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DISPOSITIF DE J!..1LEl:? POUR BfïOHH 1 t
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Les réservoirs h Bas oostpriae ou Ion bcmbr:mne8 4'*aeîtr et notamment celles pour les gaz liquides (gtt propane) teyvant alimente* les foyers ménagers ou indnotrîelep sott *cuvent four. nie équipes d'un dispositif de soupapes amovible qae l'on peut accoupler à un détendeur automatique pour maint.Air la 81S81on d'utilinatîon du gaz non3tante. Un tel dispositif de <KMptp<t9 ecat- porte une soupape de réglage qui ne ferme daM le eenâ du flux, qui sert simultanément de soupape de formettoeo 4 la bonbonne (soupape anti-retour) pendant les pauses 4't11i..\1on, et ivem. tuellement une soupape de sûreté de eurpreee1en 8tlAnt \ l'air libre en ces de danger.
La soupape de réglai *et cr 1:IDA1'\d'. par In pression d'utilisation du gaz agissant 8 f# lumbrane prévue dans le rëeulateur fixé sur la bonbonne* Comme 'les soupapes de re3ace anti-retour ont la tendance - il *et a1 qu'elle est ai- nime - à présenter des non-&tanoh'1t&8 il existe une presorip. tion exigeant que le dispositif de soupapes soit .1.1' un ohn- peau imperdable qui ferme la sortie de eau du dispositif de "nu- papes d'une maniera étanche lorsque la bonbonne n'est pas rellde
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au détendeur. Le capot de fermeture qui doit protéger également la soupape contre les détériorations mécanique et les saletés ,
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est fixé par une connexion à visser ou à baionnette sur le corps du dispositif de soupapes.
Les dispositifs de soupapes oonnua présentent de gros incon- vénients. Par ignorance ou par négligence, il arrive souvent qu'on n'emploie pas la chapeau ou qu'il ne soit pas place d'une manière étanche sur la sortie de la soupape; souvent le capot est endom- mage ou perdu.
Le placement et le retrait des chapeaux dans les stations de remplissage de bonbonnes requiert un travail qui n'est pas négligeable. Un inconvénient Particulier rigide finaleme ment dans le fait qu'après avoir enlevé le capot et monté le dé- tendeur, une soupape anti-retour non étanche permet au gaz de s'échapper librement dans le détendeur et les tuyaux de consomma- tion pour y créer une surpression dangereuse, ai le détendeur n'est pas doté de dispositifs de sécurité spéciaux ou si ceux-ci ne fonctionnent pas.
Pour éliminer ces inconvénients, le dispositif de soupapes de l'invention est doté d'une soupape d'arrêt à ressort qui se ferme indépendamment de la soupape anti-retour de réglage, et qui joue le rôle, tant de l'ancien chapeau de protection que oe- lui des dispositifs de sécurité spéciaux du détendeur a visser Cette soupape d'arrêt automatique est disposée derrière la sou- pape anti-retour de réglage dans la conduite des gaz qui s'echap- pent, de telle manière que son organe d'arrêt s'ouvre par les mouvements de réglage du détendeur après la Mise en place de ce dernier, pour les transmettre ensuite à l'organe de la soupape de réglage.
La disposition de la soupape d'arrêt automatique derrière la soupape de détente, selon l'invention, ne gêne nullement le fonc- tionnement de cette soupape d'arrêt, mais la répercussion des @ non-étanchéités ou des pannes de fonctionnement des détendeurs est absorbée dans le boîtier de la bonbonne. Il ne pout donc pas y avoir d'augmentation de pression dangereuse dans le réseau de distribution, et le joint entre le détendeur et la bonbonne est décharge d'une façon réelle.
De plus, la soupape anti-retour
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dearrdt - le détendeur étant en place - peut remplir * tout moment et automatiquement la fonction d'une soupape de réglage oomandie par la membrane de rdglago, puisqu'elle ee trouve dans la coure de la tige do la membrane de réglage, lorsque la soupape de règles ge proprement dite est en Ipanne.
L'invention présente encore l'avantage de permettre l<t euppree sion du raccord coûteux du chapeau au moyen d'un filetée ou d'une baïonnette exigé par les autorités.
Pour la protection de la soupape de la bonbonne contre les influences extérieures, un
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simple chapeau élastique h glisser sur la soupape de bonbonne suffira.
