BE637663A - - Google Patents

Description

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   La   présente   invention   est   relative à une installation pour la fabrication d'un ruban de verre con- tinu poli au feu, dans laquelle le ruban de verre glisse sur un bain métallique dont la température   décroit   pro- gressivement dans le sens d'avancement du ruban à partir d'une valeur capable de donner le poli au feu, dans une mesure suffisante pour que la sur face inférieure du ruban no puisse plus être marquée par les organes d'un transpor- teur mécanique our lequel ce ruban passe après avoir quit- té le bain,   celui-ci   étant contenu dans une cuve plus large que le   rubun   de verre et les parties du bain adja-   centes   au ruban étant protégées contre l'oxydation. 



     On   sait que lorsqu'on fait flotter sur un bain de métal tel que l'étain ou le plomb, qui s'oxyde facilement à la température nécessaire pour donner le poli au feu au ruban continu do verre, il se forme   souvent   une pellicule d'oxyde métallique sur la surface du bain non recouverte par le ruban de   verre      môme   lorsqu'on   main...   tient une atmosphère réductrice au-dessus de celui-ci et du bain. Cela est dû au fil! que ce moyen de protection contre l'oxydation ne permet pas d'éviter les rentrées d'air extérieur par les fontes servant à l'entrée du ru- ban dans la chambre qui surmonte le bain et à la sortie du ruban hors de cette chambre. 



   On sait aussi que cette pellicule d'oxyde 

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 métallique s'amasse parfois de chaque côté du ruban de 
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 verre et que les amas d'oxyde formée le cette façon zum terpoaent entre le ruban de verre et le bain et 8'1nor. tent sur la face du ruban située contre ce bain. 



   Môme dans lescas où   l'on   met en oeuvre un bain de matière inoxydable à l'air tel que l'argent fondu, on risque encore d'altérer le poli de la surface inférieure du ruban. Dans le cas de ces   Matières,   les agents d'altération ne sont pas des oxydes mats des impu- 
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 ratés, des poussières par exemple, qui tombent aooiden- tellement à la surface du bain.

   Les souillures, qu'olloa soient don oxydes métalliques ou des impuretés, .'1noru.. tent aisément à la surface du ruban de verre à l'état   plat-*   tique et sont la   cause   de défauts superficiels* 
Cet entraînement des   souillures     tous le   
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 ruban est favorisé par le mouvement de va-et-vient ltir4l du ruban continu de verre de part et d'autre d'une   pont.   tion moyenne que l'on essaie de lui faire suivre par   le    
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 moyens qui servent à le faire avancer sur le bain*00 mogyt- ment latéral a comme effet de provoquer alternativement de chaque côté du ruban des amas d'oxyde qui s'introduit sent sous le ruban et du côté opposé des plages plus ou moins vastes du métal tondu.

   A ces inconvénients, il faut ajouter celui résultant de   1'obligation   de   maintenir   une 
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 atmosphère réductrice au-decoue du bain, ce qui limite en même temps les moyens de conditionnement du ruban de verre# La présente invention a comme objet une installation grâce à laquelle on remédie à ces in<<onven" ente,, 

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L'installation selon l'invention eat ca- ractérisée en oe que, contre chaque bord du ruban de verre, est maintenu appliqué un tapis qui est immergé plus pro-   fondément   que le ruban et qui est formé par une rangée de pièces jointives capables d'un déplacement relatif dans la direction   tranaveruale   par rapport à la   direotion     d'avan-   cement du ruban. 



   Grâce au fait que les piégea jointives de chaque tapie flottant plongent plus profondément dans le bain de métal oxydable que le ruban de verre, les amas d'oxyde métallique ne peuvent pas passer sous ces pièces jointives au couru des déplacements latéraux du ruban. 



  En outre, aucune surface métallique libre ne subsiste entre les borda du ruban et les tapis, puisque ceux-ci restent toujours contre ces bords. Enfin, deux pièces jointives adjacentes peuvent subir de légers déplacements transver- saux pour se conformer aux déplacements transversaux que le ruban de verre subit en pratique pendant son glissement sur le bain. 



   Do préférence, entre chaque tapis et la paroi latérale adjacente de la cuve, est prévu un joint d'étanchéité qui joue non rôle dans toutes les positions du tapis résultant de ses déplacements transversaux provo- qués par la déviation latérale du ruban par rapport à da direction générale d'avancement. 



