BE633793A - - Google Patents

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BE633793A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 roo'4' de m=oulago de pièce$ 1n.o1'... 
 EMI1.2 
 Selon les précédée connu., la décoration 
 EMI1.3 
 P*r m=oaage d'un objet ne fait Mt 1n.otu.t d3acrois4aa. 



  #ur la face corroopoumnte da support la matjàro ajoutée* lm matière à apport et collé 4a motif ddoolstit ne soit pas obligatoirement identique et 1* fixation de ce totif iar 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 fon cpport. XL t 0.1; obtenue quo par le collage Gon"'" 44 1& #atire lujtetée lors du ,u1'IIowce atur gors supporte Ialbn- a,zonts, ce collage ne 4onn pas toujours toute I&tialaot1aa et il 4t*iunuit que les eotifx d<oorttif  ne séparent rdtpide- tt n1Àt leur support,, La prenant  invention <t pour but de re..41u à cet 1noonv4nien'\ en to1.1A.1\" an p1'Oo44' qui teetUt une partait* fixation de la matière ',\U"80u14, sur son supporte A cet offat, suivant ce poe4d<, aux sa tact 4e8t recoyoir la matière sumouliel la paroi dot xapport obtenue par une premier  inaction est percé$ de can '\4. da  l 8iu ll a la dite matière w'inoxu<t<t format ainsi don ergot.

   de 1xatioa dont lia r1ent1ona 41tt4reato. ou les profil* 4yaséik rendent les %otite W1'8O\1l'. riaot1r''''''At 
 EMI2.2 
 solidaire* de leur supporte 
 EMI2.3 
 Suivant une ft:r1antr'U'OtiOA de 00 proo4id et plue par4iculièrement$ mis non Qxolu.1T..t, dan, la orna de P..,bcoo t<A<.tlaly x; le support est perc4 "or1f10' de prétérenoe non radiaux, qui le traveramt de part aa part et eut enfermé $nty< deux parole 4..l.. la matière da mrcomw lag. étant injectée du c0t<< de la ftow du support opposée à celle de.tiJ'6$. h la raoetroirt lu* orltiots précités lui par- nattant de traverser le support pour at te1n4rt la dit* face* Dans ce cal# la .'1.re de la pr81're pièce lzjeotéef c...t-à-dire du púl1t doit 8U porter la prela10a d..uraou1ae afin da aa pas ,.4\"1' 4q. les emprolutes da moule*  ma le 010.

   de ,Uo...u1aU.1 la faoa da supports opposée à celle qui doit recevoir la auraoulag ! prenante des nernnç de 4&I' et de O..UOc+'1Ja aoyao 
 EMI2.4 
 central. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 



  De toute façon* l'Invention tara teLoa OOIl.Pr1.e' à 1.'..1.48 de 1  deaozîptïon qui suit en référence au deliela acb4atitp. annexé repr4statant# à titre d'exemple no.1W.- tif, quelques formes de mi.. en oeuvre de 00 yroo4d<< Jfig. 3. représente, ta section transversale  une pièce ou=oul4o obtenue par une première forme de mi  en oeuvre de 00 procédé* J1g. 2 représente en section transversale, une pièce plant Buyaoolee suivant une deuxième forme de miee en couvre 
 EMI3.2 
 de ce procédé. 
 EMI3.3 
 ïig  3 représente vu de 4086que un support dn matière injectée de forme cylindriquop pi8t 4 et 5 sont des vues en coupe aU1nnt respectiez cent 4-4 de fig.3 et 5-5 de fig.4. 



  :t.L1. 6 et 7 sont des vues respectivement de donime en élévation d'un puits obtenu par eurmoulage du support ' . représenté aux 13g. ? et 5. 



  :t.1.g- 8 est une vue en coupe suivant 8-8 de fig.7. liS- 9 est en vue en coupe partielle suivant 9-9 de P- fig,8, né* 10 et 11 repréeenten1i, en perspective} nn support de section rectangulaire respectivement avant et aprbe r#o&e Comme le montre la figure 1. un appport ± en aat1èn ujectésp est destin' à recevoir sur sa face i! 4es motifs décoratif  % en une seconde matière injectée lors d'un surmoulôgs ! Afin d'asuurer une bonne fixation des motive . Mur la support ' eux la face 2a de ce dernier, son ménagées des oavitte,1 debout * chant, ou non, sur la, face opposée 2 b du ewort 3 ayant à 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 une section croisant depuis la face 1! ver<t 1$ faot ii. 



  Lors du surmoulage, la eatiere oonatitutive des ItOtUI .1 pénètre dans les cavité. ! et los remplit de telle aorte Po chaque est pourvu d'au aoins un ergot 11 la h114aAt   rigoureusement   solidaire du support 2. 



