BE635990A - - Google Patents

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BE635990A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F3/00Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Perfectionnements aux machines   d'imprimerie"   
La présente invention est relative à des machines typo- graphiques à formes plates du. genre possédant un châssis   princi-   pal, un marbre   plat 4   déplacement alternatif monté sur le   châssis   principal et sur lequel la forme à imprimer est supportée pendant le fonctionnement de la machine et un cylindre d'impression porté par le châssis principal au-dessus du marbre plat, le   cylindre   d' impression étant pressé en contact avec la forme quand la marbre plat   circule   dans le sens de déplacement de la partie du cylindre adjacente à la forme et étant prévu pour s'écarter de la forme au cours du mouvement de retour du marbre. 

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   Une pression considérable   cet   appliqués à la   forme   pen- dant la période de   l'impression   et le marbre à   déplacement   alter- natif sur lequel la forme   ont   supportée doit être   très   rigide pour accepter la   pression,   alors qu'il circule sur des rouleaux mainte- nus dans des oages qui sont mis en mouvement alternatif par des systèmes à pignon et crémaillère et qui constituent des lignes de support mobiles pour le marbre plat.

   Ce dernier est habituelle- ment construit par conséquent nous la forme d'une   pièce   coulée profondément nervurée avec une surface supérieure plane et   possé-   dant une rigidité suffisante pour s'opposer   à   une déformation nous la pression lorsque les rouleaux de support ne sont pas   située   immédiatement en dessous de la ligne d'impression. Cette cons- truotion exige beaucoup de métal et le mouvement de va-et-vient rapide d'une telle masse   tapons   des limites à la vitesse et exige une grande solidité du mécanisme de va-et-vient. 



   Un but de la présente invention est d'offrir une machi- ne typographique à marbre plat du genre défini ci-avant qui soit capable de travailler à des vitesses   plue   élevée* que ce qui a été le cas jusqu'à présent. 



   Une maohine typogrcphique à marbre plat du genre défini ci-avant, suivant la présente   invention,   comprend un marbre plat constitué par une mince plaque métallique dont la face inférieure vient en contact à plat et peut se déplacer avec un mouvement de va-et-vient sur une surface plane offerte sur le châssis princi- pal, ladite surface étant interrompue par un support à faible friction pour le marbre plat, ledit support    'étendant   parallèle- ment au oylindre d'impression et verticalement en dessous de ce- lui-ci. 



   D'une façon appropriée, le support à friction réduite est constitué par des moyens de rouleau   N'étendant   parallèlement au cylindre d'impression, les moyens de rouleau, en leurs empla- cémenta supérieurs étant situés légèrement au-dessus du niveau   de ;   la surface plane du châssis principal qui vient   engager   la face inférieure du marbre plat. 

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   D'autres détails et particularités de l'invention re sortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple pe limitatif et en se référant aux dessine annexés, dans lesquels 
La figure 1 est une vue en élévation latérale et en coupe   d'une   machine typographique à marbre plat suivant l'inven-   tion*   
La figure 2 est une vue en plan du marbre plat de la chine de la figure 1, 
La figure 3   cet   une vue en coupe suivant la ligne III III de la figure 2. vue en 
La figure 4 est une/élévation latérale et en   ooup     tielle   plus grande échelle q$'à la figure 1, représentant d détails de la machine de la figure 1. 



   La figure 5   est   une vue en coupe partielle suivant ligne V-V de la figure 4. 



   La figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne V. de la figure 1. 



   Les figures   7   et 8 cent des vues en coupe   longitude   et transversale partielles, respectivement, représentant une riante de   construction,   la figure 7, suivant la ligne   VII-VI..   la figure 8 et la figure 8 suivant la ligne VIII-VIII de   la *4     7.   



   Les figures 9 et 10 sont des vues en ooupe longitud le et transversale partielles, respectivement, représentant autre variante, la figure 10 suivant la ligne   X-X   de la fig. 



   La figure 11 est une vue en coupe longitudinale   @   le représentant encore une autre variante. 



   Dans les divers dessins, les éléments analogues pe des chiffres de référence identiques. 



