BE637542A - - Google Patents

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BE637542A
BE637542A BE637542DA BE637542A BE 637542 A BE637542 A BE 637542A BE 637542D A BE637542D A BE 637542DA BE 637542 A BE637542 A BE 637542A
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Publication of BE637542A publication Critical patent/BE637542A/fr

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B28/00Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
    • B21B28/02Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
    • B21B28/04Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning while in use, e.g. polishing or grinding while the rolls are in their stands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description


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  :" PROCEDE POUL   NETTOYER   DES   CYLINDRES   ". 

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   La présente intention concerne, de manière générale, le nettoyage continu de cylindres, tels que ceux utilisée dans les laminoirs, les   égaliseurs   à cylindres, les rouleaux ou cylindres d'alimentation, les cylindres de pinçage, les cylin- dres de freinage et de mise sous tension utilisée pour le la- minage et le traitement de matières en forme de   spires,   de feuilles et de plaques, 
Il a toujours été difficile de maintenir exempte de souillures une matière usinée, au cours de son traitement pendant les divers stades conduisant à l'obtention du produit final désiré.

   Les cylindres de travail recueillent et   accumu-   lent de petites particules distinctes de métal;d'oxydes mé-   talliques,   de poussières et d'autres matières étrangères pro- venant de la matière en coure de traitement, ainsi que de l'atmosphère environnante, ces particules endommageant la sur- face métallique.   Oeoi   est particulièrement répréhensible lors-   qu'il     s'agit   de traiter des matières à surface brillante, tel- les que des matières en aoier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre, etc. C'est la raison pour laquelle un nettoyage et un polissage très fréquents des cylindres de travail, ainsi que des cylindres auxiliaires y associés étaient nécessaires jus- qu'à présent.

   En raison du fait que les particules étrangères en question sont habituellement incrustées dans les cylindres, à cause des pressions de travail élevées qui prévalent au cours du traitement, ces cylindres doivent être retirés de l'appa- reil, afin d'être nettoyés, polis ou   re-meulée.   Ainsi, la 

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 production    et   fréquemment interrompue. 



   L'invention a pour objet principal le nettoyage onn- tinu des cylindrée de travail au coure du traitement de la ma- tiare, ce nettoyage n'effectuant à l'aide de cylindrée balayeurs      qui tournent au contact desdite cylindres de travail, sur toute '      la longueur utile de oeux-oi, ces cylindres balayeurs présen- tant des évidements approprias agencée pour assurer un travail de nettoyage et de balayage continu, tandis qu'ils présentent un diamètre extérieur différent de celui du cylindre de travail y associé. 



   Conformément à l'invention on prévoit aussi des ou- verturea dans les évidements des cylindres balayeurs, ces ou- vertures communiquant avec des raccorda   à   aspiration pour évacuer les particules étrangères accumulées dans   leedite   éléments. 



   Suivant une autre particularité de l'invention, on prévoit également des rangées de cylindres de soutien rela-      tivemont courte et montés de manière réglable, pour les   oylin- :        dres balayeurs de façon à maintenir une pression de oontaot prédéterminée entre ces cylindres balayeurs et les cylindres de travail y assooiés, en vue d'obtenir l'action de balayage et de nettoyage désirée et/ou on vue d'assurer   l'écartement   ou la défloction des cylindres balayeurs et des cylindres de travail y associés. 



   Selon une particularité de l'invention, les cylindres balayeurs sont pourvue de rainure. ou de cannelures hélicoïda-      les dirigées vers la droite et vers la gauche, afin de neutra- liser la poussée axiale,   Conformément   à l'invention on prévoit également de nouveaux dispositifs pour retirer rapidement les cylindres de travail/et les cylindres balayeurs y   associée   de la machine dont 

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 Il$ font   partie,   en.vue de réduire la durée nécessaire pour le remplacement des cylindres et pour les autres travaux d'en- tretien   occasionnels@   
Suivant l'invention, on fait également en sorte que le cylindre balayeur et le cylindre de travail y associé tour- nent sensiblement à la même vitesse   oiroonférentielle,

     en prévoyant des dispositifs d'entraînement, tels que   les   accou-   plementa   et des arbres d'entraînement. 



   D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description qui en est donnée ci-après et dans laquelle il eet fait référence aux dessins ci-annexés, dans lesquels! - la figure 1 est une vue en élévation latérale partielle d'un laminoir, cette vue montrant des cylindres rai-   nuréa   ou cannelés servant à supporter et à nettoyer les cylin- dres de travail sur leur longueur utile; - la figure 2 est une coupe transversale suivant , la ligne 2-2 do la figure 1;

   - la figure 3 est une vue en élévation   latérale   partielle d'un laminoir à quatre cylindrée en hauteur ou lami- noir quarto, cette vue montrant des cylindres balayeurs rai- nurés ou cannelés auxiliaires, deux cylindres balayeurs de grande longueur étant utilisés pour nettoyer le cylindre de travail supérieur, tandis que l'on prévoit un cylindre balayeur pour nettoyer le cylindre de travail inférieur et un autre cylindre balayeur pour nettoyer le cylindre de soutien infé- rieur; - la figure 4 est une coupe transversale suivant la ligne 4-4 de la figure 3;

     - la   figure 5 est une vue latérale d'un ensemble de   oylindros,   montrant les cylindres de travail, les cylindres 

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 balayeurs cannelés ou   rainurée   n'étendant sur toute la longueur utile deo   oylindres   de travail, ainsi que les   série@   de   courte   cylindres de soutien réglables; - la figure 6 est une coupe transversale suivant la ligne 6-6 de la figure 5;

   - la figure 7 cet une coupe transversale partielle d'un laminoir du type Sendzimir, cette vue montrant chatte cy- lindre de travail coopérant avec deux cylindrée   balayeurs   rai- nurés ou cannelée, ohaoun de ces cylindrée balayeurs étant, à son tour, en oontaot aveo deux cylindres de support à surface pleine pour nettoyer, de manière continue, les cylindres de travail, ainsi que les cylindres de support. 



