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. ",ppa. i robinet distributeur et tbenaoPta1i"QmblI16''':,i.:::
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La présente invention est relative aux ;
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appareils à robinet distributeur et thermostat a gaz
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combinés pour tours de cuisinières domestiques et autres appareils de chauffage* et elle a pour objet un appareil
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perfectionné de ce type, de construction simple et d'un z(' fonctionnement à l'abri de tout aléa. ' ,..: ",\ \' ;
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Cet appareil perfectionne est remarquable
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notamment en ce qu'il comporte, pour la soupape thermostatiquet un 111àge amovible de soupape, en appui direct sur le corps de l'appareil sous l'action d'un ressort, l'etanchéite il ntrw ce. aiege et ledit corps étant assurée par un . joint sur lequel prend appui ledit ressort par l'une ?f .. do,a88 extrémités, cependant que l'autre extrémité " ...; . ". ,: .,:.,a,.. ;
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dud1t ressort prend appui sur un organe obturateur placé
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en amont de la soupape par rapport au sens d'écoulement . du gaze pour appliquer cet obturateur sur son propre siège ménagé directement sur ledit corps.
Grâce à cet agencement - d'une part, la position du siège de la soupape, siège parfaitement amovible et donc remplacable, occupe une position bien déterminée par rapport au corps et ce indépendamment de l'épaisseur initiale du joint et de sa déformation, et, d'autre part, le môme ressort assure en même tempe le maintien en position du siège de soupape et l'application du disque formant organe obturateur sur son propre siège.
L'organe obturateur peut être t - soit un disque agissant comme robinet à trois voies, - soit un disque formant simple robinet de réglage du débit,
D'autres caractéristiques résulteront de la description qui va suivre, ,
Aux dessins annexes, donnes uniquement à titre d'exemple : - la Fig. est une coupe longitudinale, suivant la ligne 1-1 d'un appareil suivant l'invention avec robinet et thermostat; - la Fig.2 est une vue en plan du disque-robinet;
- la Fig. 3 est une coupe longitudinale suivant la ligne 1-1,d'un appareil à thermostat et disque formant simple robinet de réglage de débit.
Suivant l'ezemple d'exécution représente aux Fig. 1 et 2, l'appareil comporte un corps A contre
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LW ;1. :..iel
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lequel s'appuie Un distributeur 13, formant robinet, et sur lequel est fixé par des vie ou autrement un dispositif thermostatique C.
Le corps A comporte deux faces dressées et la, diamétralement opposées, sur l'une au l'autre desquelles peut être fixée une bride 2 d'arrivée de gaz
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avec un joint 2d,. Un trou 3 ou 3A perce 4 partir de la face choisie, fait communiquer la bride 2 avec un loge- ment 4 ménagé dans le corps A. Ce corps comporte également, séparé du logement 4, un autre logement 5 en communication avec un bossage transversal non représenté du corps A, Ce bossage sert à la fixation d'une tuyauterie alimentant un brûleur de "GRIL" ou tout autre accessoire de chauffage.
Le corps A comporte un trou taraudé 6 est en communication avec le trou 3 et le logement 4.
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1t13 vis 7 4 queue cylindrique 7a peut être vissée plus ou moins dans le trou 6 pour régler le débit de gaz aurais par le trou 3.
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Une bague torique 8 en caoutchouc aynthé. , tique assure le freinage et l'étanchéité entre la vis 7
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e, le corps A, Cette bague est maintenue entre une 7: ridelle 9 et un couvercle 10.
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Dans le cas non représenté où 1 bride 8 eg-t montée contre la face la, le trou taraudé 6 est ,e , ; :: décalé de façon à faire correspondre le logement 3g. avec 1<!- ! logement 4. an,. ,¯ '
Le corps A comporte une face transversale soigneusement dressée et graissée 11 contre laquelle
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s'appuie le disque distributeur B. ',,'1, Ce disque distributeur comporte un passage la (Fig. 2) qui, dans une certaine position, met .f 4
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le logement 4 en communication avec le dispositif thermo- statique C et un logement de forme semi-circulaire 13, qui, dans une autre position, .et en communication les logements 4 et 5 du corps A.
Une rainure 14 sort à l'entraînement de ce disque.