   On évite ainsi que l'atmosphère régnant au- dessus du ruban de verre puisse entrer en contact avec les parties du bain comprises entre les parois latérales et les parties des tapis   flottante   qui plongent dans la bain 

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 plue   profondément   que le ruban de verre. Par conséquent  on évite la formation d'oxyde sur ces parties du bain en même temps qu'on empêche l'oxyde formé   accidentellement   de passer sous le ruban. 



   L'invention permet donc l'utilisation com- me bain métallique des métaux fondue facilement oxydables qui garderont l'aspect de surface dépourvu de souillures des métaux fondue non oxydables* 
Dana une forme d'exécution   avantageuse*   les   pièces   jointives   repooent   partiellement l'une sur l'autre afin de réduire le risque de pénétration de l'at- mosphère qui   ourmonte   le bain entre ces   pièces   jointives, 
On peut réaliser de différentes manières le joint étanche entre chaque tapie et la paroi latérale adjacente de la cuve, Dans une forme   d'exéoution   parti- culière, les pièces jointives de chaque tapie reposent partiellement sur la paroi latérale adjacente.

   Par ail- leurs, le tapie empêche des impuretés étrangères de se dé-   poser à   la surface du bain de matières fondues*   Dano   une autre forme d'exécution   particu-     lière,   les pièces jointiveo susdites de chaque tapis por- tent un bac contenant un liquide non oxydable aux tempéra- tures de fonctionnement dans lequel plonge une nervure continue portée par une pièce continue fixée de manière étanche à la paroi latérale adjacente.On forme ainsi un joint liquide entre dhaque tapis flottant et la paroi latérale adjacente,

   
Une façon avantageuse do constituer un joint liquide de ce genre consiste à employer pour chaque 

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 tapis des   pièces   jointives qui présentent vers le   bas   une nervure qui plonge dans un liquide non oxydable aux tem- pératures de fonctionnement et contenu dans un bac continu porté par la paroi latérale adjacente, 
De préférence, les   pièces   Jointives for- mant chaque   tapio   présentent un canal dans lequel circule un fluide pour le conditionnement du bord adjacent du ru- ban. 



   Grâce à cette particularité complémentaire, le fluide de conditionnement du bord. passe toujours à la même   distança   du bord du ruban et on peut ainsi contrôler beaucoup plus facilement la température de ce bord, 
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront en cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent sché- matiquement et à titre d'exemple seulement quelques formée   d'exécution   de l'installation selon l'invention. 



   La figure 1 est une coupe verticale longi- tudinale correspondant à la ligne 1 -I de la figure 3 dans une partie d'une première forme   d'exécution   de l'installa- tion   selon   l'invention. 



   ' La figure 2 ont une vue en plan d'une par- tie d'un tapis appliqué contre un des bords du ruban de verre en cours de traitement. 



   La figure 3   eat à   plus grande   échelle     qu'à   la figure 1, une coupe transversale correspondant à la ligne III-III de cette figure, 
La figure 4 est une vue en perspective d'une des pièces jointives intervenant dans la constitution   d'un   

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 tapis de l'installation selon les figures 1 à ,. 



  La figure 5 est une vue après coupe ver- 
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 ticale correspondant à la ligne V-V de la figures La figure 6 onc une vue en perspective d'une autre dos pièces jointives intervenant dans la con- 
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 otitution d'un tapie de l'installation selon les figures 1 à 3. 



   La figure   7   eat une coupe verticale cor- 
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 roopondant à la ligne VII"VII de la figure 6. 



   Los figures 8 à   11  sont   des   parties de coupée transversales effectuées dans quatre autres   forâtes   
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 d'exécution dé 1inatallat1on eelon l'inventions Dans ces différentes figures, les aôttii notations de référence désignent des éldaents i4ontiquose 
Dans l'installation selon les figures 1 à 3, un ruban continu de verre 1 est formé par laminage 
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 entre deux rouleaux 2 et 3 à la sortie d'un bassin de t4o, on du verre 4. 



   Ce ruban est supporté par des   rouleaux 5   
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 pendant son transport vers un bain métallique 6 QQn8t1 tué par un métal assez   facilement   oxydable au   contact   de   l'air,   par exemple, de   l'étain   ou du   plomb    Ce bain   est   contenu dans une cuve 7. Le ruban   s'y   dépose en un   endroit;   tel que 8 où la température du bain est suffisante pour 
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 donner le poli au feu au ruban 1.