   - la figure 8 est uno vue frontale d'un   égaliseur   ou niveleur à cylindres comportant des cylindrée balayeurs rainurés ou cannelés disposés entre les cylindres de travail et les rangea de courte cylindres de soutien y   associées,   les cylindres balayeurs N'étendant   sensiblement   sur toute la lon- gueur des cylindrée de travail; - la figure 9 est une vue latérale de droite de la figure 8 montrant les rouleaux ou cylindres balayeurs rainures ou cannelée dans une direction! - la figure 10 est une coupe transversale suivant la ligne 10-10 de la figure 9; - la figure 11 est une coupe transvermle partielle de la figure 10, montrant les aérien de cylindrée supérieure et inférieure à plue grande échelle;

   - la figure 12 est une vue en plan schématique dis- sociée partielle de la série de cylindrée d'entrée et de oen- tre supérieurs du niveleur montré aux figures 8, 9, 10 et 11, des rainures hélicoïdales s'étendant dans des directions différentes dans les cylindres balayeurs   successifs,   pour 

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 équilibrer la poussée et pour balayer les cylindrée suivant doux directions de balayage opposées! - la figure   13 est   une vue en plan   dissociée   mon- trant un agencement modifié du nivoleur montré à la figure 12, un cylindre balayeur rainure étant employé pour nettoyer deux cylindres de travail adjacente sur leur longueur utile,

   chaque cylindre balayeur étant pourvu de rainures ou   cannelu-   res hélicoïdales   s'étendant   en partie   vote   la gauche et en partie vers la   droite,   - la figure 14 est une vue semblable à celle de la figure 12, dans laquelle chaque cylindre balayeur présente des rainures ou cannelures hélicoïdales s'étendant en partie vers la gauche et en parti. vers la droits,   cornue   montré à la figure 13, les cylindres balayeurs étant entraînés en ro- tation par contact à friction avec des cylindres de travail y   associée   ;

   - la figure 15 est une coupe transversale partielle de la série de cylindres supérieure d'un niveleur, un   cylin-   dre balayeur étant utilisé pour nettoyer deux cylindres de travail adjacente, comme à la figure 13, si ce n'est qu'un      agencement de cylindres auxiliaires modifié est utilisé, et - la figure 16 est une vue latérale de droite de la figure 4. 



   Aux figures 1 et 2, une spire ou feuille d'une ma- tière à travailler 20 passe entre les   cylindres     d e   travail supérieur et inférieur 21 d'un laminoir. Les cylindres de travail 21 sont supportés en 22 et sont entraînés par des joints universels 23 et des arbres d'entrainement 24.

   Les cylindres de travail 21 sont supportés par des cylindres balayeurs supérieur et inférieur 25, qui présentent des aléas- 

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Ses 25' et qui sont montra, de manière à pouvoir tourner, dans des paliers ou coussinnets   26.  tout en pouvant être   entraîné  ,   dans certaines utilisations, par des jointe universels   27   et   de@   arbres d'ontraînement   28, à   la   môme   vitesse périphérique que les cylindres do travail 21. L'ensemble supérieur consti- tué par le cylindre de travail supérieur, le cylindre balayeur   supérieur   et leure palier. ou coussinnets peut être élevé et abaissé de la manière usuelle, afin de réduire l'épaisseur de la matière passant entre les cylindres de travail.

   Chaque cylindre balayeur 25 peut présenter sur sa surface en contact aveo un cylindre de travail dee   évidements   ou rainures ou cannelures hélicoïdales dirigée vers la droite et vers la gauche, des rainures ou cannelures 29 pouvant ohevaucher au milieu de la surface en 30 et pouvant n'étendre jusqu'à chaque extrémité de la   surface   du cylindre 25. On notera que les oy- lindres balayeurs 25 sont en contact avec les cylindrée de travail y associés 21 sur toute la longueur utile de ces der- niera. 



   Pour l'exécution du travail de balayage, le diamètre extérieur du cylindre balayeur rainuré ou   cannelé   eat   diffé-   rent du diamètre des cylindrée de travail respectifs 21. Lors- qu'on fait tourner les cylindres rainurée ou cannelée 25 à la môme vitesse périphérique que les cylindres de travail, les borde dea rainures ou cannelures hélicoïdales 29 se déplacent axialement le long do la face des cylindres de travail 21 et raclent ou balayent progressivement chaque partie des sur. faces des cylindres de travail, de manière à balayer et à re- cueillir dans les rainures ou   oannolurea   29 lea particules   étrangères   qui adhèrent à la face doo cylindres de travail 21. 



   Dans   les   rainures ou cannelures 29 sont ménagées de place en place, des ouvertures 29' débouohant dans les   alésages   25'. 

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   Aux extrémités 26 des cylindresbalayeurs 25 sont reliés, en 
25 secondes, des raccorda à aspiration, pour évacuer la pous-   sière   et les autres particules recueillies dans les rainures 
29. Ainsi la formation de pellicules d'oxyde l'accumulation de saletés et   d'écaillée   sur les cylindres de travail sont éliminées. Il ont à noter que le diamètre du cylindre balayeur rainure est différent de celui du cylindre de travail à het- toyer, de façon   à   produire une action de roulement entre le cylindre de travail et le cylindre balayeur.

   Si le cylindre balayeur et le cylindre de travail présentaient des diamètres identiques et tournaient à la même vitesse périphérique, le   desoin   rainure du cylindre balayeur serait juste transfère au cylindre de travail y associé, sans aucune action de nettoya- ge. Les figures 3 et 4 montrent des cylindres balayeurs à cannelures ou rainures hélicoïdales appliquées sur un laminoir classique à quatre cylindres disposés en hauteur ou laminoir quarto. Un cylindre de travail supérieur 39 est supporté par un cylindre de soutien à surface pleine, qui   s'étend   sur toute la longueur du cylindre 36.

   Deux cylindres   balayouro   rainurés ou cannelés, qui s'étendent aussi sur toute la longueur utile du cylindre de travail et qui sont désignés   respectivement   par les notations de référence 37 et 38 sont en contact avec le cylindre de travail 35, de part et d'autre de belui-si. Chaque cylindre balayeur 37, 38 peut présenter des rainures hélicoï- dalesopposées 33, 34.

