BE641951A

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Info

Publication number: BE641951A
Authority: BE
Publication date: 1900-01-01

Description


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   La présente invention   ¯et   relative A une pellicule thermoplastique   orientée   et, en particulier à un   procédé   pour la production de pellicules dont la direction d'orientation fait un certain angle avec la direction longitudinale de la pellicule, 
L'invention concerne un procédé pour la production d'un tube monoaxialement orienté en native polymère thermoplas- tique,ce procède consistant à extruder un tube en matière ther-   .moplastique   dans son état de formation, A faire   passer   ce tube      sur un mandrin intérieur refroidi, de Manière à   @   refroidir a une température inférieure à la température de la matière dans son état de formation,

   à maintenir une   pression   suffisante dans le tube tout au moins pour empêcher que celui-si s'affaisse ou s'écrase, à faire avancer le tube   à   une vitesse initiale pré- déterminée, à chauffer le tube à une température comprise dans la gamme des températures d'orientation, en le   faisant   passer   sur   un mandrin intérieur   chauffé,     à   tirer le tube à une vitesse comprise entre 2 et 5,5   fois   sa vitesse initiale, de façon à orienter longitudinalement et   monoaxial ement   ce tube, à refroi- dir le tube à une température inférieure à la température de la matière susdite dans son état de formation, en faisant passer le tube aur un mandrin refroidi. 



   L'invention concerne aussi un procédé pour la produc- tion d'une bande continue monoaxialement orientée d'une pelli- cule thermoplastique,dans laquelle la direction d'orientation fait un certain angle avec la direction longitudinale de la pellicule, ce procédé consistant à extruder un tube en matière 

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 polymère thermoplaetique dans son état de formation à %#aide d'une filière annulaire rotative A faire tourner et tuba pan- dant son mouvement d'avancement à partir de l,adital3,iira, - Y'w à faire passer le tube anime d'un mouvement de rotation, sur 'tuA fi #* ±&n k mandrin intérieur refroidi, de façon à le refroidir à une a4ti rature inférieure à la température de la matière euadita d ii bzz son état de formation,

   à maintenir une probaton tufflunti 11t J le tube animé d'un mouvement de rotation pour etpieh4ptottt au - ****** moine un affairement ou écrasement de ce tube, à faire ltrpbf=y,T le tube animé d'un mouvement de rotation à une viteaae initiale . prédéterminée, à chauffer le tube animé d'un mouvement de rotez >tion à une température comprise dans la gamme des traturirb . d'orientation, en le faisant   passer   sur un mandrin intérieur 
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 chauffé, à tirer le tube animé d'un mouvement de rotation A'Unè4, vitesse comprise entre 2 et 3, foie sa vitesse initiale  4.tJIl&*u nière à orienter monoaxial.ement et longitudinalement le tube, Z à refroidir le tube animé d'un mouvement de rotation ainsi oit.:

  > té à une température inférieure A la température de la  a tiers dans son état de formation, en faisant   passer   le tube sur un mandrin intérieur refroidi et enfin à découper le tube orienté et animé d'un mouvement de rotation le long de lignes   sensible* ;   ment   hélicoïdales    de manière à former une bande. 



   L'invention a encore pour objet un   procéda   pour la production   d'une   pellicule biaxialement orientée en matière po-   lymère     thermoplaatique,   ce procédé consistant à   extrader   un tube en matière   polymère     thermoplastique   dans son état de formation à l'aide d'une filière annulaire animée d'un mouvement de   rota* ,   tion, à faire tourner le tube pendant qu'il progresse à partir de ladite filière, à faire   panser   le tube animé   d'un   mouvement 
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 de rotation sur un mandrin intérieur refroidi, de manière A re* #*' froidir ce tube à une température inférieure à la température da la matièru dans non état de formation,

