<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
TISSU ELASTIQUE ET PROCEDE POUR SON OBTMRTION "
<Desc/Clms Page number 2>
La présente invention est relative à des tissus élastiques tissés, Elle concerne, plus particulièrement, des tissus élastiques tissés qui oontionnent dos filaments oon- tinue de apandex non enrobés s'étendant dans une direction du tissu, ainsi qu'un procède pour l'obtention de tels tiosus,
Dans le passé, les fila élastiques généralement utilisés pour confectionner des tissus tisséo étaient des fi- lamente en caoutchouc recouverts ou enrobés de fibres non élastiques, sauf lorsqu'une surface non glissante était désirée dans le tissu fini.
Bien que l'enrobage des filaments on caoutchouc offre certains avantages, cet enrobage augmente considérablement le voluue du tissu et on accroît sensiblement le coût,
On trouve depuis peu de temps dans le commerce des filaments de spandex qui remplacent les fils en caoutchouc classiques. Ces filaments peuvent aussi être utilisas avec un enrobage formé de fibres non élastiques, pour tisser dea tissus élastiques.
Cependant, un des avantages des filaments de span- dex réside dans le fait qu'on peut se procurer ces filanents à un faible denier, ce qui rend l'utilisation des film ente non enrobée particulièrement souhaitable dans les tissus dont la légèreté constitue une caractéristique importante, :inlheureu- sement, l'incorporation de filaments de epandex non enrobés dans des tissus s'accompagne fréquemment de l'apparition
<Desc/Clms Page number 3>
de raies et de fronces ou de l'apparition de "troua d'épin- gles" qui altèrent le caractère attrayant des tissus.
Ceci est particulièrement vrai dans les tissus dont les filaments de trane ou de chaîne sont constitués exclusive- ment de filaments de apandex non enrobés.
La présente invention a pour objet des tissus élastiques, tissés, attrayants, qui contiennent des fila- ments de spandex non enrobés comme fibre principale e'éten- dant dans une direction du tissu. L'invention concerne aus- si un procédé pour l'obtention de tels tissus.
Le tissu tissé élastique suivant la présente invention se compose de fils relativement dépourvus d'élas- ticité et s'étendant dans une direction du tissu et de fi- laments élastiques synthétiques non enrobés s'étendant dans l'autre direction du tissu. Les filaments élastiques non enrobés, qui doivent posséder un allongement à la rupture d'au moins 400 %, sont tissés dans le tissu après avoir été tordus, de manière à présenter un facteur de multiplication de torsion compris entre environ 1,25 et 2,5 avec un allon- gement résiduel compris entre environ 40% et 75 %. En réglant la torsion des filaments élastiques non enrobés, on obtient un motif tiss6 uniforme.
Le procédé d'obtention du tioou tissé couprend les stades consistant à étirer le filament élastique non enrobé et à la soumettre à une torsion pendant qu'il est sous tension, de façon à obtenir le degré de torsion voulu. La torsion réglée est maintenue pendant que lo filement élastique est enroulé ou mis en paquet et subséquemment mené, sous une tension contrôlée,
<Desc/Clms Page number 4>
à un métier dans lequel il est tissé avec le fil non élas- tique, de façon à former le tisou tissé,
Dans les dessine ci-annexés:
- la figure 1 est un schéma du procédé do pré- paration du tissu suivant la présente invention, et - la figure 2 montre, à grande échelle, une for- me d'exécution du tissu tissé suivant la présente invention,
Les tissus suivant la présente invention peuvent être confectionnés à l'aide d'appareils connus. Comme on le voit à la figure 1, le filament élastique peut être ten- du (3 ) entre deux rouleaux et tordu (4 ) , en utilisant un dispositif de moulinage à la défilé ou de renvidage, après quoi le fil est amené à l'état tordu à un paquet approprié (5) tel qu'une bobine ou onaouple, selon la structure particulière de tissu tissé à obtenir. Si le filament élastique doit être utilisé comme fil de trame, il peut être transféré d'une bobine à une canette de la manière habituelle.
La canette est alors placée dans la navette du métier (6), en vue de l'opération de tissage (8). Le fil non élastique peut être amené d'une ensouple au métier (7), en vue d'être tissé avec le filament élastique.
Le tissu montré à la figure 2 est une toile à patron, dans laquelle les filaments élastiques 1 apparais- sent comme fil de trame. Les filaments élastiques sont des filaments de spandex de 420 deniers possédant un facteur de multiplication de torsion compris dans les limites susin- diquées. Le fil de chaîne 2 est un fil en polyester sensi- blement non élastique.