   Les cylindres rainures 37, 38 ont un diamètre différent de celui du cylindre de travail 35 et, comme on l'a déjà signalé, les rainures ou cannelures se déplacent axialement le long de la surface du cylindre de travail et balayent cette surface suivant un mouvement trans- vereal de va-et-vient, lorsque les cylindres associés 35, 37 et 38 tournent à la   morne   vitesse   périphérique.   Deux cylin- 

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 dres balayeurs 37 et 38 août prévus pour nettoyer le   cylin-   dre supérieur de travail 35. Normalement, un seul cylindre balayeur   Du!!irait.   



   Le cylindre de travail inférieur 39 est   oupporté   par un cylindre de soutien 40 à surface pleine. Le cylindre balayeur 41 à rainure hélicoïdale présente sensiblement la nome longueur utile et possède un diamètre différent de celui ' du cylindre de travail y associé 39. Le cylindre balayeur rai- nuré hélicoïdalement 42 a un diamètre différent de celui du cylindre de soution 40 avec lequel il coopère sur toute sa longueur utile. Lorsqu'on fait tourner les cylindres associés à la même vitosse périphérique, il ae produit à nouveau un balayage continu et progressif du cylindre de travail infé- rieur 39 et du cylindre de soutien 40.

   L'agencement qui vient d'être décrit pour le cylindre de travail inférieur 39 pour- rait être le   nome   que celui illustré pour le cylindre de tra- vail supérieur 35;ou bien, les gencements pour le cylindre de travail supérieur et le cylindre de travail inférieur peu- vont être   Ion     =taon   que pour la cylindre do travail inférieur 39, selon le résultat désiré. Les cylindres balayeurs 37, 38, 41 et 42 peuvent être constitués de n'importe quelle matière appropriée, parce   qu'ils   n'absorbent pas directement la charge du travail. 



   Il est essentiel qu'une certaine pression de contact soit maintenue entre le cylindre balayeur et le cylindre à nettoyer. Cette pression de contaot peut être créée par   n'inpor-   te quels moyens appropriée, par exemple par la charge de tra- vail, par des ressorts, par des cylindre) hydrouliques ou pneu-   matiques   ou par des vis (voir, par exemple, les figures 5 et   6)   

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Un autro mode d'applioation de rouleaux ou cylindres balayeurs à un ensemble de cylindres est montré aux   figurée   5 et 6.

   Les cylindres de travail supérieur et inférieur 45 et   46   sont placée dans le même plan vertical que   jeu   cylindres balayeuro hélicoïdalement rainurée ou   cannelés     supérieur   et inférieur 47 et 48 respcotivement, qui sont   supportés   par des Paires   supérieures   et inférieures de courts   cylindrée   de sou- tien 49 et 50 respectivement. 



   Le cylindre de travail inférieur 46 est entraîne par une source appropriée (non représentée) et peut entrainer, par des pignone 51, 52, 53 et 54, le cylindre de travail au- périeur 45, ainsi que les deux cylindres balayeurs 47 et 48 présentant des rainures ou cannelures   hélicoïdales,   sensible- ment à la même vite sa. périphérique.

   Les rouleaux ou   cylindrée !   balayeurs rainurée ont un diamètre différent de celui des cy- lindres de travail y   associés   et de leurs cylindrée de soutient Ile balayent toute la surface de oeo   cylindrée,   au   coure   de leur rotation, oommo décrit plue haut. les coussinnets ou paliers 31 prévus aux extrémités du cylindre balayeur inférieur 48 peuvent être montée, de ma-   nière   réglable, dans un boîtier 55, pour permettra un rè-aligne- ment convenable, lorsqu'un   re-meulage   s'avère nécessaire.

   Dans le même but, ainsi que pour régler la pression de contact entre   lo   cylindre de travail 46 et le cylindre balayeur 48, des con- soles de support 32 portant les courts cylindres de soutien Intérieure 50 peuvent être réglées en direotion Verticale et fixées en place au moyen de via 43 et 44. Les   cylindrée   de travail et de balayage supérieure sont montas, de manière à pouvoir être   déplacée,   dans le bottier 55 et exercent une pres- sion sur la matière a travailler 56,   grâce   à des cylindrée de pression 57, qui agissent sur les coussinets 

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 ou paliers prévue aux extrémités du cylindre balayeur supé- rieur 47 et du cylindre de travail 45.

   Des vérins ou   cylin-   dree de pression 58 agissant our les courte cylindres de sou- tien supérieurs 49 permettent do régler la   pression   de contaot désirée entre le cylindre balayeur 47 et le cylindre de tra- vail 45,tandis qu'ils peuvent aussi être utilisée pour écar-   %or   lesdits cylindres de balayage et de travail, ai ceci s'a- vère souhaitable. 



   La figure 7 montre une partie d'un laminoir du type Sendzimir oomportant deux cylindres balayeurs 60 présentant des rainures ou oanelures   hélicoïdales   ot disposés entre le cylindre de travail 61 et les trois cylindres de soutien y associée 62 de chaque série de cylindres supérieur et   inférieurs   les cylindres de balayage 60 a' étendant our toute la longueur utile du cylindre de travail 61. 



   L'action de.balayage des cylindres rainures ou canne- lés 60, qui ont un diamètre différent des cylindrée de travail 61 et des cylindres de soutien 62 maintien les cylindres de travail 61 et les cylindrée de soutien 62 propres et assure une surface finie améliorée de la matière à traiter, tandis qu'ils espacont sensibloment les moments où les cylindres doi- vent être reaplacés. 



   L'application du procédé de balayage à an niveleur      ou   égaliseur   à rouleaux ou cylindres est contrée aux figures 8 à 12 inolusivement. Uno bande de matière 65 (figure 11) est amenée   à   paaoer entre deux trains de cylindres de travail 7o, pour corriger sa forme laminée* Le train de sylindres supériours      peut être constitué par un groupe de cylindres de travail d'entrée et central 66 et un groupe de cylindres de travail basculants de sortie réglable 67.