Ce disque distributeur 8 est centré et entraîne en rotation par un axe 15 qui comporte un frai,... contre lequel s'appuie une goupille 17 engagée d'autre part dans la rainure 14.
Le fraisage 16 plus long que la goupille 17 permet un déplacement longitudinal de l'axe 15.
Le disque distributeur B est applique contre la face 11 du corps A par un ressort 18 en appui sur des rondelles 19.
L'axe 15 est lui-mime entraîne en vota-, tion par un axe de manoeuvre 20 dans lequel sont emman- chées deux goupilles 21 et 22, La goupille 21 est engagée dans une fente diamétrale 23 de l'axe 15.
Un ressort 24 tend à déplacer l'axe de .:, manoeuvre 20 vers l'extérieur. Ce déplacement est limité par la goupille 22 qui vient s'appuyer sur un bossage circulaire 25 du capot 10. Ce bossage 25 est interrompu ' par une rainure 26 dans laquelle s'engage et se verrouille; la goupille 22 lorsque le distributeur est en position "Arrêt"; la partie pleine est en face du logement 5. Le capot 10 comporte également des butées non représentées contre lesquelles vient s'arrêter la goupille 22, limitant ainsi la rotation de l'axe de manoeuvre. 20. !
Pour tourner l'axe de manoeuvre à partir de la position "Arrêt", il faut epfonoer cet axe de façon à dégager la goupille 22 de la gorge 26 avant de tourner
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l'axe.
Un joint torique 27, en caoutchouc syn- thétique par exemple, maintenu par une bague 28 et une rondelle 29 Maure l'étanchéité entre l'axe de manoeuvre
20 et le corps A.
Par ailleurs, le dispositif thermostati- que 0 comprend un carter 30, fixé sur le corps A, de préférence par quatre vis permettant quatre positions angulaires, à 90 l'une de l'autre$ de ce carter par rapport au corps A.
Un joint 31, assure l'étanchéité entre ces deux pièces, l'élément sensible du thermostat est constitué par un réservoir métallique ou bulbe 32 relié f par un tube capillaire 33 à un diaphragme métallique, creux, dilatable 34. L'ensemble de ces trois pièces est rempli d'un liquide dilatable.
Sur le diaphragme 34 est fixée une pièce en U 35 supportant un bilame 36 destiné à effectuer la compensation de température ambiante. Sur ce bilame est rivée une vis 37 sur laquelle est vissée 1'extrémité taraudée de l'axe 15.
Une soupape 38 est appliquée contre un épaulement arrondi 39 de l'axe 15 par un ressort 40 placé entre deux coupelles 41. Une rondelle de joint 42 placée entre soupape et coupelle assure l'étanchéité entre soupape et axe.
Une bague emboutie 43 forme le siège de la soupape, Elle s'appliqua directement contre un épaule- cent 44 du carter 30. L'étanchéité entre siège de soupape et carter est assurée par une rondelle 45 en caoutchouc synthétique par exemple, serrée d'une part entre le carter
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et la tranche d'une bague 46 et appliquée d'autre part contre le siège de soupape 43 par la bague 46 nur laquelle prend appui l'une des extrémité du ressort 18, l'autre extrémité de ce ressort prenant appui sur le disque distributeur B par l'intermédiaire des rondelles 19.
La position du siège de soupape 43 par rapport au carter, est ainsi indépendante de l'épaisseur initiale et du serrage de la rondelle de joint.
Un trou taraudé 47 du carter sert à la fixation d'une tuyauterie alimentant le brûleur du "FOUR ou tout autre dispositif de chauffage*
Un bossage 48 du carter est destiné à l'adaptation d'une dérivation nécessaire pour éviter l'extinction du brûleur quand, lors d'un changement de réglage par exemple, la soupape 38 repose sur son siège
43, Dans ce bossage sont prévus : un perçage axial 49 et un perçage incliné 50. Le perçage 49 peut être obturé ou partiellement découvert par une vis pointeau 51 vissée dans le bossage 48.
Dans une gorge de cette via 51 est logée une bague torique 52, en caoutchouc synthétique par exem- plat qui assure à la fois, l'étanchéité de cette via et son freinage*
Le réglage de la vis pointeau 51 perme$ de faire varier le débit de dérivation en utilisation gaz de ville, gaz naturel, mélange d'air et de propane. En utilisation butane ou propane, un perçage fixe 53 de la . soupape 38 assure seul le débit de dérivation, la via pointeau 51 étant bloquée sur son siège,
Un raccord non représenté peut éventuel.
