BE383968A - - Google Patents

Description

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  Machine à faire les queues d'aronde. 



   La présente invention a pour objet une machine à former automatiquement les queues d'aronde dans les pièces d'assem - blage en bois et substituts. 



   Dans la machine suivant l'invention les deux pièces d'assemblage sont fixées, l'une horizontale, l'autre verticale de champ contre le bord de la dite pièce horizontale, sur un chariot animé d'un double mouvement . de va-et-vient continu dans une direction perpendiculaire à la dite pièce verticale, et d'avancement transversal périodique dans un sens perpendi - culaire au mouvement précédent, ce double mouvement déplaçant les deux dites pièces par rapport à une mèche rotative fixe, laquelle forme simultanément une suite de tenons dans le bord inférieur de la pièce verticale et une série correspondante d'encoches dans la face inférieure de la pièce horizontale,

   les tenons de l'une des pièces pénétrant exactement dans les encoches de l'autre pour constituer un assemblage à queues d'aronde des deux pièces amenées l'une par rapport à l'autre 

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 dans une position inverse de celle qu'elles occupent sur la machine. 



   Une forme de réalisation de la machine suivant l'inven - tion a été représentée plus ou moins schématiquement et à titre non   limita.tif   a,u dessin annexé dans lequel . 



   Fig. 1 est une vue en élévation longitudinale, partielle - ment en coupe. 



   Fig.2 est une vue partielle en coupe transversale à la   fig.l,   montrant le détail du dispositif d'avancement transver- sal du chariot, et   Fig.3   montre la disposition relative des deux pièces pendant le travail de la mèche, et le travail de celle-ci. 



   Pour la   facilité   de la description on distinguera dans la machine trois parties principales : 
1 ) Le chariot mobile 1 portant les pièces de bois 2,3. 



   2) Le mécanisme de commande des mouvements   longitudinaux   et transversaux du chariot 1, effectués essentiellement par la came inclinée 4, cette partie du mécanisme étant montée sur le bâti fixe 5. 



   3) La mèche rotative fixe 6. 



   Pour la formation de queues d'aronde dans leurs bords d'assemblage les deux pièces de bois 2, 3 sont montées sur un chariot 1 susceptible de se déplacer longitudinalement, c'est- à-dire dans le plan de la fig.1, sur des rails longitudinaux 7, et transversalement sur des rails 8   perpendicula.ires   aux précédents sur le bâti fixe 5 de la machine. La pièce 2 est fixée horizontalement entre le bloc de support 9 et l'excen - trique ou came de serrage 10. La pièce 3 est fixée verticale - ment, contre le bord vertical de la pièce 2 et de façon que son bord inférieur vienne dans le plan de la face inférieure de la pièce 2, entre la pièce d'appui 9' et l'excentrique ou came de serrage 10'. 



   Le chariot 1 comporte un mécanisme de contrepoids qui tend constamment à l'amener vers la gauche sur la fig.1; 

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 ce mécanisme est formé par exemple d'un levier coudé 11 pivo- tant sur un tourillon 12 du chariot 1, et dont une extrémité comporte le poids 13 tandis que l'autre embrasse un tourillon fixe 14. 



   Le mécanisme de commande des mouvements du chariot 1 comporte le bâti fixe 5' formant les paliers d'un arbre rotatif 15 commandé par une manivelle 16 ou un moteur. L'arbre 15 est disposé dans le sens du mouvement longitudinal du chariot 1 et sur l'extrémité de l'arbre 15 tournée vers le chariot est fixée une tète 17 comportant un plateau came 4 monté pivotant suivant un axe 18 perpendiculaire à l'arbre 15. 



  Ce plateau 4 est maintenu incliné, par rapport au plan perpen- diculaire à l'arbre 15, entre une butée de réglage 19 et un boulon 20 fixés à la tete 17. 



   Une saillie réglable 21 de l'extrémité du chariot 1 com - porte une tête à genouillère 22 qui appuie constamment sur le bord du plateau 4 par suite de l'action du contrepoids 13 tendant constamment à déplacer le chariot dans ce sens. 



   Le chariot 1 comporte également du coté de l'arbre 15, un levier-crémaillère 23 (fig.2) disposé transversalement à l'arbre 15 et pivotant sur un pivot 24 fixé à la partie seu - lement déplaçable transversalement du chariot. La partie en crémaillère de ce levier repose sur un tenon 25 fixé excen - triquement au centre du plateau 4, de sorte que chaque tour de l'arbre 15 fasse avancer transversalement d'un cran de la crémaillère le chariot 1 sur ses rails transversaux 8. 