   En se référant d'abord aux figures 1 à 6 des dessin: châssis principal 10 de la machine possède une surface   supéri-,   11 usinée de façon à constituer un plan uni dans lequel sont   çonnées   des rainures (non représentées) qui   s'étendent   à 45  p, 

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 rapport aux côtés du châssis. Ces rainures forment un   dessin     losange, tel qu'observé en plan.

   En dessous de la surface   sapé.   rieure 11, le   châssis   10   présente   de profondes   nervures   transver- sales et longitudinales 12,   destinées   à le   renforcer@   
Un cylindre d'impression 13 est disposé transversalement par rapport au   châssis   principal 10 et il est monté sur un arbre 22 porté par des paliers prévue sur le   chinois   principal. 



   Immédiatement en dessous du cylindre   13,   la surface su-   périeure   11 du châssis principal présente un auget 14 faisant par- tie   d'une    traverse 15 du   châssis   et abritant un bloc de   papier:   multiple 16 avec un organe de base 17 façonne avec des lames ver- ticales   espacées   18 qui constituent   des     supporte   pour un arbre fixe 19, dont l'axe est parallèle à l'axe de l'arbre de cylindre 22 et se trouve dans le plan vertical de celui-ci.

   Les   surfaces   supérieures des lames 18 constituent des   prolongement@   de la   sur.   face 11et entre ces lames sont   situés     des   rouleau 20 dont schacun est monté à rotation libre sur l'arbre 19 et son point le plue haut est disposé à un niveau approximativement un à un et demi millième de pouce   au-dessus   du niveau   des   surfaces supérieures des lamée 18. Des raidisseurs 21 relient chaque paire de lamer 18 au-dessus des rouleaux 20 et   à   l'arrière de ceux-ci. 



   Un chariot de forme ou marbre à va-et-vient 25 est fait en un métal approprié tel que de l'acier ou un bronze à   l'alumi-     nium   meule à plat sur les deux faoes et constituant une relative. ment mince plaque dont la surface   s'étend   un peu au-delà de celle occupée par la forme 26, du   chassie   27, des supporte 28,   des   bar- res de blocage 29 et des   crémaillère    30.

   Ces dernières réalisent un mouvement de va-et-vient du marbre 25 et une rotation partiel- le du cylindre d'impression 13, par suite de l'oscillation d'un arbre 31 et d'une roue dentée 32 clavetée sur cet arbre 31, cette oscillation étant réalisée d'une façon connue en   boit   par exemple à l'aide d'un moteur électrique d'entraînement (non   représente),   qui est couplé par exemple par   des     courroies   de façon à entraîner 

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 un arbre   33   qui   ont   couplé par des rouée dentées à un arbre 34 dont la rotation provoque un mouvement   oscillant     d'un   bras pivo- tant qui porte un secteur denté engrenant avec une roue dentée olavetée sur l'arbre 31. 



   Lorsque le marbre 25 est tiré, au coure de la course d'impression, en dessous du cylindre d'impression 13, une pras- sion est   exercée   par le   cylindre   sur la forme 26 et est transmise par le marbre 25 aux rouleaux 20, puis au bloc de palier.- multi-   ple   16, à l'auget   14   et finalement   à   la traverse 15 du châssis principal. De préférence, la distance entre les rouleaux 20 et, par conséquent, l'épaisseur des lames 18 est rendue pratiquement égale à l'épaisseur du marbre 25.

   Ceci signifie que la pression exercée par le cylindre d'impression sur le marbre en des empla- cements situés au-dessus des lames respectives est appliquée à des parties du marbre ayant une section transversale carrée ou approximativement ..carrée et toute flexion de ces parties du mar- bre sous la pression d'impression est largement évitée, si pas totalement. 



   Il sera évident pour les techniciens en la matière que l'utilisation   d'un   mince marbre 25   sotte   forme de plaque métalli- que exige l'établissement d'un châssis principal 10 de la machine aveo une surface plane rigide pour supporter le marbre plat et un support à faible friction offert par les rouleaux 20 suivant la ligne   d'impression,   le support   à   faible friction réduisant la traînée sur le marbre. De même, les rainures de la surface 11 servent à réduire la traînée sur le marbre 25 avant et après 1' opération d'impression. 



