BE637391A - - Google Patents

Description

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  Unité de panneaux pour rehausse de lingotières. 



   La présente invention concerne les rehausses de lingotiè- res et plus   particulièrement   des rehausses de   lingotière    comportant une couche réfractaire   annulaire   formée par pluiseurs   panneaux   ré- fractaires préformés. 



   L'invention a pour objet un nouveau dispositif   perfection-   né   pemettant   la mise en place rapide et facile de panneaux   préfet*   més pour former une garniture de rehausse en position convenable pour l'utilisation avec des lingotières au moment de la coulée du métal des lingots. 



   L'invention a pour objet un nouveau dispositif   perfectionné        facilitant l'emballage et le transport des panneaux   préformé;     des*   fines aux structures de lingotières et permettant la réduction des 

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 .pertes résultant du bris. 



   L'invention concerne aussi une nouvelle   rehausse   de lin- gotière perfectionné* dans laquelle des panneaux préformés   sont   assemblés pour former une garniture Intérieure annulaire de la re- hausse, les panneaux étant interconnectés par un matériau souple qui maintient les panneaux dans des positions relatives prédéter- minées et qui permet aux panneaux et au matériau souple d'être aplatis pour former une unité relativement plate pour le transport  et qui maintient les panneaux dans les positions relatives corrac- tes pendant l'assemblage pour la formation de la garniture de la rehausse, 
L'invention a aussi pour objet un nouveau revêtement de surface perfectionné pour garniture isolante de lingotière,

   ce re- vêtement comprenant plusieurs panneaux réfractaires préformés pour être disposés en contact par des bords angulaires les uns par rap- port aux autres pour former un revêtement de surface, les panneaux étant   préassemblés   au moyen d'un matériau souple de façon que ces panneaux puissent former une unité relativement plate pour le trans- port et que les panneaux soient tenus dans les positions relatives voulues afin qu'ils puissent être facilement mis en forme convena- ble pour la rehausse par pliage de la matière souple. 



   La présente invention concerne aussi un nouveau revètement de surface perfectionné tel que décrit dans le paragraphe   précédent     dans   lequel le matériau souple est du carton ondulé   constituant   un capitonnage pendant le transport, pouvant être plié facilement, per- mettant l'échappement des gaz engendrés pendant la coulée dans le moule, et ayant de l'élasticité pour permettre l'adaptation correcte dans une rehausse réutilisable, même quand les   tolérances   des au- tres parties de la rehausse peuvent être variables. 



   La présente invention   concerne   aussi un panneau de surface pour garniture isolante de rehausse, ce panneau   'tilt     construit   en matériaux devenant plus faibles quand ils sont soumis aux températu- res existant pendant la formation   d'un   lingot et fléchissant faci- 

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 lement pour   faciliter   la séparation de la rehausse au   lingot   
L'invention a aussi pour but de réaliser un élément à rap- porter constituant un panneau perfectionné pour rehausse,

     ayant   une   relia tance   suffisante pour être manutentionné et   transporté     mais   ne faisant pas apparaître de problème à   l'enlèvement   de la   rehausse.   



   L'invention concerne aussi une unité de panneaux pré- formés destinés à être utilisés pour maintenir une masse de métal   en   ision coulée dans une   lingotière   afin de   compense?   le retrait du métal pendant la solidification de celui-ci et comprenant plu- sieurs   Danneaux   préformés adaptés pour former une forme   géométrique   creuse au-dessus de la lingotière, un dispositif flexible assez-   blant   plusieurs panneaux de façon que les bords adjacents des pan- neaux soient parallèles et soient espacés sur le dispositif flexi- ble qui peut être plié le long d'une ligne dans chaque espace pour amener les bords adjacents en contact.

   Quand les panneaux sont uti- lisés pour le revêtement d'une garniture isolante de rehausse, ces panneaux sont construits avec un matériau devenant plus   faible   quand il est soumis aux températures rencontrées pendant la coulée du lingot de façon que ces panneaux s'écrasent pendant l'enlèvement * de la rehausse de la   lingotière.   



