BE645541A - - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38Removal of waste gases or dust

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La   présente   invention   concerne   un   procède     d'épuration   des gaz se produisant lors du fonctionnement   des     conver-   
 EMI1.1 
 tîeaeuro soumis à un soufflage travers la soit, par du vent enrichi en oxygène 
Contrairement au   procède   de   soufflage     d'oxygène   sur le bain, lors de l'affinée par le vent,   l'air   ou l'air 
 EMI1.2 
 enrichi en oxygène cet noufflé à travers le bain métallique fondu grAce à un fond garni de tuyères, Avec l'air pur, la "fumée de fer rougeon ne ce produit que brièvement a la fin de la période de soufflage pendant la déphoophorationo tandis qu'avec du vent enrichi en   oxygène,

   immédiatement   après le commencement du   soufflage,   on atteint des   tempe*    ratures de bain plue élevées de aorte qu'il se produit une certaine vaporisation du fer ce qui   entraine   la formation d'une   fusée   de fer   roues@*   
A la différence du procédé de soufflage sur le bain, la quantité de carbone consommée par unité de   tempe cet   substantiellement plus élevée dans la fonte liquides Elle 
 EMI1.3 
 8 'élève à 0,6 - 0#7 % de 0/min., alors qu'elle est de 0,2 <- 0,' de 0/cin. dans le mode opératoire utilisant de l'oxygène pur suivant le   procédé   de soufflage sur le 
 EMI1.4 
 bain.

   3n conséquence, le temps de soufflage ne ne monte qu'à 9-10 mine# alors qu'autrement il est de 18 - 20 mine# et les   quantités   d'oxyde de carbone   dégagées   dans l'unité de temps sont en conséquence   Presque   deux   lois   plus   fortes$   
 EMI1.5 
 par contre, les gas Primaires sortant du boo du convertisseur ne contiennent que 40 e 45 0 de Col à la différence du mode opératoire   utilisant   de l'oxygène pur, alors qu'autrement ils contiennent   80 -   90% de 00, par   suite   de   l'existence     4'un   quantité   correspondante   d'azote dans le vent de   soufflage,

     

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 La capacité calorifique en ilohnour sensible* dot gftt primaires sortant du bec du oottvertiaseur est 40ao tmvirca. deux rote plus élevée, lège que la 014aleur potentielle - 'des ni, qui ne devient libre qu'aprbe la ooaifcraftiea Au 00, ne  'élevé qulk peu près à la moitié*. 



  La présente invention et base alors µtu? la oona1at.'1 faite que pae supprosoion 4e la combustion ..oon4a1rt il   1 a   un volume de gaz à épurer substantiellement plus faible 
 EMI2.2 
 contrairement au mode opératoire employé juaiQU'à présent pour   3.'épuration   des gaz   d'échappement   effectuée   après     leur     oombustion.   
 EMI2.3 
 L'exemple chiffré consigné oi"app6o oe rdtbte à un   creuset   d'une   capacité   de 26 t de tonte,le vent de soufflage a une teneur de 35% en   oxygène!   la durée de   soufflage   est 
 EMI2.4 
 de 9 - 10 mine et la combustion de carbone est de 0168  #   0,

  65   de   0/mine   
La quantité de gaz primaire qui se produit par . réaction avec de l'air enrichi jusqu'à une teneur de 35% 
 EMI2.5 
 d'oxygénep n'élève h 40.000 Nm3/bi contre 72,000 Nct9/h suivant la combustion théorique, ou 68.000 Xm>/h après cobuation avec l'excès d'air usuel de 20 0 (Xalti)o   Cependant,   une oaptation directe des gaz   primaire*   à l'aide d'une hotte fermée   n'est   pas   réalisable   à cause de 
 EMI2.6 
 la température élevée, voisine de 1300*0, et apdoulement à, cause des importantes projections des gouttelettes   liquidée   de laitier et de fer   entraînées,   Selon   l'invention,     l'entrée,

     
 EMI2.7 
 d'air est cependant effectuée à travers un doran as GOmpO.&n1 d'azote gazeux inerte, et   dans   ce 'but on se sert de la partit aliquote de l'azote se produisant lors de la production d'oxygène pur par fractionnement de l'air et qui se   mont.   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de façon connu* à 3,7 foie la quantité   d'oxygène.   



   Par une introduction convenable de l'acide tranver   salement   eu obliquement à la   direction     d'écoulement     des   gaz   primaire!     dans   la   oheainée     d'échappement,   selon   l'invention,   on introduit environ   16*000   Nmc/h d'acote se trouvant   nous   une   surpression,   de sorte qu'on empêche pratiquement une entrée   d'air    c'est-à-dire une   combustion        des gaz   primaire.,

     ou au contraire on obtient un   refroidie'*   sèment important des gaz   primaire$   chaude d'environ   1300*0   jusque environ 950 c Ainsi les gouttelettes liquidée de laitier et de fer sont   aussi   soumisesn à un   refroidissement   brusque, ce qui empêche leur   agglomération   dans la   cheminée   d'échappement.