, lement être vissé sur le boisage 48 pour permettre un départ de veilleuse. Une vis pointeau identique à la vis 51
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permet d'effectuer la réglage de débit de Cette veilleuse.
Le fonctionnement est le suivant t
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1 - Position "Pour" 2t réglage thermostat
Le disque distributeur B est tourné en 'sens inverse des aiguilles d'une montre à partir de la position "Fermeture", de telle façon que la cavité de passage 12 soit en face du logement semi-circulaire 4 du
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cérps A, le faisant ainsi communiquer avec le dispositif C,
Quand le bulbe 32 est froid, la soupape 38 est éloignée de son siège 43.
Le gaz circule et chauffe le four de la cuisinière. La température du bulbe 32 placé dans ce four s'élève, le liquide qu'il contient se dilate à son tour/ entraînant par l'intermédiaire du support de bilame 35 et du bilame 36, la vis de réglage 37 et l'axe 15 vers la gauche*
La soupape 38 se rapproche de son siège 43 jusqu', ce qu'il y ait égalité entre la température du bulbe et la température du four correspondant au débit permis par la levée de la soupape et par la dérivation.
Si, lorsque la température d'équilibre est obtenue, on tourne l'axe de manoeuvre 20 dans le sent des températures croissantes, le passage 12 étant toujours en face du logement 4, l'axe 15 se visse sur la vis de réglage
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3?4 La soupape 38 est davantage levée, le).tdébit du gaz augmente, la température du four s'élève jusqu'à nouvel équilibre.
Le fonctionnement est inversé quand l'axe de manoeuvre 20 est tourné dans le sens des températures
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décyoisttantes. ',, Positon "ORIft" sans relaxe thermostats - ?V, ' Le disque distributeur B est tourné dans"; 1 .le sens des aiguilles d'une montre à partir, de la position
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"Fermeture" de façon que le logeaient semi-circulaire 15 fasse communiquer les logements 4 et 5.
Le distributeur B amène inti le gaz de la bride 2 vers le départ du brûleur *OEIL" en communica- tion directe avec le logement 5 et empêche tout présage de gaz vers le dispositif thermostatique C et le brûleur "FOUR".
Suivant le deuxième mode d'exécution, mais avec simple disque de réglage de débit représenté à la Fig. 3, l'appareil comporte * un couvercle D de forme carrée, sur lequel est fixé par des vis, ou autrement, un dispositif thermostatique C.
Le couvercle D comporte dana un plan axial un bossage taraude 54 servant au raccordement de la tuyauterie d'arrivée du gaz. Il comporte également quatre bossages taraudés 55 qui servent à la fois, vers la droite, à la fixation du dispositif thermostatique et vers la gauche, à la fixation de l'appareil sur une équerre ou une patte appropriée.
Dans un alésage 56 du couvercle D,' sont ' - centrés un axe de réglage 57 et un axe de manoeuvre 58.
Pans cet axe 58 est emmanchée une goupille 59 engagée dans une rainure 60 de l'axe 57.
L'axe 57 est ainsi entraîné en rotation par l'axe de manoeuvre 58 mais peut se déplacer longitu- dinalement par rapport à lui. Une bague torique 61 en caoutchouc synthétique par exemple, située dans une gorge de l'axe 58 assure l'étanchéité entre cet axe et le couvercle.
Sur l'extrémité de l'axe de manoeuvre 58 une bague de réglage 62 est fixée par une ou plusieurs via 63. Cette bague 62 cet munie d'une vis 64 qui vient
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buter de part et d'autre d'un bossage 65 du couvarols D et limite ainsi la rotation de la bague. Cette bague est entraînée en rotation par une tige de commande 66 reliée une manette non représentée ou par tout autre moyen*
Un disque 67 servant au réglage du débit et comportant un dégagement 68 est appliqué contre la face interne 69 du couvercle D par le ressort 18 et la rondelle
19 et peut obturer progressivement l'orifice 70 d'entrée de gaz.
Le disque 67 comporte un ergot d'entraînement 71 contre lequel vient buter la goupille 59 et un ergot 72 qui vient buter contre les extrémités d'un logement 73, limitant ainsi le mouvement du disque.
