BE643476A

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Publication number: BE643476A
Application number: BE643476A
Authority: BE
Priority date: 1961-10-10
Filing date: 1964-02-06
Publication date: 1964-08-06

Description


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  Ptîlioul** tiblmoplalt1qu....xtN4'.. 4t 1'1'0044' <t tppày<H. pour 
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 -:'''.''.-' ooncerne un proo'44t:::PP;111:i>" f fv*1 '7 ##-r'" ##>"# 'r:-y> :#'#.#.# ' - ' '.-' # -, #-"#X:l >s: .'1f'bti< '41"- p Uicul i tubulftir i en ,.At1',.. th<MMMp3.Mti'' plus part 1)1'00'11. et un appareil dans . 



  <<1< 'la p.l1o\ti..' .tubu1a1rl est fabriquée 'n8ubltà. à 'plat,# V; ,, et non pas sous fora* d'un cylindre OOml118 avec les procédés 4 tap-, I ' # # pftreili cQ,nnul,"invent1on concerne un procédé et un appareil, dan* le  quel  une matière 'N.opla.t1qu, est extrudée d'une fi #<#.{'.#### -.# . libre en substance rectangulaire comprenant deux lèvret long! ud1... 

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 nalentent opposées, togma4to et séparée  l'un* de l'autre par un  ' livre intermédiaire destinée à introduire un èourint, gè4tux dans la pellicule tubulaire en vue de   refroidie     réparer et   durcir les   épaisseurs   de pellicule extrudées. 



   Do   plus,     l'invention   concerne un   système   de   refroidissement   pour la   pellicule   qui   assure   un échange de chaleur indirect entre 
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 la pellicule tubul&1re extrudée en substance plat .ou sous forme d'un cylindre et un fluide 4chanlur de chaleur,  Dans   le*   appareils connus, les   pellicules     tabulaire    sont 
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 Ixtru44., au moyen d'une filière circulaire* Cela 'tant, il cet difficile de rester   mitre   du diamètre du produit   fiai.   De   plus,   et par suite de la forme   circulaire   de la filière et de la   polit*   cule   produites,

     des   dispositifs   de   refroidissement   extérieurs adé- 
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 quats sont principalement limitée a l'emploi de dispositifs oiroulaires débitant des agents de refroidissement gageuxo Il est impo4- sible de refroidir et de durcir la pellicule tabulaire au moyen de surfaces   métalliques     refroidies   par des   liquides    par   exemple   pour fabriquer des   matières     thermoplastiques extradées   en   feuilles,

     
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 parée qu'il faudrait que la pellicule Mit maintenue cylindrique au voisinage   immédiat   de la filière   d'extrusion     circulaire   afin d'éviter toute déformation et rupture de la pellicule fondue et n'ayant fait prise   qu'incomplètement.   



   La   présente   invention a pour but de procurer un   système   
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 de refroidissement qui soit-capable d'effectuer us\. 4Oh..- thomi- que indirect entre   =*.pellicule     tubulure   et un fluide   échangeur   de chaleur et qui   comprenne   une série de   paires   de   rouleaux     parai    
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 lelea et opposés, les rouleaux opposés de chaque paire étant dis  po.6. avec leurs axée dans un plan commun perpendiculaire à l'avan-   cernent   de la pellicule passant entre   les     paires   de rouleaux. 



   L'invention a   également   pour but de procurer une nouvelle construction à rouleaux destinée à coopérer avec une filière d'extrusion de manière à   permettre   un brusque par 

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 échange de   chaleur     Indirect:     d'une     pellicule     tubulaire sortant     d'une   
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 filière d'extrusion. Un fluide échangeur de chaleur M14,on oirou- lation dans ces rouleaux assure une transmission de ohale, vers ou depuis la pellicules cornât on le désire.

   Le 'système de r,troi-' :." dis sèment ait de préférence utilisé pour évacuer de la ohnour de, '"* la pellicule@ /,:joz l<t pelliCHit. ''A Pour bien faire   comprendre   la   présente invention     ainsi   
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 que la façon de la mettre en oeuvra on la décrira oi -après, à titre d$oxempleq avec référence au dessin annexé, dans lequel  la Fi g, 1 est un* vue en élévation de o6t' montrant llut4o 11.ation du système de refroidissement suivant la J'1,. 1 du brevet principal' n* 623.459, combiné avec une filière olroula1r' de tome en substance olall1quIJ -.' la Fig. 2 est une vue en plan de l'orifice 01rou1&1 %t. ,\' . de la filière représentée sur la 1:L,. Ij et, la PIS. 3 est une vue en élévation de coté* 4'un d&eieo-- '#>#'' tour représenté sur la Fig. 1. 



