BE643080A - - Google Patents

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BE643080A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46DMANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/06Machines for both drilling bodies and inserting bristles
    • A46D3/065Machines for both drilling bodies and inserting bristles of the belt or chain type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine pour percer   tt/ou     garnir   des montures de   brou...   



   La présente invention concerne une machine servant à percer et/ou garnir des montures de brosses. pour pouvoir percer et garnir le motif de trou.   désiré   dans une monture de brosse, on la monte habituellement sur un portemonture pivotant que l'on fait pivoter d'angles   prédéterminés   pour placer la monture dans une   série   désirée de positions   angulaires   par rapport aux   dispositife   de perçage et de garnissage   d'une   machine à fabriquer des   brosses.   



   En raison de la complexité des types de   brosses   et de gar.   niturea     actuellement   requis,   or/rencontre   parfois des conditions dans lesquelles les déplacements angulaires   nécessaires   pour tra-   vailler   les montures dopassent la capacité pratique des   porte   montures standards, ;

   

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 EMI2.1 
 SUIY8U1tlft prient* invention, une machine servant à percer ou garnir des montures de brosses comprend un ou plusieurs portemontures pour supporter des montures de. brosses à percer ou garnir et un ou plusieurs outils de perçage ou de garnissage, le ou les outils étant   montât   de manière à pivoter par rapport aux porte-mon-   tures   afin de pouvoir placer le ou les porte-montures et le ou les outils   dons   la position angulaire relative   désirée   pour percer ou 
 EMI2.2 
 garnir les extrait! tés des monture.. 



  Le ou les porte-montures est ou sont montas à pivot et* par conséquent, en faisant pivoter les outils de gnrnil8Ar.e et/ou de perçage, il est possible de diminuer l'amplitude du mouvement de pivotement qui doit être normalement imprima au porte-monture par exemple lorsqu'on perce des trous ou lorsqu'on introduit des loquets à des positions angulaires extrêmes dans la monture.

   De plus, un pivotement relatif combiné est possible et permet dans certains ces d'augmenter l'angle au-delà de celui qui serait nor- 
 EMI2.3 
 malement possible en ne faisant pivoter que le porte-monture. pour bien comprendre la présente Invention, on se rèf4. rera à la description détaillée donnée ci -après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexas dans lesquels! la   Fig,l   est une vue de   côte*   d'une machine suivant une forme d'exécution de l'invention; 
 EMI2.4 
 la F"ig.2 est une vue d'extrémité de cette Machine} la Fi?. est une vue en plan;

   et, la Fige est une coupe suivant la ligne Bzz de la fig.t à plus grande   Echelle,  
La machine représentée comprend un socle 1 supportant des 
 EMI2.5 
 paliers verticaux 2 dans lesquels des colonnes ? sont montre. à coulisse, ces colonnes supportant la membrure horizontale 4. 



   Un guide   5   est prévu à chaque   extrémité   de la membrure et sert à supporter un coulisseau 6. Des paires de plaques de support 
 EMI2.6 
 7 et 6 se dressent sur les coulls8'UX 6 et comportent des ouvertu- res 7a, Sa respectivement à des intervalles verticaux, une broche 

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 formant pivot 7b   tnnt   engagée dans deux   ouvertures  alignées.

   Les plaques 7 sont reliées à leurs   extrémités   inférieures aux   coulis* ,   seaux 6 et les plaques 8 sont relises près de leur* extrémité   supé-     rieures     à   des   traverses   9, 9a qui  étendent entre des longerons opposa   10   auxquels elles sont attachées,   Les   longerons 10 et les   traverses   9, 9a et 11 formant un berceau de support pour un ensemble de porte-montures a, a', b, b', c, le berceau étant supporté par les plaques 8 qui sont arti- culée aux plaques 7 de sorte que le berceau peut pivoter, le   de-   gr et l'angle de ce pivotement pouvant être   modifiés, si   on le désire,

   en plaçant le pivot 7b dans des paires différentes   d'ouver-     tures     alignées   7a, 8a. 