   à maintenir une pregl$î 

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 suffisante dana le tube animé d'un mouvement de rotation pour 
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 empêcher tout au moins un écrasement ou # ffait wenV¯d  ce tube, à faire avancer le tube animé d'un mouvement de rotation a une vitesse initiale prédéterminée, à '(I&.)1tt.,. !r.,..!.... 4'ft ..tt'1..--;t..: mouvement de rotation a une température 4o°x;ttt".a " v - "w-,., ,,-., des températures d'orientation, ert.' \i ,t;a1", P--.tr-,*"q'.. mandrin intérieur chauffe, à tixrï.,,,s de rotation' une vite<  6mpri$rèmà'Mli0$$û> vtiti- , se initiale, de taanie ,ebd i"%rH" f :

   ";i z't,,r " , éxialement le tube  à refroidit 'i . '.n . t -'de rotation ainei'orient à 'un.. tJtitiW'K.. ',, ..î:.. t... pérature de la matière 4ahs 'son ,ti;:t.." . < ;,tal-nt ' passer ce tube sur un mandrin it.6Íttat.jjM'/t.'u,.J'I le . tube animé d'un Mouvement de.rja.'%'4re A ; former une bande e long' de li.*'i1ial.... 



  '" .. ... -....;.";:Ajf t r""Jt.''f.....V'.-!k}"........t;...J. .i ,t4J.& '...\...;....: formant un angle de 45 à 89. avec 1.te '4\t.... $t'.,.. étirer en* -"< '##'##. ':#" - >"##. > ;t ,,r. suite la bande monoaxialement M;1.ft;,d':-.itUdi- nale, de manière à obtenir une p.U.bú1. "t'Aft!a3; orientée. 



  1,' invention a encore pouf objet ,m, )ft'4ô4d6 peur la production d'une bande continue .,'p'&11te. "'t.la.t1qe renforcée, caractérise en ce qu'on .pp114u.,<f.M",,",,'ltautr. deux feuille. continues monaaxia,atAn.t :er,an.d.d1 pellicule en matière polymère thermoplaetique, de taqori que la Direction d'orientation d'une de ces feuilles soit peneibaLeeent petpendiou. la1re à la direction d'orientation dj* .aut- ,y1, L'invention concerne aussi un appareil peur l'axé- 
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 cution de chacun de ces procédée... 
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  Les particularités $uedcrites,a1net que d'autres particularités de l'invention rassortiront de la description dé- taillée suivante, dans laquelle il cet fa,b ;r'dia aux dessins ci-annexée, dans lesquels t '"  ' , , ;' l'). ," 1.';<\ .r-I "t' ...- 

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 w la figuré 1 est, une vue en perspective < fun tuba en matière polymère   animé   d'un mouvement de   rotation  cette 
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 vue illuatrant le découpage du tube suivant des lignât h'11cot-, d4le4j - la figure 2 est une vue schématique de   l'appareil   complet montrant la pellicule enroulée sur deux rouleaux, et - la figure 3 est une vue en perspective d'une ver- sion améliorée de l'appareil montré à la figure 2, cette vue 
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 montrant comment les deux pellicule.

   aont appliquéaa, de Ma- nière continue, l'une aur l'autre. 
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 L'expression "gamme des températures d'orientation", telle qu'elle eat utilisée dans le présent mémoire, désigne la   amme     dea   températures dans laquelle l'orientation moléculaire d'une pellicule en matière polymère peut   s'effectuer.   Cette   garnie   se trouva quelque part en dessous de la température de fusion d'un polymère qui fond A une température particulière 
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 ou en dessoue du point de fusion cristalline dans le polymère cristallisé qui fond dans une gamme de   températures*   Le point de fusion cristalline est la température A laquelle les   cristal-   lites d'un polymère   cristallin   ne sont plus détectables aux 
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 rayons X,

   lorsque le polymère solide est chauffé Jusqu'à ce   qu'il fonde.   
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  Pour certaine polymères cristallins, tels tU' ls polydthylènep le polypropylène et d'autres polyhydrocarburea, la gamme des températures d'orientation peut être : la sema des températures dans laquelle les cristallitte fondante mais elles doivent être inférieures à la température à laqael1. les cristellites ne sont plus détectables, Dana le cas de polyester* tels que le téréphtalate de polyéthylène et des polyesters en*- loue8. A savoir les polymères "eri&ta11i.able.-, la Sème des températures d'orientation l'étend d'environ 1000 à 40*C au-de.. sus de la température de transition de second ordre du polymère. 