   Quoique l'invention concerne en particulier un   dispositif     servant   à refroidir une pellicule sortant à l'état   amorphe   d'une 
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 filière d'extrusion, dans lequel les rouleaux 25 travaillent a #' la façon d'un "train r.troi4..."'rfl, la dispositif châssis à '#> rouleaux peut dgaleaent être utilisé pour ,4ohauttl, oia rtouire ' # une nappe pelliculaire prêa4demm.nt fabriquée ou pour ex4outer une combinaison   désirée   d'opérations de refroidissement, de recuit et de chauffage. Le train peut être   divisé   en une section refroidie et une   section'chauffée   pour l'une quelconque   de.ces   combinaisons   d'opérations.   



   En travaillant suivant le procédé du brevet principal   représente   sur les Figs. 1 à 4 de ce   dernier,   on peut extrader   le   tube de façon qu'il présente une épaisseur en substance uniforme en réglant les   lèvres   et les éclisses de la filière par rapport   aux   cotés et aux bords   d'extrémité   de la lame d'air de manière à   prolo   

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 curtr orifice continu largeur substance uïiiformV'S  ?  # , curer un orifice continu de largeur en sub4tme I.8A1toraf. va* , ' riante une livra de la filière peut être espacée de la Iium û'âir' . d'une plus grande distance que l'Autre, de Mniere pjsdnirn , , tube dans lequel une des deux épaisseurs dt fiAtièr* '#**'>lUi ë>atîîtic> que l'autre.

   De abat,, en réglant les 'oU..,." n' ,1Ii1 Atm -lt4ï,- le* bords du tube extrudé à plat de n'iMporte qU.3.1.: tagori désfré *,*;''1 Dans le système décrit et représenté avec référence au . 



  Fige, 1 à 4 du brevet principale on =visage une ït4lit'atdon pti- , ! târit des châssis à rouleaux qui forment; alors un "Wainjî'ifçôiV. dissout'. Cependant les oh1111 a à' rouleaux ?eay*nt- <igal*n i< |tr# ;.'#;##" utilisés en combinaison avec une filière- tubulaire 0 le montrent par exemple les Fil'. 1 t 3'du demin o-mùox4 # ''-/.' ,; Dans et dessin, les ch1ada" rouleaux 48 : la J'1I' \ J t 1 .Otit [''] représentés ICh6#atiquement, les chiffres 25# 34* 35 et )6 4"1- gnant des parties semblables à celles représentées sur-la fig. 1 -## du brevet principal. 



   D'une manière plus   spécifique,   le chiffre 100 désigne un extrudeur qui peut être de tout type classique   fournissant   à la filibre d'extrusion 102 une matière   thermoplastique   fondue de   n'importe   quel type   approprie.   
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  La filière 102# Gomm. le montre la ?lut a, comporte un orifice d'extrusion   circulaire 103   qui produit une pellicule tubulaire 104 de la matière   thermoplastique,     extrudée   de section circulaire. 



   Un   électeur   d'air de précision 106 qui assure Un   refroi- '     dissement   Initial du tube 104 au moyen d'un jet d'air qui entoure , la filière 102 débite de l'air qui s'échappe par la garde en forme de venturi 107, comme   indiqua   par les flèches sur la ,   Figé   1. 



   Un éjecteur d'air 108 de n'importe quel type désiré peut- également être prévu autour de la pellicule 104 afin de projeter un jet d'air de   refroidissement   en un point adjacent l'anneau 
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 calibreur 105,, # :y-. ,"- #' : '" r ' ; 

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Le tube 107 continue à monter jusque ce   qu'il   Atteigne   - deux     déflecteurs   de refroidissement   intérieurs   109 et   110     qui     le   
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 déforment en l1 aplatissant en partie, comme le montre la Fig,

   
Le   déflecteur   de   refroidissement     Intérieur   110 est repré-   tenté   en détail sur la Fig.3 qui montre la façon dont le tube 104   $et     complètement   aplati   après   avoir été   déformé   par les   déflecteurs ,   
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 109 et 110. tes dâtlootour* 109 et 110 comprennent des conduit** d'entrée et de sortie llls 112 et 113, 114 qui coopèrent avec une source d'un fluide   échangeur   de chaleur qui circule dans   les   déflec-   tours   creux 109 et 110 pour les maintenir à une   température   peu élevée. 
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  La tion4traction interne des déflecteurs de refroidissement 109 et 110 peut   évidemment   être de   n'Importe   quel type   déliré,   des chicanes   appropriées   étant   utilisées   pour   assurer   une distribution uniforme de   l'agent     échangeur   de chaleur. 
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  .Jit'IL Le tube aplati 104 passe ensuite entre les rouleaux oppo. tés du train refroidisseur qui peuvent être de oon4truotlon Identi- que aux oh,..1. , rouleaux de la rite 1 du brevet principal et qui ' août pourvus de conduites, repreaenteea aohéaatiquetaent par. des traits simples, qui comportent   des     branchements     d'entrée   33 et des   branchements   de sortie 36. 



