BE633248A - - Google Patents

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BE633248A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Machine et procid4 de découpage, <-#*.#.######<.-.#-.##<.t*#'<#t**-#. 
 EMI1.2 
 



  Le présente invention concerne de  peffetineta'jMïtt aux presses dô découpage ay. plus' par tio*4lifreq n.t; nà <ppr$4<l. et un'procédé perfectionnés pour découper des feuille  4* matière, en utilisant une matrice à découper éxtrêmeissrnt; # .. efficace et un assemblage de support de la pièce à découpât** Dans la machine ou presse 4 découper d'u type conriul, un plateau monté sur un arbre- est anime dcùn m'ou- 
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 lequel on place la matière à découper, pendant la couràe 
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 du plateau vers 19 bas, celui appliqua i&îf fjarct A ujji ; matric. à découper@ de maoïb ri.'' ,.;;L' t , , ' ^.. \ ( ' ,.:

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   ducteurs,   ainsi qu'un mécanisme de commande,, qui met fin à la course du plateau quand un'contact électrique s'établit entre lesdits éléments. Dans ces presses perfectionnées à découper, le support do pièce comprend généralement un élément supérieur   électroconducteur,   qui est fabriqué avec une matière, telle que du caoutchouc conducteur ou une résine synthétique conductrice; la lièce à découper est disposée sar cet élément. 



   De* machines de ce type ont été représentées et décrites dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique No   2.788.070   du 9 avril 
1957 et No   2.662.154   du 25 novembre 1958. 



   Bien que les porsses à découper de ce type à commande électrique soient extrêmement efficaces et largement utilisées, elles exigent un remplacement ou un dressage fréquent de l'élémetn conducteur supérieur du support de pièce par suite de son usure sous l'action de la matrice à découper. 



  Ces presses sont d'autre part .moins efficaces, quand il s'agit de découper une matière en feuille facilement   compressi-   ble, qui n'offre qu'une résistance relativement faible à la matrice;   c'est   le cas par exemple du carton, des matières plastiques etc... 



   Le but de la présente invention est de réaliser une presse perfectionnée à découper du type comportant un plateau à mouvement alternatif exerçant une pression sur une matrice à découper, cette.presse fournissant une action de coupe nettement   améliorée,.en   particulier sur les matières en feuilles facilement compressibles, comme par exemple le carton, les matières plastiques etc... 



   L'invention a aussi pour but de réaliser un   procède   perfectinné pour découper rapidement et   efficacement   les matières compressibles en feuilles telles que le carton, les Matières plastiques et d'autres   matières   analogues. 



   Dans la presse à découper conforme à l'invention, 

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 et dans le procédé de celle-ci, on utilise pour la pièce un assemblage de support perfectionné de longue durée, contre lequel agit la matrice à découper. 



   Conformément à   l'invention,   on oriente rapide- ment et correctement une matrice & découper dans une position désirée, sur une pièce, et on vérifie rapidement par une visée l'alignement correct entre la matrice et la pièce. 



   Dans la presse à découper, conforme à l'invention et du type utilisant des organes électroconducteurs pour mettre fin à la course du plateau, on utilise un dispositif perfec- tionné de support de pièce, qui dure assez longtemps et qui permet de couper complètement la pièce, avant 1'établissement du contact électrique do fin de course entre les éléments   électroconducteurs   du plateau et du support de pièce. Dans cette presse, on oriente rapidement et positivement sur la pièce la matrice à découper, ou on   l'élève à   partir du sup- port de pièce, après le cycle de coupe, de manière   à   déchar- ger en dehors de la matnics les pièces découpées. 



   D'autres buts et avantages de l'invention appa-   raîtront   facilement à la lecture de la description détail-   lée suivante se référant au dessin annexé, sur lequel :   
La fig. 1 représente en élévation avant une pres- se à découper conforme à la présente invention, des par- ties des carters d'engrenages étant arrachées pour montrer la construction intérieure; 
La fig. 2 représente en élévation latérale la presse de la fig. 1, certaines portions des cartere d'en- grenages étant arrachées pour montrer la construction inté- rieure; 
La   fig. 3   est une coupe partielle avant faite à travers la table de support de pièce de la presse, suivant la ligne 3-3 de la fig. 5; 

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La fig.4 représente shcématiqueement le mécanis- me de commande de la course du plateau;

   
La   fig. 5   est' une vue partielle en perspective de la presse, le plateau ayant pivote jusqu'à une position inopérante; 
La fig. 6 est une coupe du mécanisme d'éjection suivant la   ligne   6-6 de la fig. 1; 
La   fig.   7 est une vue partielle en plan de la presse, dans la position de la fig. 5; 
La   fig. $   représente en perspective une pièce qu'il s'agit de découper en plusieurs sections; 
La   fig. 9   représente en perspective une section découpée dans la pièce de la fig. 8; 
La   fige   10 est une vue partielle en perspective de la table de support de pièce de la presse, la pièce de la fig. 8 étant disposée sur cette table ; 
La fig.   11   est une vue partielle en 'perspective de la table de support de pièce;

   elle est analogue à la fig.   10,   mais la matrice à découper se trouve dans sa posi- tion opérante sur la pièce et sur la table de support; 
La fig. 12 est une vue partielle en plan de la presse, le plateau étant en position pour effectuer une première course; 
La fig. 13 est analogue à la fig. 12, le plateau étant en position pour une seconde course; 
La fig. 14 est analogue aux figs. 12 et 13, le plateau étant en position pour une troisième course; 
La fig. 15 est une coupe partielle suivant la ligne 15-15 de la fig. 12; 
La fig. 16 est une coupe partielle de la presse et montre le mécanisme de rotation repérée du patin de support de pièce; 

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La fig. 17 est une vue partielle en élévation latérale représentant le   mécanisme   de rotation repérée du patin de support de pièce;

   
La fig. 18 est une vue partielle en   perspective - -   du mécanisme de rotation repérée du patin de support de pièce; 
La fig. 19 est une coupe partielle d'une table de support de pièce, utilisant un autre mode de réalisation du mécanisme de rotation repérée du patin de support de pièce; 
La fig. 20 est une vue partielle en perspective d'une matrice à découper; 
La fig. 21 est une coupe partielle de la matrice à découper, le long de la ligne 21-21 de la fig. 20; 
La fig. 22 représente en perspective une pièce, qui a été découpée par la matrice des   fige.   20 et 21; 
La fig. 23 représente en élévation de face le mécanisme de rotation repérée du patin, pendant son mouvement d'entraînement de celui-ci;

   
La fig. 24 est une vue en élévation avant, analogue à la fig. 23, mais montre le mécanisme de rotation repérée pendant son mouvement de retour; 
La fig. 25 est une coupe partielle à travers le plateau et montre la commande de commutation automatique pour le mécanisme élévateur de la matrice;   '   
La fig. 26 représente schématiquement le système de câblage électrique et de commande du mécanisme élévateur ' de la   matrice; .   



   La fi est une coupe suivant la ligne 27-27 de la fig. 10. 



     On   a trouvé que les bute précédents pouvaient être facilement atteints au moyen d'un procédé dans lequel on supporte la pièce, en une matière compressible soue la for- me d'une feuille, sur un élément rotatif, en une matière non 

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 conductrice, semi-rigide, mais élastique, dont la surface mu- périeure est légèrement surélevée par rapport au plan des sur- ,faces environnantes de la table de support de pièce; ledit élément est monté tournant dans cette table;

   une matrice à découper, qui est alignée correctement sur la pièce et dont certaines parties s'étendent au-delà de la périphérie de l'é- lément rotatif, est entraînée vers le bas sous l'action d'un plateau à mouvement alternatif, dont   l'axe   principal est dé- porté d'abord dans une certaine direction, par rapport au diamètre de l'élément rotatif, puis dans l'autre direction. 



  Quani la pièce a été découpée, on élève la matrice au-dessus de la table de support de pièce, on décharge les pièces dé- coupées en dehors de la table et on fait tourner l'élément rotatif autour de son axe, afin de présenter une nouvelle surface différente à la matrice au cours de la séquence de fonctionnement immédiatement suivante. Pendant la fonction- nement, le plateau exécute plusieurs courses sur la matrice, avec son axe sécant par rapport au diamètre de l'élément rotatif, dans le but de réaliser un cisaillement net et ef- ficace de la matière compressible en feuille, comme on   l'ex-   pliquera en détail un peu plus loin. 



   Dans le mode de réalisation préféré, on utilise un circuit électrique pour commander la course du plateau; l'organe rotatif élevé, qui supporte la pièce, n'est pas con- ducteur, tandis que la surface environnante de la table de support de pièce est conductrice. La course se termine. Le choc des parties saillantes latérales de la matrice contre la surface conductrice de la table de support de pièce met fin   à   la course. 



     On   voit sur le dessin annexé une presse de décou- page à commande électrique du type décrit dans le brevet déjà mentionné No 2.788.070 Cette machine comprend un bâti 

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2, qui comporte une table 4 de support de pièce, un arbre vertical 6, et un plateau   8; le   plateau 8 est monte oscillant sur l'arbre 6, de façon à pouvoir pivoter à partir de la po- sition   représentée   sur les   fige. ?   et 7, jusqu'à plusieurs autres positions représentées sur les tige, 11 et 12 et 14; dans ces dernières positions, le plateau est en position opérante, au-dessus de la table de support   4,   et exécute son mouvement alternatif en s'éloignant et en se rapprochant successivement de la table de support 4.

   Sur le dessin, la machine est représentée avec des couloirs de chute 5, partiel- lement représentés ; ces couloirs de chute, disposés sur les côtés de la machine, sont destinés à recevoir les éléments découpés de la pièce. 



   Comme on le voit sur la fig. 3, la table de support de pièce 4 comporte une plaque métallique 10 et un revêtement conducteur 14; ce damier est constitué par w.e matière électroconductrice et relativement dure, par exemple par du caoutchouc électroconducteur ou par une matière plas- tique synthétique électroconductrice. Le revêtement. 14 est traversé par une ouverture 16 de forme générale circulaire; dans cette ouverture sont montés tournants une pièce d'appui circulaire 18, en bois ou en une autre matière appropriée relativement rigide, et un patin de support de pièce 20 rela- tivement rigide, non conducteur, mais élastique} ces deux pièces 18 et 20 possèdent des configurations et des dimensions leur permettant de coopérer.

   La surface supérieure du patin de support de pièce 20   se   trouve légèrement au-dessus du plan de la surface supérieure du revêtement   14.   Pour permettre un remplacement facile des zones soumises à l'usure, le revêtement 14 comprend de préférence quatre pièces   rapportée*     24,   qui sont espacées autour de l'ouverture circulaire 16, dans la partie avant et la partie arrière de celle-ci. 

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   Dans le mode de réalisation de la fig. 3, le patin de support de pièce 20, relativement rigide mais élan- tique, est fabriqué en une résine synthétique, telle que le NYLON et il porte un revêtement supérieur 26 constitué par un ruban de papier crêpé et imprégné, par exemple un ruban-cache. 



  Dans ce mode de réalisation, le patin de support 20   est   aussi incurvé de façon que sa face extérieure soit convexe; on ob- tient cette courbure soit par moulage, soit en lacérant la surface supérieure d'un patin en caoutchouc, de manière que la tension, dans la surface inférieure travaillante du patin, donne à celui-ci une configuration convexe en dôme. 