<Desc/Clms Page number 5>
L'expression filament de epandex" est utilisée dans aon sono générique, pour désigner un filament manu- facturé, dano lequel au moins 85% de la substance fibro- gène cet un polyuréthanc segmenté, synthétique, à longue chaîne, Les polyuréthanes segmentés se préparent, de ma- nière générale, à partir de prépolymères comportant des groupes hydroxyle terminaux, tels que des polyéthers et deo polyesters comportant des groupes hydroxyle terminaux et possédant un faible poids moléculaire, Par réaction du prépolymère avec un excès molaire d'un diiaocyanate organi-' quo, de préférence un diieocyanate aromatique, on obtient un composé intermédiaire polymère comportant des groupes iaocyanate terminaux,
dont la chaîna peut alors être allon- gée à l'aide d'un composé contenant de l'hydrogène actif bifonctionnel, tel que l'eau; l'hydrazine, les diamines organiques, les glycols, les amino alcools, etc. Parmi lea polyuréthanes segmentés du type apandex, on peut citer ceux décrits dano divers brevets, par exemple dans les brevets des tata-Unis d'Amérique n 2 929 801 du 22 mars 1960 , 2 929 802 du 22 mars 1960 , 2 929 803 du 22 mars 1960 , 2 929 804 du 22 mars 1960, 2 953 839 du 21 août 1956 , 2 957 852 du 25 octobre 1960 2 962 470 du 29 novembre 1960 ,2 999 839 du 12 septembre 1961 et 3 009 901 du 21 novembre 1961 . De nombreux polyuré- thanes possèdent, sous forme de filaments, des allongements supérieurs à 400 à la rupture.
La présente invention est particulièrement efficace, lorsqu'on utilise des fibres de apandex dérivées d'hydrazine et décrites dans le brevet des
<Desc/Clms Page number 6>
Etats-Unis d'Amériquen 2 957 052, ces fibres étant filées à l'état sec, de Manière à former un fil multifilamentaire aggloméré, comme décrit dans le brevet deo Dtats-Unis d'Amérique n 2 999 839. Cette catégorie de fibres opandox est, par conséquent, préférée, dans le cadre de la pré- sente invention. L'expression "spandex non enrobé" désigne - un filament de spandex ne comportant nucun revêtement formé d'autres fibres l'entourant ou torduea avec lui.
L'expression "faotcur do multiplication de torsion", telle qu'elle est utilisée dans le préoont mémoire, est un facteur qui indique la torsion en tours par 2,5 on (tpi) par rapport au numéro anglais ou numéro do fil coton du fil, Dans les systèmes de filature de coton, ln formule utilisée est la suivante:
EMI6.1
tpi = facteur de multiplication do torsion xvn-ur7lro a-n,,Iinie Lorsqu'on transforme Cette forule en unité de deniers, on obtient la relation suivantet
EMI6.2
facteur de multiplication de toraion = tpi X Vdeni0r - 73 Sauf indication contraire, les expressions "denier" et "facteur de multiplication de torsion" se rnpportent ou filament de apandex non enrobé à une traction ou tension de torsion, qui procure un allongement résiduel compris entre 40 et 75 environ.
Le terme "traction" ou "tenoion" a la signification suivante:
EMI6.3
traction- (longueur à l'étnt len LI . u 1 . {allongement), longueur à l'état relâché 100 L'"allongement résiduel" eet défini comme nuits
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
% allongeant résiduel m fraction à la Rupture) ¯ 1 % 100, traction de torsion
Il ressort clairement des définitions données ci-dessus que, lorsqu'un filament de apandex, qui présente un allongement à la rupture d'environ 60C % est tordu à un allongement de 300 à 400 %, Il' allongement résiduel est compris entre 40 et 75%.
Le type de fil utilisé avec le epandex lors du tissage du tissu dépend généralement des caractéristiques désirées du type de tissu à confectionner. Des fils syn- thétiques et naturels, tels que des fils de coton, de laine, de rayonne, de nylon, de fibres acryliques, de fibres de polyester etc., peuvent être utilisés sous forme de fibres à brins discontinus, sous forne de filaments texturés ou sous forme de filaments continus, 'de manière à produire l'effet voulu dans le tissu fini. Le degré de compression dans le tiosu fini peut Pire aisénent réglé par les spécialistes, Les fils non élastiques sont généralement tordus dans une certaine mesure, (cependant, on peut utiliser des filaments continua peu ou pas tordue avec le3 filaments élastiques de torsion réglée.
Conformément Ci la présenteinvention, il a été constaté que les filaments élastiques doivent posséder des facteurs de multiplication de torsion co.ipris entre environ 1,25 et 2,50. Lorsque ces facteurs sont inféricursoà environ 1,25, le tissu obtenu présente des raies et dos "trous d'é- pincles", tandis que son aspect est peu attrayant. D'autre part, lorsque le facteur de multiplication de torsion est supérieur à environ 2,50, le tissu obtenu est inacceptable
<Desc/Clms Page number 8>
parce qu'il a tendance à s'enrouler et à se froncer.
L'aspect le meilleur est obtenu avec deo facteurs de mul- tipliontion de torsion compris entre 1,35 et 2,10, en sorte que ces facteurs sont préférés. Aux valeurs den fac- teurs de multiplication dotorsion susindiquées, un trai- tement de fixation thermique et d'autres traitements du tissu tendu ne sont pas nécessaires pour améliorer l'ao- pect de ce tissu Le tisou doit seulement être légère- ment tendu au coure de non Bêchage.