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Suivant une oaraotr1utiqul! avantageuse de l'invention$ 1 eou-
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pape anti-retour complémentaire est disposée dans une partie de bottier visage de manière dtanohe dans le boîtier de soupapes de la bonbonne, formant le siège de la soupape et son guidage* et contenant également le ressort de la soupape*
Dans cette réalisation on .)peut séparer la soupape d'arrêt du boîtier de soupape de la bonbonne pour former une unit' fonc-
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t1onnoJle de construction, sans que l'on soit oblige de vider la bonbonne auparavant.
La soupape d'arrêt automatique complémentaire et éventuelle ment son bottier séparé peuvent être réalisée de manière avanta- geuse en matière synthétique puisque ces pièces sont protégées dans le boîtier métallique de la soupape de la bonbonne. On peut également réaliser l'élément soupape de la soupape d'arrêt de
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manière l1uto..dtanohe, si bien qu'un joint spécial n'est pas né oecoaïret Dans un exemple de réalisation de la soupape d'arrêt automa- tique complémentaire, son aliment de soupape et le Oibge oorree- pondant sont coniques. Da ce fait, non seulement la sûreté de l'tl\nohit6 est accrue, mais aussi la résistance l'écoulement dans la soupape d'arrêt devient moindre.
Ce dernier peint est
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particulièrement important pour la vitesse de remplissage optimum lors du remplissage de gaz liquide dans la bonbonne quand on se sert du canal de prise de gaz.
Le dessin montre deux exemples de réalisation avantageux de l'objet e l'invention, à savoir, la
Fig. montre une coupe verticale dans une disposition de soupapes pour bonbonnes, avec chapeau de proteotion mis en place, et la
Fig. 2 une coupe dans un autre exemple de réalisation de la soupape d'arrêt automatique, complémentaire, et lee
Fige 3 et 4 montrent d'autres formes de réalisation*
La fige 1 montre une soupape de bonbonne complète pour déten- deur à visser.
Le boîtier de la soupape est doté d'une soupape de sûreté de surpression montée latéralement. L'organe de soupape à forme oonique de la soupape d'arrêt automatique est relié de ma- nière rigide avec le poussoir agissant sur la soupape de réglage de la pression. La tige de commande (non montrée) de la membrane du détendeur pousse sur un appendice de l'élément conique de la soupape, appendice qui prolonge le poussoir vers le haut, Quand les deux soupapes anti-retour sont fermées, il subsiste un écart entre le poussoir de soupape et le joint (disque de soupape) du détendeur, qui assure la fonction d'obstruction prévue, et non interdépendante, des deux soupapes.
Dans la réalisation suivant fig. 2, la soupape d'arrêt automa- tique a été prévue sous forme de soupape plate ou à disque. Elle repose librement sur le poussoir du détendeur. La tige de l'élé- ment d'obstruction de la soupape d'arrêt possède une perforation dans le bas, pour mieux guider et oentrer la partie supérieure du poussoir du détendeur. La tige de commande de la membrane du dé- tendeur, dans cette exécution également, n'agit pas sur le joint de la soupape anti-retour d'obstruction, mais sur une saillie de l'élément de soupape passant par un joint perforé. Dans cette exécution, le poussoir du détendeur passe également par un joint annulaire et il est solidaire de la tige de la soupape.
Dans cet
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exemple, l'écartement de sécurité ne trouve entre le poussoir de la soupape du détendeur et la butée dans la perforation de la tige de la soupape d'arrêt automatique*
Dans la fige 1, la partie inférieure du bottier de la soupape à bonbonne à visser dans la bonbonne d'acier (son Montrée) ou autre, porte la désignation 1. La partie de bottier 1 renferme
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une soupape de surpression louttlant 1 l'air libre, ainsi qu'un reenolt de fermeture j±, inséré dans le canal d'admission évase . La partie de boîtier supérieure j> est assemblée avec la partie inférieure 1 au moyen du visent' 1 rendu etanohe au gas au moyen du joint 'r.
