BE640102A - - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
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    • G01F23/288X-rays; Gamma rays or other forms of ionising radiation
    • GPHYSICS
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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de   détermination   du niveau   d'un   bain de métal liquide   dans   un   convertisseur**'   La présente invention est   relative *   un   procède   de dé- 
 EMI1.1 
 termination du niveau d'un bain de métal liquide dan* un converti'leur. 



  Il est bien connu que dans les procédés JIIOdttnlU d'alfinage pneumatique, on insuffle par le haut et au moyen d'une lance, unir ganz oxydant sur ou dans le bain de  étal se trouvant dans le   convertisseur,  
Dans la pratique habituelle de ces   procédé*,   on    'est   aperçu que la position de l'extrémité de la lance par rapport   au   niveau du   m@-   
 EMI1.2 
 tal avait une grande importance sur l'évolution de l'opération d.t/finAl' en elle-même, sut la profondeur de pénétration du jet de gaz oxydant   dans   le bain, ainsi que sur le phénomène de   Moussage   de la scorie. 
 EMI1.3 
 



  Les acièristes ont ainsi considéré comme pratiquement nécessaire de connaître avec le maximum d'exactitude et à tout tMaent de l'opération de conversion de fonte en acier, la distance séparant le bain t111que de l'extrê.it6 de la lance d'affinage. 



  Les différentes méthodes déjà   ployées pour newuret cette distance, n'ont en général pas donné de résultats 4ultisawunt précis* Elles avaient en plus, pour la plupart, le désavantage   d'être     compliquées,     dif-   
 EMI1.4 
 faciles à mettre au point et de fournir des indications relativement peu pré- cises. 

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   La présente invention a pour objet un   précède     .permettant   de remédier à tous ces inconvénients. 



   Le procédé objet de la présente invention est essentiellement caractérisé en ce que, de l'extérieur du convertisseur et dans une direction sensiblement horizontale et perpendiculaire ou orthogonale à son axe longitudinal, on émet un faisceau d'énergie ultra-sonore capable de traverser au moins le tellement du convertisseur jusqu'à la face intérieure du dit revêtement, en ce qu'on enregistre l'intensité de tout ou partie de l'énergie sortant par la surface extérieure du convertisseur, soit par diffusion des ultrasons dans la paroi, soit par réflexion principalement sur la face intérieure du dit revêtement, ce qui permet de déduite de la valeur ainsi mesurée, la présence ou l'absence d'une masse métallique liquide sur le trajet du faisceau ultra-sonore. 



   Le procédé de l'invention est basé   aux   le fait que l'intensité de l'énergie ultra-sonore enregistrée dans une direction quelconque à partir d'un faisceau incident, dépend essentiellement de la nature et de l'épaisseur des constituants de différentes natures rencontrés par le faisceau ultra-sonore ainsi que des caractéristiques   des Joints   existant entre les différents constituants se trouvant sur le trajet du dit faisceau,   On   peut donc placer judicieusement le récepteur et le récepteur ultrasonore près du convertisseur pour obtenir des renseignements sur la nature des matériaux traversés par les ultrasons et notamment sur la présence d'une masse importante de métal liquide.

     fin   particulier, et c'est là une variante avantageuse du procédé de l'invention, en plaçant l'émetteur et la récepteur ultrasonique d'une part tout près du convertisseur, et d'autre part dans le voisinage l'un de 1' autre, il a été constaté que l'intensité de l'énergie réfléchie et diffusée par les constituants de la paroi du convertisseur dans la direction du récepteur augmentait sensiblement lorsque le faisceau émis atteignait la face intérieure de la paroi du convertisseur à un niveau où il n'y avait pas de   Mutait   Suivant cette variante, on déplace simultanément l'émetteur et le récepteur ultrasonore sur la surface extérieure du convertisseur, par exemple le long d'une génératrice jusqu'à ce qu'on observe sur le récepteur une variation rapide et importante de l'intensité ultrasonote enregistrée,

   Cette variation indique que l'on se trouve très sensiblement à hauteur du   niveau du   métal. 



   En pratique, les appareils émetteur et récepteur sont montés sur un support commun et sont déplacés verticalement le long d'une génératrice du convertisseur, et l'on réalise le couplage entre les deux appareils et la paroi du convertisseur au moyen de jets d'eau assurant la continuité de 

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 la transmission des ultrasons depuis   l'émetteur   et le récepteur proprement dit
Jusqu'à la paroi du convertisseur.      



   REVENDICATIONS,   1.-   Procédé pour la détermination du niveau de    étal   li- quide dans un convertisseur, caractérisé en ce que de l'extérieur du   Convertit-   seur et dans une direction sensiblement horizontale et perpendiculaire ou or- thogonale à son axe longitudinal, on émet un faisceau d'énergie ultrasonore ca- pable de traverser au moins le revêtement du convertisseur jusqu'à la face in- térieure du dit revêtement, en ce que l'on enregistre l'intensité de tout ou partie de l'énergie sortant par la surface extérieure du convertisseur soit par diffusion des ultrasons dans la paroi, soit par réflexion principalementsur la face intérieure du dit revêtement, ce qui permet de déduire de   la   valeur ainsi mesurée,

   la présence ou l'absence d'une masse métallique liquide sur le trajet du faisceau   ultra-sonore.  