   D'autres caractéristiques de la présente invention ressor-   tiront   des exemples suivants décrits en se référant au dessin annexé   sur lequel t   la figure 1 est une vue en élévation et partiellement en coupe d'une rehausse du type flottant composite construite   confor-   mément à l'invention, la rehausse étant représentée en position dans l'ouverture supérieure d'une lingotière, la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1, la figure 3   est   une vue en élévation de   l'unité   de   panneaux     préférant   utilisés pour protéger la garniture en   briques     réfractai-     @   res de la rehausse représentée sur la figure 1,

   la figure 4 est une coupe d'une partie de   limité   de la 

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 figure 3   suivant   la   lien*     4-4   de la figure 3, et la   figura ?     est     un*     coup*     d'une   partit de rshausse suivant   liai*    variante   de la   figure   1. 



     Bien   que la présente   invention   soit   d'otite     relativement   à   un   type particulier de rehausse   comportant   une   garni tort   isolante en briques réfractaires, il doit tire compris que l'invention peut trouver son utilisation   dans   le cas   d'autre.   type$ de rehausses lorsque des panneaux préformés ou sans revêtement   exothermique   doi- vent être   assemblés   pour former une structure annulaire de   rehausse*   
Les figures représentent une rehausse A réalisée selon   la   présente invention.

   La boite en métal de la rehausse A et la façon d'utiliser cette rehausse sont classiques* La botte en métal de la rehausse A comporte une partie supérieure 10 et une partie   inférieure   11 convenablement fixées l'une à l'autre. La rehausse   re-   présentée est de forme générale   rectangulaire,   et bien entendu, elle peut être ronde, ovale ou d'une autre forme. 



   La partie supérieure   10   de la botte en métal comporte à son extrémité supérieure un rebord intérieur   12   formé d'une seule pièce avec le reste de la partie supérieure. La partie inférieure 11 de la botte métallique comporte à son extrémité inférieure un rebord   intérieur   13 venu d'une seule pièce, d'une largeur inférieure à la largeur du rebord 12. 



   La botte métallique représentée est garnie d'un   matérieu   isolant léger, de préférence en briques réfractaires poreuses fragiles ayant une faible résistance mécanique mais de bonnes pro- priétés d'isolement thermique, une capacité thermique faible et une faible   conductivité   thermique, ou bien une matière réfractaire iso- lante ayant des caractéristiques thermiques et une   durabilité   équi- valentes.

     Les   briques constituant la garniture 21 sont ainsi dit-   férentes   des briques   dense$ .   dures, de qualité   supérieure,   qui en raison de leur densité et de leur masse ont des   caractéristiques   d'isolement thermique relativement faibles et une grande capacité thermique, mais qui ont cependant une bonne résistance mécanique. 

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  La garniture isolante 21 de la rehausse représentée est menthe en- tre les rebords 12 et 13 de la botte, qui la supportent, et cette 
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 garniture isolante 21 de la boite de la rehausse est semi-permanente du fait qu'elle est utilisée pour un certain nomtre de coulées, Les briques réfractaires utilisées pour former l&,carn1tu- re 21 de la rehausse représentées ont un maximum nominal de tempéra- ture d'utilisation de sorte que la garniture serait détruite ou fortement endommagée par le choc thermique résultant du contact di- rect du métal en fusion ce qui entraînerait la   nécessité   de   rempla-   
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 cement après otaque coulée.

   Cette destruction ou endommagement de la garniture serait aussi augmentée en raison des contraintes mécani- ques auxquelles elle serait soumise pendant   l'enlevèrent   de la re- hausse de la masselotte lorsque le lingot a atteint le degré voulu de solidification. 



   Il a été proposé jusqu'ici de protéger la   garniture en   briques réfractaires du type utilisé pour la rehausse représentée contre le choc thermique et les contraintes mécaniques en   couvrant   
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 cette garniture d'un Donc1! protecteur ou de panneaux t'apporta protecteurs urdtormée . La fonction du poncif ou des panneaux rap- .Jort8 est d'assurer une chute ou un gradient tde température lût1- tant entre la température du métal en fusion et la temp4rature 1   iaouelle   est soumise la garniture pour que cette dernière soit dans les limites de la température nominale d'utilisation de la   garnitu-   re.

   La garniture 21 de la rehausse A est protégée par de tels pan- 
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 nenux et de ce fait elle est une garniture solide permanente pou* vant être utilisée pour un certain nombre de coulées. 