   Le train de cylindres infé-      rieur est montré, à titre d'exemple,   oomae   se composant 

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 d'un seul groupe de cylindres de travail d'entrée et de centre 68 avec des moyens pour écarter ces cylindres, ainsi que d'un groupe de cylindres de sortie 69 qui ne peuvent pas être écar- tés ou déviés. 



   Chaque cylindre de travail 70,   entraîné   par un joint universel 73 et un arbre   d'entraînement   74 est supporté entre deux cylindres balayeurs 71 munie de rainures ou cannelures hélicoïdales et avec lesquels il est en contact sur toute sa longueur utile. Chaque cylindre balayeur   71,   entraîné par un joint universel   75   et un arbre d'entraînement 76   est.supporté   entre des paires de courte cylindres de soutien 72 disposés en séries le long desdite cylindres balayeurs. A titre   illus-     tratif,   trois séries de cylindres de soutien sont montrées à la figure 9.

   Les cylindres balayeurs   à   rainures ou cannelures hélicoïdales 71 ont un diamètre différent de celui des cylin- dres de travail y   associée     70   et des cylindres de soutien 72, tandis qu'ils tournent à la môme vitesse périphérique que les cylindres de travail 70.

   Une action de balayage et de nettoya - ge progressive est ainsi assurée par les borde des rainures le long des faces de travail des cylindres de travail 70 et le long des faces des cylindres de soutien 72, en aorte que les particules étrangères éventuelles qui adhèrent à   ces   cylindres sont recueillies dans ces rainures ou cannelures, au coure du processus de nivelage ou   d'égalisation,   
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 lien cylindrée de travail 70 et les cylindrée bal 71 de chacun don groupe* ou des aérien di cylindrée 66, 6 ; 66 et 69 sont tourillonnées de la môme manière, à leur }. à le r mitée dans des couccinnots relira, détachables et a ' %' ' -i"<' { J...,- IlL .. 1. ,(. 



  C'est pourquoi, un seul groupe de cylindrent a :i, y " . ' r'; : t,' oy1indru Dorti. 1n!6r1eu.r qui , '..' ., ' ', '.-' p e de cylindres de sortie inférieur 69, qui ea, .:  %:a ta%'. -r' '" montré aux figurée C, et 11, aéra décrit ,'II' \-" /{ "." ',.. : J' '<v . f' ",' (,,"': '- -'\ '. > /) " !, ',Í7, 

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 EMI13.1 
 Les oylindren de travail 70 du groupe 69 de'oylin- dres de sortie inférieur août supportés par des cuuneinota ou paîtra antérieur 77 et postérieur 78 qui prennent appui sur et sont fixée à des blocs articulée ou deo supporte dé- 
 EMI13.2 
 tachablea antérieur 79 et postérieur 80 respectivement. 



  Après re-ceulage des cylindres balayeurs ou des cylindres de travail ou des deux, les cylindres de travail peuvent litre re-align6a avec les cylindres balayeurs, en enlevant les cales 63 et 64 initialement   placées   entre lea blocs de   support   77 et 78 des cylindres de travail et les blocs articulée 79 et 
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 80.

   Les extrémitde des cylindres balayeurs 71 du groupo 69 sont   supportées   dans les   blocs   articulée 79 et 80 proprement dite, qui s'adaptent dans des blocs de base articulés anté- rieur et postérieur 81 et 82 respectivement,   De*   paliers de butée 83 prévue dans le bloc antérieur   77 et   des paliers de butée 84 prévue pour les cylindres balayeurs dans le bloc antérieur 79 absorbent les éventuelles   poussées   latérales. 
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  Les cylindres de soutien 72 pouvent 6galement être pourvue de roulements 116 (figure 12)   comme   décrit plue en détail en référence à la figure 16. 



   Chacun des blocs articulée 79 et 80 est relie, de manière détachable, à des blocs de base fixes 81 et 82 reopec- 
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 tivement par doux brochée rétract1 85 (figures 8 et 9)# chacune de ces broches pouvant être amenée dans une poaition de service ou une position hors services par rapport aux blocs 
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 articulée 79 et 80 respectivementp par une tige 86. Chaque tige 86 présente à son extréaité inférieure un appendice excentri- 
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 que 87 qui n'engage dans une encoche ménagde dans la broche 85. Ainsi, cette dernière peut être amende en position de ser- 
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 vioe ou en position hors aervice, en faisant tourner la tige 86 d'un demi tour.

   Ce procédé simple pour dégager les blocs 

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 articulée 79 et 80 des blocs de base y associés   81 et   82 res-   pectivement   permet une séparation rapide des cylindres de tra- vail 70 et des cylindres balayeurs 71, par rapport aux cylin- dree de soutien 72 y   associée   et permet un   accès     commode   à des fine d'inspection, à des fine de nettoyages occasionnels des matières accumulées dans des cannelures ou rainures des cylindres balayeurs, à des fine d'entretien ou à des fine de remplacement des cylindres.

   Ce nouveau service rapide ré- duit fortomant le temps nécessaire pour les opérations en question et permet l'utilisation de niveleurs ou   d'égaliseurs   en   chaînée   de production à marche continue, dans lesquelles on ne dispose que d'un temps limité pour les opérations d'entretien entre les cycles de marche des   chaînes    
A titre   illustratif,   trois groupes de cylindres de   outien   réglables 59 sont montrés pour le   groupe   de   cylindrée   inférieure 68, pour écarter les cylindrée balayeurs 71 et les cylindres de travail y associée 70, en vue de corriger la forme de la matière traitée 65 et de régler la pression de contact entre les cylindrée 70 et 71 (figures 9 et 10).

   Les nouveaux cylindres balayeurs à rainures   hélicoïdales,   qui s'étendent sur toute la longueur utile des cylindrée de travail 70 éliminent les raies et les marques formées jadis par le contact direot des courts oylindree de soutien aveo les faces des cylindres de travail. Les truie sections de cylindres do soutien 59 peuvent être réglées individuellement ou simultanément à l'aide d'un arbre à volant 87A portant des accouplements à air 87' qui sont réglés par des soupapes à air 88 et connectent l'arbre 87A à des vis sans fin 89   engrènant   avec des pignons 90 fixés aux via 91.

