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"Toile métallique pour riachines à papier*
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la fftfiitttt Itiletition Il rapport$ bu toituâ métalliques 4..1'1'.1 aux anarr paptes et fini Mt porte ëlïotmelteni 0 là tes t6 edlalliqttto tobtinitt à augmenter notablement leur t4*iltlAt. , ifuture $ par conséquent, leur durée 4.ui11i..iion.
Lee toiles #'ta111qu.. pour rotir it papier sont généralement oonleotionn4.. tn bronat pborporrtat, alliage choisi pour ces qualités de duetibilité, de souples- ra et de r81etano' .. la corrosion, qui répondent bien aux conditions de travail qui leur sont impoodest
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Pour éviter une usure rapide, on a cherché à confectionner les toile@ en d'autres alliages, par exemple en acier inoxydable ou en bronze@ spciaux, maïs leur fort crouissage et leur mauvaise soudabilité constituent tou- jours un grand éoueil leur fabrication et à leur utilisa- tion.
Aussi en fait, es toiles en alliages autre% que le bronze phosphoreux n'oint pas connu jusqu'à présent de déve- loppement important, de aorte que l'usure par abrasion rente la cause essentielle du remplacement de ces toiles métalliques
L'invention a pour but de remédier à cette fragili- té en rendant oee toiles usuelles en bronze phosphoreux plus résistantes à l'abrasion.
Elle cet caractérisée en ce que la face inférieure de la toile, oelle qui est destinée à venir en oontaot aveo les organes de la machines est aména- gée pour comporter des facettée planes constituant une sur- face élargie de oontaot avec lendits organes et les facettée cent recouvertes, par électrolyse$ ou autre moyen.
d'un revêtemetn de métal r sistant à l'usure$
La production des facettes plances esstinées à tens- tituer la surface d'usure peut être obtenue sur les fila avant Potage eulsur la toile Métallique timide$ C'esrt ainsi que l'on peut lisser la toile au myen de file de sestien aplatie, notamment rectangulaire et arrêt Mieux encore, on peut utiliser des file sur lesquels a été ménagé un méplat formant surface d'usure. lorsque le$ facettée mont formées sur la toile tintées on les obtient avantageusement par moulage partiel.
La confection des facettes cet, de préférence, combinée avec un revêtement isolant de la toile pour ne laisser apparaltre quo la surface d'usure lors du passage
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ultérieur au bain ou autre prit été, lot qtào Haurslon dans un baia ahiaique, sous vide# etc., assurant la formation du revêtement de tétai d'usure.
Le dépôt métallique résiitaat à ltqàoure Peut être en chrome, en nickels en oulvtfe. ta ftf, wa étain, <a oobalto en Molybdène, en aliuulnium, et d'une manière générale en tout métal ou compote tel que oxyde aëtallique ou autre, susceptible de conférer à la toile une Meilleure résistance à l'abrasion. Il peut également être réalisé par députe une alternée ou simultanés de ces métaux et peut avoir/épaisseur allant d'une fraction de micron à plusieurs dixièmes de millimètre,
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Ce revêtement galvanique N'applique plus particu- librement aux toiles métalliques cane fin pour aaehinee a papier,
dites Pourdrinîerl aux toiles sans fin pour formes rondes et pour rouleaux égoutteurn# filigranouro# etooo Ces toiles peuvent avoir toutes les dimensions de maille* et être confectionnées dana toutou les contextures de tissage, connues (tels que par exemple les tissus à armure unie,
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"tricot", nergée, oroisée, etc.,) en employant des fils métalliques simples ou componée de plusieurs brins tordue,
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de toutes dimension!) et de toutes oections (par exemple de section ronde, rectangulaire, tubulaire, aplatie), en tous alliages et plue particulièrement ceux de ouivre,
de fer
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ou de niokel (tala que par exemple les bronsest les laiton , iea s KaiU @h0*tif 3.'ta &4trt erdinairii, lu Mini irioarda bled)* il peut diôme otagir de toiles dent boule les file de eliulne (ou seule les fils de tram$) sont tétallîqgtog les fils de trame (ou de chaîne) étant en conotils eu multitir de matière synthétique. Bien entendu, dans ee oang seule les fils métalliques seront recouverts de dépôt galvanique*
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lien toile* métalliques ainsi établira ont la terne couplons* que les toiles usuelles. Maie leur résistance à l'usure est augmentée de façon considérable.
Il est à remarquer que la toile métallique selon l'invention diffère due solutions antérieures selon lesquels Ion on a proposé de revêtir la toile métallique d'un dépôt de nickel ou autre métal dans le but de la rendre résistante à la corrosion. On a également proposé de donner au fil une section rectangulaire ou aplatie, ou d'éoraser la toile de façon à produire une surface extérieure plus unie. L'inven- tion s'écarte totalement de ces préoccupations de corrosion ou de planéité de surface supérieure! elle est exclusivement orientée sur la résistance à l'abrasion et exclusivement sur sa surface inférieure ou intérieure, par le double moyen des facettes planes et de revêtement de ces facettes par un métal d'usure.