  La température de transition de second ordre est la température 

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 à laquelle un polymère sensiblement amorphe ou un polymère pouvant être refroidi de manière à former un polymère amorphe maie cristallisable passe de'un état vitreux à un état caout- chouteux. C est dans cet état caoutchouteux que le polymère sous forme de pellicule ou de filament peut être orienté par étirage* 
La gamme des températures d'orientation varie d'un polymère à l'autre, maie peut être   déterminée   expérimentalement ou d'après la littérature    lire   ferne que peut présenter un appareil pour la mise en pratique de la présente invention est illustrée à la figure 2.

   Un tube 10 en matière thermoplastique est extrudé à   l'aide   d'une filière   annulaire   rotative 25 dans son état de formation. Le filière est alimentée par un extrudeur 26. De l'air est   admis   à l'intérieur du tube et une   pression   suffisan- te y est maintenue pour   empêcher   au moins que le tube s'écrase ou s'affaisse. Le tube 10 cet tiré vera le haut sur un dispositif de refroidissement 11 porté par un support 27 supporté lui- même par la filière 25.

   Ce dispositif de refroidissement 11 est alimenté par un agent de refroidissement qui est habituellement un liouide, Le dispositif de refroidissement doit posséder une capacité de refroidissement suffisante pour réduire la   tempéra*   ture de la pellicule à une valeur   inférieur. ,   la température de la matière thermoplastique dans son état de formation. Une première série de rouleaux de traction se trouve au-dessus du dispositif de refroidissement 11. Les rouleaux extérieure   en,    traînés 12 coopèrent avec les rouleaux intérieure tous 13. 



    Un   dispositif de chauffage intérieur   14   se trouve au-dessus de cette première série de rouleaux de traction 12 et 13, ce dis- positif de chauffage 14 étant suivi d'un second dispositif de refroidissement   15.   Une seconde série de rouleaux de traction 16 et 17 est montée au-dessus du second dispositif de   refroidit*   semant.

   Les rouleaux intérieurs tous 16 coopèrent avec les 

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 rouleaux extérieure entraînée 17* de manière A tiref 3 uba en matière thermoplastique aur le dispositif de chauffage 14 et le second dispositif de refroidissement 15 1 ta srâ'tdix#,e' 3 de rouleaux de traction 16 et   17   est entraînée a une   vites**.   
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 supérieure de 2 à 5#5 foie la vitesse de la première série de rouleaux 12 et 13, en sorte que la pellicule est   étirée   ou o-   rientde   dans la zone comprise entre les deux   séries   de   rouleaux    
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 Le dispositif de chauffage 14 élève la température   la p.l1i- .

   cule jusque dans la gamme des température*   d'orientation    Le 
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 dispositif de refroidissement 15 refroidit et fixe la p11cul.. lorsque celle-ci quitte la zone d'orientation. Le dispositif de refroidissement 11, la première série de rouleaux de traction 12 
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 et 13# le dispositif de chauffage 14 le ***on$ dispositif de refroidissement 15 et la seconde série de rouleaux de traction 
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 16 et 17 sont tous montée coax1Jlement à la filière 25 et tour.

   nent à la   même     vites..   que cette filière annulaire rotative, Le tube 10 tourne à la même   vitesse   et il n'y   a   par   conséquent   pas de mouvement de rotation relatif entre l'une   quelconque   de 
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 ces parties composantes et le tube en matière th8r8opl.atique. 