Par ailleurs le dispositif thermostati- que C, absolument identique au dispositif du premier exemple est fixe sur le couvercle par quatre vis permettant quatre positions à 90 l'une de l'autre de ce dispositif par rapport au couvercle D.
Le fonctionnement du thermostat est absolument semblable au fonctionnement décrit dans le premier exemple.
Le fonctionnement du réglage de débit est le suivant ;
L'ergot 71 du disque 67 ont disposé de telle façon que la goupille 59 ne vienne pas en contact avec cet ergot lorsque la bague 62 est tournée d'une extrémité à l'autre de sa course, limitée par la via 64.
La position du disque 67 n'est donc pas modifiée lors du réglage du thermostat.
! Pour modifier la position du disque 67 par rapport à l'orifice 69 et régler ainsi le débit à la valeur désirée, il faut : - dévisser la vis 64 de façon à ce qu'elle,
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ne dépasse pas la face interne de la bague 62;cette bague peut alors être tournée au-delà de ces butées normale', la goupille 59 vient alors buter contre l'ergol? 71 et entraîne en rotation le disque 67; le dégagement 68 modifie progressivement l'ouverture 70 et permet de régler le débit à la valeur désirée; le ressort 18 appliquant le disque 67 contre la paroi 69 Maure le freinage de ce disque; - ramener ensuite la bague 62 à sa position initiale et revisser la via 64.
L'ergot 72 a pour but de limiter dans un sens ou dans l'autre la rotation de la bague 62 quand la vis 64 est dégagée et d'éviter ainsi de visser ou de dévisser d'un tour l'axe 57 sur la via de réglage, ce qui changerait complètement le réglage du thermostat.
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. ", ppa. i tap distributor and tbenaoPta1i" QmblI16 '' ':, i. :::
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The present invention relates to;
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appliances with distributor valve and gas thermostat
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combined for domestic stove towers and other heating appliances * and it relates to an appliance
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improved of this type, of simple construction and of a z ('operation sheltered from any hazard.', ..: ", \ \ ';
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This perfect device is remarkable
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in particular in that it comprises, for the thermostatic valve a removable valve 111àge, in direct bearing on the body of the apparatus under the action of a spring, the sealing there ntrw this. aiege and said body being provided by a. joint on which bears said spring by one? f .. do, a88 ends, while the other end "...;.". ,: .,:.,at,.. ;
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dud1t spring rests on a shutter member placed
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upstream of the valve relative to the direction of flow. gauze to apply this shutter to its own seat provided directly on said body.
Thanks to this arrangement - on the one hand, the position of the seat of the valve, a perfectly removable and therefore replaceable seat, occupies a well-determined position with respect to the body and this independently of the initial thickness of the seal and of its deformation, and , on the other hand, the same spring ensures at the same time the maintenance in position of the valve seat and the application of the disc forming the shutter member on its own seat.
The shutter can be t - either a disc acting as a three-way valve, - or a disc forming a simple flow control valve,
Other characteristics will result from the description which follows,
In the appended drawings, given only by way of example: - FIG. is a longitudinal section, taken on line 1-1 of an apparatus according to the invention with valve and thermostat; - Fig.2 is a plan view of the valve disc;
- Fig. 3 is a longitudinal section along line 1-1, of an apparatus with thermostat and disc forming a simple flow control valve.
Following the execution example shown in Figs. 1 and 2, the device has a body A against
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LW; 1. : .. iel
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which is based A distributor 13, forming a valve, and on which is fixed by life or otherwise a thermostatic device C.
The body A has two upright faces and the, diametrically opposed, on one to the other of which can be fixed a gas inlet flange 2
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with a 2d joint ,. A hole 3 or 3A drills 4 from the chosen face, communicates the flange 2 with a housing 4 formed in the body A. This body also comprises, separated from the housing 4, another housing 5 in communication with a transverse boss. not shown of body A, This boss is used for fixing a pipe supplying a "GRILL" burner or any other heating accessory.
The body A has a threaded hole 6 is in communication with the hole 3 and the housing 4.
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1t13 screw 7 4 cylindrical shank 7a can be screwed more or less into hole 6 to adjust the gas flow would have through hole 3.
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An O-ring 8 in synthetic rubber. , tick provides braking and sealing between screw 7
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e, the body A, This ring is held between a 7: drop side 9 and a cover 10.
