<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
""\1111.... HI' 4e paUl--- te vu" renroroist vu m bzz JO\1J1 111101a'1OA 4. 00="''''
EMI1.2
la JZ'Ù'8- 3LMMM t ewwNCtwMNaw 1801.ut9 OOUU't\I'*- M.r 'ln 8IPP8 ..DJ-- .... <0\1 J'd,1.t.,.. t.. , 1"tI):t""'" ..... .I;'IUlv¯MIJII <MM m :pM' 11& ypNHawa4fM<MtM<CaM Xl.'" 0- Me 4% owao*e 00 ....aM,"" 41..--1....- pM" . - ..
'W1U- te IL"t= U dbe A W m 4 iimt ti tluu -WR't.. aaa 1."'d."" <e3MWW w a<- 'WNt 1. 8Çpe.rt en le ,1.\18 .e <Do .... .,. ri u.... oODtl1¯w en b11n1m8 .ou G...,.,..
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
111..'ri.,\lr..."..t, .t afin d'assuré? une .:n,"1""8 #tftbi- lité df lf1lOtaUon . la obalrur, on 8 adopté une ¯th04.
..,.1.'tant . r..,1&o.1' le papier, en tant que apport po de *Issus de verre ou de fibres synthétiques eu par duo ..1U.. de matière synthétique* Au lieu de* résines ssrlt.
.11.., 8eni1onné.. plus haut, on utilisait il oette fin des liamt8 8J%)tb't1,,,.., tels que, par exemple# des résines époxy et Jt01I..t:.I'. Ceci offre lu possibilité de recouvrir untt b de de "won eontinu en tissu de '"1"1" dt U 1180 de utoao .. l'a16e- 4'adWdf, do 4.oovp.2.' la band. ainsi tomde en ru- b, d'WMro'o'lwr onx-c1 autour d'un oon4\10"'UIi et 4f1Çrd- ipunr --1'" ase nban. d'un résina qmtbàtîque fluide.
B"'Mttfwt avmtapoo, dwss le w<aw d'unt neillsurt Ottvyabilit et â' 33# int1Rft1" "'180lation plus uniforme ont été obtenue '81tên..:r... y&Mt & l'eMplai 4'une nappe de mita qui était #ppu." euy ts appert à l'aida d'une faible quantité de liant rt était lurpréguée après son enroulement tour le oonduo- tavrrr Dean party or a la pos.1b111<U "'111 r4pel' 4e telle$ 8&JI)'e8' 4e mlcer créa ou eau apport d'une résine 1)'J11h'Ü- tpe. Ma résina .,..tbft1qw ."111.16, , out effet peut être 1C1LPlhG.'d.t po'1J8h1.. préalablement à 1* enroulement 4e la Bem iM9tjmt9 8ftOvr de conducteur '1eotS'tqp.. On obtient aïon en fMKm<Mt i¯18Dw. tlu1blol, que l'on peut Mpieytf p#r 1'S.801eU- dee ocm4uot¯n .14..t41I'" eu pour l'en-' wlappeumt do# $"tu au bob1sw., ainsi qu'en 1"1" de eou- ezel OV 00IIII8 i.o1uDt 4'¯ooohll.
J..1tl'8 dt torlamt 18 :fftd,U. î 1=10 m que.t2.OA, on&pS'.A&f1t una n f1w "1'1tm: piie6, peut être stt3ée autour du O=dtw4uwp la résina ayxituttque étant 4.f:LDit1.,fJld.t ' 1.1- #iRtoeV pssr l'application de 18 pression H 4. le chaleur
EMI2.2
<Desc/Clms Page number 3>
La constitution des baudet Isolantes continuée, tant
EMI3.1
oelles à éclate de mica que celles à nappe de le* présente les ineonveniente suivantes Etant donné la structure anisotrope du 11101, il existe toujours le risque d'une rupture roue 1* offrit d'une .ollie1- tation thermique et mécanique.
