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La présente invention Mt relative à m tirt pour pap<tt<ri* tt concerne en parti lier 0* ile et m P Oddd de fabrication do Qelut-oit procédé dans lequel le tissu ne 0# contraots pas dans le sono 1raneyer881 quand il ont étiré dans le .eu do la machina.
On peut agtnotr le titan* en mb*t oob tome ma- tré et d,1' dans la brevet 4,. 1','''-'18 4'A84r1,.. n8 2*903*021 de oldta et Sehiff, accordé le 8 oepteabre 1959 pour *toile 'ourdr1nilr8. ta tissu peut 8'n constitué par don fils de chatue et des file de tra a tiM<t suivant
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n'Importa quel motif désiré ou appropriés dans lequel les
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fil% de chaîna et 104 fils de trame oobt# leu me et les au- tre*, fa1t. de prétérenoe en libres synthétique* élastiquai et peuvent itre constituée par des libre* un polymide coma a logylont dos fibres en polyester comme le Daorong des fibre* acryliques sonna l'Orlon# le 1r*1, l'âerilmg ou des fibre* an copolymère comme le Saran. Les tollong ou tissus Pour- dr1ni.r fabriqué.. par lea proo4d" du brevet Boldon et al. pre..nta1eni des fil* de tr... aarss droite et 49* fils dé chalut courbât.
Ceci ont le résultat normal d'un t1..ac. dans un aétitr à tisser ordinaire. cou tissu@ sont achevée en Haut les fils de chaine et de traaa ensemble à leur point de oroisesont pendant qu'il* subissent une tension assez élavéa dans le sens de la machine et assez faible dans le sens tt aeexrsrral.
On a constaté que ces tissu* as contractent dans le sono transversal quanl on les mat .ou. tension dans le sens de la machine. Bien que la contraction aqît l81Dl., elle ont
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appréciable sur otrtaiat aaohine et produit parfois un plie ..ment du tissu pendant que la machine fonctionne.
D'autre part, la propriété qu'a le tissu de ce contracter dans le
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#*nu tranov8rlal quand il et aie sous tension dans la sono de la machine atout pas souhaitable dans aertainer applioaw tion. particuliers. cette propriété ont particulièrement 1ndé.1rable quand on souhait* fabriquer du papier extensible dans le sens de la machines
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On a découvert que la contraction nuieible dans le sono transversal# quand on applique ùnt tension dans le eene de la machine, peut 1 tre réduite à une quantité négligeable par la manière dont le tissu cet finit Suivant la présente inven-
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tion, le tiaou est étiré à un degré plue grand qu'auparavant dans le sono de la machine,
ou bien 11 cet mie sous une teneion! plue faible qu'auparavant dans le mens transvéroals ou encore, il est 'tiré ou allongé à la foie davantage dans le @*ne de @ @ la machine et moine dans le sens transversale lien file de @ trame et les fils de chaîne sont alors unie les une aux autres
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tout en étant dans ces conditions dtétirement ou d'allongement, ' En particulier, le tissu cet mis nous une telle tension dans le sono de la machine et relâche suffisamment dans le sono transversal pour que la tension exercée sur le produit fini,
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dans le sono de la machine, ne produite,
en substance# aucune contraction dans le sens transversal* Plus particulièrement, on étire ou on allonge pendant la fabrication, le tissu dans
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1. sono de la machine et cet étirement cet au moins aueai fort que celui auquel une partie quelconque du tissu sera vraisemblablement soumise dans ce sono pendant le fonctionne- ment de la machine à fabriquer du papier.
Pendant le même
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temps# aucune tension a'tat, en substance@ extrode sur 11 tissu dans 14 sans transversale Il est parfois louhaitabll diaxerour une faibli tension ou traction dans la sont trant- vernal de manière à garder le tissu 11... pendant la labrioao tiont Dans une tome préférée de l'invention, on alappli4uâ, cependant aucune tension dans le sono transveroal pendant -.
le finissage du tîneue lit tissu peut avantagtuseaent été étiré et allongé dans le sens de la longueur sur duo rouleaux ou cylindre* appropriée et Otre fini pendant qu'il est éloi- ni des brocha de tension dans le sens transversal# Dans les applications particulières susdites# il ont souhaitable non seulement que le tissu ne se aantraatr pas transversalement quand il est ait soue tension dan# la ttnt de la machine$ mais aussi qu'il s'allonge ou w'<tir<t sensiblement dans le ne de la machine quand il est mis ou* tension@ Pour cela# les file de tram. sont prêtérablement de type extensible$ o'est-à-dir. des file ou filament* qui t'allongent d'eux-mêmes. lit Nylon est aimes txtenalblt j il est cependant préférable d'utiliewr des file plus extensibles que le Nylon ordinaire.