   Ainsi cu'on le voit sur la figure 1 la rehausse A comporte 
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 une ouverture centrale divergeant vers le bas 22, bien que l'ouver- ture puisse être droite, et pour la préparation de la rehausse pour une coulée elle est placée sur un support convenable retourné.. d'une 
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 façon bien connue. Une unité de panneaux préformés 23 est introduite à l'intérieur de la rehausse et placée en contact avec la garniture 21. L'unité 23 forme une couche de surface annulaire autour de la 

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 partie intérieure de la rehausse, et dans la rehausse représentée elle   protège   la garniture   21'contre   le choc thermique.

   L'unité 23 peut être   placée à   l'intérieur du rebord 12 ou bien comporter un bord 23a nous le rebord   12   en contact avec la surface   12a   de celui- ci. De préférence, l'unité 23 prend place sous le rebord 12 de la façon représentée, pour être mieux tenue dans la rehausse, De plus, la surface 12a peut comporter une rainure   12b,   de la façon repré- sentée sur la figure 5 pour recevoir la partie supérieure de   l'uni-   té rapportée. Cette disposition rend plus difficile le passage du métal en fusion derrière l'unité rapportée. 



   'Lorsque l'unité 23 est en place dans la rehausse, un an- neau réfractaire inférieur   24   est placé à l'extrémité inférieure de la rehausse de la façon représentée. L'anneau inférieur 24 coin. porte un rebord supérieur 25 adjacent à l'extrémité inférieure du rebord 23 et qui s'étend sous la garniture 21. L'anneau   réfractai    re   24   représenté comporte un évidement 26 établissant   un. épaulement   qui vient   en   contact avec le bord 23b de   l'unité   23 pour supporter cette unité.

   Bien entendu, le rebord 25 peut   être     plus   large et   1'évidement     26   peut être supprimé, le bord 23b des panneaux   rappor-   tés étant alors soutenu par la face supérieur* du rebord 25 de l'anneau 24. Un striper 27 est placé entre   l'extrémité   inférieure de la boîte métallique et la face supérieure de l'anneau inférieur 24 d'une façon bien connue.

   En outre, tout intervalle ou jeu entre   l'anneau   inférieur, la boîte métallique et l'extrémité inférieure de la garniture 21 peut être bouché par un   compound   convenable d'obturation indiqué en 28.   L'anneau     réfractaire   intérieur   24   et le   striper     27   sont fixés à la boîte de la façon habituelle par des agrafes convenables non représentées. 



   Quand la rehausse ainsi   équipée   est utilisée pour une   cou-   lée, elle est placée à une distance prédéterminée dans l'ouverture supérieure d'une lingotière   29,   et elle est maintenue initialement dans cette position par des blocs convenables, tels que les blocs en bois 30.

   Lorsque le métal en fusion a été coulé dans la lingotière 

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 et la rehausse, les blocs 30 sont   enlevé..   au marteauou bien   de*   fruits, après quoi la rehausse porte sur le lingot   partiellement     solidifié.   La préparation, l'utilisation et les avantages de la re- hausse décrits ci-dessus sont bien connus et la rehausse sert   à   former une masse de métal fondu pour alimenter le lingot afin de compenser le retrait du métal pendant sa solidification dans la lingotière. 



   La garniture en briques réfractaires 21 est représentée   @   sur la figure 2 formée de parties latérales 31 et de parties d'an- gle 32. Les parties 31 et 32 comportent des surfaces formées sur les bords venant en contact pour s'adapter étroitement les unes aux autres de façon que ces différentes parties S'emboîtent et se blo- quent dans la rehausse entre les rebords 12 et 13 de la   'hotte.   La garniture s'étend vers l'intérieur au-delà du bord intérieur du rebord 13 et au-dessus du rebord 25 de l'anneau inférieur   24,   comme il ressort de la figure 1. 



   L'unité de panneaux préformés 23 représentée pour la gar-   niture   21 comporte des panneaux Individuels 40, 41 convenablement fixés sur un matériau souple. Les panneaux 40, 41 forment des pan-   neaux   latéraux et d'angle et peuvent être constitués par une   couche   de matière réfractaire ou d'une autre matière protectrice et/ou d'une couche dematière exothermique. Les panneaux   40,   41 représen- tés sont formés d'une couche support 47 en matière   réfractaire   ayant essentiellement une tenue suffisante par elle-même portant sur un coté une couche de surface exothermique 48 intégrée avec la première couche.

   La couche réfractaire 47 est de préférence en contact et est fixée sur un matériau souple, qui suivant le mode de réalisation préféré représenté est du carton ondulé 42 constituant une doublure pour   @es   panneaux. La doublure en carton 42, ainsi qu'on le voit sur la figure 4 est formée de deux feuilles de carton séparées par une feuille ondulée. 