   Pendant le fonctionnement de la presse, la course du plateau 8 vers le bas entraîne la matrice à découper 28 à travers une pièce   30   et dans la surface du patin de support 20, jusqu'à ce que les parties saillantes latéralement 32 de la matrice 28 frappent les pièces rappor- tées   24   du revêtement conducteur 14. La presse comporte un système de commande électrique du type décrit dans le brevet No 2.788.070 et dans le brevet No 2.862.154 déjà mentionnés; dans ce système, la formation d'un circuit électrique,   ontre   le revêtement conducteur 14 et la plaque métallique 33, qui est isolée du corps du plateau 8 par la couche isolante 34, et à travers la matrice 28, oblige le dispositif moteur d'en- traînement du plateau 8 à terminer la course descendante et à commencer la course montante.

   Ce système électrique de commande est renfermé avantageusement dans le carter 31, l'avant du bâti 2. 



   Le dispositif moteur d'entraînement du plateau 8 est de préférence hydraulique, comme on l'a montré aché- matiquement sur la fig.   4.   Dans ce dispositif moteur, l'extré- mité inférieure de   l'arbre 6   porte un piston 36, qui effec- tue un mouvement alternatif à l'intérieur d'un cylindre hy- 

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 draulique   38;   le fluide moteur arrive à travers   l'orifice   supérieur 40 et s'échappe à travers l'orifice inférieur 42, tous l'action d'un mécanisme électrique de distribution 44, pour la course descendante, et inversement pour la courte ascendante.

   On peut régler la longueur de la course   en.     'levant   ou en   abaissant   le plateau 8 par rapport à la table   4 au   moyen du volant de réglage 45, Quand l'opérateur actionne le bouton interrupteur 46, monté sur la poignée de manoeuvre 47 du plateau 8, le courant de sortit du circuit 48 de début de course est   dirige   à travers le circuit sélecteur 50 de com- mande de distribution, de manière que le mécanisme de   distri-   bution 44 dirige le fluide vers l'orifice 40 et   entrai.ne   vers le bas le piston 36, et par conséquent le plateau 8.

   Quand le contact électrique est établi entre la face métallique 33 du plateau 8 et le revêtement conducteur   14,   par suite du choc des parties saillantes 32 de la matrice sur les pièces rap-   portée*     24   de   l'organe   14, l'impulsion résultante, produite   pxr   le circuit 52 de fin de course, est reçue par le circuit sélec- teur 50 de commande de distribution, qui oblige le distributeur 44   à   mettre fin à l'écoulement du fluide dans   l'orifice   40 et à fournir du fluide à l'orifice 42, dans le but d'entraîner vers le haut le piston 36 et par conséquent le plateau 8. 



  Comme on le comprend facilement, un dispositif à   temporisation j   variable peut être inclus dans le circuit 52 de fin de course ou   dans   le circuit sélecteur 50   d   commande de distribution pour permettre un mouvement additionnel limité du plateau 6 et par conséquent de la matrice 28 vers le bas, après le con- tact électrique initial, et avant que le mécanisme de distri- bution 44 inverse l'action du piston 36.   On   trouvera tous les   détails   sur les   circuits   appropriée   dans   les brevets   cites   plus haut en référence. 



   Comme on le voit sur les   fige.   11 et   15,   la matrice 

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 à découper 28 se présente   sous   la forme d'une grille   constitué    par plusieurs barres métalliques comprenant les lame* allongées d'extrémité   34, &   l'avant et à   1 arrière,   les lames   intermé-     diaires   55 parallèles aux lamea   54,   et   le      jambe   latérale' 56        perpendiculaire    aux lame  54 et 55; chaque lame comporte un bord tranchant .en biseau 58  'étendant tout le long de   eau   bord inférieur. 



   Les lames d'extrémité 54, à l'avant et A l'arrière de la matrice 28, ont une forme allongé*, de manière à former les parties 32, qui font saillie à partir du corps de la matri- ce et qui frappent les pièces rapportées 24 du revêtement con- ducteur 14. La configuration et les dimensions de la matrice 
28 sont déterminée  naturellement par la nature et   le    di- mensions du dessin à découper dans la pièce. 



   On voit sur les fige. 20 et 21 que la matrice 28 est munie d'un élément perforateur 20, fixé sur la barre arrière 54 de la grille, pour former dans chaque pièce 64 la découpure 62 de forme irrégulière. L'élément perforateur 60 comprend un   bras   de support   66,     soudé   ou fixé autrement sur la barre 54 de la matrice, et une matrice de perforation 68, fixée sur le bras de support 66 par des boulons   70.   Comme on le voit sur la fige   21,   la matrice 68 du perforateur comporte un tranchant inférieur en biseau 69, dont la   configuration   correspond à la périphérie de   l'échancrure   désirée   62,   et qui est aligné avec lea tranchants 58 des lames de la matrice A découper;

   une ouverture 72 s'étend vers le haut à travers le bras de support   66   pour permettre aux pièces   découpé..   dans la pièce primitive de passer vers le haut. 



   Comme on   le   voit sur les   fige. 5   et 11,deux figea de support 74 s'étendent à l'avant et à l'arrière de la matrice 28 et de la table de support 4, à travers des ouver-   tures   des parties   saillantes   32 des lames de coupe 54 avant 

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 et arrière, et sont verrouillées en position par des bagues 
76 munies de vis de fixation (non représentées). Deux barres 
78 de butée de la pièce sont contées sur les tiges 74, à l'arrière de la matrice à découper 26, et leur déplacement latéral sur les tiges est limité par dea vis 79. 



   Puisque les tiges   74   peuvent tourner librement dans les ouvertures des barres de coupe 54, le poids des barres 78 fait tourner les tiges 74, de manière que les portions libres extrêmes de ces barres viennent en contact avec la table 4, quand la matrice a été élevée; quand la matrice à découper 28 est abaissée, les tiges 74 tournent de telle manière que les barres   78   se trouvent à plat quand la matrice à découper 28 est appliquée sur le socle   4.   Comme on le voit sur la fig. 10, les faces avant des barres 78 constituent des butées pour le bord arrière de la pièce 30, de manière à assurer un aligne- ment correct avec la matrice à découper 28. 



   Pour permettre une utilisation facile de la machine, la matrice à découper 28 est élevée et abaissée par un mécanisme élévateur, qui assure également un   alignement   correct de la   matrice 23   avec le patin de support 20 et les pièces conductrices rapportées   24.   Comme on le voit sur les figs. 2, 5 et 11, les parties extrêmes des tiges de support 74 de la matrice s'appliquent dans des encoches 80 formées dans les bords supérieurs des bras horizontaux 81 des potences de support 82 du mécanisme élévateur; ces bras 81 portent de préférence un revêtement isolant en   résine,   par exemple en un plastisol, dans un but que l'on expliquera plue loin.

   Les bagues 83, fixées sur les tiges de support 74 par des vis      (non représentées), butent contre les surfaces extérieures des bras 81, de façon à empêcher le déplacement de la matrice 28 dans les potences de support 82 et à assurer ainsi un ali- gnement correct de la matrice 28 avec le patin 20 de support 

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 de pièce. 



   Les extrémité inférieures des potences de sup- port 28 sont fixées sur un   châssis   rectangulaire élévateur   84, qui   s'étend autour du bâti 2 de la machine; ce châssis élévateur 84 est élevé et abaissé par les pistons   86   des mo-   teurs   88 à air montés sur lea équerres 90, sur les   cotés   du bâti 2. L'air arrive sur les deux face* des pistons   86   des moteurs 88 par des conduites souples 92 et   94,   qui sont   re-   liées à un distributeur électrique 96. Ce distributeur 96 est commandé automatiquement par le mécanisme de commutation ren- fermé dans le carter 37; il reçoit l'air d'un compresseur (non représenté) par l'intermédiaire d'une conduite souple d'alimentation 97. 



   L'opérateur abaisse le châssis 84 en appuyant avec le pied sur l'interrupteur   98,  qui actionne le   distribu-   teur 96 par l'intermédiaire du système de commande électrique renfermé dans le carter 37, de manière à faire arriver de l'air   à   travers les conduites 94 dans les moteurs 88 et à vi- danger l'air de ces moteurs à travers lea conduites   92.

   Bien   que   l'interrupteur à   pied 98 et le système de commande puissent être à double action, de manière que l'opérateur puiese élever le châssis, en appuyant sur   l'interrupteur   après que le plateau est passé par pivotement à sa position inopérante représenté, sur la fig. 5, un mécanisme de commutation automatique 99 (fig. 2) est monté sur le bâti; ce mécanisme   s'excite,   quand le plateau pivote jusqu'à sa position inopérante, de façon que le distributeur 96 admette de l'air dans les moteurs 88 par l'intermédiaire des conduites 92 et décharge de l'air à tra- vers lea conduites 94. 



   Si on se réfère à la fige 25, on y voit, sous une forme détaillée, l'interrupteur automatique 99 servant à élever la matrice 28. Le support 300 est monté à l'arrière du bâti 2 

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 et supporte le carter 302 de l'interrupteur de limitation 99, en mime temps que son prolongement latéral 304, sur lequel est monté pivotant le bras d'appui 306 sollicité par un ressort (non représenté); ce ressort sollicite le plongeur   310   de l'interrupteur vera l'extérieur du carter. 



   Quand le plateau 8 pivote dans le   séné   des aiguilles d'une montre jusqu'à sa position inopérante, le galet 307, mon- té sur   l'extrémité   libre du bras 306, se déplace le long de la surface latérale incurvée de la platine, vers le carter 302, en entraînant   simultanément   le levier d'interrupteur 308, auquel il   cet   relié d'une manière réglable, et en surmontant l'action du ressort du plongeur 310.

   Quand le plateau 8 passe en pivotant à sa position inopérante, le levier d'interrupteur 308 pousse le plongeur de commande vers l'intérieur auffisamment pour actionner l'interrupteur et pour envoyer dans le système de commande électrique une impulsion électrique destinée au distributeur 96, qui inverse alors l'écoulement de l'air dans les moteurs 88 et qui élève automatiquement la matrice à   décou-   per 28. Quand le   plateau 8   pivote dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre pour passer à sa position opérante, le bras 306 et le levier d'interrupteur 308 sont poussés par le ressort à l'extérieur du carter 302 et l'interrupteur n'est plus alors excité. 



     On   a représenté sur la   tige   26 les circuits du système électrique de commande du distributeur 96. Quand la platine 8 a pivoté   jusqu'à   sa position inopérante, en s'éloi- gnant de la table   4,   l'interrupteur de limitation   LS   de l'in- terrupteur 99 est fermé. Le courant électrique fourni par le transformateur T est dirigé à travers les contacts normalement fermés   CR-A   du relais CR2, et les contacts normalement fermée- FS-A de   l'interrupteur à   pied FS, de manière à exciter la bobi- ne CR1-C du relais CR1.

   La bobine du relais CR1 étant excitée, 

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 ce relais est maintenu excité par ses propres contact* norma- lement ouverts CR1-A, quelles que soient les vibrations et quels que soient les petite mouvementé du plateau 8. 