Le corps or eux 8 du boîtier supérieur 'va.' vers le bas, reprend le guidage en forme de cralotte ± fendue la- téralement et formant appui de ressort du détendeur 10. La partie
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s'appuie sur les collets intérieurs 11 du bottier pour aly en castrer comme une fermeture à baïonnette Le plateau de soupape opérant avec le siège de soupape 12 façonné dans le bottier µ est
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doté d'une tige 13 dirigée veri le bas et qui traverse le fond du guidage 1 avec un jeu faible. @
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Le oreux supérieur ,1", du boîtier supérieur 6 est doté d'un filetage 15 dans lequel le boîtier 16 de la soupape d'arrêt auto-
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matique 11.
est vissé de manière blanche au gars, et dont le siège ooaxial par rapport au siège II du détendeur 1Q... désigne par le numéro 18. Le ressort de fermeture 19 de la soupape d'arrêt
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s'appuie sur une plaque trouve 20 1ne'r&e dans me rainure 1n\8r1 ieure du bottier 6.
Comme on le volt, le boîtier 16 contenant le dispositif com- plet de soupapes d'arrêt peut être insère ou retire du boitier à soupapes 6, comme unité fonctionnelle*
A l'organe de soupape d'arrêt 17 réalisé tous forme de corps conique, il a été prévu un poussoir 21 dirigé vers le bas et qui pousse avec son extrémité élargie sur le joint plat de l'élément du détendeur 10.
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Pour protéger le dispositif de soupapes de la bombonne contre les influences extérieures on peut prévoir un chapeau 22 fabriqué de préférence en matière synthétique ou en oaoutohouo doté à son extrémité inférieure d'une attache flexible 23. La languette 24 de l'attache 23, prolongée sous forme d'oeillet, saisit la tige filetée du bottier intérieur 1 et peut être fixée aussi, dans la suite.sur un détendeur vissé dans une bonbonne. Le bord supé- rieure 25 du chapeau a été renforcé pour le protéger contre les chocs extérieurs, et peut être muni de bagues de renfort métal- liques 26, ou doté d'un recouvrement métallique extérieur l'enser- rant complètement.
La partie inférieure 27 du chapeau 22 est réa- lisée de façon élastique, de manière que les épaulements élasti- ques 28 qui s'ouvrent au moment où l'on enfonce le chapeau sur le boîtier de la soupape de la bonbonne, s'encastrent dans la rainure périphérique 29 pour maintenir le chapeau dans sa posi- tion.
Après avoir enlevé le chapeau 22, on peut placer un détendeur, connu en soi, sur la aoupape de la bonbonne, et qui sera étanohé- isé avec le boîtier de la soupape au moyen d'un Joint en caout- chouc 31. La tige de commande de la membrane de réglage s'encas- tre alors dans le conduit de prise de gaz 30 et presse alors, en fonction du déplacement de la membrane, sur la soupape d'arrêt pour l'ouvrir vers le bas, et le poussoir 21 transmet alors la mouvement de commande au détendeur 10.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 2 la soupape d'ar- rêt automatique 17' est réalisé sous forme de soupape plate.
L'élément de soupape 17' est doté d'une partie tubulaire infé- rieure 21' dans laquelle s'insère la partie supérieure du pous- soir 32 du détendeur 10. Quand les deux soupapes sont en position fermée, il subsiste un écart entre le poussoir 32 et le fond du creux de la partie tubulaire 21'.
Dans l'exemple de réalisation de la flg. 3 le détendeur 10, 12 et la soupape d'arrêt 17, 18 sont disposés dans la perforation
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commune 51 du boîtier 1, pourvue d'un filetage, ce qui diminue le temps de fabrication et d'assemblage.
Le détendeur et la soupape d'arrêt forment chacun une unité prête au montage, formée par les pièces 16, 17, 19, 21, 52, et par les pièces 53, 10, 13, 9 et 54, d'autre part, si bien qu'il est impossible de perdre des pièces unitaires.
Il en est de môme pour la soupape de surpression 2,3, qui est vissée dans une perforation latérale du boîtier 1.
La forme de réalisation de la fig. 4 se distingue de celle de la tige 1, uniquement par le fait que le boîtier 16 de la soupape d'arrêt 17, 18 est doté, d'un tablier 55 qui protège l'extrémité du poussoir 21 contre les détériorations '
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DEVICE OF J! .. 1LEl :? FOR BfïOHH 1 t
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The tanks h Low oostpriae or Ion bcmbr: mne8 4 '* aeîtr and in particular those for liquid gases (gtt propane) teyvant supplies * household fireplaces or indnotrîelep sott * oven tank. It is equipped with a removable valve device which can be coupled to an automatic expansion valve to maintain the 81S81on of non-gas use. Such a <KMptp <t9 ecat- device carries a regulating valve which does not close the flow, which simultaneously serves as a formettoeo 4 cylinder valve (non-return valve) during breaks 4't11i .. \ 1on , and ivem. also a safety valve of eurpreee1en 8tlAnt \ the free air in these danger.
