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"Perfectionnements relatifs à des procédé* et appareils de formage combiné par étirage et matriçage d'un matériau métallique.
La présente invention a trait à une variante du procédé et de l'appareil de formage d'un matériau métallique et, on particulier, de fomrage d'une tôle métallique en arti- cles entre des $=faces appareillées complémentaire de ma trices d'étirage, ainsi qu'il est décrit dans la demande
N 597.299 au même noms. Dans cette demande, se trouve décrit et revendiqué un procédé de formage à froid d'un matériau de tôle métallique en un article, consistant à tendre le matériau
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suivant une seule dimension un point situé rcll:
de et limite d'élasticité, et bu êtitrer la matériau pour lui donner la forme voulue afin de façonner l'article entre dea matrices senslblanisnt coextensives suivant la périphérie de la =face du matériau à partir duquel l'article doit étre formé, pour, y modifier la forme en section du matériau dame les doux plans de section mutuellement perpendiculaires et perpendiculaires ' . au matériau*
Pour les articles de certains types,
qui doivent
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être formée$ à savoir ceux où la marc@ périphérique de liarttoq cle comprend certaines parties qui nécessitent la formation de l'article à partir du matériau par un effet d'étirage par et entre les matricent tandis que d'autres parties de la marge périphérique de l'article nécessitent des déformations moindres du matériau qui se prêta au formage lorsque le matériau est tendu suivant une seule dimension, ainsi qu'il est dit plus haut)
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par la mise en prise avec une seule don matrices, on peut se passer de prévoir des matrices d'étirage qui soient sensiblement coextenaivea quant à la périphérie,
pom}autant qu'il n'agisse de la formation desdites secondes parties de l'article*
La présente invention consiste donc en la variante du procédé selon la demande N 597*299 au même non$ de formage à froid d'un matériau de tôl métallique en un article, compre- nant les opérations consistant à tendre le matériau seulement' suivant une dimension à un point qui se situe au-delà de la limite d'élasticité, et à étirer le matériau à la forme voulue pour façonner l'article entre des matrices d'étirage, dont une
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eet sensiblement eoextenalve, suivant la périphérie,
a la sur- face du matériau à partir duquel l'article doit être formé et dont l'autre est sensiblement eoextenaive, suivant la périphérie à ladite surface seulement sur une partie de sa périphérie, cet étirage modifiant la forme en section du matériau dans chacun de deux plans de section mutuellement perpendiculaires et perpendiculaires au matériau.
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Un cas spécifique auquel la variante ou le perfectionnement peut être avantageusement appliqué est celui oùù le long de la partie de la marge périphérique de l'article . où celui-ci s'étend généralement longitudinalement par rapport à la direction dans laquelle la tension unidimensionnelle est appliquée, la modification qu'il faut apporter au matériau a lieu totalement ou de manière prédominante dans celui destie plans'de section qui s'étend longitudinalement par rapport à la direction de la tension unidimensionnelle, de manière que cette dernière,en combinaison avec la venue en priée d'une seule des matrices avec le matériau, suffise à produire la , modification requise de la forme en section du matériau .
l'endroit de ladite partie. - '
Sous un autre de ses aspects, la présente invention consiste en une variante de l'appareil selon la demande N
5972.99cet appareil comprenant la combinaison d'une presse à étirer ayant des matrices d'étirage complémentaires destinées à venir en prise avec des faces opposées du matériau, matrices dont une est sensiblement coextensive, suivant la périphérie, à / sa surface à partir de laquelle l'article doit être formé, et dont l'autre est sensiblement coextensive, suivant la péri- phériek à ladite surface sur une partie seulement de sa péri- phérie,
les matrices étant façonnées pour modifier la forme en section du matériau dans chacun de deux plans de section au- 'tuellement perpendiculaires et perpendiculaires au matériau, et des dispositifs de mise tous tension de matériau, actionnés ! par la force motrice, disposés aux marges opposées du matériau pour tendre le matériau seulement suivant une dimension à un point qui se situe au-delà de sa limite d'élasticité préalable- ment à l'étirage du matériau entre les ma triées.
La variante selon l'invention va maintenantêtre décrite à titre d'exemple, en se référant aux dessins armexés
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La figure 1 est une vue en élévation frontale d'une presse d'étirage en combinaison avec des têtes de serrage des* tinées à mettre sous tension une pièce d'oeuvre dôme une seule direction, préalablement à 1'étirage entre les matrices, et réalisant l'invention.
La figure 2 est une perspective du dispositif à matrices, comprenant les matrices mâle et femelle.
La figure 3 est une perspective en section suivant le plan 3-3 de la figure 2.
La figure 4 est une perspective en section suivant la plan 4-4 de la figure 2.
Il est fait d'abord référence à la forme de 1'aaprail celui-ci peut comprendre une presse et des têtes de serrage des** tirées à effectuer des opérations d'étirage entre les matrices de pressage, comme celles qui sont décrites et revendiquées dans la demande N 597*299 au même nom, ou dans la forme déve- loppée, décrite et revendiquée dans la demande N 628*399 au même nom, et représenté figure 1.
Une telle.presse comprend un châssis, un bâti ou une structure de support 1,qui comprend un banc ou une table 2 sur laquelle est montée la matrice inférieu-' re 5 et une structure de guidage 3 disposée au-dessus du banc ou de la table 2 et sur laquelle est montée pour coulisser une coulisse ou un plateau 4, destiné à se déplacer sous l'effet d'une force motrice, vers le banc ou la table et loin de cette dernière, et agencée pour porter la matrice supérieure 6.