   La pied  d'appui 92 de chacune des sections de cylindres de soutien réglables 59 

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 est abaissée ou élevée par les via 91 et porte un berceau 
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 basoulant 93 auquel eont fixée don couasinets ou paliers 94   supportant   les cylindrée de soutien 72 à leurs   extrémité.   



   Chaque cylindre de travail 70 du niveleur ou   égali-   seur montré aux figures 8 à 12 est logé entre un cylindre 
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 balayeur ?1 rainures ou cannelures héliooldales dirigées vers la gauche et un cylindre balayeur adjaoent 71 à rainures hélicoïdales dirigées vers la droite, oomme on le voit le 
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 mieux tut la figure 12, de façon à compenser tout effet de pous- sée et à nettoyer chaque cylindre de travail par deux balaya- ges dans des directions opposées. 



   La figure 13 montre un agencement modifie des   cylin-   dres de balayage, agencement dans lequel chaque cylindre pré- sente sur toute sa longueur une rainure ou cannelure pour l'ac- tion de balayage, les rainures   hélicoïdales   étant dirigées vers la   gauche   sur une moitié de la lenteur du cylindre et vers la droite sur l'autre moitié de cette longueur, les dites rainures ou cannelures ohevauohant au milieu du cylindre balayeur 95. Ainsi, les   poussées   sont équilibrées.

   Tous les 
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 cylindres balayeurs 95 à rainures hélicoldales et les cylindrée intermédiaires non rainurés 96 ainsi que les oylindroe de 
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 travail y associée 70 peuvent Otre entraînés à la meme vitoe- se périnhérique à l'aide de jointe universels et d'arbres d'en- traînement oonije décrit en référence à la figure 9, L'agence- ment des oectione de cylindres de soutien peut etre un agence- ment connu quelconque ou peut Otre celui illustré, à titre   d'exemple,   aux figurée 8 à 12 inclusivement. 
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  Une autre variante de l'aConooaont des cylindres balayeurs est montré à la figure 14. Chaque cylindre balayeur 97 présente des rainure  ou oannelures hélicoïdales s,étendant 

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 vers la gauche sur la moitié me sa longueur et   Vers   la droite eur l'autre moitié de sa longueur, oee rainures pouvant .chevaucher sensiblement au milieu ou à mi-longueur de chaque cylindre.

   Des cylindres balayeurs 97 ne comportent pas( de colleta d'appui et sont entraînés en rotation par oontaot h friction aveo les cylindres de travail y   associés   100,   Il@     s'étendent   entre des blocs de palier. antérieure et postérieure 
98 et 99 des cylindres de travail 100,   qui     sent     entraînés   de manière habituelle, 
Un roulement à bille 101 peut être prévu dans chaque extrémité des cylindres balayeurs 97 pour absorber les   poussée@   axiales éventuelles exercées our ou par les cylindrée balayeurs 97.

   Les billes 101 sont en oontaot avec des   placées   durcies de matière appropriée (non représentées) prévues sur les blocs 98 et 99 respectivement, lieu cylindres balayeurs 97 mont   auppor-   tés, et lee oylindree de travail 100 peuvent   être     écartés   de la manière décrite en référence à la figure 13. 



   Aux figures   13 et   14, les mêmes notations de référen- ce sont utilisées pour désigner les   éléments   identiques des figures 8 à 12;afin de simplifier la description  
Un autre agencement modifié des cylindres   balayeurs   dans des appareils niveleurs ou égaliseurs à rouleaux ou cy-   lindrea   est montré aux figures 15 et 16, La série de cylindres montrée peut être considérée comme constituée d'un certain nombre de groupes similaires de cylindres. Chaque groupe de cylindrée comprend un cylindre balayeur à rainures hélicoïda- les 102 monté entre deux cylindres de travail adjacente 103 et 104 de même diamètre, Les longueurs utiles des cylindres de travail 103,104 et du cylindre balayeur y   associé   102 sont sensiblement les mêmes.

   Le cylindre balayeur 102 est en oon- taot avec les   ±lame   Intérieurs respectifs des   tacon   en oontaot 

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 avec la matière à travailler des cylindres de travail en 105 et 106. Le cylindre balayeur 102 est supporté, de place en pla- oe, sur sa longueur, par plusieurs cylindres de support 107 supportée, de manière réglable,   à   loura extrémités, dans des paliers 108, par des manchons excentriques 109 bloquée en position réglée par des vie 110. Le montage réglable des   palier*   pour les cylindres de support 107 permet un alignement rapide lors du montage initial et après re-meulage des cylindres balayeurs 102. 



   Chaque cylindre de la paire de cylindres de travail 
103 et 104 est, en outre, supporté, sur sa longueur, par   non   fiance extérieure respectifs 111 et 112 par une série de cy- lindres de soutien 113, 114 respectivement, qui sont également supportés par lea paliers 108. Pour absorber une poussée latérale habituelle, de* billee en acier trempé 115, 116 prévues aux extrémités des cylindres auxiliaires respectifs 
107, 113, 114 prennent appui contre des via de réglage rospec- tivee 117, 118 dans des capuchons d'extrémité 119, 120 prévue dans lee alésages respectifs des paliers. 



   Deo blocs de palier 108 peuvent être montés en posi- tion fixe par rapport aux cylindres balayeurs 102, de la même manière que pour la série de cylindres supérieurs à la figure 
9; ou bien ces blocs peuvent être   réglables,corne   montré pour la série de cylindres inférieurs de la figure 9. 



   Bien que dos ouvertures 29', des alésages 25' et des racoorde 25" aient été représentés uniquement aux figures 1 et 2, on peut prévoir de semblables ouvertures, alésages et raccords dans toutes   jeu   autres applications de cylindres balayeurs. 

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   Les cylindrée balayeurs peuvent être   entraînée   en rotation par contact à friction aveo le ou les cylindres à nettoyer, ou bien ils peuvent être entraînée mécaniquement au moyen   d'acoouplemente,   de jointe universels, etc., à la même vitesse périphérique que le ou les cylindres y   associée   à nettoyer.