   Une autre série de contacta normalement ouverts 
CR1-B du relais CR1 excitent la bobine de aolénolde S du dis- tributeur 96, de manière à diriger l'écoulement de   l'air   dans les moteurs 88 à travers les conduites 92, afin d'élever la matrice à découper 28. 



   Quand l'opérateur appuie sur l'interrupteur 98 pour fermer lea contacts FS-B, la bobine CR1-C du relais 
CR1 perd son excitation, tandis que la bobine   CR-C   du relais CR2 s'excite par l'intermédiaire de l'interrupteur de limita- tion LS. Ce relais CR2 se maintient lui-même excité, tant que l'interrupteur de limitation LS est maintenu   fermé,   par   son   propres contacta de maintien normalement ouverts   CR-B.   La bobine CR1-C du relais CR1 perd son excitation par l'ouverture des contacta normalement fermés   CR-A.   Ainsi, le adénoïde S du distributeur 96 perd son excitation par l'intermédiaire des contacts normalement ouverts CR1-B du relais CR1.

   Il en ré-   sulte   que l'air .'écoule à travers les conduites 94 de manière que les moteurs 88 tirent la matrice à découper 28 vers le bas jusqu'à la table   4.   



   Quand le plateau 8 pivote jusqi'à sa position opé- rante, l'interrupteur de limitation LS   s'ouvre*   Quand la platine 8 revient ensuite en pivotant à sa position inopérante, l'interrupteur de limitation   LS   se ferme de nouveau de façon à ramener automatiquement la matrice 28 à sa position haute, pourvu que l'interrupteur à pied FS ne soit pas abaissé   à   ce moment. La matrice 28 ne peut être abaissée jusque sur la table, que si le plateau 8 se trouve dans sa position   inopéran-   te. 



   L'élévation et l'abaissement du châssis 84 par 

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 les moteurs à air 88 sont stabilisas par deux dispositifs & pignon et à crémaillère, qui sont disposée de chaque coté du châssis 84, à une certaine diatance des côtés opposée des moteurs 88. 



   Comme on le voit sur les fige. 1 et 2, les longues crémaillères 100 sont fixées à leurs extrémités supérieures sur le châssis élévateur 84 et comportent, sur leurs faces ex- térieures, des dents 102, qui engrènent avec les dents   des   pignons 104 et sont maintenuee solidement en contact avec celles-ci par les paliers 106. Les arbres 108, sur lesquels sont montés les pignons   104,   synchronisent la rotation de cas pignons, de manière à assurer un déplacement de translation rectiligne du châssis 84.

   Les arbres 108 et les arbres   indi-   viduels (non représentés) des paliers 106 sont montés dans des   plaques   de support 112, soudées sur des équerres 90.   De*   carters 114 sont prévus de préférence pour renfermer les dis- positifs d'entraînement à engrenages, dans un but de   sécurité-   
Pour permettre de retirer plus rapidement les éléments sectionnés 64 de la pièce   30,   qui sont maintenus par friction dans la grille de la matrice 28, un dispositif éjec- teur 116 est monté sur le plateau 8 de façon à coïncider avec la matrice 28, quand le plateau 8 passe à sa position inopé- rante.

   Comme on le voit sur les figs.   le 5   et 6, le dispositif éjecteur 116 comporte un châssis 118, qui a la forme générale d'un U et qui est formé par des cornières en fer;   ce   dispositif est supporté, parallèlement à la table   4,   par le dispositif 120, fixé sur le plateau 8. Les extrémités   intérieures   des branches de châssis 118 de l'éjecteur sont soudées sur le dis- positif de fixation 120 et sur les tirants 122, de façon à former un support additionnel pour le châssis 118, à   l'exté-   rieur du dispositif 120. 



   Plusieurs barres d'éjection 124 sont montées 

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 coulissantes sur les branches du châssis 118 au moyen de mâ-   choirsa   126 et de vis 128, de manière qu'on puisse régler la position de ces barres le long du   châssis,   dans le but de faire varier les dimensions des éléments découpes 64 et des ouvertures de la grille de la matrice 28. Les barres   124   com- portent des fentes allongées 130 permettent un réglage laté- ral des doigts pendants d'éjection 132, qui sont fixés dans ces barres au moyen d'écrous   134,   136. Pour éviter de dété- riorer les éléments découpés, on prévoit deschapeaux en caoutchouc 138 sur les extrémités libres des doigts 132.

   Une poignée 140, facilitant le pivotement du plateau 8, est aussi montée sur le   châssis.   118. 



   Ainsi, on peut disposer le nombre désiré de barres d'éjection 124 à l'intérieur du châssis 118, en faisant simplement pivoter autour des vis 128 les mâchoires de ser- rage 126, après les avoir desserrées; il est facile par con- séquent d'orienter les barres le long du châssis. De même, on peut assembler rapidement le nombre désiré de doigts d'éjection 132 sur les différentes barres 124, au moyen des écrous   134,   136, et on peut les orienter transversalement par rapport au châssis, de façon à les faire correspondre aux différentes ouvertures de la grille de la matrice 28. 



   Quand le châssis d'élévation 84 élève la ma- trice à découper 28, après que le plateau 8 a pivoté jus- qu'à sa position inopérante, lea doigts pendants d'éjection 132 poussent les éléments sectionnés 64 à l'extérieur des boîtes de la matrice à découper, de manière à les introduire rapidement et facilement dons les couloirs de chute 5, pour subir un autre traitement. 



   Comme on le voit sur les figs. 16 à   18   et   23,   24, la machine, conforme à la présente invention, utilise aussi un mécanisme pour faire tourner jusqu'à des positions 

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   repérées   le patin de support de pièce   20,   autour de son axe, dans le but d'éviter   un*   usure excessive à un endroit quel- conque de sa surface; ce   mécanisme   ne fonctionne que si le cycle de coupe est termine. Un bras de support 142 cet fixé sur le bâti 2 ; sur ce bras est boulonné un long guide fixe        1440 4 section   en forme d'L, la branche verticale de l'L se trouvant du côte opposé au plateau 6.

   Une barre de   libération   146 est portée par le guide 144; l'extrémité extérieure de cette barre a tendance à s'éloigner de la branche verticale de la section du guide fixe 144,   floua     l'action   du ressort 148, qui utilise, comme guide, la via 150 maintenant ensemble l'extrémité extérieure du guide 144 et la barre 146. A leur autre extrémité,   c'est-à-dire   à leur extrémité intérieure, la barre de libération 146 et le guide 144 sont maintenue ss- semblée par le boulon 152, qui fixe aussi l'organe 154, por- teur d'un cliquet, sur l'extrémité de la barre 146.

   Le res- aort 156, monté sur l'extrémité du boulon   152,    sollicite   l'ex- trémité intérieure de la barre   146   contre la branche   vertica-   le de la section du guide 144. 



   Comme on le voit sur la fig. 17, l'organe 154, porteur   'un   cliquet, comporte dans sa face intérieure une fente transversale 158, qui reçoit la partie marginale du patin de support 20, de façon que celle-ci puisse tourner dans cette fente. Comme on le voit sur les fige. 23 et   24,   l'organe   154   comporte   aussi   sur sa face intérieure, au-dessus de la fente 158, une cavité 160, qui reçoit le cliquet 162; ce cliquet comporte un bord inférieur dentelé   163,   qui   s'appli-   que contre la   surface   supérieure du patin de support   20.   



  Cette cavité 160   a dea   dimensions supérieure* à celles du cliquet 162, de façon que celui-ci puisse y exécuter un certain mouvement de pivotement, autour de la vis 164, par laquelle l'extrémité supérieure du cliquet est montée 

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 pivotante sur le support 154; cette cavité 160 possède une configuration telle que le ressort 166, qui est appliqué dans un   alésage   168 du cliquet et prend appui contre   la   paroi latérale de la cavité 160, sollicite le cliquet dans le   sono@   inveras de celui des aiguille  d'une montre, 1 l'intérieur de la cavité 160, jusqu'à une position, dans laquelle la partie avant ou de gauche du bord inférieur du cliquet se trouve légèrement plus bas que sa partie arrière ou de droite. 



   Le goujon de libération 172   ont   monté sur la barre de libération   146,   entre les vis 150, 152, près de l'extrémité inférieure de cette barre; il s'étend   horizonta-   lement vers l'extérieur, à travers l'encoche 170 de la branche verticale du guide fixe 144.

   Le levier de libération   174,   monté sur la plateau 8, engage l'extrémité extérieure du goujon 172, quand le plateau pivote jusqu'à sa position inc-   pérante,   et fait par conséquent pivoter la barre 146 dans le sens des aiguilles d'une montre, l'extrémité inférieure de cette barre s'éloignant de la branche verticale du guide   144,   tandis que son extrémité extérieure se déplace vers ladite branche verticale; ces deux mouvements se produisent   respec-   tivement en opposition aux sollicitations dois ressorts 156 et 148. 



   Comme on le voit sur les fige. 23, 24, le cliquet 162, dont la partie avant du bord inférieur dentelé 163 est engagée contre la surface supérieurs du patin de support de pièce 20, entraîne celui-ci autour de son axe dame le   sono   inverse de celui des aiguilles d'une montre, (c'et-à-dire vers la gauche sur le   dessin),   quand l'extrémité intérieure de la barre   146   se déplace dans le sens des   aiguilles     d'une   montre. 



   Quand le plateau 8 revient en pivotant à sa position active, au-dessus de la   tablf   4, le levier de libération 174 se 

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 dégage du goujon 172 et les ressorts 148,   156   rappellent la barre   146 à   sa position initiale, l'extrémité intérieure de cette barre pivotant dams le sens inverse de celui des aiguil- les d'une montre. Pendant ce mouvement de retour de l'extrémi- té inférieure de la barre   146,   le cliquet   incita 4   162 est traî- né sur la surface de l'organe 20, malgré la pression de   solli-   citation du ressort 166, jusqu'au moment où le cliquet revient à sa position initiale.

   On voit que de cette façon le patin de support de pièce 20 ne tourne automatiquement qu'après un cycle de fonctionnement, de telle manière que le plateau 8 peut exécuter plusieurs courses, sans déranger la position d la pièce sur le patin 20. 



   Comme on l'a indiqué précédemment, les barres de butée 78, montées sur la matrice 28, servent à orienter correctement le bord arrière de la pièce 30 par rapport à la matrice 28. Pour réaliser une butée orientant le bord   -vant   d'une pièce, dans le cas   où   celle-ci possède des dimensions plus réduites, on fixe d'une manière réglable une plaque de butée 176 sur le bord avant de la table   4,   entre les mâchoires de serrage 178 et les équerres sous-jacentes 180 fixées sur la table 4. En desserrant les vis 182, on peut déplacer la plaque de butée 176 vers l'intérieur ou l'extérieur du patin de support 20, de façon à constituer pour la pièce un guide avant réglable.

   Cependant, puisque la plaque de butée 176 doit rester sur la   sorface   supérieure de la   tablt-   4, une butée auxiliaire 184 est montée coulissante sur la plaque de butée   176   au moyen de vis 186 à tête hexagonale, qui peuvent coulis-      ser dans des fentes allongées 188 de cette plaque ; on   obtient   ainsi un guide avant situé à une certaine distance à l'exté- rieur par rapport au patin de support de pièce 20. 