   A ce stade du procède, le produit est constitué par un tube en matière polymère thermoplastique, qui s été oriente longitudinalement dans des conditions qui peuvent tire contrô- lées de manière très précise. Un tel tube oriente constitue évidemment un produit final désirables Si le procède doit être arrêté à ce moment, il n'y a réellement aucune nécessité de faire tourner la filière et les dispositifs y   associés*   tels que les dispositifs de refroidissement. le dispositif de chauf- fage et les rouleaux de traction du tube. 



   Une conception intéressante de la présente   inven-   
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 tion est illustrée à la figure 1. Un tube en pellicule thermo- plastique 10 est animé d'un mouvement de rotation dans le sono de la flèche. Le tube est oriente manoaxialemsnt dans la direcu tion de la machine ou direction longitudinale par un dispositif 

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 non représenté, mais qui peut   être semblable à     celui   décrit plue haut. La direction d'orientation est indiquée par   des   li- gnes 38.

   Un couteau fixe 18 découpe le tube pendant qu'il tour- ne, de manière à former une feuille plane de pellicule 20, La t feuille plane 20 cet orientée dans la direction   indiquée/les   lignes 38 et est éloignée dans la direction de la ligne 40, celle-ci constituant la nouvelle direction longitudinale de la. feuille plane ou, en fait, la nouvelle direction de la machine. 



   L'angle   39   qu forme la direction d'orientation avec la nou- velle direction longitudinale de la feuille plane peut varier entre dea limites éloignées l'une de   l'autre.   En fait, il peut varier entre environ 1  et environ 89+. 



   Comme on le   voit à   la figure 2, le tube thermoplas- tique orienté est ensuite découpé suivant des lignes hélicoi-   datée,   comme montré à la figure 1, à   l'aida d'un   couteau fixe 18, ou si on le désire, à l'aide de deux couteaux 18 et 19, de   ma-   nière à former deux feuilles planes 20 et 21, qui sont enroulées sur des rouleaux 22 et 23. La direction d'orientation du tube 
10 indiquée par les lignes 33 s'étend dans la   direction   longitu   dinale   du tube. Après découpage, la nouvelle direction longitu- dinale des feuilles fait un certain angle avec la direction d'orientation. 



   Un produit très intéressant suivant l'invention   est   obtenu lorsque deux feuilles monoaxialement orientées obtenues par le procédé susdécrit sont collées l'une sur l'autre, de ma- nière à former une pellicule stratifiée dans laquelle les direc- tions d'orientation des deux feuilles sont sensiblement perpen-   diculaires   l'une à l'autre. 



   Ainsi, dans   l'appareil   illustré à la figure 2,si la direction d'orientation de chacune des feuilles 20 et   21   fait un angle d'environ 45 avec la nouvelle direction longitu- dinale des feuilles et si ces deux feuilles sont   appliquées   l'une sur   l'autre,   les directions d'orientation   seront   perpendicu- 

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 lairee l'une à l'autre et une peilieule prdmtentuvîe féeie- tance relativement élevée À la traction est Obtenue' Au aurpiua,

   la pellicule obtenue ne prétende pas 1 a faible réaietence eu dé- chirement des Pellicules biaxitleaent orienté * étant donné que chaque déchirement et fait toujours dans   une     direction   de grande   résistance   au   déchirement   d'un    faillit  '   
Il   ont   évident qu'une pellicule   stratifiée     semblable   peut être obtenue à partir de deux   fouillée,

     dont   l'une   a été orientée   dans   une direction sensiblement   perpendiculaire   à se direction longitudinale et dont   l'outre   a été orientée dans la direction longitudinale ou direction usuelle de la   machine*   
Un procédé perfectionné pour obtenirde   manier    telle à   continue,     Une/pellicule     stratifié$   est   illustré   à la   figura   3, 
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 lit tube rotatif lona9c,alement orienté 10 cet tiré tira'1 haut et   découpé   suivant des   lignes     hélicoïdal     par les deux Couteaux 
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 fixes lia et 19o de manière A former deux fouillée 10 et 21,