   La couche 47 des panneaux préformés 40, 41 peut être con- stituée par un matériau résistant aux températures élevées qui de 

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 préférence ne fonde   pas et   ne se scorifiepas aux température    d'utilisation.   Sa composition peut varier   considérablement   et elle ne sera pas définie spécifiquement. Il sera comprit que la couche   47   peut être formée de différentes matières   convenables   capables de protéger la garniture 21. La couche de surface exothermique 48 des panneaux peut aussi avoir différentes compositions, et comme cet compositions sont connues, il ne sera considéré aucune composition spécifique, étant entendu que n'importe quelle couche de surface exothermique convenable peut être utilisée. 



   De préférence, quand les panneaux 40, 41 ont été formés et séchés, ils sont fixés sur un carton souple 42. Les panneaux peuvent être fixés sur le carton souple de n'importe quelle façon, par exem- ple au moyen   d'un   adhésif, ou bien par des moyens mécaniques tels que des rivets, des broches ou des agrafes. Les panneaux peuvent aussi être moulés   et*formés   directement sur le matériau souple au cours de la fabrication des unités. 



   Comme il a été indiqué, l'élément souple est de préférence du carton ondulé. Il doit cependant être compris que n'importe quel matériau souple ayant une résistance suffisante pour supporter les panneaux 40, 41 assemblés peut être utilisé. Par exemple, un   tissu*   une bande métallique, du papier fort, des matières fibreuses ou des bandes adhérant par pression peuvent aussi être utilisées. 



   Une toile métallique de renforcement peut aussi être utilisée comme élément souple et être noyée dans les panneaux   40,     41.   Une bande souple, métallique ou autre peut aussi être noyée dans les panneaux pour servir d'élément souple. De plus, ce matériau peut être découpé quand il   n'est   pas nécessaire comme armature ou renforcement ou pour maintenir les panneaux dans les positions relatives voulues. 



   Les panneaux   40,     41   sont supportés par le matériau souple, et suivant un mode de réalisation préféré, ils sont supportés sur la feuille de carton 42 de façon que les bords   40a,   41a des vanneaux soient parallèles et qu'un faible intervalle   45   soit établi entre les panneaux. Cet intervalle est tel que l'unité 23 puisse être fa- 

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 cilement pliée en prenant les extrémités opposées de l'unité 23 et en pliant le matériau souple le long d'une ligne située dans l'inter-   valle   entre les panneaux   à   l'angle nécessaire pour que les bords adjacents des panneaux viennent en contact.

   Le positionnement des panneaux 40, 41 est tel que lorsque le matériau souple est plié les borda des panneaux viennent concorder et qu'une forme géométrique creuse soit établie. Pendant la   préparation   de la rehausse pour une coulée, l'unité 23 est placée dans la rehausse comme il a été indi- qué.

   Plus spécifiquement, la forme géométrique creuse   constituée   par l'unité est placée sur la rehausse retournée et elle est   poussée   jusque sa position pour laquelle le bord 23a de   l'unité   vient por- ter sur   le   rebord   12.   Comme il a été indiquée le   compound   ou   coulis*   l'anneau réfractaire 24, le striper et les   aérâtes   sont mis en pla- ce, et la rehausse est alors prête à être utilisée. 



   Suivant le mode de réalisation représentée la doublure en carton ondulé   42   ne couvre pas entièrement les panneaux   40,   41. Un bord   50   de la feuille de doublure 42 se termine à une faible  distan-   ce des bords correspondants des panneaux 40, 41. Cette disposition est utilisée pour supporter convenablement les panneaux dans la par- tie évidée 26 de l'anneau   24   et aussi pour établir un contact ré- fractaire sur réfractaire à la jonction des panneaux et de l'anneau. 



   Ce joint participe au refroidissement du métal au joint.   Cependant   la feuille de doublure 42 peut couvrir entièrement les panneaux   40,     41.   En outre, quand la couche exothermique   48   est utilisée elle peut s'étendre complètement sur la face intérieure de l'anneau 24, 
Dans une telle structure, la couche réfractaire peut avoir la même étendue que la couche exothermique, ou la couche réfractaire 47 peut ne pas arriver jusqu'à l'extrémité inférieure de la couche 48 pour porter sur le   dessuade   l'anneau 24. 



