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"Procédé de criblage humide ou de deschlammage de matière solides en petits grain$ ou contenant des petite graine et des graine moyens, avec essorage simultané des fractions plus grosses** L'invention concerne un procède de criblage humide ou de déschlammage de matière* solides en petite graine ou contenant des petits graine et des graine moyens, par exemple des produite d'un traitement par voie humide, avec essorage simultané des fractions plus grosses*
Dans les procédés d'obtention de produite tels que du sable dans les procédés de traitement par voit humide ou de broyage humide des minorai , ou encore dans les procédés chimiques,
on obtient fréquemment un produit consistant en un mélange de particule. de grosseurs différentes ainsi qu'un liquide, de l'eau par exemple*
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Dans de nombreux cas, il est nécessaire, avant un traitement complé- mentaire ou avant emploi du produit, de séparer le liquide ainsi que les éléments constitutifs solides les plus fins qui sont souvent gênants, C'est ainsi, par exemple, qu'un déschlammage du produit traité doit souvent précéder la flottation. De mime, le sable pollué par l'argile doit, avant son emploi, être débarrassé de ses éléments les plus fins.
Pour éliminer les éléments les plus fins, il est connu de procéder à une classification appropriée, par exemple dans des épaississeurs, des cribles Humides et d'autres dispositifs analogues.
L'action de classification de ces dispositifs connus laisse la plupart du temps à désirer. Leur rendement aussi est relativement faible.
Le but de l'invention est de créer un procédé pour le criblage humide ou le déschlammage de matières solides en petite grainai ou contenant des grains petits et moyens, avec essorage simultané des fractions plus grosses qui permette d'obtenir, avec un rendement élevé une élimination très poussée des éléments de taille infé- rieure à une grosseur de grains déterminée.
A cet effet, on introduit les matières avec une quantité de liquide considérable, par exemple avec toute la quantité d'eau qui les accompagne à la sortie de la machine de traitement, dans une essoreuse-cribleuse vibrante, dont le panier a une longueur dépassant 1 à 1,5 fois son diamètre moyen, qui sépare, d'une part, une fraction plus grosse avec une teneur en liquide réduite et d'autre part, une fraction fine et du liquide.
Tandis que régnait Jusqu'ici dans le monde professionnel l'opinion qu'on ne pouvait égoutter dans les essoreuses-cribleuses vibrantes qu'un produit ayant une teneur en eau ne dépassant pas 40 à 50%, on a constaté avec surprise qu'on peut alimenter une essoreuse- cribleuse vibrante dont la longueur dépasse quelque peu 1 à 1,5 fois le diamètre moyen, avec un produit dont la teneur en eau est plus élevée, L'invention est basée sur la constatation surprenante qu'avec des teneurs en eau aussi élevées, il se produit dans l'essoreuse une très bonne classification, de sorte que le produit fin est éliminé
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avec le filtrat, tandis que la fraction plus grosse reste sur le crible comme produit essore. Tandis que l'on s'efforçait antérieure ment d'égoutter au préalable,
dans toute la mesure du pénible, le produit provenant par exemple d'un traitement antérieur avant de l'introduire dans l'essoreuse, on procède, selon l'invention, de ' façon Inverse L'effet de classement, c'est-à-dire l'élimination des éléments fins hors du produit plus gros est d'autant meilleure et plus complète que l'on introduit plus d'eau avec le produit dans l'esso- reuse. C'est ainsi qu'il est possible, par exemple, de l'alimenter avec les produits d'un traitement par voie humide et toute l'eau sortant avec ceux-ci de la machine de traitement, un bac à piston par exemple. Cette quantité d'eau peut, par exemple, être un multipie de la quantité de matière solide.