L'invention sera plus amplementdéorite en référence aux dessins annexés.
Les figures 1 et 2 représentent en coupe un élément de toile métallique d'un type usuel à titre comparatif et explicatif.
Les figures 3 et 4 montrent en coupe d'autres élé- ments de toile métallique.
La figure 5 est relative à une variante,
La figure é est une vue en plan d'un élément de toile métallique en armure unie, préparé selon l'invention Lafigure 7 est une vue en coupe de la toile selon la figure 6.
La figure 8 est une vue en plan d'un élément d'une toile métallique en armure trioot préparé pour former la surface d'usures
La figure 9 est une vue en coupe de la toile métal- lique de la figure 8.
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La. figure 10 montre le moulage de la toile pour
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former la surface d'usure*
La figure 11montre la préparation d'un fil pour y former les méplate destinée à constituer la surface d'usure*
La figure !2 montre le fil ainsi obtenu.
Habituellement (figure 1), le$ toiles métallique$
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mont tissées avec den fils de chaîne 1 en bronze phoopho- @ roux de section rendu* Dans oe cane la surface de contact
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entre la toile et len éléments abrasifs 2 de la machine à papier est constituer par les lignes de contact 9 entre Ion fila de chaîne ronds et louaitµ élément$ abrasifs
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durant la service da la toile 1"ll"I.
Au départ, la surface d'usure, réduite aux lignes de sentait $0 en% pratiquement nulle. Après quelques heures ou jours de
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"M'101 dt la toile métallique sur la tratlaar papier, et$ lignes de OOt1'01l .' l.ctan41...nt par abrasion et présentent des surfaces de eonitet 4 (titure a< Selon l'invention on orée prealaaleftent sur la toile métallique# cois surfaces de contact et d'usure 4 et on assure leur résistance à l'abrasion par le dépôt électro lytique d'un métal dur
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Un moyen d* assurer à la toile métallique une surface d'usure suffisante, consiste à tisser la toile avec des fils de chaîne 5 ovales (figure 3)
dont les surfaces 6 correspondent au côté plat de l'ovale formant après tissage des parties planes formant la surface d'usure*
On peut aussi (figure 4) utiliser des fila de chaîne 7 de section rectangulaire ou carrée, dont les côtés en oontaot avec la surface d'abrasion 2 constituent la surface d'usure.
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Pour constituer la toile métallique, on peut de même utiliser pour les file de trame des fils de section ovale ou rectangulaire qui contribuent par leurs faces 8 (figure 3) et 9 (figura 4)à former la surface d'usure en oontaot avec les pices 2 de la machine.
On peut encore partir de file de section circulaire (ou ovale ou rectangulaire ou autre) sur la longueur des- quels a été prévu un copiât 10 (figure 5) par exemple par moulage. ce meulage sur le fil peut notamment être réalité de facon simple en maintenant le fil de section rond. contre une moule constituée par un cylindre en matière abrasive (par exemple en éeri), tournant à grand vitesse autour de son axe et en faisant défiler le fil à vitesse constante perpenciulairemet à l'axe de la coule* Ces fils à mépl;
at sont alors tissas en chaîne ou en trame, ou en chaine et trame,de manière que les méplats 10 constituent la surface d'usure de la toile.
Un autre mode d'exécution consiste à tisser la toile métallique selon les. procédés usuels avec des file de section ronde (ou ovale ou rectangulaire), puis à laminer la toile entre deux presses*
On peut encore constituer la surface d'usure par meulage sur la face intérieure de la toile métallique sans fin tintée aveo dee fils de section ronde (ou ovale, ou rectangulaire, ou autre). Ce meulage, sur la toile en armure unie 11 (figures 6 et 7) crée des facettes 12 sensiblement planes, Sur une toile 13 tissée en armure tricot (figurée 8 et 9), on orée de la même façon des facettes 14 sensiblement planes constituant la surface d'usure.
La figure 10 illustre la confection des facettée 14 sur la toile 13 au moyen de la meule rotative 15, aveo
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Mouvement relatif de translation de la toile perpendicaulai rement à l'axe de la meule. Ce sont cet facettes 12 ou 14 qui reçoivent ensuite le dépôt de métal résistant à l'abrasion.
Il est à noter que la surface d'usure réalisé* sur la toile,c'est-à-dire le rapport titre, d'une part, la surface totale des facettes 12 14 et d'autre part, la surface' totale du tissu, peut être plus ou moins grande* selon le degré de laminage ou de moulage et selon le type de tissu employé*
La surface d'usure convenable une fois réalisée, la toile est recouverte é;
ectrolytiquemetn d'un dépit de métal dur résistant à l'abrasion,
Oeoi est réalisé en traitant galvaniquemetn soit les file destinée au tissage de la toile, soit la toile après tissge lorsque l'on applique le traitement sur les fils représentant des méplats. ceux-ci sont revocuerts de métal dur dans un bain galvanique par les procédés habituel* de l'électrolyse* Ceci est réalisé par exemple en faisant défi- ler à vitesse constante appropriée les fils convenablement dégraissés.
dans un bain dont ils constituent la.cathode (ou éventuellement l'anode) et qui contient des tels, des aoides ou des bases du métal à déposer et traversé par ail- leurs par un courant électrique continu qui réalise 1'élec trolyse. Ils ressortent de ce bain, puis ils sont lavée, séchés et bobinés. Ils sont ensuite tissés de manière à constituer la chaîne, en ayant soin que les méplate qui y ont été formés auparavant constituent la surface d'usure de la toile.