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In the case not shown where 1 flange 8 eg-t mounted against the face 1a, the tapped hole 6 is, e,; :: staggered so as to match housing 3g. with 1 <! -! 4. year housing ,. , ¯ '
The body A has a carefully erected and greased transverse face 11 against which
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the distributor disc B. ',,' 1, This distributor disc has a passage 1a (Fig. 2) which, in a certain position, puts .f 4
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the housing 4 in communication with the thermostatic device C and a semi-circular housing 13, which, in another position, .and in communication with the housings 4 and 5 of the body A.
A groove 14 emerges when driving this disc.
This distributor disc 8 is centered and driven in rotation by an axis 15 which has a spindle, ... against which a pin 17 engaged in the groove 14 is supported.
The milling 16 longer than the pin 17 allows a longitudinal displacement of the axis 15.
The distributor disc B is applied against the face 11 of the body A by a spring 18 bearing on the washers 19.
The axis 15 is itself driven in voting by an operating axis 20 in which are fitted two pins 21 and 22, the pin 21 is engaged in a diametrical slot 23 of the axis 15.
A spring 24 tends to move the axis of.:, Maneuver 20 outwards. This movement is limited by the pin 22 which comes to rest on a circular boss 25 of the cover 10. This boss 25 is interrupted by a groove 26 in which engages and locks; the pin 22 when the distributor is in the "Stop" position; the solid part is in front of the housing 5. The cover 10 also includes stops, not shown, against which the pin 22 stops, thus limiting the rotation of the operating axis. 20.!
To turn the maneuvering axis from the "Stop" position, it is necessary to epfonoer this axis so as to release the pin 22 from the groove 26 before turning
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axis.
An O-ring 27, made of synthetic rubber for example, held by a ring 28 and a washer 29 ensures the seal between the operating shaft
20 and body A.
Furthermore, the thermostatically controlled device 0 comprises a housing 30, fixed to the body A, preferably by four screws allowing four angular positions, at 90 from each other $ of this housing relative to the body A.
A gasket 31 ensures the tightness between these two parts, the sensitive element of the thermostat is constituted by a metal reservoir or bulb 32 connected by a capillary tube 33 to a metal diaphragm, hollow, expandable 34. All of these three pieces is filled with an expandable liquid.
On the diaphragm 34 is fixed a U-shaped part 35 supporting a bimetallic strip 36 intended to perform the ambient temperature compensation. On this bimetallic strip is riveted a screw 37 onto which the threaded end of the pin 15 is screwed.
A valve 38 is applied against a rounded shoulder 39 of the shaft 15 by a spring 40 placed between two cups 41. A seal washer 42 placed between the valve and the cup seals between the valve and the shaft.
A stamped ring 43 forms the seat of the valve. It is applied directly against a shoulder 44 of the casing 30. The seal between the valve seat and the casing is ensured by a washer 45 of synthetic rubber for example, tightened with a part between the crankcase
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and the edge of a ring 46 and applied on the other hand against the valve seat 43 by the ring 46 nur which bears one end of the spring 18, the other end of this spring bearing on the distributor disc B via the washers 19.
The position of the valve seat 43 relative to the casing is thus independent of the initial thickness and of the tightening of the seal washer.
A tapped hole 47 in the casing is used for fixing a pipe supplying the burner of the "OVEN or any other heating device *
A boss 48 of the casing is intended for the adaptation of a bypass necessary to prevent the extinction of the burner when, during a change of setting for example, the valve 38 rests on its seat.
43, In this boss are provided: an axial bore 49 and an inclined bore 50. The bore 49 can be closed or partially uncovered by a needle screw 51 screwed into the boss 48.
In a groove of this via 51 is housed an O-ring 52, made of synthetic rubber for example, which ensures both the sealing of this via and its braking *
The adjustment of the needle screw 51 allows $ to vary the bypass flow rate when using town gas, natural gas, mixture of air and propane. In butane or propane use, a fixed bore 53 of the. valve 38 alone ensures the bypass flow, the via needle 51 being blocked on its seat,
A connection not shown may be possible.
, lement be screwed on the woodwork 48 to allow a departure of the pilot light. A needle screw identical to screw 51
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used to adjust the flow rate of this pilot.