   Pour réaliser un guide ou butée sur le côté de la pièce, on fixe la plaque latérale 190 sur la face supé- j 

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 rieur* de le plaque de butée 176b au moyen de boulons 192 et de larges rondelles 194. Pour effectuer un réglage approximatif, on engage les boulons 192 dans les   orifices   de l'une des différentes paires espacées latéralement des orifices alignés 
196, formés dans la plaque de butée   176.   Pour exécuter un réglage plus précis, on peut changer la position des boulons 192 à l'intérieur des fentes allongées 198 de la plaque   laté-   rale 190. 



     On   a représenté sur les figs. 8 et 9 des pièce* du type pour lequel l'application de la présente invention est particulièrement avantageuse. La pièce représentée 30 est une plaque, dans laquelle une feuille 200 d'une pellicule thermo- plastique est tirée vers le bas et drapée autour d'objets mé- talliques ou d'autres objets 202, de façon à former un fourreau bien adapté à chaque objet; cette fouille est collée sur une sous-couche en carton 204, de façon à fixer et à renfermer her- métiquement chaque objet 202 dans cette feuille.

   Pour exécuter l'opération d'empaquetage des objets, on dispose avec certains intervalles plusieurs objets sur une grande feuille de carton, on tire la pellicule de façon à former un fourreau sur chaque objet et on la colle sur la surface tout entière de la grande feuille de carton en un seul cycle de la machine à empaqueter, de façon à obtenir une large plaque comme celle représentée sur la fig. 8.   On   découpe alors, cette plaque, le long des lignes   tiretées   A de la   fig.   8, pour obtenir les éléments in- dividuels 64 représentés sur la fig. 9. 



   On a représenté sur la fig. 19 un autre patin de support de pièce 206, qui constitue une variante. Dans cette variante, l'organe 206 est fabriqué avec une matiè- re plastique synthétique, relativement rigide mais élasti- que, comme par exemple le NYLON; il est sensiblement plat. 



  La face supérieure tout entière (ou les deux faces) de 

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 l'organe 206 porte des dentelures 208, qui forment une mul- titude de petites pointas et de petite creux et qui permettent de réaliser une compression et une résistance non uniforme de la pièce en combinaison avec la matrice à découper 28. 



     On   va considérer maintenant le fonctionnement de la machine et non procédé d'utilisation. La platine 8 se trouve initialement dans sa position arrière, c'est-à-dire dans sa position inopérante. L'opérateur place la pièce 30 sur la surface du patin de support 20, avec son bord arrière en butée contre la face avant des barres de butée 78, et son   bord laté-   ral de gauche en position de butée contre la plaque latérale 190 (fig. 10). L'opérateur appuie alors avec le pied sur l'in- terrupteur 98, de   manière &   abaisser la matrice à découper 28 sur la pièce, comme on le voit sur la fil. 11; l'opérateur fait alors pivoter partiellement le plateau 8 vers l'avant, et peut ainsi vérifier visuellement l'alignement de la grille de la matrice 28 avec les lignes de coupe prévues dans la pièce. 



  Si un réglage est nécessaire, on l'exécute facilement en chan- geant la position de la plaque latérale 190, ou encore en utilisant la plaque de butée 176 ou la butée auxiliaire 184, à l'avant de la table, pour constituer un guide du bord avant de la pièce. 



   Après avoir obtenu un alignement correct, l'opé- rateur fait pivoter le plateau 8 jusqu'à une position dans laquelle son axe principal est décalé par rapport au centre de la matrice 28 et au diamètre du patin de support 20 et coupe celui-ci; il effectue une première course du plateau 8 en   actionnant   l'interrupteur 46 de la poignée de commande; la course descendante se termine par le contact des parties 32 de la matrice 28 avec les pièces rapportées 24 du revêtement conducteur 14.   On   fait ensuite pivoter le plateau 8 sur le coté opposé du patin de support' 20 jusqu'à une position, 

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 décalée comme la position précédente et dans laquelle une se-   conde   course est exécutée.

   Quand les pièces exigent un décou- page   compliqué,   une troisième course ou course additionnelle, avec l'axe du plateau 8 orienté plue près par rapport au diamètre du patin 20, peut être nécessaire ou désirable pour obtenir un découpage approprié de la pièce au centre du patin de   support 20.L'orientation   du plateau pendant les différentes courses est représentée sur les figs. 12 à   14.   



   L'opérateur   ramène   à ce moment le plateau 6 à sa   position   inopérante, de manière que celui-ci actionne l'in- terrupteur 99 et que les moteurs à air 88, ainsi actionnés, élèvent automatiquement la matrice 28 à partir du patin de support 20. Quand la matrice 28 s'élève ainsi, les doigts 132 du dispositif électeur 116, disposé au-dessus, logent les éléments découpés individuels de la pièce en dehors de la grille de la matrice 28 pour les faire tomber sur la surface de la table 4; ces éléments et les déchets peuvent être alors balayés de manière à passer dans l'une des chutes 5. 



     On   ne peut pas donner une explication théorique satisfaisante du fonctionnement; cependant, le patin de support élevé, conforme à l'invention, s'est révélé extrêmement effi- cace pour couper rapidement une feuille d'une matière compres- sible, par exemple une feuille de carton; il est particulière- ment avantageux pour couper des plaques à pellicule d'empaque- tage constituées par une pellicule plastique et une feuille de carton. 



   Dans le procédé conforme à la présente inven- tion, le centre du plateau 6 est décalé par rapport au cen- tre de la matrice de découpage 28 et par rapport au   diamè-   tre du patin de support 20 pendant les courses de coupe; les barres d'extrémité   54   de la matrice de coupe s'étendent au-delà de la périphérie du patin 20, comme on le voit sur 

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 la fig. 15.

   Quand le plateau 8 presse la matrice de coupe 28 vers le bas, on considère que la pièce 30 est comprimée ini- tialement par les tranchants 58; cependant, pendant la suite du mouvement du plateau, un certain mouvement relatif de pivotement s'effectue entre la matrice de coupe 28 et le   pla-   teau 8, du fait que les parties saillantes en porte-à-faux de la matrice et le plateau décalé angulairement obligent la matrice à commander le cisaillement de la pièce près de la périphérie du patin de support 20 ; les lignes de coupe s'é- tendent rapidement à partir de cet endroit dans la matière précédemment comprimée de la pièce. 



   Des patins de support sensiblement plats se sont révélés efficaces pour la mise en oeuvre de la présente invention; cependant, le patin de support 20, dont la face supérieure est convexe et qui est représenté sur les fige. et 15, réalise un certain perfectionnement de l'action de cou- pe, probablement en raison de l'élasticité initiale de la par- tie centrale convexe et de la résistance exercée contre la   ma-   trice quand ladite partie centrale est abaissée. 



   On a remarqué qu'on obtient une meilleure action de coupe avec des patins de support 20, dont la surface supé-        rieurs   est rayée par suite de l'action de coupe de la matrice 
28; on pense que cette amélioration résulte de la multitude de pointes et de creux, formés ainsi sur le patin de support 20; une compression inégale de la matière de la pièce   s'effec-   tue ainsi et facilite la coupe sur ces pointes, en conjonction avec l'action apparente de pivotement produite par le décalage angulaire du plateau. En conséquence, il est recommandé d'utiliser un revêtement superficiel 26, en ruban crêpe (fige. 3 et 15), pour obtenir une telle surface irrégulière, tout en dentelant au minimum la matière sous-jacente du corps du patin de support 20.

   On voit sur la fig. 19 un autre patin 

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 de support 206, sur la surface de laquelle on a formé des den- telures 206, 
On comprend facilement que la matrice 28 doit pénétrer dans le patin de support de pièce   20   sur une   proton-   deur limitée pour obtenir   l'action   de coupe optima; la matière du patin sert à presser la matière de la pièce contre lea côtés des tranchants 58 des lame de coupe.   On   fabrique par   consé-   quent les patins avec une matière non conductrice relativement rigide, de manière à réaliser pour la pièce un support solide et à offrir à la matrice une certaine résistance, tout en ob- tenant cependant une certaine souplesse permettant une pénétra- tion limitée de la matrice dans le patin.

   Le caoutchouc durci et les matières plastiques synthétiques comme le NYLON donnent généralement satisfaction pour constituer le patin de support 20.   On   comprend facilement qu'on peut utiliser un revêtement superficiel constitué par un ruban ou une autre matière, avec interposition d'une matière adhésive, pour obtenir ou améliorer la souplesse limitée proportionnée à la rigididé relative fournie par la base du patin de support;

   de tels revêtements superficiels constitués par du ruban se sont révélés particu- lièrement avantageux, avec un patin plus dur et moins souple, par exemple en NYLON 
Puisque les lames d'extrémité 56   s'étendent   au-delà de la périphérie du patin de support 20, on consi- dère que le cisaillement s'effectue facilement à   l'intersec-   tion de cette périphérie et des lames, puisque l'action de pivotement parait accentuée. Quand le plateau 8 continue à presser vers le bas la matrice 28, les parties en porte- -à-faux 32 des lames d'extrémité 56 viennent frapper les pièces rapportées 24 du revêtement conducteur, de façon à compléter un circuit électrique avec la plaque métallique de revêtement 33 du plateau 8.

   Puisque le patin de support 20 est 

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   surélevé   par rapport au revêtement 14, on comprend qu'une ac- tion adéquate de coupe et de pivotement cet effectuée avant le contact des parties en porte-à-faux 32 avec le revêtement con- ducteur 14. 



     On   a constaté pratiquement que la surface su- périeure du patin de support non conducteur doit être située à une distance comprise entre 0,8 mm et 3,2 mm au-dessus de la surface environnante de la table, de manière à réaliser une action appropriée de pivotement de la matrice. Si cette distance est plus grande, il peut arriver que les parties 32 de la matrice ne viennent pas en contact avec le revêtement conducteur de la table de support ; il est désirable de donner à cette distance une valeur maxima de   2,4   mm pour les matières plus dures telles que le NYLON.

   Dans un patin de support à surface supérieure convexe, le centre peut se trouver à une distance comprise entre 1,58 mm et 4,76 mm au-dessus de la surface environnante de la table, les parties périphériques étant espacées comma on l'a indiqué ci-dessus.   On   peut faire varier la hauteur du patin de support 20, si on le désire, au moyen de cales d'épaisseur, en papier ou en une autre matière en feuille mince, que l'on place sous le patin, ou encore au moyen d'un ruban recouvrant la surface supérieure du patin. 



   Pour découper certaines matières ou pour obte- nir certains codeurs de découpage, il peut être désirable d'accentuer l'action de pivotement en plaçant de petites cales d'épaisseur sous le bord avant de la plaque métallique 10, pour élever le bord avant du patin, ou sur le bord supé- rieur de la matrice, au centre ou au voisinage du centre de   celle-ci.   



   Pour empêcher un contact prématuré entre le plateau 8 et la table 4, dans le cas où la matrice 28 s'in- 

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 clin* très tôt pendant le début de la course de coupe, on isole les bras 28 des équerres 82 da support du dispositif élévateur, de préférence au moyen d'un revêtement en plastisol, comme on l'a indiqué précédemment. 