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Toutefois, il est préférable de limiter le dépôt galvanique de métal dur aux seule méplate des fil*. Ceci est aisément réalisable en ayant soin d'enduire les fils 1 d'une matière isolante, par exemple une couche de vernie 16, aTant d'y mouler le méplat 10 (figurée 11 et 12).
Le moulage par la meule 17 enlève le vernie uniquement sur le méplat 10 qui cet alors traité galvaniquement comme décrit précédemment le reste de la surfvace du fil étant protégé par l'enrobage du vernie 16. Ce vernis cet, après traitement galvanique et après lavage, rapidement éliminé par passage du fil dans un solvant approprié, @
Lorsque le tissu est préparé pour comporter une surface d'usure suffisante, il est traité galvaniquemetn afin de déposer sur les facettes de ladite suface d'usure une couché de métal dur.
Ceci est réalisé en faisant passer la toile soudée sans fin ou non dans un bain galvanique contenant des sels, des acides ou des bases de métal à dépo- suer ainsi que des anodes ou. cathodes convenablement diapo-' *des et traversées par un courant électrique qui réalise l'éleotrolyse. La toile est ensuite rincée, puis séché*, et est alors prête, après conditionnement et emballage adéquat, à être utilisée sur une machine à papier.
Au lieu de ce traitement d'une toile sans fin, en peut traiter des pièces de tissu de longueurs quelconque@ et réaliser une toile sans fin par soudure ensemble des deux extrémités de coupes traitées. Dans oe cas, il faut éventuellement dégarnir du dépôt de métal dur les extrémités de la pièce, ce dépôt pouvant être gênant pour la soudure, puis regarnir électrolytiquement de métal dur les)soudures réalisées sur le métal de base des ìls, On peut aussi coudre les extrémités de la pièce de tissu*
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Il est préférable de limiter le dépôt galvanique de métal dur aux seulessurfaces d'usure, d'une part par raison d'économie de courant électrique et de métal déposé,
d'autre part et surtout, parce que la toile conserve ainsi les propriétés de souplesse des métaux ou alliages qui en constituent les fils, par exemple le bronze phosphoreux. Le dépôt de métal dur n'affecte en effet que les facette* d'usure et il n'y en a pas aux parties des mailles de la toile métallique soumises à des flexions durant son service sur la. machine à papier.
Sans oe mode de réalisation la toile tissée avec des fila de section ronde ou autres, en alliages habituels, est entièrement recouverte d'une couche de Matière isolante, telle qu'un vernie isolant inattaquable par le bain galvani que ou-chimique et appliqué par trempage ou par pistogale
Le vernis séché, la toile est moulée aux sa face interne, comme décrit plus haut, ceci jusqu'à obtention d'une surface d'usure suffisante. Les parties non abrasées de la toile métallique restent couvertes de matières isolante. La toile suit ensuite le traitement précédemment décrits @ dégraissage, dépôt galvanique ou autre de métal, rinçage, séchage. Par trempage dans un solvant approprié on dissout ensuite la matière isolante appliquée sur la toile avant le meulage.
On obtient ainsi une toile métallique sans fin sur laquelleseules les surfaces d'usure sont recouvertes de métal dur résistant à l'abrasion.
Au lieu de traiter la toile sans fin, on peut traiter de cette façon des pièces de tissu de dimension* réduite-s, puis les réunir par soudure ou par couture.
Dans ce qui prcède, on a insisté sur l'importance de la surface d'usure créée avant le traitement galvanique.
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Il est évident que le fait de choisir une toile ayant des fila plat*, ou d'aplatir la toile par laminage, ou encore de la meuler légèrement sur sa surface intérieure, augmente la surface d'usure de la toile. Il est toutefois possible, par le présent procédé* de recouvrir galvaniquement des toiles sans chercher à en augmenter préalablement la surface d'usure* Dans ce cas, le revêtement galvanique est évidem- ment bien moins efficace. Otent notamment le cas d'une toile confectionnée avec des fils de section ronde, qui serait recouverte galvaniquemetn sans laminage, aplatissage ou meulage préalable.
La surface d'usure se réduit dans ce cas à des pointe ou de lignes d'usure.
Les exemples cités ci-desus ne sont d'ailleurs nullement limitatifs et d'autres moyens et des variantes peuvent être adoptée peur réaliser une toile à bonne surface d'usure et revête galvaniquemetn Par surface d'usure il a été surtout envisagé la face intérieure de la toile sana fin qui est sujette à forte abrasion, maie il peut! également .'agir d'autres parties de la toile, telle que sa surface extérieure, qui peut elle aussi, dans certaine cas, subir une forte abrasion*