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La présente invention concerne un procède d'épuration des gaz se produisant lors du fonctionnement des conver-
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tîeaeuro soumis à un soufflage travers la soit, par du vent enrichi en oxygène
Contrairement au procède de soufflage d'oxygène sur le bain, lors de l'affinée par le vent, l'air ou l'air
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enrichi en oxygène cet noufflé à travers le bain métallique fondu grAce à un fond garni de tuyères, Avec l'air pur, la "fumée de fer rougeon ne ce produit que brièvement a la fin de la période de soufflage pendant la déphoophorationo tandis qu'avec du vent enrichi en oxygène,
immédiatement après le commencement du soufflage, on atteint des tempe* ratures de bain plue élevées de aorte qu'il se produit une certaine vaporisation du fer ce qui entraine la formation d'une fusée de fer roues@*
A la différence du procédé de soufflage sur le bain, la quantité de carbone consommée par unité de tempe cet substantiellement plus élevée dans la fonte liquides Elle
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8 'élève à 0,6 - 0#7 % de 0/min., alors qu'elle est de 0,2 <- 0,' de 0/cin. dans le mode opératoire utilisant de l'oxygène pur suivant le procédé de soufflage sur le
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bain.
3n conséquence, le temps de soufflage ne ne monte qu'à 9-10 mine# alors qu'autrement il est de 18 - 20 mine# et les quantités d'oxyde de carbone dégagées dans l'unité de temps sont en conséquence Presque deux lois plus fortes$
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par contre, les gas Primaires sortant du boo du convertisseur ne contiennent que 40 e 45 0 de Col à la différence du mode opératoire utilisant de l'oxygène pur, alors qu'autrement ils contiennent 80 - 90% de 00, par suite de l'existence 4'un quantité correspondante d'azote dans le vent de soufflage,
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La capacité calorifique en ilohnour sensible* dot gftt primaires sortant du bec du oottvertiaseur est 40ao tmvirca. deux rote plus élevée, lège que la 014aleur potentielle - 'des ni, qui ne devient libre qu'aprbe la ooaifcraftiea Au 00, ne 'élevé qulk peu près à la moitié*.
La présente invention et base alors µtu? la oona1at.'1 faite que pae supprosoion 4e la combustion ..oon4a1rt il 1 a un volume de gaz à épurer substantiellement plus faible
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contrairement au mode opératoire employé juaiQU'à présent pour 3.'épuration des gaz d'échappement effectuée après leur oombustion.
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L'exemple chiffré consigné oi"app6o oe rdtbte à un creuset d'une capacité de 26 t de tonte,le vent de soufflage a une teneur de 35% en oxygène! la durée de soufflage est
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de 9 - 10 mine et la combustion de carbone est de 0168 # 0,
65 de 0/mine
La quantité de gaz primaire qui se produit par . réaction avec de l'air enrichi jusqu'à une teneur de 35%
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d'oxygénep n'élève h 40.000 Nm3/bi contre 72,000 Nct9/h suivant la combustion théorique, ou 68.000 Xm>/h après cobuation avec l'excès d'air usuel de 20 0 (Xalti)o Cependant, une oaptation directe des gaz primaire* à l'aide d'une hotte fermée n'est pas réalisable à cause de
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la température élevée, voisine de 1300*0, et apdoulement à, cause des importantes projections des gouttelettes liquidée de laitier et de fer entraînées, Selon l'invention, l'entrée,
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d'air est cependant effectuée à travers un doran as GOmpO.&n1 d'azote gazeux inerte, et dans ce 'but on se sert de la partit aliquote de l'azote se produisant lors de la production d'oxygène pur par fractionnement de l'air et qui se mont.
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de façon connu* à 3,7 foie la quantité d'oxygène.
Par une introduction convenable de l'acide tranver salement eu obliquement à la direction d'écoulement des gaz primaire! dans la oheainée d'échappement, selon l'invention, on introduit environ 16*000 Nmc/h d'acote se trouvant nous une surpression, de sorte qu'on empêche pratiquement une entrée d'air c'est-à-dire une combustion des gaz primaire.,
ou au contraire on obtient un refroidie'* sèment important des gaz primaire$ chaude d'environ 1300*0 jusque environ 950 c Ainsi les gouttelettes liquidée de laitier et de fer sont aussi soumisesn à un refroidissement brusque, ce qui empêche leur agglomération dans la cheminée d'échappement.