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  "Method for determining the level of a liquid metal bath in a converter ** 'The present invention relates * a method for de-
 EMI1.1
 determination of the level of a liquid metal bath in a converter.



  It is well known that in the JIIOdttnlU pneumatic refining processes, one blows from the top and by means of a lance, to unite oxidizing ganz on or into the etal bath located in the converter,
In the usual practice of these methods *, it is seen that the position of the end of the lance with respect to the level of the m @ -
 EMI1.2
 tal had a great importance on the evolution of the operation d.t / finAl 'in itself, on the depth of penetration of the jet of oxidizing gas in the bath, as well as on the phenomenon of foaming of the slag.
 EMI1.3
 



  Steelmakers have thus considered it practically necessary to know with the maximum accuracy and at all times of the operation of converting cast iron into steel, the distance separating the t111que bath from the end of the refining lance.



  The various methods already employed to newuret this distance, did not generally give precise results 4ultisawunt. They had, moreover, for the most part, the disadvantage of being complicated, dif-
 EMI1.4
 easy to develop and provide relatively imprecise indications.

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   The object of the present invention is a precedent which makes it possible to remedy all these drawbacks.



   The method which is the subject of the present invention is essentially characterized in that, from the outside of the converter and in a direction that is substantially horizontal and perpendicular or orthogonal to its longitudinal axis, a beam of ultrasonic energy is emitted capable of crossing at least so much from the converter to the inner face of said coating, in that the intensity of all or part of the energy exiting through the outer surface of the converter is recorded, either by diffusion of ultrasound in the wall, or by reflection mainly on the inner face of said coating, which makes it possible to deduce from the value thus measured, the presence or absence of a liquid metallic mass on the path of the ultrasonic beam.



   The method of the invention is based on the fact that the intensity of the ultrasonic energy recorded in any direction from an incident beam, essentially depends on the nature and the thickness of the constituents of different natures. encountered by the ultrasonic beam as well as the characteristics of the Joints existing between the various constituents located on the path of said beam, We can therefore judiciously place the receiver and the ultrasonic receiver near the converter to obtain information on the nature of the materials traversed by ultrasound and in particular on the presence of a large mass of liquid metal.

     particular end, and this is an advantageous variant of the method of the invention, by placing the transmitter and the ultrasonic receiver on the one hand very close to the converter, and on the other hand in the vicinity of one of 1 ' other, it was found that the intensity of the energy reflected and diffused by the constituents of the converter wall in the direction of the receiver increased significantly when the emitted beam reached the inner face of the converter wall at a level where it There was no Mutait According to this variant, the transmitter and the ultrasonic receiver are simultaneously moved on the exterior surface of the converter, for example along a generator until a rapid variation is observed on the receiver and high of the ultrasonic intensity recorded,

   This variation indicates that we are very substantially level with the level of the metal.



   In practice, the transmitter and receiver devices are mounted on a common support and are moved vertically along a generator of the converter, and the coupling is made between the two devices and the wall of the converter by means of water jets. ensuring the continuity of

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 the transmission of ultrasound from the transmitter and the receiver itself
Up to the wall of the converter.



   CLAIMS 1.- A method for determining the level of liquid cal in a converter, characterized in that from the outside of the converter and in a direction substantially horizontal and perpendicular or orthogonal to its longitudinal axis, there is emits a beam of ultrasonic energy capable of passing through at least the coating of the converter as far as the interior face of said coating, in that the intensity of all or part of the energy exiting by the external surface of the converter either by diffusion of ultrasound in the wall, or by reflection mainly on the internal face of said coating, which makes it possible to deduce from the value thus measured,

   the presence or absence of a liquid metallic mass in the path of the ultrasonic beam.

 

Claims (1)

2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérise en ce que l'on place l'émetteur et le récepteur ultra-sonore d'une part tout près du convertisseur et d'autre part dans le voisinage l'un de l'autre, et en ce que l'on déplace simultanément l'émetteur et le récepteur sur la surface exté- rieure du convertisseur, par exemple le long d'une génératrice Jusqu'A ce que l'on observe sur le récepteur une variation rapide et importante de l'énergie enregistrée, 3,- Procédé suivant les revendications 1 ou 2, carne- térisé en ce que l'on couple étroitement le récepteur et l'émetteurà la paroi du convertisseur au moyen de jeta d'eau assurant la continuité d'une bonne trans- mission des ultra-sons entre la dite paroi d'une part, 2. A method according to claim 1, characterized in that one places the transmitter and the ultra-sound receiver on the one hand very close to the converter and on the other hand in the vicinity of one another, and in that the transmitter and the receiver are moved simultaneously on the exterior surface of the converter, for example along a generator, until a rapid and significant variation in temperature is observed on the receiver. the energy recorded, 3, - Process according to claims 1 or 2, characterized in that the receiver and the transmitter are tightly coupled to the wall of the converter by means of a water jet ensuring the continuity of a good transmission of the signals. ultrasound between the said wall on the one hand, et d'autre part l'émet* tour et le récepteur. and on the other hand emits * turn and the receiver.
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