Cela peut se faire en utilisant des ìls de torsion élevée de manière à fournir une possibilité supplémentaire d'allonge-
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ment. On peut utiliser des fil* ou filament* élastiques ou
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de type apandez tels que le Lyora, ou bien, de@ flle étiré. tels que l'Hrlanoa, 1. Pluflon ou le uprrlat.
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La présente invention a donc pour objet premier
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un tissu sans fin, en matière mynthétiquet pour papettrito lequel tissu ne et oontraott pas dans le sens transversal
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quand il est étiré sur une maohine à fabriquer du papier.
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La présente invention a aussi pour objet un tissu de ce genre
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qui "al1....n.ibl.m.nt due le sens de la Mehiat quand il fat mie sous tension dans os sens là# la présente invoum tion a pour autre Objet encore un procédé de fabrication de tissu de et tour#@ Ces objets ainsi que d'autrtt apparaîtront à l'aide de la description suivante en référebos aux dosai annexée dans lesquels e #- la figure 1 est une vue en perspective d'un tissu pour pnpeteriot constituant une tome d'exécution de
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la présente Invention
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. la figure 2 est une r.pr'..ntat1on quelque pou .oh...t1qu. d'un métier à titttr agénod pour Itsonombla4a
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d'un tissu suivant la présente invention
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- la figure 5 ont une coup* suivant la ligne 3-> de la figurt 1 <t - la figura 4 #et une coupe suivant la lien.
4-4 do la figure le Un référence aux desoinot y est illustré à la figure un tissu sans fin pour papeterie# tissu oonstîtui par d#o fil 10 et 12 entrelacés$ .t'tendant respectivement longitudinalement et transversalement dans le sens de la largeur de la bande sans fin. la r6fèrence t la figure 2o la ..tire dont ont faite la bande sans fin représenté# à la figure 1, tort d'un métier à tisser 14* A cette figure 2, on remarque que Ion fil* 10 t'étendent transversalement au métier à tîsser et ont dtno été tissée comme fils de trame, tandis que le* fil* 12 afétendont longitudinalement au mètier à tinoer et ont donc été tissée commt file de ohatne.
La longueur du tissu sortant du métier à tisser 14 à un* forme tubulaire et on peut utiliser alloporte quel dispositif pour l'assemblage de tissus tubulai- res# Par exemple# leu file de chaîne 12 peuvent étre disposée
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aan. des harnais pour former deux fouit* pour les parïîo4t eupefieupe et inférieure, rtapaotlramant 16 et 18 et dant de$ harnais ou guidon spéciaux pour former les zones d'axtréiltéa continu.. 20* Les fil* de trame 10 pouvant être fournit par une ou plusieurs navettes, Au Otw ou on utilise une moule navettes 1' fil de trame 10 ont projeté à travers une des loulou et ont renvoyé# xuno aouprr, 1 travers l'autre fouit lora du coup de battant suivant du métier à tisser# formant ainsi une hélice continu* du fil de tram..
Si on utilise plusieurs navettes# elles se suivent l'un* l'autre %an% eou'- par, à l'une ou l'autre extrémité du métier à tionerj ou les fils de trame 10 mont agrnoid de manière à former plu- sieurs hélice* continues et parallèle# Dans les deux oàtt chaque fil tion)< comme fil de tram. forme une hiliar qui est continue pour un grand nombre de coups de battant du métier à t18s.r, et nombre alitant limité que par la capacité des bobine. utilisées dans lon navettes. Quand une bobine est épuisée et doit être remplacée# les extrémités du nouveau fil et du vieux fil de cette navette particulière sont ohtvau- chées aocruar c'est d'habitude le cas lors du tisrag* de tissu# tubulaires sans fin.
A la figure 2, on a représenté une seule navette 11 au repos dans une botte à navette 13 à l'.xtri81t' d'attaque du métier à tieutre La bande nana fin représenté# à la figure 1 est découpée sur une largeur convenable un coupant la tissu dans une direction parallèle aux fils de trame 10, séparant donc transversalement le* fil* de ohainw 12' Co=* représenté à la figure 1, les fila de chatne 12 ##étendent transversalement dans le aana de la largrux de la bande et le ou les file de tram. 10 n'étendant en forme sensiblement continue sur toute la longueur de la bande.