   Il sera noté que comme l'ouverture centrale 22 de la re- hausse augmente de section vers le bas, quand l'unité 23 est mise à plat de la façon représentée sur la figure 3, elle est segmentée et elle a la forme générale d'un   arc,   et quand elle est pliée elle a 

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 une forme trapézoïdale. De plus, les panneaux   40,     41   sont moins larges à la   partie   supérieure, l'extrémité étroite des panneaux ve- nant porter contre le rebord 12. Des panneaux de forme générale trapézoïdale sont nécessaires parce que le périmètre de l'ouverture centrale 22 Tarie à travers la rehausse, le périmètre de la rchaus- se dans la zone du rebord   12   étant plus petit que le périmètre adja-   cent à   l'anneau 24.

   Si, l'ouverture de la rehausse a une section   transversale   constante,   c'est-à-dire   que cette ouverture comporte des cotés parallèles,   l'unité   23   lorsqu'elle   est développée à plat a la forme d'un rectangle, et lorsqu'elle est pliée elle forme un polyèdre rectangle. 



   Il sera noté sous ce rapport que bien que huit panneaux soient montés sur le matériau souple suivant le mode de réalisation préféré pour former un revêtement complet dans la rehausse,   n'impor-   te quel nombre de panneaux peuvent être fixés sur le matériau sou- ple en fonction de la forme de   l'ouverture   de la rehausse et de ses dimensions. Il est possible aussi de fixer sur le matériau souple un nombre de panneaux inférieur à celui nécessaire pour former le revêtement complet, une partie de ce revêtement pouvant être tenue en place dans la rehausse par des agrafes pendant la mise en place des autres parties du revêtement. Cette façon de procéder peut   tire   particulièrement utile pour la préparation des rehausses de grandes dimensions.

   En outre, les unités décrites ci-dessus peuvent   tire   utilisées en plusieurs couches pour établir le revêtement complets Dans ce cas, seule l'unité la plus intérieure pourra comporter la matière exothermique. 



     L'utilisation   de carton ondulé comme matériau souple pré- sente des avantages particuliers, Lorsque les ondulations sont dis- posées parallèlement aux bords des panneaux 40,   41,   le pliage du carton est facilité. En outre, les ondulations verticales constituer des évents pour les gaz produits pendant la coulée du lingot. Sous ce rapport, la rehausse peut comporter des évents formés à travers le rebord supérieur pour l'échappement des gaz à l'air   libre.   

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   Le carton ondulé   communique   aussi l'élasticité voulue pour permettre   l'adaptation   convenable dans la rehausse, mime si les to- lérances de la boite et de la garniture en briques sont serrées. De plus, comme les unités de panneaux sont manutentionnées et trans- portées empilées à plat, la doublure en carton constitue un capi- tonnage entre les panneaux et minimise le risque de bris, Le carton constitue aussi un renforcement pour les panneaux et élimine la né-   cessité   d'une autre armature. De façon diverse, tous les matériaux souples mentionnés ci-dessus apportent certains de ces avantages. 



   Suivant le mode de réalisation préféré, le matériau souple constitue une feuille de doublure qui vient au contact de la garni- ture 29. Le matériau souple peut aussi former une feuille avant,   c'est-à-dire   être placée sur la face exposée de l'unité de panneaux. 



  Dans ce cas, il doit être prévu un pliage approprié tel qu'il n'y ai+ pas d'intervalle entre les   surfaces   des bords adjacents des pan- neaux après le pliage. Ceci peut être obtenu en laissant les plis prendre place à l'intérieur de la rehausse. 



   En service les couches réfractaires des panneaux protec- leurs peuvent établir la chute ou le gradient de température né-   cessaire   entre la   température   du métal en fusion et la température à laquelle est soumise la garniture isolante, c'est-à-dire que la garniture en briques réfractaires ne sera pas soumise à une tempéra- ture supérieure à sa température nominale   d'utilisation.   Bien que les couches réfractaires des panneaux fabriqués suivant le mode de mise en oeuvre décrit, soient relativement dures et aient une tenue suffisante par elles-mêmes,

   du fait de leur minceur relative leur   masse   n'est pas suffisante pour absorber la chaleur dégagée par le métal en fusion en quantité suffisante pour refroidir de façon ap-   préciable   le métal et réduire de façon significative   l'efficacité   de la rehausse, De   mette,   les couches supports réfractaires des pan- neaux préformés réalisés suivant le mode de mise en oeuvre décrit, maintiennent les couches de surface exothermiques 48 hors de contact   direct   avec la garniture isolante,