Il ont vrai que 1* "'ouverture" de 1* Isolant en cas de eollleitatlon "oan1qu., est réduite grâce à l'emploi de nappe de aiea, étant donne lee dimensions notablement moindres des partlogles de Mica en 1#00OUtrenots néanmoins, le risque d'un endommageraient thermique de l'isola- tion aubaistes De môml, la possibilité de r'al1..r une Isola taon uniforme et mince à volonté 09 heurte 'att1.emont .. doe Haltes. A ou'la N'ajoute le fait que, lorsqu'on fait appel t des nappée do mioa, il cet 4,.irbl., dane l'intérêt de on raoterietiquee 'l.otr1\1ol,tQvOrabl'l. 4,..,10'" des nappée aussi épaisses que possible, dont la mine en oeuvre ce heurte cependant à de grandes difficultés on raison de la moindre aptitude à l'imprégnation de ces nappes.
Ainsi, il n'est guère possible de réaliser des isolante exempte d'air en imprégnant des nappes de mica de solutions concentrées de polymères à longue chaîne, dont la viscosité dépasse une valeur détermi- née (voir brevet belge N 611.715, demande de brevet lui...
N 1112/61).Or, le facteur déterminant pour la qualité d'un
EMI3.2
isolant cet la possibilité de le réaliser de f$con qu'il soit exempt de cavités* Le désavantage de l'aptitude inadéquate à l'imprégnation, manifestée par les nappes de mica est apparu
EMI3.3
en particulier lors de la préparation de combinaisons ooçor- tant des organopolysiloxanet dlaotombreo# qui ont été adoptée récemment pour la production d'Isolants de la classe de tem- pérature H, ainsi que pour d'autres applications.
@
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
ton :1noOftT.n'" spécifiés ei'4aa<Mt poumt tue eli" algie si l'on remplaça, an vue de la production de bande* dlîoolant Continuent le mica par de minous ecaillea ou pail- lette$ de verra d'une épaisseur de 1 à $ cloroust ..la non -pas nous la torme 4 'un. vraie nappe, mis Sous oeil* de tio.
C*ne non tannin* Mes bandes continuas d'i.olant, ddor0on dans la présente invention, oontianntnt donc des floc=$ de verre disposée en différentes oeuohwe d'écaille$$ union entre elle$ par une tînt couche de liant. Za floquant '\100..,1v,.. xaant cou couche$# on peut établi? des bandes contïnuto de matière Isolante complètement exemptee'de porta car# norma- lementp il ne peut plus es former d'inclusions de solvant ou d'Rif. D'.orma1., l'utilisation des différentes résines et é la atome ree pour 1.' txéou;s. OA de ou feuille isolante$ n'est plus limité par la Y:t.lOOI:t.t', XI est frai qu'il #et déjà ooa*
EMI4.2
nu actuellement d'utilité des nappes définitive forcée de
EMI4.3
flocons de verre; toutefois, OM nappe$ présentent les mime. inconvénients que ceux qui ne manifestent lors de la mise en
EMI4.4
oeuvre de nappée de mica.
De plue, on ne parvient pas à éta-
EMI4.5
blir, en partant de flocons de verre, une nappe de flocons absorbante, exempte de liant et offrant une résistance auffi.
Santo au déchirmento La stabilité à la chaleur est limités en raînon des liante aaployea. Une méthode, déjà courante ao tubllementp pour produire une nappa de verre exempte de aup- port, consiste, par exemple t aettra en oeuvre les flocon@ de verra ensemble avec des tîbren de O*IIVIOOO.
Dan# ce cas, la cellulose sort de liant et oentbre à la nappe la rigidité aeoaniqua requises loi, la stabilité k la chaleur de la nappa ou de l'iaolant constitué à partir de .el1...1 est ocupromîme
EMI4.6
par la cellulose incorporée.
EMI4.7
.1
<Desc/Clms Page number 5>
Le procède suivant l'invention pour la production de telles bandée -d'isolant continuée part du principe 0=1$tant à appliquer d'abord sur un support - qui peut consister en
EMI5.1
tissu de verre ou de matière synthdtiquop sa une nappe ou en une fouille mince synthétique perforée - une adaot couche de résine adhésive convenant à la mine en oeuvre ultérieure envisagée* Cette feuille encollée est ensuite 1'.00uy.1'' d'une couche
de flocon. de verre.