La coulisse est déplacée sur ces courses de formage ! et de retour au moyen d'un assemblage à piston et à cylindre hydraulique ,indiqué de manière générale en 7 et comprenant des cylindres 8 et des pistons 9, ayant des tiges de piston 10, fi xées à la coulisseUne monture de pré-étirage est montée sur le banc 2 et comprend deux appareils 11, comportant des têtes de serrage, disposées entre les structurée de guidage 3 et les matrices 5. 6.
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Les matrice 5 et 6 de 1'appaareil à matrices sont des matrices d'étirage qui délimitent, lorsqu'elles sont fer mées une configuration conca-covexe correspodant à la forme à laquele le métal doit être Mené par l'étirage par et ' entre les matrices.
On n'utilise pas les dispositifs de maintien or- dinaies qui .'étendent suivant la périphérie des surfaces de formage des matrices
La matrice inférieurs 3 est une matrice aile, de manière prédominante, et a une forme, en section, qui est gé néralement convexe lorsqu'onlbbserve dans un plan de section vertical qui s'étend latéralement par rapport au banc ou à la table, comme le montre la figure 3.
La partie centrale principale 12 de la surface de la matrice a une forme plate, comme on le voit, mais elle peut être légèrement voûtée.
A chaque extrémité, elle se raccorde progressivement à une patte convexe, qui s'incurve vers le bas, 13, suivie à son extrémité externe, de deux gradins horizontaux 14 et !5 ' relié.
par une embase verticale 16
Dans un plan de section verticale, perpendiculaire au plan de section susdit, c'est-à-dire dans un plan de sec tion qui s'étend d'avant en arrière par rapport à la table, la matrice inférieure ou la matrice mâle, bien qu'elle soit tou- jours de forme générale convexe, est plate, comme le montrent les dessins, ou légèrement voûtée dans sa région centrale 17 A une extrémité, qui correspond à la marge latérale arrière de 'la surface de formage qui s'étend latéralement par rapport au banc ou à la table, la forme en section peut être semblable à celle des marges périphériques situées aux extrémités de la section représentée.
figure 3, à savoir qu'elle comprend une partie convexe 18, qui s'incurve vers le bas, et des gradins supérieur et inférieur horizontaux 19 20, reliés par une embase verticale 21.Toutefois, les marges latérales frontales ont une
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forma plate.
comme il est indiqua en 22, par exemple au même niveau on 4 ras de la partie centrale principale de la surface de formage de la matrie, ou elle peut constituer un prolon goment convexe continu de la partie centrale principale si cette dernière est légèrement voûtée,
La matrice supérieure ou femelle a une surface de formage inférieure qui est confinée à une marge périphérique, c'est-à-dire qu'elle consiste entièrement en cette dernière*'
Dans la région centrale de la matrice femelle, c'est-à-dire vers l'intérieur par rapport à la marge périphéri que, la surface qui fait face vers le bas est surélevée, comme il est indiqué en 25 (figure 3 et 4)
de manière à être hora de contact avec la partie centrale sousjacente 12 ou 17 de la surface de la matrice mâle lorsque les marges périphériques sont en contact avec une pièce d'oeuvre. La surface de for mage a une forme qui est complémentaire de celle de la marge périphérique delà surface de la matrice inférieure ou mâle, sauf à l'endroit où la marge périphérique de la matrice mâle comprend ladite partie plate 22.
A cet endroit, la matrice femelle a une surface 23 qui fait face vers le bas et qui est surélevée par rapport à la surface 22, de manière que, lorsque les autres parties des surfaces périphériques sont en contact avec une pièce d'oeuvre, un intervalle 24 existe au-dessus de la surface 22 Suivant une variante, la matrice femelle peut être découpée ou supprimée en cet endroit.
Puisque les parties sensiblement planes 12, 17, 22 de lasurface de formage de la matrice inférieure ou mâle ne communiquent ni ne doivent communiquer aucune modification de la forme en section aux parties du matériau avec lesquelles elles viennent en prise ou ne leur communiquent qu'une légère convexité dans le cas où cea parties de surface sont légèrement voûtées il est inutile que ces parties du matériau viennent en prise avec des parties complémentaires ou appareillées de la sur- face de la matrice femelle, et la suppression de ces dernières
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parties ne compromet donc en rien la formation correct* de l'article.Toutefois,
cette suppression représente une écono mie considérable du prix de revient de la fabrication de la matrice femelle,
En outre, dans le cas où une légère convexité de la pièce d'oeuvre est requise, l'opération qui consiste à mettre la surface de formage de la matrice mâle en prise avec le ma tériau alors que ce dernier est soumis à une tension unidimen- sionnelle à un point qui se situe dans un intervalle qui dopas-. se la limite d'élasticité, produit le façonnage voulu des par- tien de la pièce d'oeuvre auxquelles il est requis de donner cette légère convexité. Le façonnage des parties restantes,qui se situent dans les marges de l'article, à savoir les brides susdites ,
façonnage qui requiert un effet d'étirage par et entre les matrices, est effectué par et pendant l'application de la matrice supérieure ou femelle vers le bas, sur le maté- riu
A la lumière de la description qui précède, il est évident que, dans certains cas, il est commode de former la matrice femelle d'un certain nombre d'éléments de matrice phy siquement séparés et espacés, qui peuvent être individeulbemet d'une forme allongée, relativement étroite.
REVENDICATIONS.
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