   On a remarqué qu'en appliquant de la cire ou un autre lubrifiant sur les surfaces de coupe de la matrice on améliorait l'action de coupe et on réduisait apparemment la puissance nécessaire pour couper une pièce donnée. On peut également placer de la cire ou un autre lubrifiant solide sur la   surce   du patin de support de pièce, de manière à lubri- fier, mais aussi à rectifier de nouveau la surface du patin de support dans une certaine mesure, quand cette surface a été profondément entaillée par l'action de la matrice. Cotte action de rectification de la surface entaillée du patin est aussi exécutée, à un certain degré, par le lubrifiant appliqué sur la matrice et par la pulvérisation de la matière de la   pièce.   



   Ainci, on voit que la machine a découper et le procédé, conformes à l'invention, fournissent une action de coupe extrêmement intéressante dans laquelle la matrice cisaille efficacement la pièce, avant de réaliser un contact électrique entre le plateau et la table conductrice. Cette machine et ce procédé assurent un alignement correct de la matrice et de la pièce par rapport au plateau et au patin de support de la pièce;

   ils élèvent et abaissent la matrice, automatiquement de façon à faciliter   l'utilisation,   et réa- lisent aussi une éjection automatique des .pièces découpées, en dehors de la matrice après le cycle de fonctionnement* 
Le patin de support de pièce, qui est soumis à une certaine usure par la motrice, tourne d'un angle   déter-   miné après chaque cycle, de façon   A   éviter une usure excessive en un point quelconque du patin et à augmenter ainsi dans une 

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 proportion importante la via d'utilisation de celui-ci. 



   On peut évidemment apporter des modifications variées à la machine et au procédé représentés et décrite ici, sana sortir du domaine de l'invention. 



   REVENDICATIONS 
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 -.,--.-.,.,...,.---,¯¯¯-.---.¯---- 
1. Procédé de découpage de pièces d'une matière en feuille, conformément auquel on utilise une table de support de pièce portant un patin de support de pièce, dontla surface supérieure est légèrement surélevée par rapport à la surface supérieure de la table entourant ledit patin, on place une pièce de la matière en feuille sur ledit patin de support, on place une matrice à découper sur la pièce, cette matrice comportant un corps sur la pièce, au- -dessus du patin, ce corps définissant le contour du découpage à exécuter, et des parties qui s'étendent latéralement à   l'ex-   térieur de la périphérie du patin de support, on applique une pression à la face supérieure de la matrice,

   le long d'un axe décalé sur un coté par rapport aux centres de la matrice et 
 EMI27.2 
 du patin, de façon à pousser la'matrice à travers la pièce et

Claims (1)