Ce résultat est obtenu en tirant d'abord la bande con- tinue, qui a subi le traitement préalable, à travers un bain de flocons de verre et en la faisant passer ensuite sur un cylindre vibrant à haute fréquence. Les vibrations de la bande
EMI5.2
de matière sortant du bain ci' .ppl1ol'Uon 4'''trJùat un "'1" tition uniforme des écaille@ de verra sur la 8\lftaOI, Z.
dit tance entre la surface du bain de flooora et le cylindre vil- brant doit tire réglée en fonction de la vîtes** de passage du support* afin que les tlOOOt.8, qui se posent initialement de façon irrégulière, puissent se répartir et que les flooona en excès soient rejetés* On obtient ainsi une nappe d'une grande régularité et d'une épaisseur définie, ainsi que d'une
EMI5.3
réaistanoe adéquate à la traction. Le processus peut être ri- pété plusieurs foie, ce qui permet de régler à volonté l'épata" seur de la nappe désirée.
La transformation ultérieure de
EMI5.4
oette nappe brute en une bande isolante continue finie eonais te à enduire ou à Imprégner cette bande d'une autre retint
EMI5.5
synthétique, pour obtenir une feuille flexible, ou bien, a utiliser la nappe brute aux fine d'iatpregnationt Dans le pre- nier ces# on peut employer la résine synthétique à l'état PI',po1.rm6r1.., ou définitivement po1J'8'f11" %rft plus souvent, lea liants employée dans le second oas ne lent pas aaleta- ment polymér1ede.
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
Cette méthode offre un avantage en 00 qu'elle permet., --- d'exécuter - même en utilisant des liante de grande visoool- té des bandes d'isolant charge de4ceillet de verre et notablement exemptée d'air, qui présentent une grande uni- formité et* au besoin, une très faible épaisseur et qui of-
EMI6.2
frent des caractériatiquen diélectriques excellentes Griot à l'emploi d'écaillée de verre, la dissociation de l'isolant, observée dans le cas du mica, est rendue impossible*
EMI6.3
Un autre procédé pour établir des bandée d'isolant conte- nuea chargées de flocons de wrre consiste en et qu'un sup- port, ayant subi un traitement préalable co=- dans le cas don bandes décrites o1-d"'U8, est mené à passer à trayors un bain de tlooonl,
éventuellement soumis à des vibrations, De m8me, la bonde, préalablement traitée peut être conduite à travers un lit turbulent de flocon* de verre Un troisième procédé ooneiete à appliquer des écailles de verre, par fl0- cage électrostatique, sur un support préalablement traité comme ddorit oi-deeeua, écailles qui .'imbriquent les unes dana les autres après passage dans un système de cylindrée de promet* Cette méthode permet également d'appliquer une couche de flocons de verre sur une meule face du support..
Finalement, on peut appliquer eur une seule face d'un
EMI6.4
support sec une mince couche de flocons de verre et fixer ensuite le tout à l'aide d'un vernie fluide, l'épaisseur de
EMI6.5
la couche des flocons de verre dépend de la vi.oo.1td du vernie* On ne peut utiliser que des vernis d'une viscosité maximale de 10 polo$$*
EMI6.6
les exemples oi- après Mitent en evidenew quelque* pos- .1b11it', de réalisation.
Exemple 1
Un tissu de verre affina à la chaleur, d'une épaisseur de 0,025 mm, est verni à l'aide d'une solution formée de
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
10 parties d'un ol'pftopo1r.11oUM dustombret di os Paru$ de Peroxyde de 2,Wiohlorob..o,18 et de 90 partie# do,.te,* lu01.
Après 'V8.pol'.;1 du solvant dans le sioia ".OIM1. , 70-110*0, on obtient une couche de venais dt 20 lima. lit pro- duit verni est ensuite amen' , passer à une vit##*# de 0,4 #/ minute par un bain à sec contenant des flocons de verre d'une épaisseur moyenne de 3 nierons et d'un dianètre moyen de 250 micron.. Ensuit*, le tissu revêtu do flocons de verre pages sur un tambour vibreur situé à 30 on au-desous du bain de
EMI7.2
floconne Après vulcanisation à 200*0 de Ilélaetombre pràoent sur la bande de matière isolante, cette dernière se voit appliquer un revêtement vulcanisé de vernie, constitué par l'organopolysiloxane correspondant,
Le résultat en eat une bande de matière isolante d'une épaisseur de 0,06 mm et d'une teneur en verre de 40 pour oent environ. En Isolant un con- duoteur électrique avec une épaisseur d'isolant de 1 mm et en vulcanisant dans un moule à pression, à 200*0, on obtient une isolation présentant une rigidité diélectrique de 200 kV/om, ainsi qu'un facteur de pertes diélectriques de 0,0062 à 0,0085, pour une intensité de ohamp de 10 à 60 kV/om.