   dans lesquelles la direction d'orientation   38     fait   uh angle   d'environ   45  avec la direction longitudinale des   feuilles.   La   feuille   20 
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 passe sur des rouleaux 26 et 30 et la feuille 91 aur d a rou- leaux 29 et 31. ton deux fouille% sont alor  *l  a  rt eentêct , l'une avec l'autre à l'endroit du dispositif )2  dirtiene d'orientation sont   sensiblement   perpendiculaires l'une à   l'autre*   
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 La feuille stratifiée biaxialement orientée 35 paadè lneuite ' entre les rouleaux 33 et 34, puis sur le   rouleau    36  pour   être   enfin     enroulé sur   le rouleau 37. 
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  L'application des fouillée l'une au!* ltokiteo peut ta faire par extrusion, par application d'un savant'ou une autre technique similaire. La couche intemidittrè aat ¯ tre les deux feuilles peut   être   utilisée comme   véhicule   pour des, pigmenter des colorants, des agent* de stabilisation vis-à-vis de la lumière ultra-violette, du noir de carbone ou   d'autree   addition* similaires$ pour former une pellicule colorée ou une pellicule   présentant   une   durabilité     améliorée   et recoudre ainsi 

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 le problème de l'incorporation de ces matière  d'addition dans la pellicule, problème auquel sont liée des techniques de com- poundage   coûteuses.   



   Un autre avantage de la présente invention réside dans la facilité avec laquelle une pellicule biaxialement orien-   tée   peut être produite. En prenant simplement la pellicule qui est orientée monoaxialement,   sensiblement   perpendiculairement à la nouvelle direction longitudinale de la feuille et en étirant cotte fouille dons sa nouvelle direction longitudinale, on ob- tient une pellicule   biaxialement   orientée, eana qu'il soit né-   ceaaaire   d'orienter ou d'étirer le tube ou la pellicule dans des directions latérales ou   transversales,   ce qui constitue toujours un procédé complique.

   Divers procédés d'étirage lon- gitudinal et d'orientation d'une pellicule sont bien connut dans la technique et ne doivent pas être décrits davantage dans le présent mémoire. 



   La direction des lignes d'orientation de la pelli- cule monoaxialement orientée peut varier fortement. Il a été constaté qu'une pellicule   biaxialement   orientée acceptable peut être obtenue à partir d'une pellicule monoaxialement orientée, dans laquelle l'angle de l'orientation monoaxiale initiale est compris entre 45  et 89  par rapport à la direction   longitudina-   le de la pellicule. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1.- Procédé pour la production d'un tube monoaxialement orienté en matière polymère thermoplastique ce procédé consis- tant à extruder un tube en matière thermoplastique dans son état de formation, à faire passer ce tube sur un mandrin inté- rieur refroidi, de manière à le refroidir à une température in- férieure à la température de la matière dans son état de forma- tion, à maintenir une pression suffisante dans le tube tout au moins pour empêcher que celui-ci s'affaisse ou c'écrase, à faire avancer le tube A une vitesse initiale prédéterminée, à chauffer <Desc/Clms Page number 11> le tube à une température comprise dans la gamme des température* d'orientation,

en le faisant passer sur un mandrin intérieur chauffât à tirer le tube à une vitesse comprise entre 2 et 5,5 foie sa vitesse initiale, de façon A orienter longitudinalement et monoaxialement ce tube, A refroidir le tube A une tempéra- ture inférieure à la température de la matière susdite dans son état de formation, en faisant passer le tube sur un mandrin re- froidi.