Le tableau suivant montre les résultats obtenus, lorsqu'on utilise des filaments de spandex présentant di- vers degrds de torsion pour tiscer un tissu possédant la structure classique de la toile. Dans les tissus décrits, les filanents de apandex utilisas ont été préparés à partir du polymère décrit dans le brevet des -tata-Unis d'/.ndrique n 2 957 852 et ont été filés pour former des filaments par un procédé de filature à sec [Jalon lo brevet des @tats-
Unie d'Amérique n 2 999 839. Pour préparer des échantil- lons de tissu, des filaments de spandex ont été utilisas dans la trame. Dans tous les échantillons, les fils de chaîne étaient constitues de fila en polyester de 100 deniers,: '¯ possédant une torsion de 21 tours par 2,5 en.
Après tissage, les échantillons ont été examinés visuellement eton a apprécié subjectivement s'ils étaient acceptables ou non, en raison de l'absence ou de la présence de raies, de fronces et de trous d'épingles.
<Desc/Clms Page number 9>
EMI9.1
<tb>
TABLESU.
<tb>
EMI9.2
######nianents de spandex à la trac-
EMI9.3
<tb> tion <SEP> de <SEP> torsion
<tb> Facteur
<tb> Denier <SEP> de
<tb>
EMI9.4
Nombre Largeur Konbre Largeur n3minal nultipliNonbre Larguur de fila Largeur Poids tens1on à tours cation spect
EMI9.5
<tb> de <SEP> fila <SEP> peigne <SEP> de <SEP> fils <SEP> finie <SEP> Poids <SEP> 2 <SEP> tissu <SEP> l'état <SEP> par <SEP> de <SEP> du
<tb> métier <SEP> cm <SEP> fini <SEP> cm <SEP> g/0,84 <SEP> m2 <SEP> (%) <SEP> (trame) <SEP> relaché <SEP> 2,5 <SEP> cm <SEP> Denier <SEP> torsion <SEP> tissu
<tb>
EMI9.6
6Cx3ô 112,5 184x42 41 127,5 233 420 0 100 bzz />!> 233 - 0 100 0 inacceptable 60x36 112,5 192x44 36,25 116,5 210 420 1017 l06 1,>o acceotable 6Cx36 112,5 "xu 10i7 106 1,0 acceotable 6CxJ6 112.5 -- - 420 22 98,2 in5 inacceptable 6OX44 117,5 167x57 3g 107,5 203 2S0 0 b0 inaccapta5lL 60x44 - 117,5 ' " .
0 inacceptable 6OX44 117,5 280 4.75 0,52 inacceptabl,.
117,5 "* ¯¯ 20 .75 66 0,52 inacceptable 6OX44 117,5 lÓ5x49 43,75 91,I z30 280 12,3 65 1,3: acceptable 6úx44 117,3 16ox58 45 9z,z 166 zgo zo,5 55,b 2,07 acceptable
EMI9.7
<tb> 60x44 <SEP> 117,5 <SEP> 280 <SEP> 33,4 <SEP> 63,7 <SEP> 3,65 <SEP> inacceptable
<tb>
<Desc/Clms Page number 10>
EMI10.1
On notera que len tissu acceptables pooncdont tous des allongements do plus de 150 % dans la direction
EMI10.2
do la trame, Bien que, dîna C;.C\11 dos Óehrmtillono do tis- eu décrits, leu fila. lento élastiques aient été tisons dans la direction de la trame, des tissus élastiques tout aussi acceptables peuvent être obtenus en utilisant les
EMI10.3
fila :
antes élastiques duua la chaîne et les fils non élas- tiques dans la franc, Au surplua, des fils tondant à prao- duire des effets spéciaux peuvent 5tre incorporés drtlo la , chaîne ou d.-ns la trayez des fins dcortivco.
;.-. Grâce à la prenante invention, les raies ot
EMI10.4
fronces que l'on rencontre nor;1nlcocnt lorsqu'on utilise du epandex non enrobé dans dès tinsus tisada élastique9 sont éliminées. Un autre avantage inattendu des tissus 3111 yrU\t la présente invention réside d,-tna le fait qu'ilo nonsedent un toucher très agréable et ne révèlent pao le toucher cr.outccu- teux indésirable d'un tissu conotituv (le apandex non enrobé et non tordu.
Les tioeus suivant la présente invention convien- nent pour la confection de costumes de bain, des
EMI10.5
gaines de vfltecents de taille universelle, do pièces d'anou- bleent devant s'adapter tt des forces pnrt1cu11èco, de housses et do bandages chirur"icf1ux.
Il est évident ç,uc l'invention n'est pns livitfe aux détails décrits plus hnut et c4ue d1vo!'oc::J modifierions peuvent être apportées >,à ces dctn11a, 3;ns sortir du cadra de l'invention tel qu'il est défini dans les revendications suivantes.