   Bien que dans la plupart des applications, le cy- lindre balayeur à rainure hélicoïdale   N'applique,   de   préféren-   cet directement sur le cylindre de travail, on peui également utiliser des cylindres balayeurs pour nettoyer d'autres cylino- dres non en contact direct avec la matière à travailler, com- me montré dans l'agencement des cylindrée inférieure des figu-   rea 3   et 4; ou bien des cylindres balayeurs peuvent aussi être utilisée pour nettoyer simultanément des cylindres de travail ou des cylindres auxiliaires, comme montré aux figures 5 à 16 inclusivement.

   La condition à respecter est que le diamètre du cylindre balayeur doit Gtre inférieur ou supérieure à celui du ou des cylindre. à nettoyer, Ainsi, à la figure 2, on voit que les cylindres balayeurs 25 ont un diamètre supérieur à celui des cylindres de travail 21, comme il est de pratique courante pour les cylindres de soutien dans les   laminoirs    tandis qu'à la figure 11, par exemple, lee cylindrée balayeurs 71 ont, par exemple, un diamètre inférieur à celui des cylin- dres de travail 70 y associés et des cylindres de soutien 72. 



   Il est également à noter que, dans une quelconque des applications   montrées,   le cylindre balayeur peut être   rainure   hélicoïdalement vers la droite ou vers la gauche sur toute sa face, comme montré, par exemple,   à   la figure 12; ou bien le rouleau balayeur peut être rainure ou cannelé hélicoïdale- ment vers la gauche sur une partie de sa longueur et vers la droite sur une autre partie de sa longueur, comme montré aux 

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 figures 1, 3, 5,   13 et     14;  ou bien enoore, les rainures héli-   coïdales   peuvont être inclinées dans des sens opposés à plu- sieurs reprises sur la longueur d'un cylindre balayeur.

   Il est avantageux que les extrémités adjacentes de rainures ou cannelures hélicoïdales opposées présentant des inclinaisons différentes chevauchent, comme on le voit clairement, par exemple, aux figures 1 et 5, afin de faire en sorte que toute la surface du cylindre de travail soit   sûrement   nettoyée cane aucune interruption. 



   Au lieu de rainures ou oannelures hélicoïdales uni- ques, on peut prévoir, dans les cylindres balayeurs, de mul- tiples rainures   héliooldalea   ou d'autres configurations ou combinaisons de rainures ou d'évidements, ainsi que d'autres agencements de cylindres balayeurs ayant pour effet de nettoyer complètement la surface de travail d'un cylindre, de manière non interrompue.

   Pour assurer l'action de balayage progressi- ve désirée le long de la surface d'un cylindre à nettoyer, tout en maintenant une action de roulement entre le cylindre de balayage et le cylindre à nettoyer, la rainure ou   l'évide-   ment ménagé dans la surface du cylindre balayeur doit   néoea-   sairement faire un certain angle avec l'axe longitudinal du cylindre balayeur, tout comme les rainures hélicoïdales ou      en spirales montrées   à   titre d'exemple le font de manière inhérente.

   Les termes "rainure",   "oannelure"   ou "évidement", tels qu'ils sont   utilisés   à propos des nouveaux cylindres do balayage, désignent des rainures et/ou évidements quelconques ménagea dans la   eurtaoe   d'un cylindre, en faisant un angle aveo l'axe longitudinal de oe cylindre. 



   Dans la description préoédente, on a montré l'appli- oation du nouveau cylindre balayeur rainuré à quelques types différents de   machines@   Il est évident que ce nouveau cylindre 

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 balayeur peut 4tre appliqué à d'autre machines, dans lesquel- les un nettoyage continu do la surface d'un cylindre ou rou- leau animé d'un mouvement de rotation est nécessaire, au cours du fonctionnement de oe   rouleau.  Dans   ces conditions, l'invention n'est pas limitée aux détails déorita plus haut, de nombreuses modifications pouvant être apportées à ces dé- tails sans sortir du cadre de l'invention, tel qu'il est défi- ni dans les revendications suivantes. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Prooédé pour nettoyer, de manière oontinue, la surface d'un cylindre de travail, au coure du processus de laminage, dans un laminoir à quatre cylindres montée en hauteur, caractérise en oe qu'on maintien un cylindre de soutien pré- sentant un diamètre supérieur à celui dudit cylindre de tra- vail en contact positif aveo oe cylindre de travail, sensible- ment sur toute la longueur utile de oe dernier, en prévoyant des rainures ou cannelures hélicoïdales le long de toute la faoe utile dudit cylindre de soutien, et on fait tourner oe cylindre de soutien et ce cylindre de travail sensiblement à la môme vitesse périphérique, de façon à produire une action de roulement entre le cylindre de travail et le cylindre de soutien et de façon à assurer une aotion de balayage et de nettoyage progressive de la surface du cylindre de travail par les bords desdites rainures,

