BE640102A - - Google Patents

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BE640102A
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converter
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/284Electromagnetic waves
    • G01F23/288X-rays; Gamma rays or other forms of ionising radiation
    • GPHYSICS
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    • G01F23/296Acoustic waves
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  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de   détermination   du niveau   d'un   bain de métal liquide   dans   un   convertisseur**'   La présente invention est   relative *   un   procède   de dé- 
 EMI1.1 
 termination du niveau d'un bain de métal liquide dan* un converti'leur. 



  Il est bien connu que dans les procédés JIIOdttnlU d'alfinage pneumatique, on insuffle par le haut et au moyen d'une lance, unir ganz oxydant sur ou dans le bain de  étal se trouvant dans le   convertisseur,  
Dans la pratique habituelle de ces   procédé*,   on    'est   aperçu que la position de l'extrémité de la lance par rapport   au   niveau du   m@-   
 EMI1.2 
 tal avait une grande importance sur l'évolution de l'opération d.t/finAl' en elle-même, sut la profondeur de pénétration du jet de gaz oxydant   dans   le bain, ainsi que sur le phénomène de   Moussage   de la scorie. 
 EMI1.3 
 



  Les acièristes ont ainsi considéré comme pratiquement nécessaire de connaître avec le maximum d'exactitude et à tout tMaent de l'opération de conversion de fonte en acier, la distance séparant le bain t111que de l'extrê.it6 de la lance d'affinage. 



  Les différentes méthodes déjà   ployées pour newuret cette distance, n'ont en général pas donné de résultats 4ultisawunt précis* Elles avaient en plus, pour la plupart, le désavantage   d'être     compliquées,     dif-   
 EMI1.4 
 faciles à mettre au point et de fournir des indications relativement peu pré- cises. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention a pour objet un   précède     .permettant   de remédier à tous ces inconvénients. 



   Le procédé objet de la présente invention est essentiellement caractérisé en ce que, de l'extérieur du convertisseur et dans une direction sensiblement horizontale et perpendiculaire ou orthogonale à son axe longitudinal, on émet un faisceau d'énergie ultra-sonore capable de traverser au moins le tellement du convertisseur jusqu'à la face intérieure du dit revêtement, en ce qu'on enregistre l'intensité de tout ou partie de l'énergie sortant par la surface extérieure du convertisseur, soit par diffusion des ultrasons dans la paroi, soit par réflexion principalement sur la face intérieure du dit revêtement, ce qui permet de déduite de la valeur ainsi mesurée, la présence ou l'absence d'une masse métallique liquide sur le trajet du faisceau ultra-sonore. 



   Le procédé de l'invention est basé   aux   le fait que l'intensité de l'énergie ultra-sonore enregistrée dans une direction quelconque à partir d'un faisceau incident, dépend essentiellement de la nature et de l'épaisseur des constituants de différentes natures rencontrés par le faisceau ultra-sonore ainsi que des caractéristiques   des Joints   existant entre les différents constituants se trouvant sur le trajet du dit faisceau,   On   peut donc placer judicieusement le récepteur et le récepteur ultrasonore près du convertisseur pour obtenir des renseignements sur la nature des matériaux traversés par les ultrasons et notamment sur la présence d'une masse importante de métal liquide.

     fin   particulier, et c'est là une variante avantageuse du procédé de l'invention, en plaçant l'émetteur et la récepteur ultrasonique d'une part tout près du convertisseur, et d'autre part dans le voisinage l'un de 1' autre, il a été constaté que l'intensité de l'énergie réfléchie et diffusée par les constituants de la paroi du convertisseur dans la direction du récepteur augmentait sensiblement lorsque le faisceau émis atteignait la face intérieure de la paroi du convertisseur à un niveau où il n'y avait pas de   Mutait   Suivant cette variante, on déplace simultanément l'émetteur et le récepteur ultrasonore sur la surface extérieure du convertisseur, par exemple le long d'une génératrice jusqu'à ce qu'on observe sur le récepteur une variation rapide et importante de l'intensité ultrasonote enregistrée,

   Cette variation indique que l'on se trouve très sensiblement à hauteur du   niveau du   métal. 



   En pratique, les appareils émetteur et récepteur sont montés sur un support commun et sont déplacés verticalement le long d'une génératrice du convertisseur, et l'on réalise le couplage entre les deux appareils et la paroi du convertisseur au moyen de jets d'eau assurant la continuité de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 la transmission des ultrasons depuis   l'émetteur   et le récepteur proprement dit
Jusqu'à la paroi du convertisseur.      



   REVENDICATIONS,   1.-   Procédé pour la détermination du niveau de    étal   li- quide dans un convertisseur, caractérisé en ce que de l'extérieur du   Convertit-   seur et dans une direction sensiblement horizontale et perpendiculaire ou or- thogonale à son axe longitudinal, on émet un faisceau d'énergie ultrasonore ca- pable de traverser au moins le revêtement du convertisseur jusqu'à la face in- térieure du dit revêtement, en ce que l'on enregistre l'intensité de tout ou partie de l'énergie sortant par la surface extérieure du convertisseur soit par diffusion des ultrasons dans la paroi, soit par réflexion principalementsur la face intérieure du dit revêtement, ce qui permet de déduire de   la   valeur ainsi mesurée,

   la présence ou l'absence d'une masse métallique liquide sur le trajet du faisceau   ultra-sonore.  

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérise en ce que l'on place l'émetteur et le récepteur ultra-sonore d'une part tout près du convertisseur et d'autre part dans le voisinage l'un de l'autre, et en ce que l'on déplace simultanément l'émetteur et le récepteur sur la surface exté- rieure du convertisseur, par exemple le long d'une génératrice Jusqu'A ce que l'on observe sur le récepteur une variation rapide et importante de l'énergie enregistrée, 3,- Procédé suivant les revendications 1 ou 2, carne- térisé en ce que l'on couple étroitement le récepteur et l'émetteurà la paroi du convertisseur au moyen de jeta d'eau assurant la continuité d'une bonne trans- mission des ultra-sons entre la dite paroi d'une part,
    et d'autre part l'émet* tour et le récepteur.
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