  1. à l'intérieur du patin, et enfin on applique une pression à la matrice le long d'un autre axe décalé de l'autre coté par rapport aux centres de la matrice et du patin, 2. Procédé selon la revendication 1, d'après lequel le patin comporte une surface supérieure convexe.
    3. Procédé selon la revendication 1, dans le- quel la surface supérieure du patin est recouverte par un ruban.
    4. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la surface supérieure du patin est dentelée.
    5. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la pièce à découper est une plaque portant une pellicule <Desc/Clms Page number 28> d'empaquetage, cette plaque comprenant une feuille de base en carton, plusieurs objet. répartie sur la surface supérieure de cette feuille, et un revêtement formé par une pellicule plastique synthétique recouvrant les objets et la feuille de base, la pellicule constituant un fourreau qui se conforme exactement à la périphérie des objets et se trouve en contact laminaire avec la surface de la feuille de base à partir du voisinage de la périphérie des objets jusqu'aux parties marginales de la feuille, cette pellicule étant collée sur la feuille de base sensiblement sur toute la surface du contact laminaire.
    6. Procédé de découpage de pièces d'une matière en feuille, conformément auquel on utilise une table de support de pièce, dont la surface supérieure est conductrice, un patin non conducteur de support de pièce monté sur ladite table et ayant une surface supérieure légèrement surélevée par rapport à la surface conductrice de la table entourant le- -dit patin, on place une pièce de la matière en fouille sur le patin de support de pièce, on place une matrice métallique à découper sur la pièce, cette matrice comportant un corps, qui est appliqué sur la pièce, au-dessus du patin, et définit le contour du découpage à exécuter,
    la matrice comportant d'autre part des parties saillantes s'étendant latéralement à l'extérieur de la périphérie du patin et espacées vers le haut à partir de la surface supérieure conductrice de la table de support, on pousse un plateau métallique vers le bas pour l'appliquer contre l'extrémité supérieure de la matrice, le long d'un axe décalé sur un côté par rapport aux centres de la matrice et du patin, afin de pousser la matrice à travers la pièce et dans le patin et d'obliger les parties saillantes de la matrice à venir en contact avec la surface supérieure conductrice de la table entourant le patin, ce contact fermant <Desc/Clms Page number 29> un circuit Métrique entre la table conductrice et le pltteau métallique pour actionner un dispositif de commande mettant.
    fin au mouvement du plateau vers le base on déplace le plateau jusqu'à une position dans laquelle son axe ont décale de l'autre côté par rapport eux centres de la matrice et du patin, on pousse le plateau vers le bas contre l'extraite supérieure de la matrice pour pousser celle-ci à travers la pièce et dans le patin et pour obliger les parties saillantes de la matrice à venir en contact avec la surface con- ductrice supérieure de la table, de façon à actionner le dis- positif de commande chargé de mettre fin au mouvement du plateau vers le bas.
    7. Procédé pour découper des pièces d'une ma- tière en fouille, conformément auquel on utilise une table de support de pièce, un patin de support de pièce Monté sur la table et comportant une surface supérieure légèrement surélevée par rapport à la surface supérieure de la table entourant le patin, on place une pièce de la matière en feuille sur le patin de support,.on actionne un mécanisme élévateur pour placer une matrice sur la surface supérieure de la pièce suivant un alignement prédéterminé, ladite matrice comportant un corps, qui est appliqué sur la pièce, au-dessus du patin, et définit le contour du découpage à exécuter dans la pièce, la matrice comportant aussi des parties s'étendant laté- ralement & l'extérieur de la périphérie du patin de support,
    on applique une pression à l'extrémité supérieure de la matrice le long d'un axe décalé sur un coté par rapport aux centres de la matrice et du patin, pour entraîner la matries à travers la pièce et dans le patin, on applique une pression le long d'un axe décalé de l'autre coté des centres de la matrice et du patin, et on actionne le mécanisme élévateur de manière à élever la matrice à partir du patin. <Desc/Clms Page number 30>
    8. Procédé de découpage de pièces en une matière en feuille, conformément, auquel on utilise une table de support de pièce, un patin de support de pièce monté sur la table et comportant une surface supérieure légèrement surélevée par rapport à la surface supérieure de la table entourant le patin, on place une pièce de la matière en feuille sur le patin, on actionne un mécanisme élévateur pour placer une matrice A découper sur la surface supérieure de la pièce et suivant un alignement prédéterminé) ladite matrice comportant un corps sur la pièce, au-dessus du patin, pour définir le contour du découpage à exécuter, la matrice comportant aussi des parties s'étendant latéralement à l'ex- térieur de la périphérie du patin de support, on applique une pression à l'extrémité supérieure de la matrice,
    le long d'un axe décalé d'un coté par rapport aux centres de la matrice et du patin, pour chasser la matrice à travers la pièce et dans le patin, on applique une pression le long d'un axe décalé de l'autre côté par rapport aux centres de la matrice et du patin, on actionne le mécanisme élévateur de façon à élever la matrice à partir du patin, les éléments sectionnés à partir de la pièce étant retenus par friction à l'intérieur de la matrice, et on éjecte ces éléments sec- tionnés on dehors de la matrice pendant l'élévation de celle- ci à partir du patin.
    9. Procédé de découpage de pièces d'une matière en feuille, conformément auquel on utilise une table de support de pièce, sur laquelle .est monté tournant un patin de support de pièce, la surface supérieure de ce patin étant légèrement surélevée par rapport à la surface supérieure de la table entourant le patin, on place une pièce de la matière en feuille sur le patin de support, on place sur la pièce une matrice à découper, dont le corps est appliqué sur la <Desc/Clms Page number 31> pièce, où-dessus du patin, et définit le contour du décou- page à exécuter, la matrice comportant aussi des parties latérales s'étendant à l'extérieur de la périphérie du patin de support, on applique une pression à l'extrémité supérieure de la matrice,
    le long d'un axe décalé d'un côté par rapport aux centres de la matrice et du patin, pour chasser la matrice à travers la pièce et dans le patin, on applique une pression le long d'un axe décalé de l'autre côté des centres de la matrice et du patin, on retire du patin la matrice et on fait tourner le patin d'un petit angle autour de son axe.
    10. Procédé de découpage de pièces d'une matière en feuille, conformément auquel on utilise une table de support de pièce, sur laquelle est monté tournant un patin circulaire de support de pièce, la surface supérieure de ce patin étant légèrement surélevée par rapport à la surface supérieure de la table entourant le patin, on place une pièce de la matière en feuille sur le patin de support, on actionne un mécanisme élévateur pour placer une matrice sur la surface supérieure de la pièce, suivant un alignement prédéterminé, la matrice comportant un corps, qui est appliqué sur la pièce, au-dessus du patin, et qui définit le contour du découpage à exécuter, la matrice comportant aussi des parties latérales s'étendant à l'extérieur de la périphérie du patin de support,
    on appli- que une pression à l'extrémité supérieure de la matrice, le long d'un axe décalé d'un côté des centres de la matrice et du patin, pour chasser la matrice à travers la pièce et dans le patin, on applique une pression à la matrice le long d'un axe décalé de l'autre côté des centres de la matrice et du patin, on actionne le mécanisme élévateur pour élever la mat ri- ce à partir du patin, les éléments sectionnés dans la pièce étant retenus par friction à l'intérieur de la matrice, on éjecte ces éléments en dehors de la matrice pendant l'élévation i <Desc/Clms Page number 32> de celle-ci à partir du patin, et enfin on fait tourner le patin sur une petite distance autour de eon axe.
    11. Procédé selon la revendication 10, conformé- ment auquel la pièce est constituée par une plaque portant une pellicule d'empaquetage, cette plaque comprenant une feuille de base en carton, plusieurs objets répartis sur la surface supérieure de cette feuille, et un revêtement formé par une pellicule plastique synthétique recouvrant les objets et la feuille de base, cette pellicule constituant un fourreau qui se conforme exactement à la périphérie des objets et se trouve en contact laminaire avec la surface de la feuille de base à partir du voisinage de la périphérie des objets jusqu'aux parties marginales de la feuille, cette pellicule étant collée sur la feuille de base sensiblement sur toute la surface du contact laminaire, la matrice com- portant plusieurs lames,
    qui définissent une grille et qui sont étudiées pour découper dans la pièce plusieurs éléments, dans chacun desquels un objet est fixé sur la feuille de base en carton au moyen de la pellicule plastique.
    12, Procédé de découpage de pièces d'une matiè- re en feuille, conformément auquel on utilise une table de support de pièce, comportant une surface supérieure con- ductrice, et un patin circulaire de support de pièce, qui n'est pas conducteur et qui est monté tournant sur la table, la surface supérieure de ce patin étant légèrement surélevée par rapport à la surface conductrice de la table entourant le patin, on place une pièce de la matière en feuille sur le patin de support, on actionne un mécanisme élévateur pour pla- cer une matrice métallique sur la surface supérieure de la pièce, suivant un alignement prédéterminé, la matrice comportant un corps, qui est appliqué sur la pièce, au- -dessus du patin, et définit le contour du découpage à exé- <Desc/Clms Page number 33> outer,
    la matrice comportant aussi des parties s'étendant latéralement à l'extérieur de la périphérie du patiza, on pousse un plateau métallique vers le bas contre la face supérieure de la matrice, le long d'un axe décalé d'un coté des centre. de la matrice et du patin, de façon à chasser la matrice à travers la pièce et dans la patin, et à obliger lesdites parties latérales de la matrice à venir en contact avec la surface supérieure conductrice de la table entourât- le patin, afin de fermer un circuit électrique entre la table conductrice et le plateau métallique ot d'actionner ainsi un dispositif de commande mettant fin au mouvement du plateau vera le bas,
    on déplace le plateau jusqu'à une position dans laquelle son axe est décalé de l'autre cota des centres de la matrice et du patin, on pousse le plateau vers le bas contre la face supérieure de la matrice, pour chasser la matrice à travers la pièce, dans le patin, et pour obliger lesdites parties latérales de la matrice à venir en contact avec la surface supérieure conductrice de la table, de manière à ac- tionner le dispositif de commande mettant fin au mouvement du plateau vers le bas, on actionne le mécanisme élévateur de façon 1 'lever la matrice à partir du patin, les éléments sectionnés à partir de la pièce étant retenus par friction à l'intérieur de la matrice,
    on éjecte lesdits éléments en dehors de la matrice pendant que celle-ci est élevée à partir du patin, et on fait tourner le patin sur une petite distance autour de son axe.
    13. Procédé selon la revendication 12, dans le- quel la pièce est une plaque portant une pellicule d'em- paquetage, cette plaque comprenant une feuille de base en carton, plusieurs objets répartis sur la surface supérieu- re de cette feuille,et un revêtement formé par une pelli- cule plastique synthétique recouvrant les objets et la <Desc/Clms Page number 34> feuille de base, cette pellicule constituant un fourreau qui se conforme exactement à la périphérie des objets et se trouve en contact laminaire avec la surface de la feuille de base à partir du voisinage de la périphérie des objets jus- qu'aux parties marginales de la feuille, cette pellicule étant collée sur la feuille de base sensiblement sur toute la surface du contact laminaire,
    la matrice comportant plusieurs lamas, qui définissent une grille et qui sont étu- diées pour découper dons la pièce plusieurs éléments, dont chacun comprend un objet fixé sur la feuille de base on car- ton par la pellicule plastique.
    14. Machine à découper des matières en feuille et des matières analogues, cette machine comprenant un bâti, une table montée sur le bâti , un patin de support de pièce monté sur la table et dont la surface supérieure est légè- rement surélevée par rapport à la surface supérieure de la table, entourant le patin, une matrice à découper comportant un corps appliqué sur le patin et définissant le contour du découpage à exécuter dans une pièce associée, la matrice comportant aussi des parties latérales s'étendant à l'exté- rieur du patin et au-dessus de la table entourant le patin, un plateau supporté à une extrémité de la table de façon à pouvoir pivoter au-dessus de celle-ci et exécuter un mouvement alternatif en se rapprochant et en s'éloignant du patin et de la matrice,
    le plateau pouvant passer par pivotement à plusieurs positions dans lesquelles son axe principal se trouve d'un côté ou de l'autre des centres du patin et de la matrice, mais au-dessus de la matrice et du patin, et un dispositif moteur pour animer le plateau d'un mouvement alternatif dans lesdites positions, afin de pousser la matrice vers le patin de support.
    15. Machine selon la revendication 14, dans <Desc/Clms Page number 35> laquelle le patin de support de pièce comporte une surface supérieure convexe.
    16. Machine selon la revendication 14, dans la- quelle la surface supérieure du patin est recouverte par un ruban.
    17. Machine selon la revendication 14,dans la- quelle la surface supérieure du patin est dentelée.
    18. Machine pour découper des matières en feuil- le et des matières analogues, cette machine comprenant un bâti, une table montée sur le bâti et portant un patin de support de pièce non conducteur,.la surface supérieure de la table étant conductrice, la surface supérieure du patin .
    é t'a n t légèrement surélevée par rapport à la surface supé- rieurs conductrice de la table entourant le patin, une matri- ce métallique à découper, qui comporte un corps, appliqué sur le patin et définissant le contour du découpage à exécuter, la matrice comportant aussi des parties latérales s'étendant à l'extérieur du patin et au-dessua de la table entourant le patin, un plateau comportant une face métallique et supporté à une extrémité de la table de façon à pouvoir pivoter au- dessus de celle-ci et exécuter un mouvement alternatif en se rapprochant et en s'éloignant du patin et de la matrice, le plateau pouvant passer par pivotement à des positions dans lesquelles son axe principal se trouve de l'un ou de l'autre côté du centre du patin et de la matrice, et au-de soue de la matrice et du patin,