   de façon à recueillir lea particules étrangères qui adhèrent au cylindre de travail, dans lesdites rainures, au coure du laminage. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2,- Prooédé pour nettoyer un cylindre de travail et le cylindre de soutien y associé dans un laminoir à quatre cylindresmontée en hauteur ,caractérisé en ce qu'on maintien un premier cylindre balayeur présentant un diamètre différent de celui dudit cylindre de travail en contact aveo ce cylindre <Desc/Clms Page number 21> de travail sensiblement sur toute sa longueur utile, on main- tien un second cylindre balayeur d'un diamètre différent de celui du cylindre de soutien en contact avec oe cylindre de soutien sur toute sa longueur utile, on prévoit dans les races latérales du premier cylindre balayeur et du second cylindre balayeur des évidements faisant un angle avec leurs axes lon- gitudinaux respectifs, on fait tourner le cylindre de travail,
    le cylindre de soutien et les cylindrea balayeurs y associés sensiblement à la môme vitesse périphérique, de façon à dé- placer lea borda des évidements ménagea dans les cylindres balayeurs respectifs axialement le long de la longueur utile du cylindre de travail ot du cylindre de soutien, de façon à nettoyer, de manière continue et simultanée, à la foin le cylindre de travail et le cylindre de ooutien, au cours du laminage.
    3.- Procédé pour maintenir des cylindres propres dans un laminoir du type Sendzimir, caractérisé en oe qu'on dispose un cylindre de travail entre deux cylindres balayeurs présentant un diamètre supérieur à celui dudit cylindre de travail aveo lequel ile sont en contact, on prévoit dans les faces desdits cylindres balayeurs des évidementa faisant un certain angle avec leurs axes longitudinaux respectifs, on loge ou on monte les deux cylindres balayeurs entre trois cylindres de soutien présentant un diamètre différent de ce- lui des cylindres de balayage, on fait tourner tous les cy- lindres sensiblement à la même vitesse périphérique ot on dé- place ainsi les bords desdits éléments ménagés dans les cy- lindres balayeurs axialement le long du cylindre de travail et des cylindres de soutien,
    de façon à nettoyer, de manière continue et simultanée le cylindre de travail et les cylindres de soutien au cours du laminage. <Desc/Clms Page number 22>
    4.- Procédé pour maintenir les surfaces de cylin- dres faisant partie d'un ensemble de cylindres, exemptes de députa Indésirables lors du traitement de matières en feuilles ou en spirales, caractérisé en ce qu'on supporte un cylindre de travail, sur toute salongueur utile, de façon à ne pas lui permettre un écart on direction verticale à l'aide d'un cylin- dre balayeur dont le diamètre est différent de celui du cy- lindre de travail, on prévoit dans la face du cylindre bala- yeur des évidements faisant un certain angle avec son axe lon- gitudinal., on monte le cylindre balayeur entre de courts cylin- dres de soutien présentant un diamètre différent de celui du- dit cylindre balayeur, on règle la pression de contact entre le cylindre balayeur et le cylindre de travail,
    en réglant les cylindres de soutien par rapport au cylindre balayeur, et on fait tourner tous les cylindres sensiblement à la môme vites- se périphérique, de façon à déplacer les bords des évidements des cylindres balayeurs le long des surfaces respectives du cylindre de travail et des cylindres de soutien, de façon à nettoyer, de manière continue et simultanée, le cylindre de travail et les cylindres de soutien, au cours de leur rotation 5.- Prooédé pour nettoyer, de manière continue, la surface latérale d'un cylindre en rotation, caractérisé fin ce qu'on dispose le long de ce cylindre et au oontact de celui-ci un cylindre balayeur à rainure hélicoïdale dont le diamètre est différent de celui du cylindre à nettoyer et qui possède sensiblement la même longueur que oe cylindre,
    on fait tourner le cylindre balayeur à la même viteeoe périphé- rique que le cylindre mentionné en premier lieu, de façon à oréer une action de roulement entre les deux cylindres, de façon à déplacer les bords des rainures ménagées dans le cylin- dre balayeur progressivement le long do la surface latérale <Desc/Clms Page number 23> du cylindre mentionné en premier lieu, de façon à amener dans lesdites rainures toutes les particules étrangères qui afhè- rent à la surface latérale du cylindre mei.tionné en premier lieu, et on évacue ces particules par aspiration à travers des ouverturoa ménagées dans lesdites rainures.
    6. - Procédé pour nettoyer un cylindre en rotation, caractérisé en ce qu'on met en contact avec ce cylindre, eenei- bloment sur toute sa longueur utile, au moins un cylindre bala- yeur présentant un diamètre différent de celui du cylindre men- tionné en premier lieu, ce cylindre balayeur présentant, dans sa surface, des évidements agencée pour permettre le nettoyage du cylindre mentionné en premier lieu, on fait tour- ner le cylindre balayeur sensiblement à la même vitesse périphé. rique que le cylindre mentionné en premier lieu, de façon à déplacer les bords des évidements ménagée dans le cylindre balayeur, en direotion axiale, le long du cylindre mentionné en premier lieu, pour nettoyer oolui-oi.
    7.- Procédé pour nottoyer des cylindrée en rotation, caractérisé en oe qu'on met en oontaot aveo oea cylindres, sur leur longueur utile, des cylindres balayeurs, présentant dans leur surface, des évidements faisant un certain angle aveo leurs axes longitudinaux et présentant un diamètre diffé- rent de celui des cylindres mentionnée en premier lieu, et on fait tourner ces cylindres balayeurs à la mono vitesse pé- riphérique que les cylindres mentionnés en premier lieu, de façon à déplacer les bords des évidements ménagée dans les cy- lindrea balayeurs en direction axiale, le long des cylindres mentionnés en premier liou, afin de nettoyer oeux-oi de mania- re continue, au couro de leur rotation.
    <Desc/Clms Page number 24>
    8.- Procédé pour nettoyer un cylindre en rotation, caractérisé en ce qu'on met en contact avec ce cylindre, sen- aiblement sur toute sa longueur utile, au moine un cylindre balayeur rotatif présentant, dans sa surface, des évidements agencée pour nettoyer le cylindre mentionné en premier lieu, au cours de sa rotation, sur toute sa longueur utile.
    9.- Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les évidements susdits font un certain angle avec l'axa longitudinal du cylindre balayeur.
    10.- Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le cylindre mentionné en premier lieu et le cylindre balayeur tournent à la même vitesse périphérique, de façon qu'une action de roulement soit produite entre eux.
    11.- Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les évidements ménagés dans les cylindres balayeurs sont nettoyés par aspiration, à travers des ouvertures ména- gées dans ces éléments.