   Lorsque la pellicule 104 a   traversé   tout le   train   de   l'OU-   le aux   refroidisseurs   115 et 116, la pellicule est   $aloi*   par les   rouleaux   pinceurs   opposés   41 et 42 et est ensuite amenée a d'autres parties de   l'installation*     d'il   le   faut.,   deux   déflecteurs   de refroi- 
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 d.1.s.e#ent supérieurs 121 et 122 peuvent être ajoutée au cas où les   déflecteurs   inférieurs 112 et 114 ne suffisent pas. 
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   , ' Bien entendu, les oh&.a1. à rouleaux peuvent être utilisés pouf   refroidir   la pellicule extrudée 104 et pour   l'aplatir   et,, 
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 4tome le montre la Fit.

   1, ils sont desservis principalement par les 4étlec\.u1'" de refroidissement Intérieurs 109 et 110. À titre   d'exemple,   les   châssis   à rouleaux qui supportent   les séries   de 

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 rouleaux 25 respectifs peuvent être montés à pivot à   '.leurs   extrémi- tés   supérieures,   de sorte que les surfaces des   châssis   recevant la pellicule se rapprochent l'une de l'autre vers l'extérieur. 



   Cela 'tant, la   pellicule     montante   est refroidie et aplatie au   moment   où elle atteint l'extrémité supérieure des châssis à rouleaux   opposés    
Bien entendu, l'invention ;%)est pas limitée à la forme d'exécution décrite, des   Changements   et   modifications   pouvant y être apportés sans sortir de son cadre. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S .

1. Filière d'extrusion servant à extruder Un pellicule tubulaire de matière thermoplastique combinée avec des rouleaux pinoeurs servant à entraîner le tube extrudé depuis la filière, et un dispositif de refroidissement pour refroidir la pellicule tubulaire à sa sortie de la filière d'extrusion, caractérisée en . ce que le dispositif de refroidissement comprend plusieurs rouleaux parallèles dont les axes sont perpendiculaires à l'avancement du , tube et qui engagent la surface du tube.

2. Filière d'extrusion servant à extruder une pellicule tubulaire de manière thermoplastique combinée avec deux rouleaux pinceurs servant à entraîner le tube extrudé depuis la filière et un dispositif de refroidissement servant à refroidir la pellicule tubulaire à sa sortie de la filière, caractérisée en ce que le dispositif de refroidissement comprend plusieurs rouleaux parallèles dont les axes sont perpendiculaires au sens d'avancement du tube et qui engagent les surfaces opposées du tube* 3.

Filière d'extrusion servant à extruder une pellicule tubulaire de matière thermoplastique combinée avec deux rouleaux pinceurs servant à entraîner le tube extrudé depuis la filière et un dispositif de refroidissement servant à refroidir la pellicule tubulaire à sa sortie de la filière d'extrusion, caractérisée en ce <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 que-le dispositif ct.,ttro:t.41....nt ooapy<Md,p3.U)ti<M?$ "u1eawc ' parallèle dont les axes sont perpenc11ou.1&1r.. &\J #or4 â'avanotatafc, ' du tube et qui engagent la surface du tube et sont pwaés 4* oonclu1;' de fluide dans lesquels circule un fluide 4oh4n&our de EMI7.2 ,chaleur. EMI7.3 chaleur.

J V 4, Vilibr4 d#oxtrution servant à IxtNd.1' une pellicule tubulaire de matière thlrmopla.t1quI combiné* avec deux rouleaux ; /' p1nal\Ul. servant à en traîner le tub$ extrudé depuis la filière et un dispositif do rotroidise4m4nt servant à refroidir la p.1l11.' ¯-,', ' tubulaire z sa sortit de la filière, carao4risit 4n oe que 14 dit"',.

Positif de 1'8tro±d:tI. ment oc#p:.n4 plusieurs rouleaux parallèles ; ,. dont les axes sont perpendiculaires au oenu d'avanotmtnt du tube # "' ; et qui engagent des surfaces PPoI4.. du tube et sont p.r04. de conduit,# de fluide dans lesquels circule un fluide 'OAln.1U1' de ahaJ-tup.