The operation is as follows t
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1 - Position "For" 2t thermostat adjustment
The distributor disc B is rotated counterclockwise from the "Closed" position, so that the passage cavity 12 faces the semicircular housing 4 of the valve.
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cerps A, thus making it communicate with device C,
When the bulb 32 is cold, the valve 38 is moved away from its seat 43.
Gas circulates and heats the stove oven. The temperature of the bulb 32 placed in this furnace rises, the liquid which it contains expands in turn / entraining, via the bimetal support 35 and the bimetal 36, the adjusting screw 37 and the axis 15 towards the left*
The valve 38 approaches its seat 43 until there is equality between the temperature of the bulb and the temperature of the furnace corresponding to the flow rate allowed by the lifting of the valve and by the bypass.
If, when the equilibrium temperature is obtained, the operating shaft 20 is rotated in the direction of increasing temperatures, the passage 12 still being opposite the housing 4, the shaft 15 is screwed onto the adjustment screw
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3? 4 Valve 38 is raised further, gas flow rate increases, oven temperature rises to equilibrium.
Operation is reversed when the operating shaft 20 is turned in the direction of temperatures
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decyoistants. ',, Positon "ORIft" without releasing thermostats -? V,' The distributor disc B is turned in "; 1. Clockwise from position
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"Closure" so that the semi-circular housing 15 communicates the housings 4 and 5.
Distributor B brings the gas from flange 2 to the burner outlet * OEIL "in direct communication with housing 5 and prevents any presage of gas to the thermostatic device C and the burner" OVEN ".
According to the second embodiment, but with a simple flow rate adjustment disc shown in FIG. 3, the appliance has * a square-shaped cover D, to which is fixed by screws, or otherwise, a thermostatic device C.
The cover D has in an axial plane a threaded boss 54 for connecting the gas inlet pipe. It also has four threaded bosses 55 which serve both, to the right, for fixing the thermostatic device and to the left, for fixing the device on a suitable bracket or bracket.
In a bore 56 of the cover D, 'are' - centered an adjustment pin 57 and an operating pin 58.
Pans this pin 58 is fitted a pin 59 engaged in a groove 60 of the pin 57.
The axis 57 is thus driven in rotation by the maneuvering axis 58 but can move longitudinally with respect to it. An O-ring 61 of synthetic rubber for example, located in a groove of the axis 58 provides the seal between this axis and the cover.
On the end of the maneuvering shaft 58, an adjusting ring 62 is fixed by one or more via 63. This ring 62 is fitted with a screw 64 which comes
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abut on either side of a boss 65 of the cover D and thus limits the rotation of the ring. This ring is driven in rotation by a control rod 66 connected to a handle not shown or by any other means *
A disc 67 for adjusting the flow rate and comprising a clearance 68 is applied against the internal face 69 of the cover D by the spring 18 and the washer
19 and can gradually close the gas inlet orifice 70.
The disc 67 comprises a drive lug 71 against which the pin 59 abuts and a lug 72 which abuts against the ends of a housing 73, thus limiting the movement of the disc.
Furthermore, the thermostatic device C, absolutely identical to the device of the first example, is fixed on the cover by four screws allowing four positions at 90 from each other of this device with respect to the cover D.
The operation of the thermostat is absolutely similar to the operation described in the first example.
The operation of the flow control is as follows;
The lug 71 of the disc 67 are arranged in such a way that the pin 59 does not come into contact with this lug when the ring 62 is rotated from one end to the other of its travel, limited by the via 64.
The position of the disc 67 is therefore not modified when adjusting the thermostat.
! To modify the position of the disc 67 relative to the orifice 69 and thus adjust the flow rate to the desired value, it is necessary: - unscrew the screw 64 so that it,
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does not protrude from the internal face of the ring 62; this ring can then be turned beyond these normal stops', the pin 59 then abuts against the propellant? 71 and drives the disk 67 in rotation; the clearance 68 gradually modifies the opening 70 and allows the flow rate to be adjusted to the desired value; the spring 18 applying the disc 67 against the wall 69 Makes the braking of this disc; - then return the ring 62 to its initial position and screw the via 64 back on.
The purpose of the lug 72 is to limit in one direction or the other the rotation of the ring 62 when the screw 64 is released and thus to avoid screwing or unscrewing the axis 57 on the via setting, which would completely change the thermostat setting.