    12.- Procédé pour nettoyer les faoes en contact avec la matière à travailler d'une série de cylindrée de travail dans un niveleur ou égaliseur à cylindres, pendant la marche de celui-ci, caractérisé en ce qu'on met en oontaot avec les cylindres de travail susdits, sensiblement sur toute leur lon- guour utilo, des cylindres balayeurs dont le diamètre est dif- férent de celui des cylindres de travail y associés, on ménage des rainures dans les surfaces des cylindres balayeurs, ces rainures faisant un certain angle avec les axes longitudinaux des cylindres balayeur3, on fait tourner les cylindres de tra- vail et les cylindres balayeurs sensiblement à la même vites- se périphérique, de façon à établir une action de roulement entre les rouleaux de travail et les rouleauxoalayeurs,
    en sorte que les rainures des rouleaux balayeurs se déplacent en <Desc/Clms Page number 25> direotion axiale le long des faces des rouleaux ou cylindrée do travail et qu'une action de balayage progressive eet ascu- rée par les borde do ces rainures le long dos faces des oy- lindroa de travail,de manière à nettoyer ces faces et à rooueillir les particules étrangères qui adhbrent aux cylindres de travail, dans lesdites rainures, 13.- Procédé pour nettoyer les surfaces d'une céris de cylindres de travail et de leurs cylindrée de soutien dans un niveleur ou égaliseur à cylindres, pendant la marche de celui-ci, caractérisé en ce qu'on met les cylindres de travail en oontaot, sensiblement sur toute leur longueur utile,
    avec des cylindres balayeurs présentant un diamètre différent de celui des cylindres de travail, on prévoit dans les faces des cylindres balayeurs des évidements faisant un certain angle avec leurs axes longitudinaux, un règle la pression de contaot entre les cylindres balayeurs et les cylindres de travail à l'aide d'une série de courts cylindres de soutien présentant un diamètre différent de celui des cylindres balayeurs, ces cylindres de soutien étant disposés le long des cylindres balayeurs et étant en contact positif avec ceux-ci, on fait tourner les cylindres de travail, les cylindres balayeurs et lescylindres de soutien sensiblement à la même vitesse pé- riphérique, de façon à déplacer les borde de ces évidements ménagés dans les cylindres balayeurs en direction axiale, le long des cylindres de travail et des cylindres de soutien,
    do façon à assurer un balayage et un nettoyage progressifs de ces cylindres.
    14.- Procédé suivant la revendication 12, caracté- risé en ce que deux cylindres balayeurs à rainure hélicoïdale coopèrent avec un des cylindres de travail, <Desc/Clms Page number 26> 15.- Procédé suivant la revendication 14, caraoté- risé en ce qu'un des cylindres balayeurs balaye ledit cylindre do travail dans une direction, tandis que l'autre cylindre balayeur balaye ledit cylindre de travail dans la direction opposée, 16.- Procède suivant la revendication 12, caracté- risé en ce qu'on fait tourner les cylindres balayeurs par oon- , taot à friction, aveo les cylindrée de travail y associée.
    '17.- Procédé suivant la revendication 12, caracté- risé en ce que les cylindres balayeurs et lee cylindres de travail y associée sont entraînés par des arbres individuele et des accouplements individuels pour chaque cylindre balayeur et chaque cylindre de travail.
    18.- Procédé suivant la revendication 13, caractéri- sé en oe que la série de cylindres de travail est divisée en une section d'entrée et une section de sortie, la section d'entrée comportant des moyens de réglage pour déplaoer les cylindres balayeurs et les cylindres de travail y associés et/ou pour régler la pression de contact entre les cylindres balayeurs et les cylindres de travail.
    19. - Procédé suivant la revendication 13, caractérisé en ce que la série de cylindres de travail est divisée en une section d'entrée et une section de sortie, la section de sor- tie comportant des cylindres balayeurs et des cylindrée de travail non déplaçables.
    20.- Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que les cylindres balayeurs et les cylindres de travail sont supportée par le môme palier détachable, afin de permet- tre un démontage aisé de ces cylindres on vue do leur nettoyage 21.- Procède suivant la revendication 12, caractéri- sé en ce que chacun des cylindrée balayeurs présente des rainu- <Desc/Clms Page number 27> rea hélicoïdales dirigées en partie vers la gauche et en partie! vers la droite.
    22.- Procédé suivant la revendication 12, caracté- risé en ce que les cylindres de travail et les cylindres balayeurs sont pourvue de moyens absorbant les poussées.
    23.- Procédé pour nettoyer deux cylindres de tra- vail adjacents de même diamètre, caraotérisé en ce qu'on mon- te entre ces deux cylindres de travail un cylindre présentant une rainure continue et possédant un diamètre différent de ce- lui des deux cylindres de travail, tout en ayant sensiblement la morne longueur utile que ces deux cylindres de travail, on maintien le cylindre rainure on contact positif avec les deux fiança intérieurs des deux cylindres de travail au Moyen de cylindres de support présentant un diamètre différent de ce- lui du cylindre rainure, on place des cylindrée de soutien auxiliaires au contact des fieras extérieurs respectifs des deux cylindres de travail,
    on fait tourner ces deux cylindres de travail et les cylindres de support sensiblement à la même vitesse périphérique et on déplace ainsi les bords des rainu- res du cylindre rainuré en direction axiale le long des cylin- dres de travail et des cylindres de support, de façon à nettoyer, de manière continue, les cylindres de travail et les cylindres de support, au cours de leur rotation.
    24,- Procédé suivant la revendication 23, caractéri- se en ce que les cylindrée de support et les cylindres de sou- tien sont tourillonnes dans le même carter ou boîtier.
    25. - Procédé suivant la revendication 23, caraot6risé en ce que les cylindres de support sont tourillonnes, de maniè- re réglable, dans ledit carter ou boîtier, tandis que des moyens absorbant les poussées sont prévue pour lesdits cylindrée de support et lesdits cylindres de soutien, <Desc/Clms Page number 28> 26.- Procédé pour nettoyer simultanément un cylin- dre de travail on rotation et des cylindres de soutien y asso- ciés, caractérisé en oe qu'on interpose entre le cylindre de travail et les cylindres de soutien y associas un cylindre balayeur d'un diamètre différent de celui du cylindre de tra- vail et des cylindres de soutien, ce cylindre balayeur étant en contact avec le cylindre de travail et aveo les cylindres de soutien y associés sur toute leur longueur utile,
    tandis qu'il présente au moins une rainure en spirale s'étendant sur toute sa longueur, on règle la pression de oontaot entre le cylindre balayeur et le cylindre de travail, en réglant les cylindrée de soutien, on fait tourner le cylindre balayeur et les cylindres de soutien sensiblement à la même vitesse pé- riphdrique que le cylindre de travail, de façon à assurer un balayage et un nettoyage progressifs des surfaces du cylindre de travail et des cylindres de soutien, par les borde de ladite rainure en spirale.
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