The adjustment valve * and cr 1: IDA1 '\ d'. by In the operating pressure of the gas acting 8 f # lumbrane provided in the re-grinder fixed on the cylinder * As' the non-return re3ace valves have the tendency - it * and a1 it is much - to present non - & tanoh'1t & 8 there is a presorip. clause requiring that the valve device be a captive seal which closes the water outlet of the valve device in a leaktight manner when the cylinder is not filled.
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to the regulator. The closing cover which must also protect the valve against mechanical damage and dirt,
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is secured by a screw-type or bayonet connection to the body of the valve assembly.
Known valve devices have major drawbacks. By ignorance or negligence, it often happens that the bonnet is not used or that it is not placed in a sealed manner on the outlet of the valve; often the hood is damaged or lost.
The placement and removal of the caps in the canister filling stations requires work which is not negligible. A particularly rigid drawback finally in the fact that after having removed the cover and fitted the regulator, an unsealed non-return valve allows the gas to escape freely into the regulator and the consumption pipes for it. create a dangerous excess pressure, if the regulator is not fitted with special safety devices or if these do not work.
To eliminate these drawbacks, the valve device of the invention is provided with a spring-loaded shut-off valve which closes independently of the adjustment non-return valve, and which acts as both the old valve cap. special safety devices of the screw-in regulator This automatic shut-off valve is placed behind the regulating non-return valve in the escaping gas line, so that its component stop opens by regulating movements of the regulator after the installation of the latter, to then transmit them to the regulating valve member.
The arrangement of the automatic shut-off valve behind the expansion valve, according to the invention, does not in any way interfere with the operation of this shut-off valve, but the repercussion of the leaks or of operating failures of the expansion valves is. absorbed in the cylinder housing. There can therefore be no dangerous increase in pressure in the distribution network, and the seal between the regulator and the cylinder is relieved in a real way.
In addition, the non-return valve
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dearrdt - with the regulator in place - can perform * at any time and automatically the function of a regulating valve controlled by the regulating membrane, since it is located in the course of the rod of the regulating membrane, when the valve of rules proper ge is in Ipanne.
The invention also has the advantage of allowing l <t euppree sion of the expensive connection of the cap by means of a thread or a bayonet required by the authorities.
To protect the cylinder valve against external influences, a
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a simple elastic cap h sliding on the cylinder valve will suffice.
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Following an oaraotr1utiqul! advantageous of the invention $ 1 or
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Complementary non-return valve is disposed in a face casing part dtanohely in the cylinder valve housing, forming the valve seat and its guide * and also containing the valve spring *
In this embodiment, the shut-off valve can be separated from the cylinder valve housing to form a functional unit.
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construction t1onnoJle, without having to empty the cylinder first.
The additional automatic shut-off valve and possibly its separate housing can advantageously be made of synthetic material since these parts are protected in the metal housing of the cylinder valve. The valve element of the shut-off valve can also be made from
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l1uto..dtanohe manner, so that a special seal is not born oecoaïret In an exemplary embodiment of the complementary automatic shut-off valve, its valve feed and the oorree- pondant Oibge are conical. As a result, not only the safety of the safety is increased, but also the resistance to flow in the shut-off valve becomes less.
This last painted is
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particularly important for the optimum filling speed when filling liquid gas into the cylinder when using the gas intake channel.
The drawing shows two advantageous embodiments of the object of the invention, namely,
Fig. shows a vertical section in a cylinder valve arrangement, with protective cap in place, and the
Fig. 2 a section through another embodiment of the automatic, complementary shut-off valve, and the
Figs 3 and 4 show other embodiments *
Fig. 1 shows a complete cylinder valve for a screw-in pressure reducer.
The valve housing has a side mounted pressure relief valve. The oonically shaped valve member of the automatic shut-off valve is rigidly connected with the tappet acting on the pressure regulating valve. The control rod (not shown) of the regulator diaphragm pushes on an appendage of the conical element of the valve, appendage which extends the tappet upwards, When the two non-return valves are closed, there remains a gap between the valve lifter and the gasket (valve disc) of the pressure reducer, which performs the intended function of obstruction, and not interdependent, of the two valves.