9 filière c1'.xtru.10n servant à extruder une pellicule f" tubulaire de matière th'I'I'A,pJ.alt1q,u. combina avec deux rouleaux ,,;1 , pincoura servant à entraîner le tube extrudé depuis la filière tt un dispositif dt servant 1 refroidir la pellicule tubulaire à sa Mptiw'da la filière d'extrusion, Oâr&4tdriijdo en oa que la dispositif de rotrolumauent comprend plusieurs rouleaux parallèle. dont les axes sont pcrptnd1cula1r., au sens d'avanoanent du tube et qui engagent les surfaces opposée* du tube et sont par ce* de conduits de fluide dans lesquels circule un fluide échangeur de chaleurj le tube étant de section circulaire, 6.

Filière (1'.xt:r\.\don servent A extruder une pellicule tubulaire de matière thamoglaitique combiné* avec deux rouleaux pinoeuft servant à entraîner le tube extrudé depuis In filière et un dispositif de refroidissement servant 1 refroidir la pellicule tubulaire à sa sortit de la filière d'extrusion, carmotérisée un ce que le dispositif de refroidissement comprend plusieurs rouleaux parallèles dont loi axes sont perpendiculaires au sono diaviocesont <Desc/Clms Page number 8> du tube et qui engagent les surfaces opposée du tube et sont per EMI8.1 aés de conduit dans lesquels circule un fluide eohaageur de chaleur, le tube étant de section rectangulaire* EMI8.2 7, Filière d'extruiion servant à extruder une pellicule tubulaire de inatière thermoplaxtiqus combiné@ &foc deux rouleaux ..

pinceurs servant à entraîner le tube extrade* depuis la filière et un dispositif de refroidissement servant a refroidir la 94111-@ aula tubulaire à sa sortit de la filière dxtruoion, taraotdriod4 en ce que le dispositif de refroidissement comprend plU)Heur< rou- Issu% parallèles dont les axes sont perpendiculaires au dans d'avan- cernent du tube et qui engagent les surfaces opposées du tube et sont percés de conduits dans lesquels circule un fluide échangeur EMI8.3 de chaleur* le tube étant de section oiroulaire..

et deux d6fleo" ' tours de étant placés entre la filière et le rouleaux* de part et d'autre du tube et comportant une surface qui engage le tube pour l'aplatir* 8. filière d'extrusion servant à extruder une pellicule EMI8.4 tubulaire de matière ther=plaotiqu4 combin4o avec deux rouleaux pinoeure servant a entraîner le tube extrudé depuis la filière et un dispositif de ru-trolcU 4n4ent servant à refroidir la pellicule .

tubulaire à sa sortie de la filière d'extrusion* caractérisée en ce qu'elle comprend plusieurs rouleaux parallèles dont les axes sont perpendiculaires au sens d'avancement du tube et qui engagent la EMI8.5 aurfaoe du tube qui cet de section circulaire, deux defleateuro de refroidissement étant places entre la filière et les rouleaux de part et d'autre du tube et comprenant des surfaces qui engagent le tube pour l'aplatir 9.

Filière d'extrusion servant à extruder une pellicule EMI8.6 tubulaire de matière thori4oplantique combinée avec deux rouleaux pinceurs servant à entraîner le tube extrudé depuis la filière, et un dispositif de refroidissement servant à refroidir la pellicule tubulure à sa- sortie de la filière., caractérisée en ce que le dis- <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 pouîtit de refroidisseMent comprend plusieurs rouleaux parallèles ,.:\;. ,,4....1. axes sont perpendiculaires au sens d'avancement du tube .4'f''..-;

'., et qui engagent la surface du tube qui est de section Circulaire deux déflecteurs de refroidissement étant placés entre la filière et les rouleaux de part et d'autre du tuba et, comportant des surfaces qui engagent le tube pour l'aplatir et des passages intérieurs dans lesquels circule un agent échangeur de chaleur.

10. Appareil servant à fabriquer des pellicules extradées EMI9.2 de matières ther.mopla.t1qul., tondue., caractérise en ce qu'il com- prend une filière servants extruder une nappe en substance tube", laire, un dispositif pour refroidir brusquement et durcir la nappe '' extrudée comprenant plusieurs rouleaux plaças en deux séries parai* lèles en substance opposées, les rouleaux de chaque série étant placés en substance parallèlement a une certaine distance les uns des autres de telle façon que leurs axes soient situés dans un plan commun, et les rouleaux d'une série étant appariés d'une manière en substance parallèle à des rouleaux correspondants de l'autre série.,

les axes des rouleaux de chaque paire situés dans les deux séries étant situés dans un plan commun perpendiculaire EMI9.3 r,¯ ' , aux plans communs aux axes des rouleaux dans leurs séries respeo- #-*, .! ,'. J i :1;, # uves.

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