   Comme le montre en particulier la Fig.4, chaque portemonture comprend une base 12 et des flasques opposas 13, 14. Deux   mâchoires   de serrage sont prévues sur la base et comprennent une mâchoire fixe 15 et une mâchoire mobile 16, la mâchoire mobile pouvant être   déplacé@   dans les deux sent par rapport 1 la mâchoire 15   pnr   une tige de piston 17 reliée à un piston coulissant dans un cylindre lA, Du fluide   nous   pression est normalement introduit dans le cylindre 18 pour déplacer la mâchoire 16 vers   l'intérieur   dans une position de terrage de.sorte que loti   extrémités     opposées     d'une .   monture de brosse placée sur la base 12 sont serrées entre les mâchoires 15, 16.

   Toutefois, lorsque   la   monture doit être   déchargée   et remplacée par une nouvelle monture, l'alimentation de fluide sous pression est   inversée   pour déplacer la mâchoire 16 vers l'extérieur afin de desserrer la monture puis pour déplacer à nouveau la mâchoire vers   l'intérieur   lorsqu'une nouvelle monture est placée sur la base, afin de ln serrer en place,
Les flasques 13, 14 sont respectivement   articulas   à des plaques de support 19, 20 par des pivots 20b introduite dans des paires d'ouvertures   alignées   13a, 19a, 14a, 20a, les flanques 13, 14 étant également respectivement montas par des pivots 21 sur des bras   ??.   Lès bras 22 des deux porte-montures   a,

     a' sont directement 

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 EMI4.1 
 fixa à des longeront 23 parallèles aux longerons "1;ij 'cran p2 dis deux porte-montures, b, b' août rali4s à un organe 2? a auquel est attaché un bottier   24   et comprenant un guidage dans lequel les 
 EMI4.2 
 longerons 21 peuvent coulisser. On plongeur 25 dans le bottier est normalement sollicité par un ressort 26 dans une de deux encoches xi ?7a ménagées dans l'organe ?3a attacha aux longeront ?3 et les porte-montures b, b' peuvent donc être bloqués sur 'les   longeront%.   



  Les plongeurs peuvent être débloqués en introduisant du fluide sous pression dans un cylindre   28   pour actionner une tige de piston   'Sa   reliée au plongeur. 



   Chaque plaque de support 19, 20 est fixée à une   glissière   29 dans laquelle coulissent les longerons   10.   



   Les glissières 29 des deux porte-montures b, b' sont re- 
 EMI4.3 
 liée* à une traverse 30 comportant une oreille suspendue 31. â laquelle une tige de piston 12 est attachée. Cette tige est relire & un piston coulissant dans un cylindre 33 qui est supporta sur une traverse 34 qui s'étend entre les longerons 10 de sorte que, lorsque 
 EMI4.4 
 du fluide sous pression est introduit dans le cylindre 31, lA tige de piston 32 est déplacée dans les deux sens pour faire coulisser les deux porte-montures b, b' d'un bloc par rapport aux longerons 
 EMI4.5 
 10, 23 lorsque le plongeur 25 est déverrouilla Une plaque 15 est montée sur des barres transversales 16 et sort à supporter un outil de perçage D, un outil de ggrniotiâite y, et une pointe à singer C,P, susceptible de coopérer d'une manière connue avec un gabarit monté sur le porte-monture o.

   L'outil de perçage D est supporté par un coulisseau   37   coulissant dans des   glissières   38, le coulisseau 37 étant relié à une tige de piston 39 d'un piston coulissant dans le cylindre 40 de sorte que, lorsqu'on introduit du fluide sous pression dans le cylindre, l'outil de pergage peut être déplacé transversalement de   manière à   être placé alternativement au-dessus des porte-montures a, a' comme décrit en détail dans le brevet belge n    640.260   

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Les porte-montures b,

   b' peuvent être déplacés transverse-   lement   de manière à être placés alternativement en dessous de l'outil de   remplissage F   comme décrit en détail dans le brevet belge n 640.260
Pendant le perçage et le garnissage d'une monture de brosse, il faut, lorsqu'on veut percer et garnir les   extrémités   et/ou les   côtés   des montures, placer la monture et les outils dans des   posi-   tions angulaires prédéterminées,   A   cet effet, les porte-montures sont Montas de façon à pouvoir pivoter par rapport aux outils comme décrit. 



   L'invention, permet également aux   outil..   de pivoter par rapport aux   porte-montures   pour percer et garnir les extrémités des montures,
Comme le montrent les Figs. 1 à 3, les   extrémités   opposées des barres porte-outil 36 sont attachées à des flasques 41   montra   à pivot en 42 sur les montants 43. On des flasques est articulé en 44 à une biellette 45 qui est elle-même articulée à un levier   46   comportant un suiveur de came 47 roulant sur une came 48. 



