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Panneau pour coffrage de Mulet de murs en béton avec parement surdimensionné.
Cette invention se rapporte aux panneaux de constitution des coffrages pour la coulée de murs en béton du type compor- tant un parement rectangulaire constitué par du bois de pla- cage et un cadre de renforcement en acier formant bordure.
Des difficulté considérables ont été rencontrées jus- qu'à présent pour empêcher le gonflement vers l'extérieur des parements en bois de placage et des panneaux en acier sous la pression du mortier de ciment humide qu'on coule pour consti- tuer une masse de béton.
Ces parements en bois de placage sont encastrés dans des creusures marginales des bordures avant
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des cadres en acier, de façon que ces parements soient arasés par rapport aux bords avant de ces cadres, Etant donné que, pour des raisons de fabrication, la profondeur de ces creusures marginales représente le plus souvent 12 à 13 mm, on a considéré qu'il était nécessaire d'employer du bail de placage ayant lui-même une épaisseur de 12 à 13 mm, et qui risque par conséquent de gonfler vers l'ex- térieur de façon indésirable dans son application aux panneaux en question.
Le gonflement peut être réduit en fait par l'application de traverses intermédiaires en acier. Mais ces dernières augmentent considérablement le poids des panneaux. C'est ainsi par exemple que l'emploi de bois de placage plus @ épais représentant environ 15 mm. semblerait être une solution évidente au problème du gonflement. Mais approfon- dir les creusures marginales afin de loger ce bois de pla- cage plus épais rendrait désuets des milliers de panneaux actuellement en usage et capables d'être réutilisés.
En outre, si l'on emploie du bois de placage plus épais, la poussée considérable due à sa dilatation en raison de l'absorption de l'humidité gauchit les cadres de renforce- ment, Enfin si l'on encastre des parements plus épais dans des creusures plus profondes, on détruit l'arasement des bords avant des cadres de renforcement des panneaux, ce qui imprime des rainures croisées dans les faces latérales du mur en béton après sa prise.
Le but de l'invention est d'obvier à cette difficulté grâce à un nouveau panneau utilisant un parement en bois de placage plus épais dont la dilatation latérale est absorbée tandis qu'en même temps la face avant du panneau est lisse.
L'invention prévoit un nouveau montage de parement formé d'une série de quatre baguettes ou bandes flexibles
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constituées par une matière moulable ou extrudable, ces baguettes épousant ou s'appliquant étroitement contre le pourtour du cadre de renforcement en acier, se logeant à l'intérieur de ce cadre et N'étendant dans la oreusure mar- ginale qui est prévue le plus souvent pour recevoir les borda d'une garniture en bois de placée mince standard. Les qua- tre baguettes ou bandes en question constituent un système d'adaptation permettant au cadre en acier de ce panneau per- fectionné de coffrage pour la coudée du béton de recevoir une garniture en bois de placage plus épaisse représentant par exemple 15 mm. environ.
Un autre but de l'invention est de crier une bande ou baguette de remplissage flexible capable d'être façonnée par un procédé d'extrusion de façon continue ou en une seule longueur de telle sorte que cette barre ou baguette puis** 8tre tronçonnée selon les longueurs correctes en vue d'être engagée dace un bâti de renforcement en acier d'un panneau classique de constitution d'un coffrage pour la coulée d'un mur en béton.
Un autre but encore de l'invention est de créer un semblable panneau de coffrage dans lequel les bandes ou baguettes de remplissage recouvrent les encoches usuelles de réception des tison formant tirants dans les barrée de cadre et l'opposent à toute pénétration du aiment.
Dans le$ dessine schématiques annexée :-
La fige 1 est une vue en perspective fragmentaire d'un coffrage conformâtes pour la coulée d'un mur en béton et formé d'un certain nombre de panneaux conformes à l'invention.
La fig. 2 est une vue de face fragmentaire desinée à plus grande échelle d'une région d'encoignure d'un des pan- neaux entrant dans la constitution du conformateur en question,
La fig. 3 est une vue en coupe par la ligne 3-3 en fig.2.
La fig. 4- est une vue en coupe par la ligne 4-4 en fig.l. '
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La fig. 9 est une vue de face dessinée à échelle réduite d'un des panneaux constitutifs du coffrage en question..
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Gomme représenté, le coffrée confortaateur IQ permettant de couler un mur en béton comprend deux séries 1& et Il de panneaux 16. Les panneaux appartenant à ces deux séries sont
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maintenus espacés par des entretoises 2& constituées par des tiges la formant btrëeil.4ne et tirants*
Les panneaux 16 comportent des parements en bois de placage 20 et des cadres de renforcement marginaux en acier @ 2 en faisant le tour.
Ces cadres 21 sont formés de barres
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verticales et horizontales L2 et 2±. Des barres transversales horizontales , s'étendent entre les barres verticales .
Les barres d'encadrement 22 et 31 sont constituées par des membrures en acier dont chacune a une forme en U peu profonde
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et comprend des nervures parallèles 2& et 2g espacées et s'étendant vers l'extérieur ainsi qu'une âme de jonction .
