BE636774A - - Google Patents
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Description
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" Perfectionnement au procédé de purification de gas de pyrolyse dans la production d'éthylène à partir d'hydre- carbures lourds par combustion partielle par l'oxygène " On sait que dans le procédé de pyrolyse d'hydrocarbures lourds par combustion partielle par l'oxygène, la production d'acétylène et d'éthylène s'accompagne toujours de la forma tion de divers composés saturés ou non, ayant on nombre d'atomes de carbone égal ou supérieur à 3.
Lorsqu'on purifie le gaz de pyrolyse des discétylène, éthyldiacétylène, triacétylène, phénylacétylène, divinyl-
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acétylène, etc. qu'ils pouvant contenir^ en élimine de nombreux hydrocarbures saturés ou non contenant 5 atome de carbone ou davantage, tandis qu'il reste en proportion notable dans le gaz de pyrolyse des hydrocarbures saturés ou non contenant 3 ou 4 atomes de carbone.
La solubilité de ces hydrocarbures dans des solvants tels que le méthanol, l'acétone etc. que l'on utilise norma- lement pour séparer l'acétylène est sensiblement la marne que celle de l'acétylène, et par conséquent l'acétylène, après séparation, n'est pas pur du tout en raison de la présence de composés en C3 et C4.
D'ailleurs, au cours de la régénération du solvant utilisé pour absorber l'acétylène du gaz de pyrolyse, étant donné que cette régénération se fait habituellement à une température proche du point d'ébullition du solvant, à savoir à une température située entre 60 et 80 C, de nombreux composés non saturés en C3 et C4 absorbés en même temps que l'acétylène tendent à se polymériser, ce qui entraîne un colmatage de l'appareil et des incidents dans la circula- tion du solvant,
La demanderesse a trouvé qu'on peut éviter les incon- vénients ci-dessus si l'on opère toujours à une même tempéra- ture basse, comprise entre -10 et -40 C pour l'absorption et le dégagement de gaz par seule chute de pression,
En conséquence,
la présente invention a pour objet un procédé pour l'élimination des composés en C et C4 du gaz de pyrolyse provenant de la production d'acétylène à partir d'hydrocarbures lourds par combustion partielle par l'oxygène, qui est remarquable en ce qu'on utilise comme solvant, pour l'absorption des hydrocarbures en C3 et C4' un hydrocarbure plus lourd, paraffinique de préférence, pouvant contenir plus de 5 atomes de carbone, et en ce que l'épuration par le moyen
<Desc/Clms Page number 3>
de ces hydrocarbures se fait soit à la pression de craquage si celui-ci se fait sous pression, soit à la pression d'absorption du C2H2, la température à laquelle l'épuration se fait étant maintenue entre -10 at -40 C environ)
et l'élimination des composés en C3 et C4 absorbés étant obtenue par évaporation dans le vide du solvant provenant du stade d'épuration à une température normalement égale à la tempé- rature d'épuration et ne dépassant pas en tout cas 30 C.
Le procédé ci-dessus permet d'éliminer les composés en C3 et C4 du gaz de pyrolyse et d'éviter ainsi des incidents au stade subséquent de séparation de l'acétylène, et aussi d'éliminer ces composés en C3 et C4 sans courir le risque d'un phénomène de polymérisation au cours de la régénération du solvant.
En ce qui concerne le choix du solvant approprié à cette opération, on peut utiliser un hydrocarbure ayant une forte teneur en paraffine, pourvu qu'il permette d'effectuer l'opération à une température suffisamment basse, autrement dit que son point de congélation soit suffisamment bas.
Le choix dépendra des solvants que l'on peut trouver sur le marché plutôt que de leur pouvoir absolu de dissolution des oomposés en C3 et C4; l'opération d'absorption de ces composes et l'opération d'entrainement de ceux-ci par un gaz inerte s'effectuent en effet à la mime température, si bien que l'efficacité de l'opération dépendra exclusivement du rapport des pressions aux stades d'épuration et de régénéra- tion, la pression dans ce dernier stade étant inférieure à la pression atmosphérique ; par conséquent cette efficacité sera indépendante des valeurs absolues de solubilité des composés en C3 etC4 dans le solvant utilisé.
Exemple. a '11.
Dans une installation pour la production de 60 t/jour
<Desc/Clms Page number 4>
d'acétylène à partir d'essence minéral l'application de l'ab-
EMI4.1
sorption au moyen d'ootano normal permet d tél :5,minr des su de pyrolyse les Hydrocarbures 0- et a 4 enoore présents *prés enlevassent des Compos6à ac6t-jl6niques 1 upérie 1.11"8.
Les con4itîona opératoires sont les suivantes t 1) Absorption pression absolue dans la colonne 30 atm.
EMI4.2
tomp6rature au bas de la colonne OO gaz de pyrolyse introduit
EMI4.3
débit 26 800 m3notmaux/houre température R'5 0 teneur en hydrooarbure 0, et 0. 1,3 ootane normal introduit débit 10.000 kg/heure température -35 C gaz de pyrolyse sortant @
EMI4.4
débit 250950 m'normaux/heure température -35 C teneur en hydrocarbure en C3 et C4 0,3 % 2) Enlèvement pression p dans la oolonne 0,2 atm. température au bas de la colonne -30 C débit du gaz entraîneur 600 m'normaux/heure volume d'hydrooarbures en
EMI4.5
a 3 et CL entraînés 650 m'normaux/heure gaz sortant à p 1#450 m3normaux/heure.
Claims (1)
- R E S U M E L'invention a pour objet un procédé pour séparer les EMI4.6 composés en 0* et 0 du gaz de pyrolyse dthydroobur.1 lourde par combustion partielle par l'oxygène, qui est remarquable par les pointa suivants <Desc/Clms Page number 5> a) - on opère par absorption al'aide d'un solvant desdits composée consistant en un hydrccarbure paraffinique @ pouvant contenir plus de 5 atomes de carbone qui, à la même température, absorbe et laisse dégager les composés en O3 et C4 absorbés, notamment entre -10 et -40 C, l'opération d'absorption se faisant à une pression sensiblement plus élevée que oelle de l'entraînement descomposés en C3 et C4 qui se fait sous vide et par le moyen d'un gaz inexto ;b) - les composés en C3 et C4 sont séparés du solvant à une tempéra+ure supérieure à celle d'épuration mais encore inférieure à 30 C.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=202632
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Country Status (1)
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