   La came 48 est   entraînée   en rotation sans interruption lorsque la machine fonctionne et est profilée pour faire pivoter le levier 4A d'une manière prédéterminée pendant une opération de perçage et de garnissage, le déplacement du levier étant transmis par la biellette   45   au   dis@ositif   porte-outil pour faire pivoter les outils d'une façon prédéterminée par rapport aux porte-montures,

  
Le pivotement du   dispositif   porte-outil est commandé par une came 49 qui fait pivoter un levier 50 dont une extrémité est   articulée   en 51 u socle 1 et dont l'autre extrémité est articulée en 5? à une biellette 53 reliée par un levier   54   et une biellette 55 à une plaque 56 fixée à la traverse 11 qui s'étend entre les longerons   10.   Le pivotement du levier 50 est par conséquent transmit à la plaque 56 pour faire pivoter le dispositif porte-monture autour des pivota 7b. 



   Cela étant  on se rend compte que les porte-montures peuvent pivoter par rapport aux outils et que les outils peuvent égale* ment pivoter par rapport aux porte-montures. 

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   Afin de pouvoir présenter les porte-montures dane une posi- tion angulaire correcte par rapport aux outils lorsqu'on perce et garnit les extrémités des montures, il faut les faire pivoter les uns par rapport aux autres d'une façon prédéterminée et une   certai-   ne proportion du pivotement relatif total peut être effectuée en   faisant   pivoter les porte-montures, le reste du pivotement étant . effectué en faisant pivoter les outils. 



   Les cames   49,   48 sont de préférence profiléesde telle fa- çon que les porte-montures pivotant sous l'action de la came 49 vers leurs positions limites pratiques et, lorsqu'il faut percer ou garnir les bouts des   extrémités   des montures ou lorsque des airconstances   apétales   l'exigent, la came 48 entre en jeu pour faire pivoter les outils afin d'augmenter   l'amplitude   du mouvement de pivotement relatif, pendant le pivotement des porte-montures, une partie concentrique de la came 48 engage le suiveur de   ca@e   47 sur le levier 46 de sorte quelles outils ne pivotent pas.

   De   plus ,   lorsque les outils pivotent sous   l'action   de la came 48, une partie concentrique de la came 49 engage le suiveur de came sur le levier 50 de sorte que les porte-montures ne pivotent plus. 



   Bien entendu,les cames 48 et 49 peuvent être   profilées   de manière à modifier les proportions du déplacement total effectua en faisant pivoter les porte-montures et les outils. De plus, si on le désire, les porte-montures et les outil! peuvent pivoter   simultané   ment pendant une   opération   de perçage, le pivotement combina qui en résulte donnant larelation angulaire   désiré   pour percer et garnir les   extrémités   des montures. 



   Suivant une autre forme   d'exécution   de   1$invention.,   les outils peuvent pivoter dans une position   prédéterminée   au début d'une opération de perçage et de garnissage et peuvent être   mainte*   nus dans cette position, la présentation des porte-montures aux outils pendant le perçage et le   garnissage   des   extrémités   des mono   turea   étant commandée en faisant pivoter les porte-montures. 

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   Lorsque   l'appareil   doit être utilisé avec les   outils   pré- réglés à un angle prédéterminé, la came 48 n'est pas nécessaire, En effet on utilise une biellette 45a dont une extrémité est articulée en 46a au levier   46,   La biellette est perche d'une   série   de troua espacés 45b et une cheville ou un boulon (non représenté) est ren- foncé dans un de ces trous choisis et dans un trou ménagé dans la traverse 43a du bâti de sorte que le levier 46 est maintenu inclina de manière à faire pivoter les outils de la façon   désirés par   rapport aux porte-monture.. Bien entendu, la position de pivotement pr- réglée des outils dépend du trou choisi dans la biellette 45a. 



   En pratique, on choisit un trou dans la biellette 45a qui fasse pivoter les outils le plus   prît  possible de la position angulaire   désirée,   le   réglage   précis final étant   effectué   en vissant ou en dévissant la biellette à écrou tendeur   45   qui relie le levier 46 au flasque 44. 



