BE640032A - - Google Patents

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BE640032A
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/149—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being applied to the textile material without contact with the roller (e.g. by capillarity)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 î RO0&as IT DISPOS:?!? MUR LA PUPAUIIOX D'Mî TÏS8U A RËVSTSMENT CONTINU, IMIFORU M Î<I8SÏ. 
 EMI1.2 
 



  La présente invention aa rappîrte à un procidi et à un dispositif pour fournir un tissu à rtv4t*ment 
 EMI1.3 
 continu, uniforme et à surface lisse* 
 EMI1.4 
 Dans les procédé# de r*vtteztnt les plus eowsumw une Matière de revêtement fluide est appliquïe à un tltttt 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 et est alors ait@ en contact$ par txtapltf avec des peu* leaux ou de* 1M  racloir ou un raololr-eouteau à air, pour distribuer et/ou pour lisser et# si a<M*<*tMt 'pour retirer l'exofct de matière de r.,.,...ft.

   Captndant, on * trouvé que 11. résultat* obtenue avec ou# procédé* connus varient avec les moyen# particulière de distribution ou de lixtâgt ..,10"', de mine qu'avec due faot#urs tel* que la position des $oyons de 11...... le caractère du llttu I MV$%iP et la ..'l'r..8 rev4t#tent spécifique# Par #xtapltt lorsqu'on fait à$ mitinni à 'un bâtµ% la *@la lui... régénérée par une ditultion iquiuit, U Iurtao. 



  ?$v<%M 80ft,r. d'ordinaire de# MiM ou de$ lignes *lit#** dent longitudinalement 10r.qu'Oft ..pl01. 4.. rouleaux pour appliquer et/ou lisser une ,.11...'1'r. d. r'f'i'.'.'- ' D'un autre côté  lorsqu'un racloir-couteau à air est em- ployé pour 't.n4r. ou lîteer une telle doultîon )tqu<uo$, le revêtement rétultant présente généralement une surface 1rréru11r. eu surface *en peau 4'Of&n&'-... 



  Le revêtement uniforme à de* vitesses élevées est obtenu par l'invention tuietate qui ***prend un procé- dé et un dispositif dans lesquels MM <mtttp<t de rey4t*- 
 EMI2.2 
 
 EMI2.3 
 *ont fluide est iran..1... une tact et/ou distribué# le long d'une face d'un tissu mobile par on rouleau tournant ! dans la direction du mouvement du tissu# et est l'paré. ou détachée proprement d'un tel rouleau tournant par un courant d* gtt lorsque le tissu et la matière de ravi- ttatnt et déplacent jusqu'à la face de sortie du rouleau 
 EMI2.4 
 tournant.

   La couche de matière de revêtement ainsi fournit 
 EMI2.5 
 au tissu ont continu* et unlforat ttt présente une surface exposée 11...,.'.' durant 311 cpé'.Uora dl 1W,8tcatnt' '11 t..., , 
 EMI2.6 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   élevées,   
Une limitation importante et critique de la 
 EMI3.1 
 présente invention réside dans le fait qutun courant de gaz est employé seulement pour séparer ou aider à la séparation d'une couche de matière de r.ylt...nt 1 partir de la surface d'un rouleau de distribution ou de lieutgoe et n'est ni conçu,

   ni destiné à lisser ou à retirer !' <' cès de   matière   de   revêtement à   partir d'une   couche     d'une   
 EMI3.2 
 telle matière déjà appliquât Le courant gazeux a 'étend sur toute la largeur du   tissu   revêtu et est   d'une   largeur et   d'une   force telle qu'il peut exercer une   pression     désirée   et/ou un effet de   découpage   sur la   matière   de 
 EMI3.3 
 rov4tument contre laquelle il Il heurtes de Kaniefe A aaeuyey que la couche appliquée   une ourtage expoeet uniforme et Itou## Cesse on lta indique et-dosage# le rouleau tournant peut servir de rouleau à r801oi, pour distribuer la Matière de rovttemont du dé cylindre '.oft,