   et par suite cette dernière est 

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 protégée contre les températures établies par les   couches   exother- miques et elle n'est pas directement   soumise &   ces températures quand ces couches sont brûlées par le métal et fusion pendant l'utilisation de la rehausse et l'efficacité thermique de la rehauss, est ainsi augmentée, 
Les panneaux réfractaires pour la protection de la garni- ture isolante d'une rehausse ont été jusqu'ici   réalises   en Matière similaire à la matière ayant une résistance élevée constituant l'an- neau réfractaire 24, cette matière étant du sable avec du silicate de sodium comme liant afin que les panneaux aient une résistance suffisante pour réduire le risque de bris pendant la manutention. 



   Des problèmes sont apparus avec ces panneaux dans certains cas en ce qui concerne relèvement de la rehausse du   lingot   formé et le   nettoyage   de la garniture 21. Ces panneaux peuvent   éventuellement     coller   sur la garniture isolante ou sur la masselotte du lingot, ou sur les deux sans pouvoir   être     séparés   en permettant un   démoulait   sans   endommageaient.   



   Les couches réfractaires   47   de l'unité rapportée sont de préférence   réalisées   en une matière qui   s'affaiblit   réellement quand elle est soumise aux températures   existant   pendant la coulée du mé- tal pour former le lingot pour permettre la séparation facile des couches   47   afin que la rehausse puisse être enlevée facilement du lingot au moment du démoulage sans endommager la garniture isolante 
21, et pour permettre aussi le nettoyage facile de la garniture 21 avant l'utilisation suivante.

     Différentes     matières   perdant leur ré-   sistance   quand elles sont soumises aux températures existant pendant la coulée peuvent être utilisées pour former les couches   47.   Par exemple, la couche   47   peut être formée* fines de dolomite brute avec du silicate de sodium comme liant* Ce matériau se décompose chimiquement pendant la coulée de façon que la couche 47 soit suf- fisamment affaiblie pour permettre   l'enlevèrent   de la rehausse et le nettoyage de la garniture 21.

   Un sable siliceux avec un liant   répondant à la formule suivante peut aussi être utilisé s   

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 EMI13.1 
 
<tb> Coke <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> (correspondant <SEP> au <SEP> tamis
<tb> maille <SEP> n  <SEP> 16, <SEP> norme <SEP> E.U.A. <SEP> ou <SEP> plus <SEP> fin) <SEP> 2 <SEP> à <SEP> 5
<tb> 
<tb> Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> env. <SEP> 1
<tb> 
<tb> Sucre <SEP> de <SEP> canne <SEP> @
<tb> 
<tb> Solution <SEP> de <SEP> silicate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 8 <SEP> à <SEP> 17
<tb> Sable <SEP> siliceux <SEP> 68 <SEP> à <SEP> 88
<tb> 
 
Le silicate de sodium est le liant, et la densité   'de     la .   solution est de préférence d'environ 1,39 ou 40,6 Bé, et le rapport de SiO2 à Na2o est de préférence approximativement égal à 3,25/1. 



  Quand ce liant préféré est utilisé, le poids du silicate de sodium est d'environ   30%   du poids de la solution dans la composition ci- dessus. Bien que différentes solutions de liants puissent être uti- Usées, le poids de coke de pétrole et de sucre pourra être au moins approximativement égal au poids combiné de Na20 et SiO2 du liant, le rapport entre le sucre et le coke de pétrole étant tel qu'indiqué dans la formule indiquée ci-dessus. Le sucre et le coke sont distri- bués dans le liant entre les particules de sable et seront brûlés pour affaiblir la structure du panneau et permettre aux particules de sable agglomérées par le liant de se séparer facilement. D'autres matériaux pouvant brûler peuvent remplacer le coke, par exemple la sciure de bois ou d'autres matières carbonées. 