   'Les outils doivent être préréglés comme décrit plus haut lorsque la machine est ajustée pour travailler un type de brosse particulier, A la fin de   l'opération,   si ce préréglage des outils n'est pas   nécessaire   pour une opération suivante sur un type de brosse différent, il faut enlever la biellette 45a de la machine de façon que le levier   Assoit   actionné par la came   48   pour faire pivoter les outils pendant les opérations de perçage et de   garnissage.   



   Le déplacement des porte-montures pour percer et garnir des montures de brosses longitudinalement et pour les garnir latéralement est commandé par des cames comme décrit   dans   les brevets belges n  640.260 et   640,261,les   diverses canes étant profilées pour imprimer les mouvements nécessaires aux porte-montures et   étant   actionnées en synchronisme avec le fonctionnement de la machine,
La machine fonctionne de la façon suivantes
Au   dbut   d'un cycle d'opérations, la machine est dans la position indiquée sur la Fig.l et des montures de brosses non percées sont serrées dans les porte-montures a, a' tandis que des montures déjà   percées   sont serrées dans les porte-montures b, b',

   un 

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 gabarit présentant un   actif     prédétermine   étant serré dans le portemonture c. 



   Lorsque le   dispositif   d'entraînement principal de la machine est enclenche, les outils D, F sont déplacés verticalement en va-et-vient par rapport aux porte-montures et sont actionnas, d'une façon connue, de telle sorte que la monture fixée sur le porte-monture a' est perche par l'outil D et la monture fixée sur le portemonture b' est garnie par l'outil F, les porte-montures et/ou les outils pivotant pendant l'opération de perçage et de garnissage pour achever le perçage et le garnissage des montures,   A   la fin de l'opération de perçage et de garnissage, le dispositif d'entraîneMent principal est déclenché et un dispositif d'entraînement auxi-   liaire   est excite pour fournir du fluide sous pression aux cylindres ?8, 33, 40 de sorte que le plongeur 25 est   dégagé,

     de l'encoche 27 et l'introduction de fluide sous pression dans le cylindre 33   tend   la tige 32 pour déplacer la traverse 30 reliée aux glissières 29 des porte-montures b, b' de gauche a droite sur la Fig.1, de sorte que ces porte-montures sont   déplaces   transversalement en ligne droite le long des longerons 10 jusqu'à ce que le plongeur 25   s'en-   gage automatiquement dans l'encoche 27a, Le porte-monture b est alors maintenu en place en dessous de   l'outil   de garnissage   F',  
L'introduction de fluide sous pression dans le cylindre 40 rétracte la tige de piston 39 pour faire coulisser l'outil de per- çage D transversalement, de droite à   ge@che   sur la Fig.1,

   de sorte que l'outil est   déplacé   en ligne droite parallèlement au plan des faces des porte-montures a, a' supportant les montures de brosses et est amen au-dessus du porte-monture a. Pendant le déplacement transversal des porte-montures a, a' et de l'outil F, du fluide sous pression est introduit dans les cylindres 18 des porte-montures a', b' pour desserrer les montures de brosses fixées sur ces porte-montures. 



   Le dispositif d'entraînement auxiliaire est déclenche et le dispositif d'entraînement principal est enclenche pour démarrer 

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 l'opération de perçage et de garnissage   suivante   et la monture fixée sur le   porte-Monture   a est percée tendit que  alla qui est fixée sur le   porte-monture   b est garnie, Pendant l'opération de perçage et de garnissage, la monture garnie qui se trouva sur le porte-monture b' est   déchargée   et la monture pereée qui se trouva sur la portemonture a' est remplacée par une monture non percée. 



   A la fin de l'opération de perçage et de   garnissage,   la dispositif d'entraînement principal   @et     déclenché   et le   dispositif   d'entraînement auxiliaire est alimenté pour fournir du fluide sous pression aux cylindres ?8, 33, 40 mais cette fois-ci, le fluide est introduit dans les cylindres 33, 40 dans le sens inverse de sorte   que,   lorsque le plongeur 25 est   déverrouilla   l'ensemble des portemontures comprenant les   porte-montures   b, b' est   dplaa   par la rentrée du piston 32 dans son cylindre vers la position indice sur la   Fig.l   et l'outil de perçage D coulisse dans le sens inverse pour revenir vers la position   indiquée   sur la Fig.1.