    un dispositif moteur pour animor d'un mouvement alternatif le plateau dans lesdites posi- tions, de manière à pousser la matrice vers le patin, et un dispositif de commande du dispositif moteur, ce dispositif de Commands comprenant un dispositifde fin de course, qui termine la course descendante du plateau quand un contact électrique s'établit entre la face métallique du plateau et <Desc/Clms Page number 36> la surface supérieure conductrice de la table par l'intermé- diaire de la matrice métallique , au moment où les parties saillantes latérales de la matrice viennent frapper la surface de la table pendant le fonctionnement de la machine.
    19. Machine pour découper des matières en feuille et des matières analogues, cette machine comprenant un bâti, un socle de support de pièce sur le bâti, un patin de support de pièce monté tournant sur le socle, la surface supérieure du patin étant légèrement surélevée par rapport à la surface supérieure du socle entourant le patin, une .
    matrice, dont le corps appliqué sur le patin définit le contour du découpage à exécuter, la matrice comportant des parties saillantes latérale* qui s'étendent à l'extérieur du patin et qui sont surélevées par rapport au socle entourant le patin, un plateau supporté 4 une extrémité du socle de façon à pouvoir pivoter au-dessus de celui-ci et exécuter un mouve- ment alternatif en se rapprochant et en s'éloignant du patin et de la matrice, le plateau pouvant pivoter à partir d'une position inopérante, située A une extrémité du socle jusqu'à plusieurs positions opérantes, dans lesquelles son axe prin- cipal se trouve d'un coté ou de l'autre du centre du patin et de la matrice, mais au-dessus de la matrice et du patin,
    un dispositif moteur pour animer le plateau d'un mouvement alter- natifdans lesdites positions, en vue da pousser la matrice vers le patin, et un dispositif pour faire tourner le patin sur une courte distance autour de son axe, quand le plateau passe à sa position inopérante.
    20. Machine suivant la revendication 19 dana laquelle le dispositif de rotation du patin comprend un organe de support monté sur le bâti, de façon à pouvoir se déplacer d'un mouvement alternatif par rapport à celui - -ci, et pouvant être actionné par le plateau, pendant le <Desc/Clms Page number 37> mouvement pivotant de selui-ci jusqu'à sa position inopérante, un cliquet, monté sur ledit organe de support à mouvemrnt alternatif et pouvant être engage avec la surface ' supérieur du patin, pendant que l'organe de support est ontraîné par le plateau, afin de faire tourner le patin tuteur de son axe,
    et un dispositif pour ramener l'organe de support à mouvement alternatif à sa position initiale quand le plateau passe à une position opérante.
    21. Machine pour découper une matière en feuille et des matières analogues, dette machine comprenant un bâti, un socle de support de pièce sur le bâti, un patio: de support de pièce monté tournant sur le socle et comportant une surface supérieure légèrement surélevée par rapport à la surface supérieure du socle entourant le patin, une matrice à découper comportant un corps, appliqué sur le patin et dé- finissant le contour du découpage, et des parties saillantes latérales, qui s'étendent à l'extérieur du patin et qui sont surélevées par rapport au socle entourant le patin, un arbre vertical à une extrémité du socle,
    un plateau monté- sur l'arbre de façon à pouvoir pivoter au-dessus du socle et exé- cuter un mouvement alternatif en se rapprochant et en s'éloi- gnant du patin et de la matrice, le plateau pouvant pivoter à partir d'une position inopérante, à ladite extrémité du sc cle, jusqu'à plusieurs positions opérantes, dans lesquelles son axe principal se trouve d'un côté ou de l'autre coté du centre du patin et de la matrice, mais au-dessus de la matrice et du patin, un dispositif moteur pour animer le plateau d'un mouvement alternatif dans lesdites positions, en vue de pousser la matrice vers le patin,
    un assemblai de repérage pour faire tourner le patin sur une courte dis- tance autour de son axe, quand le plateau passe à sa posi- tion inopérante, ledit assemblage comprenant un dispositif <Desc/Clms Page number 38> de support monté sur le eau. a la dite extrémité au socle et comportant une partie de guidage, qui attend vers le socle et comporte uneparoi verticale, une barre de libération montée sur ladite partie de guidage, entre ladite paroi verticale et l'arbre, de façon à pouvoir exécuter un mouvement pivotant limité par rapport à ladite partie de guidage, un premier ressort sollicitant 1'extrémité intérieure de la barre de libération vers la paroi verticale de la partie de guidage,
    un second ressort sollicitant l'extrémité extérieure de la barre de façon à 1'éloigner de ladite paroi verticale, un support de cliquet sur l'extrémité intérieure de la barre de libér&tion, un cliquet monté pivotant à son extré- mité supérieure sur la face interne de support de cliquet, l'extrémité inférieure du cliquet étant engagée avec la sur- face de la partie périphérique de la face supérieure du patin, près de ladite extrémité du socle, un resuort sollicitant normalement le cliquet autour de son axe de pivotement jus- qu'à une position dans laquelle son bord avant.
    adjacent 1 l'arbre, est plus bas que son bord arrière, de manière à engager fortement la surface du patin, quand le cliquet se déplace vers l'arbre, le cliquet pouvant cependant traîner en travers de la surface du patin pendant le mouvement inverse, un long élément de commande monté sur la barre de libération, près de l'extrémité intérieure de celle-ci, at s'étendant latéralement au-delà de la paroi verticale de la partie de guidage du dispositif de support, et un bras monté sur le plateau, ce bras pouvant s'engager avec l'extrémité extérieure dudit élément de commande peu-* dant le passage du plateau à sa position inopérante, pour engager ledit élément et pour faire pivoter la barre de li- bération, malgré la pression d'opposition du premier ressort et du second ressort,
    afin de déplacer le cliquet dans la <Desc/Clms Page number 39> direction de l'arbre et de faire tourner le patin autour-de son axe.
    22. Machine pour découper des matières en feuil- le et des matières analogues, cette machine comprenant un bâti, un élément de table sur le bâti, un patin de support de pièce monté sur l'élément de table et comportant une sur- face supérieure légèrement surélevée par rapport à la surface supérieure de l'élément de table entourant le patin, une ma- trice dont le corps appliqué sur le patin définit le contour du découpage à exécuter, la matrice comportant aussi des par- ties saillantes latérales s'étendant à l'extérieur du patin et surélevées par rapport à la surface supérieure de Isolément de table entourant le patin, un plateau supporté à une extré- mité de l'élément de table de façon à pouvoir pivoter au-dessus de celui-ci et se rapprocher ou s'éloigner du patin et de la matrice, par un mouvement alternatif,
    le plateau pouvant pivo- ter d'une position inopérante, située à ladite extrémité de l'élément de table, jusqu'à des positions opérantes, dans lesquelles son axe principal se trouve de l'un ou de l'autre côté du centre du patin et de la matrice, mais au-dessus de la matrice et du patin, un dispositif moteur pour animer d'un mouvement alternatif le plateau dans lesdites positions en vue de pousser la matrice vers le patin, et un dispositif élévateur pour élever et abaisser la matrice par rapport au patin, de façon à assurer un alignement correct de la matrice et du patin et à faciliter l'utilisation, ce dispositif élé- vateur comprenant un organe porteur, pouvant être engagé avec la matrice, et un dispositif de commande pour élever ; et abaisser l'organe porteur en réponse à des interrupteur)) électriques de commande.
    23. Machine selon la revendication 22, dans la- quelle le dispositif élévateur comprend un moteur, deux <Desc/Clms Page number 40> engrenages de chaque coté du bâti, ledit moteur servant A imprimer un mouvement alternatif à l'organe porteur pour élever et abaisser la matrice, les engrenages comportant chacun une longue crémaillère verticale, montée sur le bâti ou sur l'organe porteur, et un pignon monté respectivement sur l'organe porteur ou sur le bâti, et un arbre commun sur lequel sont montés les pignons des deux engrenages se trou- vant d'un même côté du bâti, afin de synchroniser la rotation des pignons.
    24. Machine suivant la revendication 22, dans la- quelle le dispositif de commande comprend un assemblage de commutation électrique, qui est porté par le bâti et qui comporte un interrupteur et un bras d'appui, ce bras pouvant être engagé par le plateau, pendant que celui-ci passe à sa position inopérante, de manière à actionner l'interrupteur.
    25. Machine pour découper les matières en feuil- le et les matières analogues, cette machine comprenant un bâti, un élément de table sur le bâti, un patin de support de pièce sur l'élément de table, la surface supérieure du patin étant légèrement surélevée par rapport à la surface supérieure de l'élément de table entourant le patin, une matrice dont le corps appliqué sur le patin définit le contour du découpage à exécuter, des parties latérales de la matrice s'étendant à l'extérieur du patin et se trouvant au-dessus de la surface supérieure de l'élément de table entourant le patin, la ma- trice comportant deux tiges parallèles de support s'étendant à l'extérieur de la périphérie de l'élément de table, un arbre vertical à une extrémité du bâti,
    un plateau porté par l'arbre de façon à pouvoir pivoter au-dessus de l'élément de table et se rapprocher ou s'éloigner, par un mouvement alternatif, du patin et de la matrice, le plateau pouvant pivoter à partir d'une position opérante, située à ladite extrémité de l'é- <Desc/Clms Page number 41> lément de table, jusqu'à des positions opérantes, dans legs- quelles son axe principal se trouve de l'un ou de l'autre coté du centre du patin de support et de la matrice, mais eu-dessus de la matrice et du patin, un moteur pour animer d'un mouvement alternatif le plateau dans lesdites positions, en vue de pousser la matrice vers le patin, un dispositif élévateur pour élever et abaisser la matrice par rapport au patin, en vue d'assurer un alignement correct de la matrice et du patin et de faciliter l'utilisation,
    le dispositif élévateur comprenant un organe pouvant être engagé avec les tiges de support de la matrice, un moteur pour élever et abaisser l'organe porteur, deux engrensages espacés latéralement de chaque cote du bâti, près de ladite extrémité, chaque engrenage comportant une longue crémaillère verticale, montée sur l'organe porteur, et un pignon, supporté par le bâti, les pignons de chaque paire d'engrenages étant montés sur un arbre commun de façon à synchroniser leurs rotations, un dispositif de commande du moteur, un premier dispositif de commutation pour permettre au dispositifde commande d'abaisser la matrice sur la pièce et sur le patin, et de dégager de la matrice l'organe porteur,
    et un second dispositif de commutation pour permettrejau dispositif de commande d'élever l'organe porteur et de soulever la matrice à partir du patin, ce second dispo- sitifde commutation étant actionné pendant le passage du plateau à sa position inopérante.
    26. Machine pour découper des matières en feuil- le et des matières analogues, cette machine comprenant un bâti, un élément de table sur le bâti, un patin de support de pièce sur l'élément de table, la surface supérieure du patin étant surélevée légèrement par rapport à la surface au- périeure de l'élément de table entourant le patin, une matrice.
    dont le corps est appliqué sur le patin et définit le contour <Desc/Clms Page number 42> du découpage à exécuter, des parties latérales saillantes de la matrice s'étendant à l'extérieur du patin et étant suréle- vées par rapport à la surface supérieure de l'élément de table entourant le patin, un plateau supporté à une extrémité de la table de façon à pouvoir pivoter au-dessus de celle-ci et se rapprocher ou s'éloigner du patin et de la matrice par un mouvement alternatif, le plateau pouvant pivoter à partir d'une position inopérante, à ladite extrémité de la table, pour passer à des positions opérantes, dans lesquelles son axe principal se trouve de l'un ou de l'autre côté du centre du patin et de la matrice, mais au-dessus de la matrice et du patin,
    un moteur pour faire animer le plateau d'un mouve- ment alternatif dans lesdites positions, en vue de pousser la matrice vers le patin, un dispositif élévateur pour élever et abaisser la matrice par rapport au patin, de façon à assurer un alignement approprié de la matrice et du patin et à faciliter le fonctionnement, le dispositif élévateur comprenant un organe porteur, pouvant s'engager avec la matrice, et un dispositif de commande pour élever la matrice en réponse au passage du plateau à sa position inopérante, un mécanisme d'éjection monté sur le côté du plateau et se trouvant au-dessus de la table et du patin, quand le plateau est en position inopérante, le mécanisme d'éjection comprenant des doigts pendants,
    qui engagent la surface supérieure des éléments sectionnés à partir de la pièce et retenus par fric- tion à l'intérieur de la matrice, pendant l'élévation de la matrice à partir de la table, afin de décharger lesdits élé- monts sectionnés en dehors de la matrice.
    27. Machine pour découper des matières en feuil- le et des matières analogues, cette machine comprenant un bâti, une table sur le bâti, un patin de support de pièce monté sur la table et comportant une surface supétrisure légè- <Desc/Clms Page number 43> EMI43.1 renient- surélevé par rapport à la surface supérieur de lit EMI43.2 table entourant le patin, une matrice dont le corps appliqué EMI43.3 sur le .patin définit la contour du êlécoupag-q a.âr -de* parties, saillantes latérales de la natrice * étendant l1 ex- térieur du patin, au-dessus de la surface supérieur dai bzz table entourant le patin, un plateau supporta a une *4wér mité de la table de façon à pouvoir pivoter au-d#oiSU4 ètt EMI43.4 celle-ci et exécuter un mouvement alternatif en se rapprochant EMI43.5 et en ;
    s ' éloignant du patin et de la matrice, le plateau pouvant pivoter, à partir d'une position inopérante, & 1 s ai te ex- trémité de la ta île, jusqu'à des positiopa 'oéaa d14 lesquelles son axe principal se trouve de 1'un,.ou de . l'autre coté du centre du patin et de la ttriea, mais au-dessus de la matrice et du patin, un moteur pour faire donner au plateau un aouyenleat 4,4terii tït dans lesdites positions, en vue de pousser la motrice ;Ver,a;l* EMI43.6 patin, un dispositif élévateur pour élever et .abaisser là EMI43.7 actrice par rapport au patin, en vue, d'assurer 1'.,gri 'a.ut , correct de ceux-ci et de faciliter le fanct,ionneo#,pt, 1a . 5 dispositif élévateur comprenant un o,r&ane i -4rtout-,, p,u'y"" s'engager avec la matrice, et un dispositif de coemanîde J ûtja -# élever et abaisser la matrice en reponce a sa> int,arretr;