   Les matériaux réfractaires qui s'affaiblissent par   chauffa-   ge ont tendance à être relativement fragiles, et il en résulte un problème de manutention quand ils constituent des panneaux pour les rehausses. L'élément souple   interconnectant   les panneaux peut aussi servir à renforcer les panneaux pour que ceux-ci aient une résistan- ce suffisante pour le transport et la manutention, 
Quand un réfractaire ayant une résistance   élevée   et qui tend à coller à la garniture 21 est utilisé avec une   doublure   soumit tallè que le carton 42, la doublure peut être imprégnée ou   couverte     d'Un*   matière constituant une barrière pour empêcher le collage de   la   cou- che 47 à la garniture 21,

   ou bien la doublure elle-même   peut   consti- 

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   tuer   cette   terrier*.   Par exemple, le carton peut   être     imprégné     d'un*   matière carbone établissant une   barrière   entre la couche 47 et la garniture   21.   



   Il est évident que les unités de panneaux rapportée peuvent être utilisées dans des rehausses qui   ne sont   pas d'un   type   compor- tant des briques réfractaires avec un revêtement de   surface,   en ma- tiare réfractaire dense et si elles sont suffisamment   épaisses,   elles peuvent être utilisées comme rehausse complète ne servant qu' une fois., avec ou sans couche de surface exothermique. 



   Les couches réfractaires supports 47 des panneaux   40,     41   servent non seulement comme moyen pour supporter les couches exo- thermiques   48,   mais elles constituent aussi un écran efficace con- tre la transmission de la chaleur entre le métal en fusion et la gar- niture en briques réfractaires. Les couches réfractaires des pan- neaux protègent aussi la garniture contre   l'action   résultant de la réaction avec les couches exothermiques, agissant comme un fondant, et par suite elles prolongent la vie de la garniture isolante.

   L'u- tilisation des couches réfractaires supports en combinaison avec les couches exothermiques de surface dans les panneaux protecteurs, ces panneaux couvrant la garniture isolante, permet d'obtenir des re- hausses d'un volume extrêmement réduit tout en utilisant un minimal de matière exothermique, ce qui permet d'obtenir la   rehausse   de vo- lume réduit à un prix minimal. 



   Les panneaux protecteurs rapportés étant préformés peuvent être fabriqués avec précision et   uniformité   relativement aux   dimen-   atone et   à   la composition dans une usine convenablement équipée pour une telle fabrication. Des panneaux protecteurs rapportes ayant aussi   un*   tenue   suffisante   par eux-mêmes étant fixés sur un matériau sou- ple peuvent être   manutentionnas,     transporté*,     emmagasinés   et utilisés avec un risque minimal de bris.

     De   plus, l'unité de panneaux protec-   tours   préformés facilite   considérablement     la     préparation     des     renais-     ses   pour la coulée, par comparaison aux procédés connus   d'application   de revêtements protecteurs, ainsi qu'il ressort de la   description   qui 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 précède.

   Plus spécifiquement, l'unité de panneaux constitue un en.. semble de plusieurs panneaux pouvant être montés ensemble dans une rehausse, elle supprime la nécessité de placer un panneau à la fois dans la rehausse   ainsi   que le problème posé par le maintien de ces panneaux en place pendant la mise en place des   panneaux   restant à placer. 
 EMI15.1 
 



  E 1 Y E M D I C À T 1 0 N 0

Claims (1)

1.- Ensemble à panneaux destiné à maintenir une masse de métal en fusion alimentant le lingot pour compenser le retrait du métal du lingot pendant sa solidification, caractérisé en ce qu'un certain nombre de panneaux sont réunis pour former une unité pou- vant être pliée pour obtenir une forme géométrique creuser 2.- Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les panneaux sont montés sur un élément souple, les bords adja- cents des panneaux étant d'une façon générale parallèles et étant espacés de façon que 1'élément souple puisse être plié le long d'une ligne située dans l'espace compris entre deux panneaux adjacents pour amener les bords adjacents en contact pour établir la forme géométrique.

3.- Ensemble suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément souple est une bande de carton ondulé.

4.- Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en.ce que l'unité a des dimensions telles que plusieurs unités soient nécessaires pour établir la forme géo- métrique creuse complète.

5.- Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque panneau comprend une cou- che de matière exothermique et une couche de matière réfractaire.

6.- Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes$ caractérisé en ce que l'unité est prévue pour être introduite dans une rehausse comportant une botte métallique et une <Desc/Clms Page number 16> garniture isolante, telle qu'une garniture en briquet, pour pro- téger cette garniture.

7.- Ensemble suivant la revendication 6, saractérisé en ce que Isolément souple tome une composition de séparation pour faci- liter l'enlèvement de l'unit' de la garniture isolante.

8.- Ensemble suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en -ce que l'unité couvre seulement une partie de la garniture iso- lent..