Par rapport aux procédés de criblage humide connus, le procédé de l'invention présente encore l'avantage de pouvoir s'effectuer dans une seule machine, exigeant très peu de place et ayant un rendement très élevé. @
Si une matière déterminée est enrichie dans une mesure différente dans les diverses classes de grains, il se produit un triage en même temps qu'un classement* L'emploi d'une essoreuse-cri- blouse vibrante comportant un panier dont la longueur dépasse 1,5 fois le diamètre s'est révélé avantageux On a en outre constaté qu'en utilisant une essoreuse-cribleuse vibrante dont l'axe de rota. ! tion du panier est en substance horizontale on peut atteindre une teneur en eau particulièrement réduite dans les tractions à plus gros, grains.
Suivant la nature et la granulométrie du produite on peut essorer celui-ci de cette façon jusqu'à une teneur en eau de 4-6%.
Le procédé suivant l'invention sera décrit de façon plus détaillée ci-après avec référence à un exemple d'exécution.
La sortie du charbon d'un bac à piston pour charbon fin était suivit d'une essoreuse-cribleuse vibrante dont le diamètre moyen du panier était de 800 mm et sa longueur de 1,5 m. Le largeur des fentes de la garniture du crible était de 0,3 mm. L'essoreuse-
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@ cribleuse vibrante était entraînée à une vitesse de rotation de, 260 tours/minute. La fréquence de vibration était de 1,500/minute et l'am- plitude de la vibration de 3 mm. Le charbon fin avec toute la quantité d'eau qui l'accompagnait était chargé dans l'essoreuse vibrante, La quantité ainsi chargée était de 180 m3/h, avec une teneur en matière solide de 180 gr/litre, correspondant à 17 % en poids.
Dans l'esso- route, le produit était divisé en une fraction plus grosse d'une part et une traction fine avec de l'eau d'autre part. La teneur en eau de la fraction plus grosse était de 5,4% seulement et le rendement en matière solide de la mime fraction était de 76,3 %. 2",7% de la ma- tière solide étaient déchargés avec l'eau, comme fraction fine, ce qui correspondait à une teneur en matières solides du filtrat de 48 gr/litre.
La répartition granulométrique de la fraction fine et de la fraction plus grosse ressort du tableau suivant t
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<tb> Tranche <SEP> gra. <SEP> Fraction <SEP> plus <SEP> Fraction <SEP> fine <SEP> Alimenta- <SEP> Partage
<tb> nulométrique <SEP> grosse <SEP> dans <SEP> le <SEP> filtrat <SEP> tion
<tb> mm <SEP> %en <SEP> % <SEP> de <SEP> % <SEP> en <SEP> % <SEP> de <SEP> compo.1poids <SEP> l'ali- <SEP> poids <SEP> l'alimen- <SEP> tion
<tb> monta- <SEP> tation <SEP> % <SEP> en
<tb> tion <SEP> poids
<tb> + <SEP> 1 <SEP> 77,9 <SEP> 59,40 <SEP> - <SEP> - <SEP> 59,40 <SEP> 100,0
<tb> 1 <SEP> - <SEP> 0,5 <SEP> 12,4 <SEP> 9,45 <SEP> 1,4 <SEP> 0,33 <SEP> 9,78 <SEP> 96,6
<tb> 0,5 <SEP> - <SEP> 0,3 <SEP> 4,1 <SEP> 3,13 <SEP> 6,8 <SEP> 1,61 <SEP> 4,74 <SEP> 66,0
<tb> 0,3-0,12 <SEP> 2,7 <SEP> 2,06 <SEP> 11,9 <SEP> 2,83 <SEP> 4,89 <SEP> 42,1
<tb> 0,
12- <SEP> 0,06 <SEP> 0,7 <SEP> 0,53 <SEP> 8,5 <SEP> 2,02 <SEP> 2,55 <SEP> 20,8
<tb> - <SEP> 0,06 <SEP> 2,2 <SEP> 1,68 <SEP> 71,4 <SEP> 16,96 <SEP> 18,64 <SEP> 9,0
<tb> 100,0 <SEP> 76,25 <SEP> 100,0 <SEP> 23,75 <SEP> 100,00
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