   Le ruban glisse axa surface du bain dans le sens de la   flèche   X sous   l'effet   do rouleaux entraîneurs 9 disposas dans une galerie do 
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 reouisson 10* La température du bain décroît progressi- vement dans la sens d'avanobmont du ruban, dans une moeure 

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 suffisante pour que la surface inférieure du ruban ne puis- se plus être marquée par les rouleaux entraîneurs 9. 



   Des moyens de chauffage 11 disposés dans le bain facilitent l'obtention de la décroissance voulue de la   température.  D'autres moyens de chauffage   2   dans la chambre 13 qui surmonte le bain contribuent également à obtenir la décroissance désirée de la température du ru   @   ban de verre avant que celui-ci quitte le bain. 



   La cuve 7 est plus large que le ruban de   verre.Contre   chaque bord 14 de celui-ci, est appliqué un   tapio   15 qui, ainsi qu'on peut le voir à la figure 3, est immergé plus profondément que le ruban de verre dans le bain 6. Co tapis est constitué par une rangée de pièces jointives 16 capables d'un déplacement relatif dans la di- rection transversale par rapport à la direction d'avance- ment du ruban. Le déplacement transversal relatif de ces deux pièces 16 en contact l'une avec l'autre n'est que de faible amplitude, étant donné qu'il résulte uniquement du cheminement légèrement sinueux que le ruban de verre suit parfois sur le bain 6 au lieu du cheminement absolument reotiligne qu'il devrait subir sous l'effet de la traction des rouleaux 9. 



   Chacune des pièces jointives 16 repose par un talon 17 sur une des parois latérales adjacentes 18 et forme avec cette paroi un joint   étanche   qui- empêche l'atmos- phère régnant dans la chambre 13 de venir en contact avec la surface 19 du bain 6 qui reste libre entre les pièces 16 et la paroi latérale adjacente. 



   Les talons 17 de deux pièces 16 adjacentes 

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 reposent partiellement l'un sur l'autre comme visible à la figure 5, Chaque talon   17   présente dans la direction   transversale   par rapport au   sono     d'avancement   X du ruban de   verre,  une nervure 20 dirigée vers le haut et engagée dans une rainure transversale de forma correspondante 21 ménagée dans la partie du talon de la pièce   16   voisine qui repose aux le talon de la première pièce 16 considé- rée.

   les deux tapie 15 sont maintenus contre les bords 14 par le fait que les pièces jointives de   l'un   sont   réunies   aux pièces   jintivea   de l'autre par des liai- sons mécaniques se présentant sous la forme de tiges   fila-    tées 23 passant dans des oeillets 24. La distance entre les oeillets de deux pièces   16   réunies l'une à l'autre est   réglable,    grdoe   à des écrous 25   engages   sur   ces     figea   filetées, 
Au   cours   des déplacements   transversaux   du ruban de verre, celui-ci entraîne avec lui les pièces 16 maintenues à son contact. Ces pièces glissent sur le bord supérieur 26 des parois latérales 18.

   Oe bord est   ligne   et est par exemple constitue   à   cet effet par une   tôle   mé- tallique. La partie supérieure de ces parois   latérales   peut aussi être constituée par des blocs réfractaires métallisés et polie*   Les   pièces jointives qui constituent chacun des tapie   15   présentent chacune un canal longitu- dinal 27 parallèle à leur face appliquée contre le bord 14 du ruban de verre. Les différente canaux août dono dans le prolongement l'un de l'autre et peuvent être tra- 

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 versés par un fluide servant à conditionner la température du bord 14 adjacent.

   Chaque canal 27 présente   avantageuse-     ment h   une extrémité uno partie élargie 28 qui facilite la communication entre les canaux de deux pièce    adjacen-   tes nonobstant les déplacements transversaux relatifs que ces pièces peuvent subir en service  
Pour qu'on puisse faire varier la   tempé-   rature du bord 14 d'un endroit à l'autre, on a prévu l'em- ploi de pièces 16' telles que celle représentée aux figu- res 6 et 7 qui ne diffère de celle représentée à la figu- re 4 que par la présence d'une cloison 29 servant à l'ob- turation du canal entre doux points en communication avec 1'intérieur de tubulures 30 et 31 qui peuvent être raccor- dées à une source de fluide pour la conditionnement ther- mique. 



   La circulation d'un fluide à une tempéra- ture déterminée peut alors être rétablie entre une tubu- lure 30 d'une des pièces 16' et une tubulure 31 d'une au- tre de ces pièces 16' distante de la première d'une lon- gueur correspondant à un certain nombre de pièces 16. 