2.- Procédé pour la production d'une bande continue mono- axialement orientée d'une pellicule thermoplastiques dans la- quelle la direction d'orientation fait un certain angle avec la direction longitudinale de la pellicule, ce procédé consistant à extruder un tube en matière polymère thermoplastique dans son état de formation A l'aide d'une filière annulaire rotative, A faire tourner ce tube pendant son mouvement d'avancement A par- tir de ladite filière, A faire passer le tube animé d'un mou- vement de rotation sur un mandrin intérieur refroidi, de façon à le refroidir à une température inférieure A la température de la matière susdite dans son état de formation,

à maintenir une pression suffisante dana le tube animé d'un mouvement de rota- tion pour empêcher tout au moine un affaissement ou écrasement de ce tube, à faire avancer le tube animé d'un mouvement de ro- tation à une vitesse initiale prédterminée, A chauffer le tube animé d'un mouvement de rotation A une température comprise dans la gamme des températures d'orientation, en le faisant passer aur un mandrin intérieur chauffé, A titer le tube anumd d'un souvenant de rotation à une vitesse comprise entre 2 et 5,5 fois sa vitesse initiale, de manière A orienter monoaxialement et longitudinalement le tube, à refroidir le tube animé d'un mouvement de rotation ainsi orient' . une température inférieure à la température de la matière dans son état de formation,

en disant passer le tube sur un mandrin intérieur refroidi et. en* fin à découper le tube orienté et animé d'un mouvement de rota- <Desc/Clms Page number 12> tion le long de lignes sensiblement hélicoïdales de manière à former une bande.

3.- Procédé pour la production d'une pellicule biaxiale- ment orientée en matière polymère thermoplastique, ce procède consistant à oxtruder un tuba en matière polymère thermoplasti. que dans son état de formation à l'aido d'une filière annulaire animée d'un mouvement da rotation, à faire tourner le tube pen- dant qu'il progresse à partir de ladite filière, A faire passer le tuhe animé d'un mouvement de rotation sur un mandrin inté- rieur refroidi, de manière à refroidir ce tube A une température inférieure à la température de la matière dans son état de for- mation, à maintenir une pression suffisante dans le tube animé d'ur mouvement de rotation pour empêcher tout eu moins un écra- sement ou affaissement de ce tube,

à faire avancer le tube animé d'un mouvement de rotation à une vitesse initiale prédéterminée, A chauffer le tube animé d'un mouvement de rotation à une tempé- rature comprise dons la gamme des températures d'orientation, en le faisant passer our un mandrin intérieur chauffé, à tirer le tube animé d'un mouvement de rotation à une vitesse comprise entre 2 et 5,5 fois la vitesse initiale, de manière à orienter longitudinal amant et monoaxialement le tube, & refroidir le tube animé d'un mouvement de rotation ainsi orienté à une température inférieure à la température de la matière dans son état do for- mation, en faisant passer ce tube sur un mandrin intérieur re- froidi,

à découper le tube animé d'un mouvement de rotation et orienté de manire à former une bande le long de lignes sensi- blement hélicoïdales formant un angle de 45 à 89 avec l'axe de tube et à étirer ensuite la bande monoaxialement orientée en direction longitudinale, de manière à obtenir une pellicule bi- axialement orientée.

4.- Procédé pour la production d'une bande continue de pellicule thermoplastique renforcée, caractérisé en ce qu'on appliqua l'une sur l'autre deux feuilles continues monoaxialement <Desc/Clms Page number 13> EMI13.1 orientées de pellicule en watière polymère thermop1aatiquI, de façon que la direction d'orientation d'une de ces feuilles soit sensiblement perpendiculaire à la direction d'orientation de l'autre touille.

5.- Procédé pour obtenir une bande continue de pellicule EMI13.2 en matière polymère thermoplastique renforcer caractérisi en ce qu'on extrude un tube en matière polymère thermoplastique dans non état de formation à l'aide d'une filière annulaire et rotative, on fait tourner le tube pendant qu'il s'éloigne de la @ filière, on fait passer le tub animé d'un mouvement de rotation sur un mandrin intérieur refroidi, de manière à le refroidir à EMI13.3 une température inférieure à la température de la matière dans son état de formation,