Il *et clair que chaque fil de trait 10, continu et hélicoïdal, est aéparé à un endroit 1< long
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de chacun des borda de la bande et que les extrémités séparé Il
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des fila de chaîne 12 formant des borde découpât irréguliers 22 et 24, Il faut remarquer que ces bord* peuvent être ren- forcée ou liée de n'importé quelle façon Appropriât. Il@ peuvent, par exemple, tiré cousus ou liée ou piqué** ou bien être immerge* dans une matière adhésive ou liante appropriée, telle qu'un* matière plastiqua ou du oaoutohouo naturel ou synthétique,
ou bien être fusionnée par la chaleur d'une flamme ou d'un* surface chauffât pour garantir la stabilité le long des bord. 22 et 24..
Lors du tissage à l'aide d'un métier à tisser ordinaire, il cet normal que les fila de chaîne prennent @ une forme généralement courbe tandis que les file de trame restent généralement droite* Cette disposition cet montrée aux figures 3 et 4* Il est par ailleurs connu d'unir ou de lier lea fila de chaîna aux file de trame tout en gardant ces dernière sous une tension sensible, pendant que les fils de chaîne sont nous tension relativement faible.
Cette union peut se faire en traitant le tissu à l'aide d'une matière liante ou adhésive appropriée telle qu'une résine durcissable, ou bien, l'union ou liaison peut être réalisée en utilisant les propriétés thermoplastiques des fibres synthétiques dont le tissu est fait.
C'est-à-dire que le tissu peut être chauffé à une température appropriée à laquelle les fibres deviennent collantes, et peut être ensuite refroidi pour former due liaisons permanentes aux croisement des file* Dan. certaine cas cependant, lea tissus ainsi fabriqués ne se sont pas révélée satisfaisante parce qu'ils manitataient une contraction excessive dans le cens transversal quand ils étaient mis sous tension dans le sens de la machine, ce qui les rendait difficiles à manipuler et impropres à certaines
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application.
Comme on l'a dit plus haut, la présente invention remédie à cet inconvénient en augmentant la tension ou trac- tion exercée dans le sono de la machine pendant le processus d'union ou en réduisant ou en éliminant la tension dans le sens 'transversal ou bien encore, de préférence, en faisant les deux à la foie* Gomma on l'a dit plue haut, on peut suivant la présente invention, utiliser différente typon de fils ou filaments synthétique..
Ces fils peuvent être non seulement en matière différente maie peuvent être des fils constitués par un monofilament ou par plusieurs filament ou bien des fila de loti d'après les propriétés ou applioa- tions Particulières voulues pour le tissu* Le terne utiles sert, dans le présent mémoire, à désigner tous ces éléments de tissage. La présente invention comporte de nombreuse variante* en raison des différentes matières et des diffé- rente file.
On a, par exemple. assemblé un tissu à l'aide de file de chaîne en Nylon à trois brins, composés de 10 fila- mente totalisant 140 deniers dans chaque brin* La trame était composée de fils en Daoron à trois brin., comportant 34 filament¯. totalisant 70 deniers dans chaque brin. Le tissu a été fini en liant les file de trame aux fils de chaîne tout en exerçant une tension ou traction élevée sur le tis- eu dans le cons de la machine à l'aide de rouleaux de tension, mais en laissant le tissu éloigné des broches de tension dans le sens transversal* La tension a été suffisante pour produire un allongement d'environ 4,5 %.
Le tissu ainsi fabriqué ne présentait, en substance, aucun changement en largeur alors qu'il était soumis à une tension de 445 kg/a
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et dans le sono de la machine,
Ce qui précède et donné à titre d'exemple, car on choisit des file et de texture$ particulières d'après le type particulier de papier ou de produit @imilaire à fabriquer,et aussi d'après la machine particulière avec laquelle le tissu doit être utilisé et d'après la vitesse de marche de celle-ci.
1:. est souhaitable d'étirer le tigau dans le sens de la machine, de façon qu'un étirement ou allongement sup- plémentaire ne produit, en substance, aucune contraction du tissu dans le sens transversal. Il a également paru satis- faisant d'étirer chaque partie du tissu dans le sens de la machine, d'une quantité au moins aussi grande que celle d'étirement de chaque partie pendant la fabrication du. papier. On même tempe, la liaison doit se faire pendant qu'on exerce , en substance, aucune tension ou traction dans le sans de la chaîne.
Dans la forme préférée de l'exécution de l'invention, on exerce aucune tension dans le sens de la chaîne et le tissu est fini en étant écarte des brochée de tension dans le sens de la chaîne. Plue particulièrement, encore, il s'est révélé que dans le cas de nombreux tissus j un allongement d'environ 4% dans le sens de la machine pen- dant la liaison, produit un tissu qui ne se contracte pas sensiblement dans le sono transversal quand on l'utilise @ sur une machine à fabriquer du papier. La présente invention ! @ n'est donc limitée que par ce qui est revendiqué dans les revendications suivantes