  ..tdl1&l.t qui sort 1 la tol1 . transmettre et à distribuer un..1. tibre de revêtement fluide* Dans les deux couj le rouleau tournant détermine 8'nral'..ni l'4pall..ur de 1* matière de rtvdtenent qui .et portée par le tissu juequeâ la face de eortie d'un tel rouleau* le procédé est appltomble à des opérations de revêtement en émulsion aqueuse  en 10- lution dons des solvants et à des opération* de revête* ment par fusion   1 Il   est particulièrement utile   pour   fournir des   tissus   non fibreux   transparents*     coma*     par     exeaple   des   filon   en cellulose   régénérée,

     avec   des sur.     face@   revêtues   uniformes et     lisses    En outre, du point 
 EMI3.4 
 de vue de l'économie# le courant gazeux employé dans la 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 pratique de la présente invention se   compose,   de préfé-   renée,     d'air     comprimé   et,dane un but de simplicité, on s'y référer* ci-après   sous   le non de "couteau ou ajutage à air". 



     @   L'invention sera décrite en se référant aux dessine ci-jointe, dans lesquels 
La figure 1 cet une vue   latérale d'un   dispo- sitif classique employé pour le   revêtement   de tissus continue   @   
La figure 2 cet une vue latérale illustrant une partie du dispositif indique dans la figura 1 à   une   échelle agrandie 
La figure 3 est une vue semblable à la figure 2 dans laquelle des racloire-couteaux à air classiques sont employée pour   distribuer   et lisser des couches déjà   appliquées   de matières de revêtement 1 et   @   
La figure 4 est une vue senblable à la figure 3 indiquant une partie du   dispositif   de la   présents   inven- tion   en   

  fonctionnement. 



   En se référant à la figure 1 dos   dessins  la dispositif de revêtement classique du   type à   contact ici Illustré est conçu   simultanément   pour   revêtir   les faces   opposée@   d'un tissu continu 13 et comprend, le long de chaque face d'un tel tissu, une conduite   15   pour four- nir une matière de revêtement fluide 17, un rouleau de mesure 19 et un   touleau   de revêtement coopérant 21.   On   peut faire avancer le tissu 13 longitudinalement entre les rouleaux de revêtement 21 et à travers un séchoir 23 par des rouleaux de traction 25 et, après avoir été revêtu et séché, il peut être rassemblé sous forme de rouleaux, 
1 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 10.....

   l', &11""" en #Io chaoun die rouleau de mura If lift I dtge tribut* et . contrôler l'4'.1"lu, If 11 *omet* do lit  tien dit rolétoutat il portés jusqu'aux ta"1 '.'0.4.. du titan 13 par les rouleaux de rov4t*uent respectif* 21, Lorsque le tissu 13 avance entre et au dtlâ de* rouleaux de revitement tournant* 21 des couches 4e la matière de rov4t*mont tout appl1qu4.. , ses f)tc  eppo<<w * Les épaisseur@ dot couche* appliqué*** de la matière de revè- tonont sont en général dét*raln4** par l'espacement entre leu rouleaux de rey4tnent 21 et souvent piM grandes qu'on le d4.ir. réellement pour permettre ou faciliter les opérations ultérieures de l1...S" It'<mploi de couteaux-racloir# à air, tel# qu'on les a illustrés en 28 dans la figure 3#'* souvent pour résultat des surfaces revétues qui présentant un aspect irrégulier ou " à peau d'orange* C.

   dernier 
 EMI5.2 
 résultat est spécialement prononcé durant les opérations 
 EMI5.3 
 de revitenont en émulsion tquwuww dans lesquelles 10tu- hibition de l'eau dans le tissu est  ouïrent si rapide que le couteau-racloir à air enlève oîoplenent une cou. che mobile superficielle du rtvtteràont appliqué  laissant une surface qui prend un auptot rugueux après que-les par-  t10ull. de rstltsnsnt eluniseonto un conséquence# de telles mesures de 11..,.. bien aonaui. ne 10ft' #te 008pl.,...., et devîtanont adadral4gent 101n..tli..... lorsque le@ '1t....... roV4t#bêttt @ont lu,.IAt4.... belon des oaraot"iI ts.,u...',1& prêtent* iliventioat des opération$ do fitlltlisi à f1t....