on maintient une pression suffisante dans le tube animé d'un mouvement de rotation pour empêcher tout au EMI13.4 moins son affaisement ou non écrasements on fait avancer le tube animé d'un mouvement de rotation à une vitesse initiale prédé- terminée, on chauffe le tube anime d'un mouvement de rotation à une température comprise dans la gamme dea températures d'o- EMI13.5 rientationt en le faisant passer sur un mandrin intérieur chauf- fé, on tire le tube animé d'un mouvement de rotation à une vi- tesse correspondant 1 2 A 5 5 foiu la vitesse initiale. de ma- nière à orienter Monoaxialement le tube en direction longitudi- nale. on refroidit le tube anime d'un mouvement de rotation ain-.

aï orienté à une température inférieure à la température de JU. matière dans son état de formation, en faisant passer le tube sur un mandrin intérieur refroidi, on découpe le tube orienté animé d'un mouvement de rotation en deux bandes le long de li- gnes hélicoïdales faisant sensiblement un angle de 45 avec l'a- xe du :

! tube, on met lea bandes en contact l'une avec l'autre, face à face, de façon que la direction des lignes d'orientation d'une de* bandes soit sensiblement perpendiculaire à la direction dea lignes d'orientation de l'autre bande et on colle les bandes l'une à l'autre <Desc/Clms Page number 14> 6.- Appareil pour la production d'un tube monoaxialement orienté en matière polymère thermoplastique, cet appareil com- prenant un extrudeur et une filière annulaire pour extruder un tube exempt de joint de soudure en mutile polymère thermopla@- tique dans un état tel qu'il ne puisse se supporter par lui- môme, ainsi que, montée coaxialement à ladite filière, un pre- mier mandrin de refroidissement adjacent à cette filière,

un premier et un second dispositifs de traction du tube, un mandrin de chauffage capable de chauffer ce tube à sa température d'o- rientation et un second mandrin de refroidissement, le second dispositif de traction étant capable do faire avancer le tube à une vitesse de 2 à 5,5 fois la vitesse du premier dispositif de traction, de manière à orienter monoaxialement le tube en direction longitudinale, le mandrin de chauffage et le second mandrin de refroidissement étant disposée entre le premier dis- positif de traction et le second dispositif de traction, tandis que le mandrin de chauffage se trouve entre le premier mandrin do refroidissement et le second mandrin de refroidissement.

7.- Appareil pour la production d'une bande monoaxiale- ment orientée en pellicule thermoplastique, dans laquelle la direction d'orientation fait un certain angle avec la direction longitudinale de la pellicule, cet appareil comprenant un ex- trudeur et une filière annulaire rotative pour extruder un tube rotatif exempt de joint de soudure en matière polymère thermo- plastique dans un état tel qu'il ne puisse pas se supporter par lui-même, ainsi que, montes coaxialement A la filière, un pre- mier mandrin de refroidissement adjacent A la filière, un pre- mier et un second dispositifs de traction du tube, un mandrin de chauffage capable de chauffer le tube animé d'un mouvement de rotation A sa température d'orientation et un second mandrin de refroidissement,

le second dispositif de traction étant ca- pable de faire avancer le tube anime d'un mouvement de rotation à une vitesse comprise entre 2 et 5,5 fois la vitesse du premier dispositif de traction, de manière à orienter monoaxialement <Desc/Clms Page number 15> le tube on rotation en direction longitudinale, le mandrin de chauffage et le second mandrin de refroidissement étant dis- pool entre le premier dispositif de traction et le second dis- positif de traction,

tondis que le mandin de chauffage se trouve entre le premier mandrin de refroidissement et le second mandrin de refroidissement des moyens étant prévus pour découper le tube animé d'un mouvement de rotation le long de lignes sensiblement hélicoïdales, de manière à obtenir une bande de pellicule, 8.- Appareil pour la production d'une pellicule biaxiale- mnt orientés en matière polymère thermoplastique, cet appareil EMI15.1 comprenant =an extrudenr et une filière annulaire rotative pour extrader un tube rotatif exempt de joint de soudure en matière polymère thnrmotlastique dans un état tel qu'il ne puisse se sun* porter par 1ut-mo, ainsi que, montés coaxialement à ladite fi<" lilre.