Exemple 2
Un tissu de verre coupe en biais d'une épaisseur de 0,04 mm, est verni au moyen d'une solution composée de 15
EMI7.3
parties d'un polyester (par exemple le Useaooo.7. 176 de Bayer) hydroxyle, modifié par un dllsooyanate, dans 85 par- tien d'acétate d'éthyle et est conduit à l'état humide à travers un bain de flocons vibre. Oe dernier contient des , flocons de verre d'une nature telle que décrit dans l'exem- ple 1. Finalement, le tissu revêtu des flocons de verre est
EMI7.4
adohd à 14090 On obtient une nappe comprenant une couche de flocons de verre d'une épaisseur de 50 microns.
La nappe
<Desc/Clms Page number 8>
EMI8.1
a1M:1 réalisée est 1224\11tl, par la nood44 à paaaage o=tinui 4'un vernie oonposl de 100 partie 4'<m polyester d'acide ed, pique, de 414¯1'ne'11001 et 4e tlt1"'h7101Posel (vieooei- té 1.000 os . 75000 indice d'hydroxyle 55-63 .'.1n4:1o, 4'.oi- de 2), de 60 portion d'un pOl11.oorana'" {produit de la réas- ton du toluylène-diiaoeyanate et de 'trim'tbt101¯opan.) du type Desmodur AP établi (Bayer) , atabilieé par le phénol, et de 480 parties de méthyléthylcétone. Après 4..por.tion du solvant, on prooède à la réticulation du vernie.
On obtient de cette façon une feuille isolante élastique d'une épaisseur de 0,1 mm et d'une teneur totale en verre de 75 pour-oent en- viron. L'allongement de rupture est de 20 pour-oent environ.
EMI8.2
e1l1,p,:J.' , Un tissu de verre d'une épaisseur de 0,025 mm est verni,
EMI8.3
par immersion, aveo une solution de 25 parties d'une résine époxy (produit de la réaction de deux moles de 1-Ohloro-2" époxy-propane et de 1 mole de d,pk6nyloipropane diaodiquo) d'un équivalent d'époxy 300 et de 75 parties de néthylétbyl- odtone. On évapore le solvant à 60 C et le tissu ainsi pré- pare, enduit de 6 pour-oent de résine adhéeive, cet floqué par voie électrostatique sur une face.
A cette fin, on fait passer le ruban, à une vitesse de 0,2 m/min, sur une plaque métallique mise à la terre*A une distance de 7 cm au-dessus de cette plaque se trouve une éleotrode-tamis, constamment saupoudrée, 'au moyen d'une bande transporteuse, de flocons de verre de môme nature que oeux décrite dans l'exemple 1.
EMI8.4
La tension continue appliquée à 1'éleotrode-tamis est de 15 kV, pour une intensité de 1 mA environ. La bande à flocons de verre, floquée de cette façon, passe ensuite sur un cy- lindre refroidi par l'eau et, finalement, sur un ventilateur aspirant, qui sert à aspirer les flocons n'ayant pas adhéré* @
<Desc/Clms Page number 9>
EMI9.1
Illualmenit 14 bande 4..'i'" isolante est satinés JI' un duo de oyuzdrose On obtient de etf tt t19= VA n\8 isolant imprégnabit d'une épaisseur de 0#08 M 0$ d'une teneur ,loba- le en verre de 94 pOUfO$!5tt ftaagfaA On fait passer un t1... de vwyy< d'MM ijptititvr de 0#04 nous un dupotitif de tlooagf établi eu mils mot flooqnt IU:s.V8ft;
Iloguple 1 toabont d'un 4S.1"'1tU doseur sur le tissu de "1'1", . travers ua disque perforé tournant* Pour assurer un répartition otwtittiquw des no- cone, on prévoit une hauteur de chute de 1 a* environ* 1'4 densité des flocons de votre sur le tissu tel de 40 g/w2, Finalement, on pulvdriee sur le ruban floqu< <m vizzla fluide (viuconitd intérieure à 10 points) pouvant avoir la oêat cofflaition chimique que dans 1'0:±1=131. 2. Après polymérisa- tion au tunnel-eéchoir, en obtient une baD4. de "'1'" iso- lente imprdgn6$t d'une épaisseur de 0,2 sa* Lai.M.%
EMI9.2
L'invention vides
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.