Du cote de chaque Aine opposée aux nervures 26 et 28 se trouve une nervure 32 s'étendant vers l'intérieur qui délimite une
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creusure angulaire . qui reçoit en principe la bordure voi sine d'un parement en bois de placage ayant une épaisseur
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égale à 12 & 13 mm, Cependant, dans le présent exemple, chaque creusure 33 reçoit une partie d'une baguette de remplissage 34 qui constitue l'originalité principale de l'invention et au moyen de laquelle un parement 20 en bois de placage ayant une
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épaisseur égale à 15 mm.
environ peut être maintenu en po3ion tion par rapport au cadre associé Ut Les extrémités des barres horizontales 8 et des barres transversales sont soudées à la barre verticale 22, Les nervures 2j± et 2 com- portent des encoches 12 qui reçoivent les tiges lî formant tirants, Les tzes IQ des barres 22, 22 comportent des orifices rectangulaires 36 coïncidant avec les encoches pour race voir des ensembles 38 à boulons et coins destinés à maintenir assemblés les panneaux voisins de la manière bien connue.
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L'invention implique l'application à chaque panneau
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là d'un parement en bois de placage plus épais iQ ainsi que de baguettes de remplissage ;± au moyen desquelles ce parement peut être engagé dans les creusures marginales Il et maintenu dedans pour ne pouvoir en être délogé. Les baguettes 34 sont plus qu'un moyen grâce auquel le parement plus épais 20 peut tire étudié en vue de sa liaison avec le cadre en acier associé, En fait, les baguettes flexibles
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, servent va retenir le parement pour l'emoeoher d'Otto délogé et également pour absorber la dilatation longitudina- le et transversale du parement 20. Chacune des quatre ba-
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guettes de remplissage 2,4 a une section droite générale an- gulaire comme le montre la fige 3.
Les baguettes 34 sont constituées par une matière (par exemple du caoutchouc naturel ou synthétique, un succédané du caoutchouc ou n'importe quelle matière plastique moula-'
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ble) possédant le degré d'élasticité et de cOllprel.1bi11t6 requis pour permettre à ces baguettes de remplir le rôle qui leur est assigné.
Chaque baguette a une forme générale en L et comprend un rebord 40 chevauchant la nervure 28 de la barre de cadre associée et un autre rebord 42. qui s'engage
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dans la creusure 22* La largeur du rebord SQ est égale à l'épaisseur de la nervure 2µ tandis que le rebord 2 * une profondeur légèrement inférieure à la profondeur de la onu- sure 22* Le rebord 4g, se termine un peu en deçà de la face inférieure 41 de la creusure 21# Le cote externe du rebord 42 est incurvé comme figuré en et présente une certaine
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déclivité à l'écart de la face latérale A2 de la crousure 11 pour se terminer par un bord mince 48.
Le côté interne du
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rebord 4! comporte une baguette latérale 2.Q enchevêtrée dans une rainure 62 pratiquée dans la bordure voisine du parement 20 en bois de placage.
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Conformément à l'invention, le parement 20 en boit de placage de chaque panneau est plus épais que dans le cas d'un parement classique, Les recherches qui ont conduit à l'invention ont permis, en effet, de constater que du bois de placage 1 cinq épaisseurs ayant une épaisseur de 15 mm. environ convient et que par conséquent le rebord 40 decha- que baguette de remplissage 34 doit mesurer une épaisseur 'gale 1 , ma. environ pour compenser la différence des épaisseurs des panneaux et permettre 1 la face externe 56 du parement plus épais, autrement dit surdimensionné 20, de s'araser par rapport 1 la face externe ±µ du rebord 40 quand la face interne 60 de ce parement porte contre la face inférieure 44 de la creusure 33.
Lraa baguettes de rempli.sage ou d'adaptation 34 de chaque panneau sont, de préférence, scellées en position, Au cours du fonctionnement, le mortier humide qui est coulé entre les deux aérien de panneaux exerce une poussée vers l'extérieur sur les parements 20 garnissant les panneaux, Etant donné que les rebords 40 solidaire. des nervures 28 chevauchent les encoches 34, les borda des rebords voisine se rencontrent et établissent un joint étanche s'opposant à toute pénétration de mortier humide. Un pareil joint appa- rait dans les réglons 70 visibles dans la fig. 1.
Lorsqu'une seule des tiges 19 formant tirants fait saillis à travers une paire d'encoches 35, les bords de rencontre des reborda 40 bâillent légèrement pour livrer passage à la tige 72 for- mant tirant. Les bordure. des rebords 40 maintiennent cepen- dant étroitement le tirant 19, de aorte que le mortier *et empêche de suinter le long de celui-ci. Les courbures des baguettes de remplissage 34 ménagent des vides 74 avec les creusures 33 et permettent la dilatation du parement 20 en bois de placage de chaque panneau. Les languettes 50 et les
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rainures 62 s'opposent à tout dégagement des parements 20 pendant la manutention et l'expédition des panneaux.
Bien que les baguettes de remplisse 34 aient été décrites comme comportant un bois de placage à cinq épais- $ours ayant une épaisseur de 15 mm. environ, il est évident que ces baguettes peuvent être construites de manière à constituer des parements formes d'un nombre d'épaisseurs plus grand ou plus petit et par conséquent ayant une épais- seur plus grande ou plus faible le cas échéant. L'invention n'est donc pas limitée à cet égard*
Les détails de réalisation peuvent être modifies sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques.
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