De cette façon, à l'exception de la partie inférieure comportant une longueur de 6 6 m il n'est donc plue nécessaire de refroidir spécialement la cheminée, de sorte que l'on peut choisir une cheminée d'échappement relativement bon marche. Hors d'un volume de gaz d'échap pement de 56.000 Nmc/h se trouvant à une température d'environ 850 c il se produit, après épuration humide et maturation 4 par refroidissement direct à l'eau, un volume de gaz d'environ 100,000 Nmc/h qui est aspiré par un ventilateur et conduit à l'air libre à travers une torche, Dans le mode opératoire antérieur,
par combustion d'une quantité de gaz primaires de 40.000Nmc/h avec l'air aspiré à la sortie du convertisseur il se produisait, par contre, à l'entrée dans la cheminée, une quantité de gaz de 88.200 Nmc3/h à Une température d'environ 1900*0, de sorte qu'une grande quantité de chaleur devait être éliminée par une cheminée refroidie à l'eau ou une chaudière à rayonnement, étant donné les sollicitations thermiques du matériel.
Quand la température de sortie est
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d'environ 1000'Ot dans le cas d'une Oh'Q1bd' '4 :.i, -' ' ' ' ' ' '. '"! '.... ,'V"j .. t4" , As oette espèce et qui, partant, est rrubwl'bw.,''irl '1 cher*, il µ0 produit après épuration humide et ru#y' '##îW- ####"' par refroidissement direct a l'eau, un volume 4..If':.;;:L\: '''' ;4',:.:::, #.''#### d'environ 200,000 BI21,/h, qui doit être v'b:LouJ.4 ." i'bj;- :',,; > p, a an 4i Vau.# apanlJan L a Y pui1! p. ';:;1j,!' - . 1\:- par le ventilateur oorreepondant et épuré, ,-aIï ;..# . , " A,,< ......-h J."" '1 ' Tandif qu'antérieurement, en plue de 4'PC...':!,W't,&1 lotion .ub.tant:l..l1.mlnt '11"'11 pour la ol1.m1ntf., ., , ,;,., Bernent et l'épuration det gas, la coneomMoa de otl;
# .¯ pour les ventilateurs était de 90v kWh, 1., f)onlo- ,',.' courant Plut être abaiesée selon l'invention uw;a:xr:' 350 ktfh, et oela par suite de la diminution de 1.. qual1ji!èé'iv ','! ',. :-T, '\ : ... \: t ,1... de gaz en évitant la ncmbuaiot ..oonda,:Lr..t1.., 'a\1OtibA,."", 1 de la quantité de vapeur d'eau entraînée ou ab8or'b:' :;)":' :'),\; , t /:-..t'\"':"""''';'I.'1 sal. d. r , ,;j ., :.::; ,1.'" '..'' De plue, il .at poeotible d'employer ou de 'f110Á;.,:';;,:':'. ;:, ailleurs OOJlb11. gais ooabUBtible, les gaz non eraléx qUi'}' loat 4, . '' . '.<'....t'.'. seulement diluée par 4e l'asaot.. Leur pouvoir oo1#-qu., / eat & peu près le mime que celui d'un gag de hauts-fourneaux, c'est-à'-dire environ 800 - 900 koa.1!Nm'. ( r, HBVmDIOAglQHS, -#-#:;;:;:..
, , vL.:" 101 1. Procédé pour la diminution de la charge '4.. t\ii4.. "",," #..# î-,1 # "? produites par les gaz de réaction des oOrJ,yert:L...url ,,', 10wd.., :,'..
" " :', .,1; ( à un soufflage a. travers la sole par de l'air enrichi en / ' ''-\' , .;..x= .:', 1 oxygène, 0 a r a p t 4 r :L 1 . tn 01 que la oombu.1ioa des,;:':,' gas est arrêtée par l'introduction 4 t alotl, de sorts que la quantité de gas a 'S'V,'J" set diminuée et que simultanément ',,1. est obtenu un refroidissement substantiel des pa je ,:"'\l:''- '-liquides qui ainsi se présentent'en'forme ranul4...','::,. : ;;l..;;r;:;:
' 2. procédé selon la revendication 1,0 ara fft'i 4
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en ce que les refroidit directement au moyen de l'acite, sont monde directement à un laveur par voit humide,de préférence à un sorubber Venturi du type Peaas Anthony, cana exiger l'élimination indirecte, ultérieure, subatantielle, de la chaleur ou sans dispositifs coûteux pour la récupération ou l'élimination, de la chaleur) et sont ensuite conduite à l'air libre pour la combustion dans une torche ou, après peuvent trouver' un emploi comme gaz de chauffage.