   Dans la forme d'exécution représentée   à   la figures, les pièces jointive. 16 formant un tapis sont sollioitées à rester appliquies   contre   le rebord   adjacent     14   du ruban de verre 1 par   des   forces   indépendantes   de celles qui sollicitent des pièces de l'autre   tapis'   flot- tant à rester appliquées contre l'autre bord du ruban. 



  En effet, ces places 16 sont soumises à la poussée laté- rale de leviers coudés 32 qui portent des contre-poids   33   et qui peuvent pivoter autour de pivota 34. 

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  On peut modifier l'action do ceux-ci en modifiant leur distance au pivot 34 ou en modifiant leur valeur, par exom- plo en changeant le nombre d'éléments qui les constituant. 



   On voit également à la figure 8 que le bras du levier coude 32 qui est en contact avec   le.   talon ,17 est disposé par rapport à la paroi latérale 18 de la cuve 7 de façon !* venir buter contre la face   supérieure   26 de cette paroi avant d'avoir pu pousser le talon 17   au±-   fisamment loin pour   qu'il   ne repose plus sur cette paroi* 
Dans la forme d'exécution selon la figure 9, la paroi latérale 18 représentée présente   extérieure-   ment un rebord 35 dirigé vers le haut. Dans la face supé- rieure 26 de cette paroi est ménagée une rainure   longitu-   dinale 36. 



   Le bain métallique 6 est   maintonu à   un ni- veau supérieur à celui de la face 26, de sorte qu'il rem- plit cette rainure 36. Le talon 17 de la pièce flottante 16 présente vers le bas une nervure 37 parallèle à la pa- roi latérale 18 et qui plonge dans la partie du bain rem- plissant la rainure 36. Cette nervure forme ainsi un ob- stacle au passage de l'oxyde métallique qui peut se for- mer sur la surface libre 19 du bain en contact avec l'at- mosphère supérieure entre le talon 17 et le rebord   35.   



  Pour ne pas compliquer inutilement la figure 9, on n'a plus représenté des   moyens   qui maintiennent la pièce flot- tante 16 contre la ruban de verre 1, 
Dans la forme d'exécution selon la figure 10, les talons 17 des piècea flottantes supportent un bac 38 s'étendant d'une façon continue sur toute la longueur 

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 du bain 6. Ce bac contient un liquide 39 inoxydable aux températures de fonctionnement et dont les vapeurs n'at- taquent pas le verre ni les réfractaires. Ce liquide est par exemple constitue par un sel fondu. 



   Dans ce liquide,plonge une nervure oon-   tinue   40 portée par une pièce continue 41 fixée de manière étanche à la paroi latérale 18; dans cette réalisation, la surface 19 du bain métallique 6 reste dono protégée contre l'action oxydante de l'atmosphère au-dessus du ru- ban de   Verre.   La représentation des moyens qui maintien- nent les pièces 16 on contact avec le ruban de verre 1 a également été omise pour le môme motif   qu'à   la figure 9. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Il en est de même à la figure 11 où on voit que les talons 17 des pièces jointives 16 présen- tent vers le bas une nervure 42 plongeant dans un liquide 39 contenu dans le bac continu 38. Celui-ci est fixé à la paroi latérale 18 et forme également aveoles nervures 42 un joint étanche mettant le bain métallique 6 à l'abri de l'oxydation par l'atmosphère qui surmonte le ruban de verre, EMI11.1 V E HP A 0 li G 1 ,Installation pour la fabrication d'un ru- ban de verre continu poli au feu, dans laquelle le ruban de verre glisse sur un bain métallique dont la tempéra- ture décroît progressivement dans le sens d'avancement du ruban à partir d'une valeur capable de donner le poli au feu,

   dans une mesure suffisante pour que la surface inférieure du ruban no puisse plus être marquée par les <Desc/Clms Page number 12> organes d'un transporteur mécanique sur lequel ce ruban passe après avoir quitta le bain, celui-ci étant contenu dans une cuve plue large que le ruban de verre et Ion par-* fies du bain adjacentes au ruban étant protégées contre l'oxydation, caractérisée en ce que, contre chaque bord du ruban de verre ,est maintenu appliqué un tapie dont au moins une partie cet immergée pluo pro- fondement que le ruban et qui est force par une rangée do pièces jointives capables d'un déplacement relatif dans la direction transversale par rapport.

   la direction d'avancement du ruban, 2. Installation selon la revendication 1 , caractérisée en ce qu'entre chaque tapis et la paroi latérale adjacente de la cuve est prévu un joint d'étanchéité qui joue son rôle dans toutes les positions du tapis résultant de ses déplacements transversaux pro- voqués par la déviation latéral- du ruban par rapport à sa direction générale d'avancement, 3. Installation selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les pièces jointivco susdites reposent partiellement l'une sur l'autre.