   Si l'on préfère, le marbre plat 25 peut être mis en mouvement alternatif, comme représenté aux figures   7   et 8, grâce à des moyens fixés à sa face inférieure. Dans ce but, la surfa- ce plane 11, l'auget 14 et le bloc de palier multiple-.   16   sont divisés suivant une direction longitudinale par rapport au châs- sis principal 10, afin de   constituer   une fente 39 destinée à per- 

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 mettre le passage d'une pièce de pont 40 figée, par exemple par des boulons 41, à   la   face inférieure du marbre plat 25.

   La fente 39 reçoit un   mécanisme   de   va-et-vient   de forme connue (non repré-   senté)   pour le marbre plat et, à l'endroit de   la   ligne   d'impres-   sion, la pièce de pont 40 est supportée sur des rouleaux ou ga- leto 42 qui peuvent tourner librement sur des bouta d'arbre 43 montés dans le bloo de paliers multiples 16. La pièce de pont cet encore située par des clavettes 44 fixées aux faces internes   op-   posées de la fente 39 et s'engageant dans des rainures respectives des   côtés ?*   la pièce de pont. 



   Si on le désire, les rouleaux 20 du support à faible friction peuvent être entraînés positivement de façon oscillante pendant le déplacement du marbre plat. Ainsi, comme représenté aux figures 9 et 10, chacun des rouleaux 20 est   fixé,   par exemple par une vis sans tête 45 à l'arbre 19, dont chaque extrémité porte      un pignon 46 qui/est claveté. Les pignons 46 engrènent avec des jeux respectifs de dents de crémaillère 47 façonnées sur la face inférieure des crémaillère a   30.   



   Dana une autre variante, dont un détail est représenté à la figure 11, l'auget 14   *et   fait nettement plus profond et   re-   çoit dans son fond les   élément@   16 à 20 décrite précédemment. Au- dessus de   ces   éléments se trouve un unique rouleau   50   monté dans i des paliers d'extrémité appropries. Sur les extrémités supérieu- res des faces internes opposées de l'auget   14   sont situes des   sur-1   plombe respectif a 51 possédant des   surfaces   inférieures   d'un   ra- yon pratiquement identique à celui du. rouleau. 50. Les   surplomb.   



    51   réduisent la largeur de   l'intervalle   formé dans la surface   eu-     périeure   11. Le rouleau 50 peut être un   rouleau   fou ou. il peut être entraîna positivement de la même façon que ce qui a été dé- crit précédemment à propos des rouleaux 20.

   Si on le désire, 1' on peut prévoir,   parallèlement   à l'axe du rouleau 50 et dans le plan horizontal de celui-ci, un ou plusieurs autres rouleaux des- tinés à s'opposer   à   toute tendance du. rouleau 50 à se déplacer 

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 dans le sens longitudinal du châssis 10 lorsqu'il est   soumis     @   la pression d'impression, 
L'utilisation d'un mince marbre plat 25 en forme de   p.'   que métallique, tel que décrit ci-avant, rend possible la fabri- cation de machines typographiques à un prix inférieur et qui sor capables, étant donné que la masse du marbre animée d'un mouve- ment de va-tet-vient est nettement réduite, de travailler à des vitesses beaucoup plus élevées. 



   Dans le cas d'un marbre plat classique comportant une pièce ooulée nervurée mesurant 30 x 40 x 2 1/2 pouces, la mass impliquée est d'environ 350 livres. Par comparaison avec ce valeur, un marbre en forme de plaque métallique mesurant 30 x 3/16 de pouces   implique   une masse d'environ 63 livres et, à c   de cette énorme réduction de la masse animée d'un mouvement @   et-vient, une augmentation de la vitesse d'impression de l'c de 30 à 50% est possible. 