   Enfin la mèche 6 est disposée verticalement de façon à attaquer le bord inférieur de la pièce 3 et à pénétrer dans la pièce 2 par suite des mouvements du chariot. La mèche 6 est continuellement rotative par une commande motrice non repré -   sent ée.    



     L'action   de la mèche 6 résulte du double mouvement im - primé au chariot. La position inclinée du plateau 4 donne le mouvement de va-et-vient longitudinal ininterrompu au chariot 1 

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 par l'intermédiaire de la genouillère 22 et par le mouvement de rappel produit par le contrepoids 13. Le tenon 25 imprime périodiquement au chariot un déplacement transversal, La figure 3 représente le travail de la mèche résultant de ces deux mouvements, Les pièces 2, 3 sont représentées en perspec- tive dans la position relative qu'elles occupent sur la machine. 



  Le mouvement longitudinal du chariot produit la course 26-27 de la mèche dans les deux pièces, formant complètement les en - tailles dans la pièce 2 ; le mouvement périodique transversal du   chariot,   ayant lieu pendant une partie du mouvement longi - tudinal, produit la course 26-28 de la mèche ou le pas, et les deux mouvements combinés produisent l'arrondi des tenons de la pièce 3. Pour l'assemblage les pièces 2, 3 sont retournées de fa.çon que les tenons de la pièce 3 pénètrent dans les en - tailles de la pièce 2. 



   Un réglage s'impose suivant l'épaisseur des pièces 2,3. 



  La butée 19 comportant une échelle graduée en fonction de l'épaisseur du bois 3, modifie et  règle   l'inclinaison du pla - teau, partant la course 26-27 de la mèche,   c'est-à-dire   au total la profondeur des entailles dans la pièce 2 etla   Ion -     gueur   des tenons de la pièce 3. or, pour que l'assemblage ait lieu, il faut que cette profondeur et cette longueur soient égales ; dans ce but on règle la longueur de la saillie 21, laquelle détermine la pénétration de la mèche dans la pièce 2 et la profondeur des entailles dans cette pièce   à   égalité de la longueur des tenons de la pièce 3. Ce dernier réglage doit toujours avoir lieu suivant l'épaisseur du bois 3 et l'échelle de réglage est graduée en fonction de ces épaisseurs. 



   La largeur des encoches dépend de la largeur de la tête de la mèche et le pas de la crémaillère 23 dépend de cette largeur. Le levier crémaillère doit être interchangeable à cet effet.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1. Machine à former automatiquement les queues d'aronde dans les pièces d'assemblage en bois et analogues, caractéri - sée en ce que deux des dites pièces devant être assemblées sont fixées, l'une horizontale, l'autre verticale de champ contre le bord de la dite pièce horizontale, sur un chariot animé d'un double mouvement :

   de va-et-vient continu dans une direction perpendiculaire à la dite pièce verticale, et d'avancement transversal périodique dans un sens perpendicu - laire au mouvement précédent, ce double mouvement déplaçant les deux dites pièces par rapport à une mèche rotative fixe, laquelle forme simultanément une suite de tenons dans le bord inférieur de la pièce verticale et une série correspondante d'encoches dans la face inférieure de la pièce horizontale, les tenons de l'une des pièces pénétrant exactement dans les encoches de l'autre pour constituer un assemblage à queues d'aronde des deux pièces quand celles-ci sont amenées l'une par rapport à l'autre dans une position inverse de celle qu'elles occupent sur la machine.

   2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dit mouvement de va-et-vient est imprimé au dit chariot par un plateau rotatif, incliné par rapport à son axe de rotation, le chariot appuyant sur le bord du dit plateau, dans le sens du dit axe, par l'intermédiaire d'un patin à genouillère, le mouvement de retour du dit chariot vers le plateau étant produit par un système de contrepoids.

   3. Machine selon revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le dit plateau comporte un tenon excentrique par rapport à. son axe de rotation et qui agit sur une crémaillère reliée au chariot porte-pièces de façon à effectuer un déplacement transversal du chariot à chaque tour et correspondant au pas de deux queues d'aronde consécutives. <Desc/Clms Page number 6>

   4. Machine selon revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le réglage de la longueur totale des encoches, formées simultanément dans le 'bord de la pièce verticale et dans la. face inférieure de la pièce horizontale, a lieu en modifiant l'inclinaison du dit plateau incliné.

   5. Machine selon la. revendication 4, caractérisée en ce que le réglage de l'inclinaison du dit plateau a lieu suivant la position d'une butée déplaçable devant une échelle établie en fonction de l'épaisseur du bois vertical.

   6. Machine selon revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le dit patin à genouillère comporte un réglage de position par rapport au dit chariot établi devant une échelle graduée en fonction de l'épaisseur du bois vertical.

   En substance tel. que décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé.-