   4, Installation solon la revendication 3, caractérisée on ce que la partie d'une pièce jointive engagée sous une autre partie de la pièce jointi- ve adjacente présente vers le haut une nervure transver- sale engagée dans une rainure transversale do forme cor- respondante de la pièce adjacente reposant sur elle 5. Installation selon l'une ou l'autre <Desc/Clms Page number 13> des revendications prudentes, caractérisât en oe que les pièces jointives de chaque tapie reposent partiellement our la paroi latérale adjacente* 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que le bord supérieur de chaque paroi latérale est lisse.

   7. Installation colon la revendication 6, caractérisée en ce que le bord supérieur de chaque paroi latérale est métallique.

   8. Inotallation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le bord supérieur de chaque paroi latérale est constitué par des blocs réfrac- taires métallisés et polio, 9. Installation selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée on oe que les pièces formant les deux tapis susdits sont réunies deux à deux par une liaison mécanique qui les maintient à une distance égale à la largeur du ruban, 10. Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que chacune des liaisons mécaniques susdites est de longueur réglable* 11.

   Installation selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 8, caractérisée en oe que les pièces formant un tanissont sollicitées & rester appliquées contre le bord correspondant du ruban de ver- re par des forces indépendantes de celles qui sollicitent leo pièces de l'autre tapis flottant à rester appliquées contre l'autre bord du ruban.

   12. Installation selon la revendication <Desc/Clms Page number 14> 11, caractérisée en ce que les pièces jointi- ves da chacun des deux tapie susdits sont soumises à la poussée latérale de leviers pivotante coudés portant des contrepoids.

   13. Installation selon la revendication 12, caractérisée en ce que l'action des contre- poids susdits est réglable.

   14. Installation selon l'une ou l'autre des revendications 12 et 13, caractérisée en ce que les pièces jointives susdites reposent partielle- ment sur les parois latérales adjacentes de la cuve et en ce que les pivots des leviers pivotante correspondants sont disposés par rapport aux parois latérales de la cuve, de façon que ces leviers viennent en contact avec la paroi latérale adjacente avant d'avoir pu pousser les pièces jointives sur lesquelles ils agissent jusqu'à, ce qu'elles na reposent plus sur la paroi latérale considérée.

   15. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parois latérales présentent extérieurement un rebord vers le haut, en ce que le bain métallique est maintenu au-dessus de la face supé- rieure de ces parois, en ce qu'une rainure longitudinale est ménagée dans la face supérieure de chaque paroi laté- rale et en ce que les pièces jointives susdites présen- tent vers le bas une nervure parallèle aux parois latéra- les qui plonge dans la partie du bain remplissant la rai- nure longitudinale do la paroi latérale adjacente.

   16, Installation selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisée en ce <Desc/Clms Page number 15> que les pièces jointives susdites de chaque tapis flot- tant portent un bac contenant un liquide non oxydable aux températures de fonctionnement dans lequel plonge une nervure continue portée par une pièce continue fixée de manière étanche à la paroi latérale adjacente.

   Il* Installation selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 4. caractérisée e en ce que les pièces jointives de chaque tapis flottant présen- tent vers le bas une nervure qui plonge dans un liquida non oxydable aux températures de fonctionnement et conte- latérale nu dans un bac continu porté par la paroi/adjacente.

   18. Installation selon la revendication 1 caractérisée en ce que les pièces jointi- ves formant chaque tapis flottant présentent un canal dans lequel circule un fluide pour le conditionnement du bord adjacent du ruban.

   19. Installation selon la revendication 18, caractérisée en ce que chaque oanal pré- sente, a au moins une de ses extrémités,une partie plus largo 'facilitant sa communication avec le canal d'une pièce adjacente nonobstant des déplacements transveraeaux relatifs des deux pièces provoqués par les mouvements alternatifs latéraux du ruban.

   20. Installation telle que décrite oi- dessus et représentée aux dessins ci-annexés.