vn nrenlfr mandrin de refroidissement adjacent à cette filière, un premier et un second dispositifs de traction du tu. EMI15.2 be, '1t1 naidrin de chauffage capable de chauffer le tube animé d'un le rotation A ea température d'orientation et un second m;wlr1.r de refroidissement le second dispositif de trac- tion étant capable de faire avancer le tube animé d'un mouve- EMI15.3 ment de, rotât!on '. une vitesse de 2 à 5p5 fois la vitesse du premier dispositif O traction, de manière â orienter longitu- t mnnOliX f) 1 "n1pnt 4 ciinaler!\13\'t(1l>IH t tub.,) animé dt un mouvement de rotation, le man- drin de 4ra;

t t> ot le second mandrin de refroidissement étant disposas pr.tr 1 1 premier dispositif de traction et le second dis- p05tt1f ",. # trtfctln tondis que le mandrin de chauffage est dit- posé t.Tjf3rrtr. prt.ifllar mandrin de refroidissement et le second mandrin " r,' 'r(y!rH 5sornent, des moyens étant prévus pour découper le tube nH''I!'ooxll1 f'nE'nt orienta animé d'un mouvement de rotation le Ion- 4e ligne '1"(6iblement hélicoïdales, de manière à former une b7ktF ri" 1 1 ici ] e, l'apporoil comprenant également des moyens pour 6tiuH 1or' t\,it"Ìlement et orienter longitudinalement la- littf 3.rr:

mm <Desc/Clms Page number 16> 9.- Appareil pour la production d'une bande continue EMI16.1 de pellicule en matière polymère th.toplI8tiu. renforcée, cet appareil comprenant un extrudeur et une filière annulaire rotative pour extruder un tube exemptde soudure et animé d'un mouvement de rotation en matière polymère thermoplastique dans un état tel qu'il ne puisse paa se emporter lui-même, ainsi EMI16.2 que, montée c04x1alent à la filière, unpremier mandrin de re- froidiasement adjacents la filière, Un premier et un second dispositifs de traction du tube, un mandrin de chauffage capable EMI16.3 de chauffer le tube animé d'un mouvement de rotation à e8 tempe- rature d'orientation et un second mandrin de refroidissement,

le second dispositif de traction étant capable de faire cancer EMI16.4 le tube anime d'un mouvement de rotation à un* vitemen de 2 A, 5,5 foie la vitesse du premier dispositif de traction, do ma. nière z orienter monoaxlelement le tube animé d'un mouvement de rotation en direction longitudinale, le mandrin de chauffage et le second mandrin de refroidioement étant disposée entre le premier dispositif de traction et lesecond dispositif de trac- tion, tandis que le mandrin de chauffage est disposé entre le premier mandrin de refroidissement et le Il bond mandrin de re.

EMI16.5 froidiaeement, l'appareil comprenant également un dispositif pour découper le tube animé d'un mouvement de rotation en deux bandes le long de lignes sensiblement hélicoïdales faisant un angle d'environ 45 avec l'axe du tube, ainsi qu'un dispositif pour coller ces bandes l'une sur l'autre de façon que la direc- tion des lignes d'orientation d'une des bandes soit sensible- ment perpendiculaire à la direction des lignes d'orientation de l'autre bande, 10.- Bande continue de pellicule thermoplastique biaxia- lement orientée, dans laquelle l'angle entre les directions EMI16.6 d'orientation aat compris entre 4µ et 69*.

11.- Bande continue de o:lip, thermoplastique compre- <Desc/Clms Page number 17> EMI17.1 nont deux feuillet Monotxitlement orient'.. 0011"1 l'une sur loutre, la direction d'orientation d'une de cet feuillet étant sensiblement perpendiculaire à la direction d'orienté- tion de l'autre feuille.