   élevée et %oint oo.plt,.....01' ".il1"'....".,..t 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 ou en détachant proprement la couche d..."t" de *#?#  tement du rouleau de revêtement# de mtnièrt ,,11. qu'eU$ soit formée d'une surfis  lisse de 8anl'" soutouitante lorsqu'elle ait appliquée sur uns fait d'un tissu.

   Gêné- ral...nt parlant, on explique le procédé et lo dispositif de la présente invention an et basant sur l'1,d...loft laquelle dans las opérations de t.ylt'.'nt classique*@ la matière de revêtement normalement collant@ et sépare du rouleau de revêtement tous toral d'une pluralité de filament* et qu'on doit toit **pécher de tel* filaments# soit les lier ensemble à et stade particulier pour éviter 
 EMI6.2 
 des irrégularités le long de la surface revêtue* 
 EMI6.3 
 En ne référant à la figure 2 du d eia,

   on pense que dans les opération* de revêtement classiques# la matière do revêtement terme de@ région* de débordement ou d'entanaemunt 29 à l'entrée de l'étranglement formé 
 EMI6.4 
 par les rouleaux de revêtement 21 et puis traverse les 
 EMI6.5 
 étapes de cavitation et de t11...ntation 31 et 33  ras- pociîvement# lorsque la matière de revêtement portée par le tissu 13 et sépare des cylindrée de revêtement* les régions de débordement ou d'enta.....nt t9 comportent 
 EMI6.6 
 une accumulation de la matière de revêtement 17 qui. 
 EMI6.7 
 été rejetée par l'étranglement et qui cet en conséquence 41ft. un état turbulent# In passant entre les rouleaux de revêtement 21.

   la matibre de revêtement a ua *coule- sont généralement laatnaire et *et 4*uaîoo à un  prexiea décroissante lorsqu'elle dépasse le centrs de 1( étran- glement et et dirige vers et t*44 de sortît* on pense que l'étage de oaylt.cion '1 00"'''' tpppexteMat à l'air. dans laquelle la 8.tt.,..e revêtement 17 *et 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 #ouaist I une preiiion etainto ftt  il tètdidtdë lotiqmo la ."1'r. do rt.8t...ft' obbobivo toaii sou* 'e$ des toro.. 4. tension 8yei ant< aria* #est# étape do oavitation# la ..'i't. 44 r.",...at 11 .j.e1. fi- dialement par rapport aux 9r#r ou .14.." 10r'4u111. augmentent en ditionniont lorsque le@ wi4w ! 35 .'uni'tent finalement durant ltltape ultérieure de fl1'..n'.tiOft 3? les filaasnte 37 sont formée# lesquels quittent ordinal- rouent les surfaces de la matière de revêtement appliquée par des v01..

   ou lignes longitudinales  Leu objections aux procédé* de rtrlatrnt   classiques   sont évitée* par le procédé et le dispositif de la présente invention qui   Implique   l'emploi de couteau à air 39 d'une manière indiquée sur la figure 4, On ne comprend pas   parfaitement   si les courante d'air entrant en collision et provenant des ajutages   39     maintiennent   la matière de revêtement noue pression et ainsi empêchent 
 EMI7.2 
 celle-ci de subir la cavitation et la filamentationt ou si de tels courante d'air coupent   et*   brisent et lient tous les filaments de la matière de revêtement qui ont pu se former à cette étape.

