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" Matière magnétique plastique.
La présenta invention concerne un* matière plastique d'attraction magnétique et un procédé de fabr cation de cette matière. On obtient suivant l'invention un produit perfectionna qui non seulement peut être at- tiré par des aimants, mais encore possède des propriétés lui permettant d'assurer avec succès un servies de lon- gue durée et dans des conditions irréprochables.
Cet propriétés sont les suivantes @ il nient pas corresif, pas toxique, pas conducteur de l'électricité* ne se rouille pas et consiste en une substance plastique d'at- traction magnétique, flexible et de n'importe quelle épaisseur et tome.
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Le principal objet de l'invention consiste dans
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une matière' plastique d'attraction aacnétiquw pewftedant ; le* caractéristiques précitées et un procédé der fabrioa- tion de cette matière.
Un important objet de l'invention consiste en une matière plastique d'attraction magnétique dans la- quelle ne se produit pas de migration et qui reste fle- xible entre des limites de température extrêmement éten- dues.
L'invention a encore pour objet des matières d'attraction magnétiques pouvant être obtenues sous n'im- porte quelle forma, de plaques et bloos de n'importe
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quelle épaisseur, floxibles et pliable et oonvenant k de nombreuses applications.
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D'autres caractéristiques et avantages de l'in<" 1 vontion apparaîtront au cours de la description détaillée qui en unt donnée ci-après avuo lue dessins oi-jointa il l'appui sur lesquels : la figura 1 est une coupé schématique
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d'un. cuve de mélangu dans laquelle a1 effectue une opé- ration du procédé de préparation du produit de l'Invot- tion, la figure 2 est une coupe semblable à celle de la figure 1 de la cuve dans laquelle s'effectue une autre opération de la fabrication du produit, la figure 3 est une vue en perspective
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d'un exemple d'un bac de mCr1..ase contenant plusieurs 1 1 moUlt' aéparéa, la figure 4 est une coupe d'un tour
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dans lequel on fait morir le produit par IR chaleur,
la figure 5 @et une vue op poreptottve
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produit moule finit la figure 6 représente schématiquement un laminoir servant à fabriquer des feuilles minces du produit, et
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la figure 7 est une élévation de face à , . très petite échelle représentant une feuille Minos du produit.. , *
Un exemple d'un bloc moulé 10 de la matière
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d'attraction magnétique de l'invention (fi.5) est re- présenta sous forma de bloc rectangulaire mais il peut
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avoir toute autre force appropriée. La figure 7 repre- sente un exemple d'une feuille 11 de la matière d'attrao- tion magnétique.
Les figures 1 à 4 indiquent de quelle manière s'effectuent los opérations de fabrication du produit de l'invention et la figure 6 en représente une variante.
Une cuve de mélange 15 sert à fabriquer le bloo 10 ou la feuille 11 d'attraction magnétique. On mélange dans la cuve 15 deux substances, dont l'une consiste en chlorure de polyvinyle on poudre et l'autre en un plastifiante On pouf choisir n'importe quel composa vinylique pouvant,
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se mélanger avuo des particules solides avant thermodur- u1Bsment, et divers plantifiante. LWD substances qui oonviennont sont "l'Opalon 410" en poudre et la "Sanitieizar 409" liquide, produite fabriquée par la 11140nounto chouicul Company of St-Loula11, Missouri.
Ces produits pouvant dtro remplacée pnr d'autres oo#po.', "lUi vl11entu; tl1briquda par 4' 4\&tJ'Cf' dOmPotnit0e tél 1'.0. portions de ces aubotanoun sont de 90 parties 80 Pbidb de "8un1tio1lul'l1 (A) pour 100 partion "4. '11611", (S) (voir figure 1), on mélange ce# oubatanaaa de fagon
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former une charge 18.
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On rend le produit susceptible d'être at1!r.' magnétiquement en introduisant du terroQ1l101u# en ,ou.. dre (0) dans la cuve 15 pour former un mélange. 20 d'en-
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viron 80 0 en poids de terra a,l.o3,uw ut 20 - en pOt.da du mélange 18 de "Sanitioizar" ot "Opalon".
Apres avoir mélangé intimement le 'ISsnit'I'01zer", "n'Opalon" et le ferro-silicium, on peut verser le mélange 20 dans de grands ou petits moules tels que les moules
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22 disposés dans un bac 23 (fie. 3). Quelle que soit la forme des moules, le mélange non mûri 20 doit être chauf-
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f4 à une température d'environ 1'T7 t, opération qui peut s'effectuer dans n'importa quel four de mûrissage ordi- naire, 25.
Dès que la température du mélange 20 atteint la valeur qui convient au mûrissage, le produit est fini et le mûrissage peut ôtre obtenu on 3 minutes ou moins, Lorsqu'on retire le bac 23 et les moules 22 du four 25, le produit fini a la forme des blocs 10 de la figure 5.
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Ce produit d'attraction manÓt1qu peut rester sous for- me de blocs, ou subir uno compression dans un laminoir représenté schém tiquement par les deux cylindres 27 et 28 de la figure 6, On peut laminer le produit en feuil-
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les minces 29 d'une épaisseur égale ou inférieure h 0, 25 mm.
On peut traiter ces feuilles minces 11sur une
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face par un agent adhésif lonsiblo k la pression et 100 timr ainsi Dur une surface v1'0t.ü ou horilon111. pour fortin une luttaoe 411;'t..'L" 'Gnd'LU', ou if n 8624 vir de toute autre maniera lor.4ulcü ddoire obtenir une surface d'attraction mastique. ta i'arroai.iaiuna augmente aana un large mesure
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la edointance à la traction du produit plastique tput en diminuant le prix de revient total des matières premiè- res. Le produit résiste à la chaleur et par ailleurs remplit les condition prévues suivant l'invention.
Il ressort do ce qui procède qu'on obtient par
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le prouddd de l'1nvènt1on un produit 4'4ttriotiOft magnée tique, flexible et pouvant recevoir un très grand arbre d1 applications, On pout le poindre# le teindre, l'en*' duire, le colorer ou le recouvrir encore d'une autre
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couche d'une matière appropriée, pourvu que 1'epaieaeur de cette couche ne dépasse pas 1,8 mm. De plue, on peut oalandrer les blocs, les laminer ou les filer par extra sion suivant la nature du produit fini qu'on désire ob- tenir.
Bien entendu, l'invention ne doit pas être
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ooneiddrde oomm. limitée aux formes de réalisation repre" senties et décrites qui n'ont été Choisies qu'à titre d'exemple.
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R B S tJ M 38 A - Matière d'attraction maan4ti1ef caract4. risée par les points suivante séparément ou en combinai* sons 1) Bile consiste en un mélange mûri
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d'une matière plastique et do ferro-.:L11oium. 2) La proportion de ferro-eilieiua cet d'au moins 50 en poids du mélange.
3) La matière plastique consists dans
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un mélange de l'SMi Uo1!tX' 405" liquide et "4 'O,llem 410" en poudre.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.