In the embodiment according to fig. 2, the automatic shut-off valve has been designed as a flat or disc valve. It rests freely on the valve pusher. The stem of the stop valve obstruction element has a perforation at the bottom, to better guide and oenter the upper part of the regulator lifter. The regulator diaphragm control rod, also in this embodiment, does not act on the seal of the obstruction check valve, but on a protrusion of the valve element passing through a perforated seal. In this embodiment, the regulator tappet also passes through an annular seal and it is integral with the valve stem.
In this
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example, there is no safety gap between the valve lifter of the pressure reducer and the stopper in the hole in the stem of the automatic shut-off valve *
In fig 1, the lower part of the housing of the cylinder valve to screw into the steel cylinder (its shown) or other, bears the designation 1. The housing part 1 contains
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a pressure relief valve louttlant 1 the free air, as well as a closing reenolt j ±, inserted in the flared intake channel. The upper housing part j> is assembled with the lower part 1 by means of the screw '1 made etanohe with gas by means of the joint' r.
The body or them 8 of the upper case 'goes.' downwards, resumes the guide in the shape of a cralotte ± slotted laterally and forming a spring support for the pressure reducer 10. The part
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relies on the inner collars 11 of the caster to aly castrate it like a bayonet closure The valve plate operating with the valve seat 12 shaped in the mu caster is
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provided with a rod 13 directed downwards and which passes through the bottom of the guide 1 with little play. @
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The upper hole, 1 ", of the upper housing 6 is provided with a thread 15 in which the housing 16 of the self-shutoff valve
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matic 11.
is screwed white to the guy, and whose ooaxial seat with respect to the seat II of the regulator 1Q ... designated by the number 18. The closing spring 19 of the stop valve
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is based on a plate found 20 in the 1n \ 8r1 ior groove of the housing 6.
As can be seen, the housing 16 containing the complete shut-off valve device can be inserted or removed from the valve housing 6 as a functional unit *
The shut-off valve member 17, which is all in the form of a conical body, has a pusher 21 directed downwards and which pushes with its enlarged end on the flat seal of the pressure reducer element 10.
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To protect the valve device of the cylinder against external influences, it is possible to provide a cap 22 preferably made of synthetic material or oaoutohouo provided at its lower end with a flexible clip 23. The tongue 24 of the clip 23, extended in the form of an eyelet, grips the threaded rod of the inner casing 1 and can also be fixed, in the suite.sur a regulator screwed into a cylinder. The top brim 25 of the bonnet has been reinforced to protect it against external impact, and may be provided with metal reinforcing rings 26, or provided with an outer metal covering completely encircling it.
The lower part 27 of the cap 22 is made resiliently so that the elastic shoulders 28 which open when the cap is pushed onto the cylinder valve housing, fit into each other. in the peripheral groove 29 to keep the cap in its position.
After having removed the cap 22, a pressure reducer, known per se, can be placed on the valve of the cylinder, and which will be etanohized with the valve housing by means of a rubber seal 31. The stem control valve of the regulating diaphragm then fits into the gas intake duct 30 and then presses, depending on the displacement of the diaphragm, on the stop valve to open it downwards, and the pusher 21 then transmits the control movement to the expansion valve 10.
In the exemplary embodiment of FIG. 2 the automatic shut-off valve 17 'is designed as a flat valve.
The valve element 17 'is provided with a lower tubular part 21' into which the upper part of the valve 32 of the pressure reducer 10 fits. When the two valves are in the closed position, a gap remains between the pusher 32 and the bottom of the hollow of the tubular part 21 '.
In the exemplary embodiment of the flg. 3 the regulator 10, 12 and the shut-off valve 17, 18 are arranged in the perforation
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common 51 of the housing 1, provided with a thread, which reduces the manufacturing and assembly time.
The regulator and the shut-off valve each form a ready-to-assemble unit, formed by parts 16, 17, 19, 21, 52, and by parts 53, 10, 13, 9 and 54, on the other hand, if although it is impossible to lose single pieces.
The same applies to the pressure relief valve 2, 3, which is screwed into a lateral perforation of the housing 1.
The embodiment of FIG. 4 differs from that of the rod 1, only by the fact that the housing 16 of the shut-off valve 17, 18 is provided with an apron 55 which protects the end of the pusher 21 against damage.