   Cependant, il est d'une grande importance que les   revêtements   appliquée montrent vraiment des surfaces   lisses,   et on   suppose   que de tels résultats sont obtenue par   la     combinaison   des deux   effets   possibles des courante d'air entrant en collision, comme on l'a noté ci-dessus* 
On notera et on   insister      particulièrement     ici   sur le fait que bien que les couteaux ou   *jutait$   
 EMI7.3 
 bzz puissent et de gonotruation olassiquel 1..

   courants al1ort.', de Ilatr (ou .tlij",' fat) enMt 6M 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 touteaux ai dont ni eôn*, 4µitinrfµ à 4totrtb-M#P ou' lister-le matibrê de mlttient borbil qu'eu  ait ni siparde de  rouleaux de mitaient* Le  ajutage  $f  ont placé  de Manière telle que les plan$ de* courant a fez entrant en collision divisent (et dans l'trrangeaent idëtl partagent en deux) les angles aapect'rr formé  par leo face$ du tissu 13 et 100 plan$ tangents aux bzz riphérier des rouleaux 21 à leurs sortit## Le  courent* d'air provenant des   ajutage    39 devraient être   relative*   ment étroite pour faciliter une action de   découpage     sur   
 EMI8.2 
 la matière de revâtement et/ou pour localiser la$ ai'rtr1 qui   surviennent ,

       lorsqu'ils   entrent en   collision   avec   @   
 EMI8.3 
 la matière de revêtement* De la m6ae manière, la for*-* ou la   pression   des courante d'air entrant en   Collision     @   devra être ajustée pour assurer les effets   ci-dessus     notés     sans   empêcher en aucune   manière     1$écoulement     nécessaire   de   la matière   de revêtement vers les   faces   de sortie des .rouleaux de revêtement 21.

   En plus des   facteurs     notés,   la forme et la   pression   des courante d'air sortant des aju-   tagee   39 dépendront de   considérations   telles que les   positions   des ajutages par rapport à   l'étranglement formé   parlée rouleaux 21,

   la matière particulière de revête-   ment   employée et la vitesse du revêtement du   tissus   
Une fois que les couches à   surface   lisse de la matière de   revêtement   sont   séparées   des rouleaux de   revêtement   21 et   appliquées   au   tissu     13    ( celui-ci   peut être séché et   rassemblé*     noue   forme de rouleaux de la 
 EMI8.4 
 teeee BMiere qu'on a indiqué  dani la figura 1# te présente invention M'tnt pas liattit 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 aux   exemples   de   réalisation   qui   viennent     d'être     décrit*,

       elle     est   au   contraire   susceptible de   variante* et   de   modifications   qui apparaîtront à l'homme de l'art.

Claims (1)

  1. R E S U M E La présente invention concerne 1 - Un procède pour revêtir un tissu qui consiste à distribuer une matière de revêtement fluide sur une face d'un tissu qui avance, par un rouleau tour- nant dans la direction de 1*avancement du tisau, celui-ci avançant de préférence entre le rouleau et un élément de support, qui peut être un rouleau semblable, pour dis- tribuer la Matière de revêtement fluide sur la face oppo- sée du tissu,
    procédé dans lequel une couche à surface lieu* de la matière de revêtement fluide est séparés du rouleau ou des rouleaux tournante par un coupant de gaz dirige contre la matière de revêtement fluide localisée entre le %itou qui avance et la face de sortie du rouleau eu des rouleaux, et la couche de matière de revêtement est finit* Un tel procédé peut comporter, en autre,)
    pour sa réalisation les dispositions suivant** prions ensemble ou séparément : 1 ) - le courant de gaz est étroit et allonge, et il s'étend de préférence sur toute la surface du tissu 2 ) - le courant de gaz est dirigé suivant un certain angle vers le tissu le long d'un plan qui divine l'angle formé par la tissu et un plan sensiblement tangent au rouleau, à la périphérie, sur la face de sortit <Desc/Clms Page number 11> EMI11.1 3*)
    " la courant de sas frappe lu matière 4< revêtement avec une force telle qui.il sépare conti- nuellement du rouleau tournant la couche 3e matïkro de revttwBjont et tu'. Il donne zur celle-ci une surface expq 49 EMI11.2 lieu* EMI11.3 II' -' Ça dispositif pour réaliser le prooédf EMI11.4 précédent comprenant un ajutage dirigeant un courant EMI11.5 étroit de gaz contre la matière de xextaeu fluide lo- calieds entre le tissu qui avance et le rouleau tournant*
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