    -, électriques de commande, un mécan±sa,3 d'émotion ' uonta u le côté du plateau pour éjecter les âl4iù4nte, aai4tu'ay, #'.'#''. dans une pièce et retenus par friction A l''intér<.d .Xfe matrice, pendant l'élévation de celle-ci a partir du pat ce mécanisme d'éjection comprenant uii châssis 4*4j#*"Aî se trouvant au-dessus de la table, et du patin qu(-ûd le plat au , EMI43.8 occupe sa position inopérante, plusieurs longues barre,* -de EMI43.9 support montées coulissantes sur ledit eh 8q,st4 de faqoft EMI43.10 pouvoir être réglées la lohg d'une dimension.latérale du EMI43.11 châssis d'éjection, pour correspondr 0 & des orifices 4 .là <Desc/Clms Page number 44> matrice, et plusieurs doigts pendants déjection, montée coulissante sur chacune de,dites barres de support,
    ces doigta pouvant être réglés le long de l'autre dimension laté- rale du châssis d'éjection pour correspondre aux orifices de la matrice, ces doigta engageant la surface supérieure des éléments découpés et retenus dans la matrice, pendant que celle-ci est soulevée à partir de la table, de manière à dé- charger. en dehors de la matrice lesdits éléments découpés.
    28. Machine pour découper des matières'en feuil- .le et des matières analogues, cette machine comportant un bâti, un socle de support de pièce sur le bâti, un patin de support de pièce monté tournant sur le socle et comportant une surface supérieure légèrement surélevée par rapport à la surface supérieure du socle entourant le patin, une matrice dont la corpr;
    appliqué sur le patin définit le contour du découpage é exécuter, des parties latérales de la matrice 'étendant à l'extérieur du patin et au-dessus de la surface supérieure du socle entourant le patin, un plateau supporté à une extrémité du socle de façon \ pouvoir pivoter au-dessus de celui-ci et se rapprocher ou s'éloigner du patin et de la matrice par un mouvement'alternatif, le plateau pouvant pivoter à partir d'une position inopérante, à ladite extrémité du socle, jusqu'à des positions opérantes, dans lesquelles son axe principal se trouve de l'Un ou de l'autre côté du centre du patin et de la matrice, mai-s au-dessus de la matrice et du patin, un moteur pour déplacer d'un mouvement alternatif la plateau se trouvant dans lesdites positions, en vue de pousser la matrice vers le patin,
    un dispositif élévateur pour élever et abaisser la matrice par rapport au patin, afin d'assurer un alignement correct de la matrice et du patin et ,de faciliter le fonctionnement, le dispositif élévateur com- prenant un organe porteur, pouvant s'engager avec la matrice, <Desc/Clms Page number 45> et un dispositif de commande pour élever et abaissât* l'organe porteur en réponse à des interrupteurs électriques sctionnét, un mécanisme d'éjection monté sur le côté du plateau et se trouvant au-dessus du socle et du patin .quand le plateau est EMI45.1 en position inopérante, ce mécanisme d'éjection comporttt des EMI45.2 doigts pendants, qui engagent la surface supérieure duo 151'''''':
    ' monts sectionnés à partir d'une pièce et retenue, par friction à l'intérieur de la matrice, pendant que. ,colle..c1...t... élevée à partir du socle, de maniera à décharger en., dehors de la matrice les éléments sectionnés, et un' dispositif pour faire .tourner le patin sur une courte distance autour de : EMI45.3 son axe, quand le plateau passe A sa position inop4raut;i; 29. Machine pour découper des caati..ea en fé - ' .
    4.% I"., f le et des matières analogues, cette machina comportant bâti, une table sur le bâti, la surface supérieure de cette EMI45.4 table étant conductrice, un patin non conducteur de '1:1''.rt de pièce monté sur la table, la surface supérieur* de' ce EMI45.5 patin. étant légèrement surélevée par rapport à la 4urtsigt périeure de la table entourant le patin, -une' matrice mxtalli- ..
    ' que dont le corps est appliqué sur le patin et définit le con- tour du découpage à exécuter, des parties latérales- saillantes ,[ EMI45.6 de la matrice s'étendant à 1-jxtérieur du patin, audeà5u, de la surface supérieure de la table entourant le patin, un plateau comportant une face métallique, supporté à une extré- EMI45.7 mité <iY la table de façon à pouvoir pivoter j1u-dOG-6U6 de ca-l1."'cL et exécuter un mouvement alternatif en se rapprochant et.- EMI45.8 en s'Ïloignant du patin et de la matrice, le plateau.pouvant pivoter à partir d'une position inopérante, située à une extré- EMI45.9 mité de la table, jusqu'à des positions opérantes, daza,ea-, '*'? quelles son axe principal se. trouve d'un c"t ou da 1"#"'. :
    ! du patin et de la matrice, mais au-dessus de la mètr'i**,'ot- }# bzz du patin, un moteur pour donner un mouvement alternatif au <Desc/Clms Page number 46> plateau se trouvant dans lesdites positions opérantes, de ma- nière à pousser la matrice vers le patin, un dispositif de commande du moteur, ce dispositif comprenant un dispositif de fin de course pour mettre fin à la course descendante du plateau,au moment où un contact électrique est établi entre la face métallique du plateau et la surface supérieure conductrice de la table par.
    l'intermédiaire de -la matrice métallique, ce contact s'établissant quand lea parties saillantes de la matrice viennent frapper ladite surface conductrice pendant le fonctionnement de la machine, un dis- positif élévateur pour élever et abaisser la matrice par rapport au patin, de manière à assurer un alignement correct de ces deux organes et à faciliter le fonctionnement, ce dispositif élévateur comprenant un organe porteur, pouvant 's'engager avec la matrice, et un dispositif de commande pour élever et abaisser ledit organe en réponse à des interrupteurs électriques de commande, un' mécanisme d'éjection monté sur le cote du plateau et se trouvant au-dessus de la table et du patin qupnd le plateau est .eu position inopérante,
    la mécanisme d'éjection comportant des dpigts pendants, qui peuvent engager la surface supérieure des éléments sectionnas dans une pièce et retenus par friction à l'intérieur de la matrice, pendant l'élévation de celle-ci à partir du patin, de manière à dé- charger lesdits éléments en dehors de la matrice, et un dis- positif pour faire tourner le patin sur une courte distance autour de son axe, quand le .plateau passa à sa position ino- pérante.
    30. Machine pour découper des matières en feuille et des matières analogues, cette machine comprenant un bâti, une table montée sur le bâti et comportant une surface supé- rieurs conductrice, un patin circulaire non conducteur de sup- port de pièce, qui est monté tournant sur la tabla et dont la <Desc/Clms Page number 47> surface supérieure est légèrement surélevée par rapport à la surface supérieure de la table entourant le patin, une matrice métallique à découper, dont le corps, appliqué sur le patin, définit le contour du découpage à exécuter, et qui compor- te des parties saillantes s'étendant latéralement en de- hora du patin et surélevées par rapport à la surface su- périeure de la table entourant le patin,
    la matrice com- portant deux tiges parallèles de support s'étendant à l'ex- térieur de la périphérie de la table, un plateau comportant une face métallique, ce plateau étant supporté à une extré- mité de la table de manière à pivoter au-dessus de celle-ci et à exécuter un mouvement alternatif en se rapprochant et en s'éloignant du patin et de la matrice, le plateau pouvant pivoter à partir d'une position inopérante, située à une ex- trémité de la table, jusqu'à des positions opérantes, dans lesquelles son axe principal se trouve sur l'un quelconque des côtes de l'axe du patin et de la matrice, mais au-dessus de la matriee et du patin,
    un moteur pour déplacer d'un mou- vement alternatif le plateau dans ses positions opérantes, de manière à pousser la matrice vrs le patin, un dispositif élé- vateur pour élever et abaisser la matrice par rapport au patin, de façon à assurer un alignement correct de ces deux organes et à faciliter le fonctionnement de la machine, le dispositif élévateur comprenant un organe porteur, pouvant être engagé avec les tiges de support de la matrice, un moteur, pour élever et abaisser l'organe porteur, et deux engrenages espacés latéralement de chaque coté du bâti et près de ladite extrémité, chaque engrenage comportant.une longue crémaillère verticale, montée sur l'organe porteur ou sur des éléments du bâti, et un pignon,
    monté respectivement sur des éléments du bâti ou sur l'organe porteur, les pignons de chaque paire d'engrenages étant montés sur un arbre commun de façon à <Desc/Clms Page number 48> synchroniser leur rotation, un dispositif de commande du mo- teur, un premier dispositif de commutation pour permettre au dispositif de commande d'abaisser la matrice sur la pièce e sur le patin et de dégager de la matrice l'organe porteur, un second dispositif de commutation pour permettre au dis- positif de commande d'élever l'organe porteur et de soulever la matrice à partir du patin, ce second dispositifde com- mutation étant actionné pendant le passage du plateau à sa position inopérante, un mécanisme d'éjection monte sur le côté du plateau, au-dessus de la table et du patin, quand le plateau occupe sa position inopérante,
    le mécanisme d'éjec- tion comprenant un châssis d'éjection, situé au-dessus de la table et du patin quand le plateau se trouve dans sa position inopérante, plusieurs longues barres de support montées cou- lissantes sur le châssis d'éjection de façon à être réglées le long d'une dimension latérale dudit châssis pour corres- pondra à des ouvertures de la matrice, plusieurs doigta d'éjection pendants, qui peuvent coulisser sur chacune des barres de support de façon à pouvoir être réglés le long de l'autre dimension latérale du châssis d'éjection, pour oor- respondre à des ouvertures de la matrice, les doigts engageant la surface supérieure des éléments découpés dans la pièce et retenus dans la matrice, pendant l'élévation de celle-ci à partir de la table,
    de manière à décharger lesdits éléments , en dehors de la matrice, un dispositif pour faire tourner le patin sur une courte distance autour de son axe, quand le plateau passe 4 sa position inopérante, le dispositif de ro- tation comprenant un organe de support, monté sur le bâti de façon à pouvoir exécuter un mouvement alternatifpar rapport à celui-ci et pouvant être actionné par le plateau, pendant que celui-ci pivote jusqu'à une position opérante, un cliquet monté sur ledit organe de support et pouvant engager la sur- <Desc/Clms Page number 49> face supérieure du patin, pendant que l'organe de support est entraîna par le plateau, de façon que le cliquet fasse tourner le patin autour de son axe,
    et un dispositif pour ramener l' organe de support 4 sa position initiale, quand le plateau passe à sa position opérant*.
    31. Machine pour découper des matières en feuil- le et des matières analogues, cette machine comprenant un bâti, tint table montée sur le bâti et comportant une sur- face supérieure conductrice, un patin circulaire non conduc- leur de support de piècequi est monté tournant sur la table, et dont la surface supérieure est légèrement surélevée par rapport à la surface supérieure de la table entourant le patin, une matrice métallique, dont le corps appliqué sur le patin définit le contour du découpage à exécuter, la matrice com- portant des parties saillantes latérales,
    qui s'étendent à l'extérieur du patin et qui se trouvent au-dessus de la sur-,' face supérieure de la table entourant le patin, un arbre ver- tical à une extrémité de la table, un plateau conte sur cet arbre de façon à pouvoir pivoter au-dessus de la table et exécuter un mouvement alternatif en se rapprochant et en s'é- loignant du patin et de la matrice, le plateau pouvant pivoter à partir d'une position inopérante, située à ladite extrémité de la table, jusqu'à des positions opérantes,
    dans lesquelles son axe principal se trouve sur un cote quelconque par rapport à l'axe du patin et de la matrice, mais au-dessus de la matrice et du patin, un moteur pour donner au plateau un mouvement alternatif quand le plateau se trouve dans ses positions opé- rantes, de manière à pousser la matrice vers le patin, un dit positif de commande du moteur comprenant un dispositif de fin' .de course, qui met fin à la course descendante du plateau,
    quand un contact électrique s'établit entre la face métallique du plateau et la surface supérieure conductrice de la table, par <Desc/Clms Page number 50> l'intermédiaire de la matrice métallique, c'est-à-dire quand les parties saillantes de la matrice viennent frapper la surfa- ce supérieurs de la table pendant le fonctionnement de la ma- chine, un assemblage de rotation repérée, pour faire tourner le patin sur une courte distance autour de son axe, quand le plateau passe à sa position inopérante, cet assemblage com- portant un support, monté sur le bâti, à ladite extrémité de la table, et comportant une partie de guidage, qui s'étend vers la table et comporte une paroi verticale, une barre de libation montée sur ladite partie de guidage,
    'entre la paroi verticale de celle-ci et l'arbre, de façon à pouvoir exécuter un mouvement pivotant limite par rapport à ladite partie de guidage, un premier dispositif élastique sollicitant l'extrémité intérieure de la barre de libération, vers la paroi verticale de la partie de guidage, un second dispositif élastique sollicitant l'extrémité extérieure de la barre en l'éloignant de ladite paroi verticale, un support de cliquet monté sur l'extrémité interne de la barre de libération, un cliquet articulé A son extrémité supérieure sur la face interne du support de cliquet, l'extrémité inférieure du cliquet étant engagée superficiellement avec la partie périphérique de la surface supérieure du patin, près de ladite extrémité de la table,
    un dispositif élastique sollicitant normalement le cli- quet autour de non pivot jusqu'à une position dans laquelle son bord avant voisin de l'arbre est plus bas que son bord arrière, de manière à engager fortement la surface du patin, quand le cliquet se déplace vers l'arbre, le cliquet traînant au contraire en travers de la surface du patin quand il se déplace dans la direction inverse, un long élément de commande monté sur la barre de libération, près de soa extrémité inté- rieure, et s'étendant laté alement au-delà de la paroi verti- cale de la partie de guidage du dispositif de support, un bras <Desc/Clms Page number 51> monté sur le plateau et pouvant engager l'extrémité extérieure dudit élément de commande, pendant le mouvement du plateau jusque sa position Inopérante,
    de manière à engager l'élé- ment de commande et à faire pivoter la barre de libération, malgré les forces de sollicitation du premier et du second dispositifs élastiques, afin de déplacer le cliquet dans la direction de l'arbre et de faire tourner le patin autour de son axe.
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