   Lorsque l'on se réfère ci-avant à un marbre plat mi et en forme de plaque métallique, le terme "mince" peut être tendu comme comprenant des épaisseurs de plaque de l'ordre de 1/16 à 5/8 de pouce et, de préférence, dans la gamme de 3/32 1/4 de pouce. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Machine typographique à marbre plat du genre cor tant un châssis principal, un marbre plat à mouvement de va- vient monté sur le châssis principal et sur lequel la forme imprimer est supportée pendant le fonctionnement de la machine et un cylindre d'impression porté par le châssis principal @ dessus du marbre plat, le cylindre d'impression étant pressé contact avec la forme lorsque le marbre plat se déplace dans sens de déplacement de la partie du cylindre adjacent à cette forme et étant prévu pour s'écarter de la forme au cours du me vement de retour du marbre,
    caractérisée en ce que le marbre pl est constitué par une mince plaque métallique dont la face inf <Desc/Clms Page number 8> rieure vient en contact à plat et peut ne déplacer avec un mouv- ment alternatif sur une surface plane prévue sur le chassie prin- cipal, ladite surface étant interrompue par un support à faible friction pour le marbre plat, ledit support n'étendant parallèle- ment au cylindre d'impression et verticalement en dessous de ce- lui-ci.
    2. Machine suivant la revendication 1, caractériel en oe que le support à faible friction comprend des moyens de rou- leau s'étendant parallèlement au oylindre d'impression, lesdits moyens de rouleau en leurs positions supérieures étant légèrement au-dessus du niveau de la surface plane du châssis principal qui vient en contact avec la face inférieure du marbre plat.
    3. Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de rouleau comprennent plusieurs rouleaux mon.. tés sur un arbre commun porté dans des lames s'étendant vers le haut à partir d'un bloc disposé dans un auget transversal formé dans la surface plane du châssis principal, les lames étant dis- posées entre les rouleaux de chaque paire, 4. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les lames possèdent des surfaces supérieures se trouvant dans le môme plan que la surface plane du chinois principal.
    5. Machine suivant la revendication 4, caractérisée en oe que l'épaisseur de chaque lame est approximativement égale à l'épaisseur du marbre plat.
    6. Maohine suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que chaque rouleau est monté à rota- tion par rapport à l'arbre commun qui est maintenu stationnaire.
    7. Machine suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que chaque rouleau est fixé par -' rap- port à l'arbre commun qui porte des moyens de pignons qui y sont olavetés et qui peuvent engrener avec des dents de crémaillère sur la face intérieure du marbre plat, aveo pour conséquence que les rouleaux du support à faible friction sont mis en rotation <Desc/Clms Page number 9> avec un mouvement alternatif pendant le mouvement de va-et-vient . du marbre plat.
    8. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le châssis principal est for- mé avec une fente centrale s'étendant longitudinalement qui rocou- pe le support à faible friction et dans laquelle est engagée une pièce de pont fixée à la face inférieure du marbre plat, ladite pièce de pont coopérant avec des moyens destinés à réaliser le dé- placement à va-et-vient du marbre plat.
    9. Machine suivant la revendication 8, caractérisée en ce que la pièce de pont est façonnée sur ses cotes opposée avec des rainures dans lesquelles s'engagent des clavettes de situa- tion respective:portées par des cotés opposés de la fente.
    10. Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le support à faible friction comprend un seul rouleau dis- posé avec son axe dans le plan vertical contenant l'axe du cylin- dre d'impression, le rouleau unique étant logé dans un auget transversal formé dans la surface plane du châssis principal et étant situé avec son point supérieur légèrement au-dessus du ni- veau de la surface plane.
    11. Maohine suivant la revendication 10, caractérisée en) ce que les extrémités supérieures des cotes de l'auget présentent des surplombs respectifs ayant chacun une sur:face interne d'un rayon pratiquement correspondant à celui du rouleau unique.
    12. Machine suivant l'une ou l'autre des revendications 10 et 11,caractérisée en ce que le rouleau unique est supporté au moins partiellement par plusieurs rouleaux ou gaieté disposée dans l'auget en dessous du rouleau unique et montéssur un arbre commun porté dans des lames s'étendant vers le haut à partir d' un bloc disposé au fond de l'auget.
    13. Machine suivant l'une ou l'autre des revendications 3 et 10, caractérisée en ce que l'auget fait partie d'une tra- verse de la machine. EMI9.1 lui- 'ARnh4""A +vnnff aïiV4nn *. i v<u> 1 * +..n 1 m - tt m a <Desc/Clms Page number 10> décrite ci-avant ou oonforme aux dessins annexé*
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