   Selon un autre mode de mise en oeuvre de ce   procédé,   
 EMI4.2 
 illustré sur la fig. 2$ 1' infection. de la mat1re 2. destinée à constituer les motifs 19 se fait depuis la t oo 2b du support 2 opposée à sa face 2a destinée à les recevoir  Dans ce cas, le support 2 est traversé de part or part par 4e. trous 6 au   travers     desquels     passe   la   matière .5     avant   de remplir les   empreintes     correspondante    7a du   moule 2   contre lequel est plaquée la face 2a du support 2. La matière 
 EMI4.3 
 forme donc, sur la face 2b du support i, une aappe J>µ 4 laquelle sont reliés par   les   ergota   'La   chacun des motifs 3 ornant la face 2a. 



   Les figures 3 à 9   Illustrent     lee     différente stades   de fabrication   d'un   puits réalisé par la   aise   en oeuvra du procédé selon l'invention. 
 EMI4.4 
 



  Les figures 3, 4 et 5 représentent le support i,t4ject4. destiné à recevoir un .umQ'1lage. ce support cylindrique est percé de part en part de   trou ,2   disposée en fonction 
 EMI4.5 
 des pot il' a que doit recevoir sa face extérieure 8a* La face intérieure 8b du support 8 1et pourvue de nervures longitudi- naleu 11. En vue de procéder au 8UX'l'Iloula.f:>6. le support µ est engagé sur un noyau - non   représente'     sur le   dessin'-   d'un,*   diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur      du support 8.

   Les   nervures   11 prenant appui contre la paroi du   noyau   assurent son centrages La différence   précitée   entre les diamètres extérieur du noyau et intérieur du support 

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   laissent     subsister      latéralement,   entre les   nervures   11, des   vides   destinés au   passage - de     l'inaction.   Le support 8 est alors coiffé d'un   moule   extérieur, non représenté sur le   dessin,   comportant: des empreintes correspondant aux   motifs   qui doivent, par la   suite,   orner   sa     face   extérieure 5a. 



   La matière 5 du surmoulage est alors injectés   duos   les   vide.     précités,   les remplit en formant des nappes internes 12 et l'injection se   poursuivant,     passe   au travers des orifices 9 pour remplir les empreinte* du   moule     extérieure   
Les   figures   6 à 9 montrent l'objet   terminé   après surmoulage.

     Chaque   motif 1 est lié à l'une des   nappes   12 par au moins un ergot   LA*   
Ce procédé est   évidemment   applicable à   des   pièces de révolution   n'ayant   pas une section circulaire   Les     figurât   
10 et 11 illustrent un objet de section   rectangulaire.   Le support 13 est   égale aient   pourvu de trous 2   traversant   sa paroi de part en part et le surmolage   s'effectue   de la même façon que dans le cas d'une pièce cylindrique.

   fil la pièce n'a pas besoin d'être creuse, il n'est pas   nécessaire   de placer à l'intérieur du support 13 un noyau,   l'injection   pouvant se faire directement à l'intérieur du support 13 par   l'une   ou l'autre   de son     extrémités.     @   
Dans le cas de la deuxième forme de mine en oeuvre de ce procédé, la matière constituant le support doit évidemment supporter la pression du surmoulage pour ne pas être déformée et remplir elle-même les empreintes du moule* On pourra utiliser, par   exemple,   une polyoléfine tel que de polythylène ou de polyplopylène, 
Comme il va de soi,

   l'invention   ne se   limite pas aux   seules   formes de mise en oeuvre de ce procédé qui ont 

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 EMI6.1 
 été* décrites o1-4a.auI, elle ca ..brai..... contraire , tout** les variantes de réalisation* REVENDICATIOÏ9 1,- Procédé d< WM'<Ma3A$  de pièces 1a.ot'" caraot4r1.4,,, ce que# sur sa ±se* dtistîxdt & " '''011'' la matière lur#oul'., la paroi du support obtenue par me première injection est percée de <!<Mri't  dans louquell  la dit  ..1'r. 



  ,'1noru.t., formant ainsi des ergote de fixation dont les 
 EMI6.2 
 orientations différentes ou les profile *vanda rendent les 
 EMI6.3 
 motifs ourmoulée ioure.Im'nt loU,da1re8 de leur support. 



  2,- Prooéd6 tel que ,p'oit1.... 1, ¯1'&01:"- risi en et que le support est percé d'orifices de pr4férance non radiaux, qui ù traversent de part en part et est taera4 entre deux parois de moule; la matière du 8\U'8oula1 étant injectée du c0t< de la face du support OPPO84 à celle destinée à la recevoir, les orifice* prézités lui permettant de traver- sor le support pour atteindre la dite face* 3*- A titre de produit industriel Mttv<MMt tout objet obtenu par la mise sa oeuvre du procéda .,40111' 
 EMI6.4 
 en 1 ou en 2. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

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