   De cette   façon,   à   l'exception   de la partie inférieure comportant une longueur de 6 6 m il   n'est   donc plue nécessaire de refroidir   spécialement   la   cheminée,   de sorte que l'on peut choisir une cheminée   d'échappement   relativement bon   marche.     Hors   d'un volume de gaz d'échap pement de 56.000 Nmc/h se trouvant à une température d'environ 850 c il se produit,   après   épuration humide et   maturation 4   par refroidissement direct à   l'eau,   un   volume   de gaz d'environ   100,000   Nmc/h qui est aspiré par un ventilateur et conduit à l'air libre à travers une torche, Dans le mode opératoire antérieur,

  par combustion d'une quantité de gaz primaires de 40.000Nmc/h avec l'air aspiré à la   sortie   du convertisseur il se produisait, par contre, à l'entrée dans la cheminée, une quantité de   gaz   de   88.200   Nmc3/h à Une température d'environ   1900*0,   de sorte qu'une grande quantité de chaleur devait être éliminée par une cheminée refroidie à   l'eau   ou une chaudière à rayonnement, étant donné les   sollicitations   thermiques du matériel.

   Quand la température de sortie est 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 d'environ 1000'Ot dans le cas d'une Oh'Q1bd' '4 :.i, -' ' ' ' ' ' '. '"! '.... ,'V"j .. t4" , As oette espèce et qui, partant, est rrubwl'bw.,''irl '1 cher*, il µ0 produit après épuration humide et ru#y' '##îW- ####"' par refroidissement direct a l'eau, un volume 4..If':.;;:L\: '''' ;4',:.:::, #.''#### d'environ 200,000 BI21,/h, qui doit être v'b:LouJ.4 ." i'bj;- :',,; > p, a an 4i Vau.# apanlJan L a Y pui1! p. ';:;1j,!' - . 1\:- par le ventilateur oorreepondant et épuré, ,-aIï ;..# . , " A,,< ......-h J."" '1 ' Tandif qu'antérieurement, en plue de  4'PC...':!,W't,&1 lotion .ub.tant:l..l1.mlnt '11"'11 pour la ol1.m1ntf., ., , ,;,., Bernent et l'épuration det gas, la coneomMoa de otl;

   # .¯ pour les ventilateurs était de 90v kWh, 1., f)onlo- ,',.' courant Plut être abaiesée selon l'invention uw;a:xr:' 350 ktfh, et oela par suite de la diminution de 1.. qual1ji!èé'iv ','! ',. :-T, '\ : ... \: t ,1... de gaz en évitant la ncmbuaiot ..oonda,:Lr..t1.., 'a\1OtibA,."", 1 de la quantité de vapeur d'eau entraînée ou ab8or'b:' :;)":' :'),\; , t /:-..t'\"':"""''';'I.'1 sal. d. r , ,;j ., :.::; ,1.'" '..'' De plue, il .at poeotible d'employer ou de 'f110Á;.,:';;,:':'. ;:, ailleurs OOJlb11. gais ooabUBtible, les gaz non eraléx qUi'}' loat 4, . '' . '.<'....t'.'. seulement diluée par 4e l'asaot.. Leur pouvoir oo1#-qu., / eat & peu près le mime que celui d'un gag de hauts-fourneaux, c'est-à'-dire environ 800 - 900 koa.1!Nm'. ( r, HBVmDIOAglQHS, -#-#:;;:;:.. 



  , , vL.:" 101 1. Procédé pour la diminution de la charge '4.. t\ii4.. "",," #..# î-,1 # "? produites par les gaz de réaction des oOrJ,yert:L...url ,,', 10wd.., :,'.. 



  " " :', .,1; ( à un soufflage a. travers la sole par de l'air enrichi en / ' ''-\' , .;..x= .:', 1 oxygène, 0 a r a p t 4 r :L 1 . tn 01 que la oombu.1ioa des,;:':,' gas est arrêtée par l'introduction 4 t alotl, de sorts que la quantité de gas a 'S'V,'J" set diminuée et que simultanément ',,1. est obtenu un refroidissement substantiel des pa je ,:"'\l:''- '-liquides qui ainsi se présentent'en'forme ranul4...','::,. : ;;l..;;r;:;:

   ' 2. procédé selon la revendication 1,0 ara fft'i 4 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 en ce que les refroidit   directement   au moyen de l'acite, sont   monde     directement à   un laveur   par   voit humide,de préférence à un sorubber   Venturi   du type Peaas Anthony,   cana   exiger   l'élimination     indirecte, ultérieure,   subatantielle, de la chaleur ou   sans   dispositifs   coûteux   pour la   récupération   ou   l'élimination,   de la chaleur) et sont ensuite conduite à l'air libre pour la   combustion   dans une torche   ou, après   peuvent trouver' un emploi comme gaz de chauffage.

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