   Bien entendu, à la fin de ce déplacement, le plongeur 25 se   réengage   automatique  ment dans l'encoche ?7. pendant ce déplacement transversal, du j fluide sous   pression   est introduit dans les cylindres 18 de sorte que les montures de brosses fixées sur les porte-montures a', b' sont serrées en place et celles qui sont fixées sur les porte-montures a, b sont   desserrées,  
Le dispositif d'entraînement auxiliaire est   déclenché   et le dispositif d'entraînement principal est enclencha pour démarrer une autre opération de perçage et de garnissage afin de percer la monture sur le porte-monture a' et de garnir la monture sur   le   parte-monture b' et, pendant ces opérations,

   la monture garnie sur le porte-monture b' est enlevée et remplacée par une monture percée provenant du porte-monture a tandis qu'une monture non percée est fixée sur le porte-monture a,
On   répète   le cycle d'opérations de sorte que, mis à part le   chargement   et le déchargement des montures de brosses, la   machi.   ne fonctionne automatiquement et sans interruption pour percer et garnir des montures de brosses, 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 
Bien entendu,

   le montage pivotant des outils n'est pas limité à la machine particulière représentée dans les dessins annexa mais peut être appliqua à n'importe quelle forme de machine à fabriquer des brosses dans laquelle il faut présenter des montures de brosses dans une position angulaire prédéterminée à des   outils   de perçage et de   garnissage?   En particulier, elle peut être appliquée à la machine décrite et   représentée   dans le brevet belge n 640.261. 



   De plus, l'invention   n'est   pas limitée à un appareil comportant des outils de perçage et de garnissage mais peut être utilisée avec une machine destinée uniquement a percer   des   montures de brosses ou à garnir des montures   déjà   perches. 



   Les centres des pivots 42 sont placée sur une ligne coin-   cidantavec   la face supérieure des montures de brosses qui peuvent être   montres   sur les porte-montures lorsque celles-ci sont dans leur position de rênes normale représentée dans les   dessins.   De plus, il est' remarquer que cette lipne est située dans un plan vertical passant par l'axe des outils de perçage et de garnissage, Cela étant* lorsque les outils pivotent, il ne se déplacent pas en ligne pdroite par   raoport   aux montures. 



    REVENDICATIONS.  

Claims (1)

  1. 1.- Machine pour percer ou garnir des montures de brosses, caractérisée en ce qu'elle comprend un ou plusieurs porte-montures destinas à supporter des montures de brosses à percer ou à garnir et un ou plusieurs outils servant à effectuer l'opération de perçage ou de garnissage, le ou les outils étant montas de manière àpivoter ! par rapport aux porte-montures afin de pouvoir placer le ou les porte-montures et le ou les outils dans la position angulaire relative désirée pour percer ou garnir les extrémités des montures, 2.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'un dispositif est prévu pour faire pivoter le ou les outils d'une série d'angles prédéterminés pendant le cycle d'opérations nécessaires pour achever le perçage ou le garnissage d'une monture,
    <Desc/Clms Page number 11> 3.- Machine suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les porte-montures sont montés de Manière à pouvoir pivoter par rapport aux outils, 4.- Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce qu'un dispositif est prévu pour faire pivoter le ou les porte-non turea par rapport aux outils pendant une partie du cycle d'opéra- tions nécessaires pour achever le perçage ou le garnissage d'une monture et un dispositif supplémentaire est prévu pour faire pivoter le ou les outils par rapport aux porte-montures pendant une autre partie du cycle.
    5.- Machine suivant la revendication 3, caractérisa en ce que le ou les outils peuvent pivoter dans une position angulaire prédéterminée par rapport aux porte-montures et peuvent être retenus dans cette position, le ou les porte-montures pouvant pivoter par rapport aux outils pour percer ou garnir les extrémités des montures pendant un cycle d'opérations nécessaires pour achever le perçage ou le garnissage d'une monture de brosse, 6.- Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisa en ce que le ou les outils sont montra sur un support et un dispositifest prévu pour faire pivoter le support afin de placer le ou les outils dans une position angulaire prédé- terminée par rapport aux porte-montures.
    7.- Machine pour percer ou garnir des montures de crosses en substance comme décrit avec référence aux dessins annexas,
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