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"Appareil 4.etin' à dérouler at traita le teu111a 4 .'ta111- quel,
La présente invention a trait à la technique du traitement du feuillard métallique et, plus particulièrement! à un appareil perfectionnât destiné à dérouler et à traiter une . bobine de feuillard métallique.
La. présente invention est particulièrement appli-
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câble à un dévideur à traitement dtt" - Yf e.4 .agono 4 pour dévider ou dérouler et redresser un feuillard de métal laminé à chaud, et elle est décrite en s'y référant en particulier toutefois,
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il faut observer que l'invention est susceptible d'applica- tions plus étendues et qu'elle peut être utilisée pour les d@ videurs ou dérouleurs & traitement agencés pour dérouler et @ dresser divers types de feuillard de méfait que ce feuillard laminé à froid ou à chaud.
Après qu'un feuillard métallique a été louait chaud, on l'enroule habituellement en une bobine aux fins de nutention. Le ruban ou le feuillard doit alors être déroulé e redressé avant qu'il ne soit introduit dans une machine de tr tement subséquente. Une des difficultés principales que l'on rencontre lorsque le ruban est déroulé est la formation de fit sures transversales dans le feuillard,fissures qu'on appelle communément: "fissures de bobine". Ces fissurée résultent de pliages inverses profonds qui se forment dans le feuillard du fait de la tendance du feuillard & garder sa forme courbe ou bobinée lorsqu'on le déroule. Ces fissures limitent sérieuse- ment les usages subséquents du feuillard.
Une autre difficulté consiste en ce que le ru- ban eu feuillard,. prend, en quittant la bobine, une configura- tion générale ondulée qui ne convient pas à l'emploi dans l'ap@ pareil de traitement subséquent; par conséquent , le ruban qui quitte la bobine doit ordinairement être entièrement redressé avant qu'il ne soit acceptable pour l'emploi subséquent*
Pour empêcher la formation des fissures transver sales et de la configuration ondulée dans un feuillard dévidé d'une bobine, il a été proposé d'appliquer sur la périphérie externe de la bobine un cylindre de travail de petit diamètre autour duquel le feuillard est tiré en quittant la bobine.
Un tel agencement travaillait le feuillard à froid de manière uni- forme sur sa longueur et empêchait la formation des fissures transversales; toutefois,le degré du travail à froid était relativement fixe. Par conséquent, lorsque le ruban ne requé ,-
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rait pas un travail à froid intense, par exemple lorsque le ru- ban était utilisé ensuite dans une opération d'étirage, oe dé- videur à traitement ne donnait pas de résultats particulière- ment bons.
Pour permettre les variations de l'intensité du travail à froid du feuillard, il a été proposé de supprimer le cylindre de travail qui roule directement sur la bobine et de lui substituer un cylindre de travail espacé de la bobine et réglable dans le sens vertical* Un tel appareil constituait un moyen destiné à régler l'intensité du travail à froid du feuillard; toutefois, comme le diamètre de la bobine diminuait avec le progrès du dévidage, un travail à froid uniforme du feuil lard pouvait être obtenu seulement en réglant La position du cy- lindre de travail espacé.
Cet ajustement pouvait Être réglé au- tomatiquement; toutefois, cela exigeait un appareil compliqué dont l'entretien était difficile et l'installation, foru coû- tous*@
La déformation permanente des spires de la bobina qui est plus prononcée lorsque le feuillard est laminé à chaude produit un autre désavantage, à savoir que les spires sont main- tenues en place et résistent au détachement de la bobine.
Cela rend difficile d'enfiler le bout de tête du fouillard à travers l'appareil de traitement. Selon tes pratiques ordinaires, une bobine est ouverte et le bout libre de la spire externe est aplati et redressé en le pliant dans le sont inverse, pour faci- liter son enfilage dans l'extrémité d'entrée de l'appareil. Bien$ que diverses formes d'appareil ont été proposées à cet effet, u- ne manipulation manuelle de l'extrémité aplatie ou redressée est généralement requise pour l'enfiler dans la passe d'entrée de la ligne de traitement, cette dernière expression désignant ici la rangée des dispositifs de traitement.
En outre, les appareils
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de cette forme requièrent habituellement des agencements spé- ciaux des dispositifs de manutention et de dévidage de bobine à l'endroit de la ligne de traitement et ces dispositifs ne peuvent être adaptés pour être ajoutes à la ligne existante* Par conséquent, le mécanisme d'enfilage de l'extrémité de tête du feuillard bobine,
dans les cylindres de rectification de l'appareil n'était pas complètement efficace jusqu'ici et son incorporation aux dévideurs à traitement existants n'était pas facile* ces désavantagea et d'autres désavantages encore ont été écartée par la présente invention qui concerne un appa- reil perfectionné de déroulement et de traitement d'un feuillard de métal, appareil qui peut 8tre aisément règle pour effectuer un travail à froid convenable du ruban, qui travaille le feuil- lard uniformément indépendamment de la taille de la bobine, et, ce qui est commode, détache la spire externe de la bobine,
et l'enfile dans la ligne de traitement subséquente sans qu'il faille avoir recours à la manipulation manuelle du feuillard.
Selon la présente invention, on propose un dévi- deur de traitement ayant une passe horizontale, délimitée par un premier cylindre de travail et une série de cylindres à pince, un second cylindre de travail verticalement ajustable, situé entre le premier cylindre de travail et les cylindre. , pince, et un moyen destiné à déplacer le second cylindre d'une position d'enfilage de feuillard, où il se situe au-dessus ou dans le voisinage de la passe horizontal., jusqu'à une position de travail.
située sensiblement en-dessous de la passe horizon- tale,
Grâce à cet agencement, le second cylindre de travail peut être disposé à une distance donnée en dessous de la passe horizontale, de manière que le feuillard, qui est enfi- lé par-dessus le premier cylindre, sous le second cylindre et à
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travers les cylindres à pince, <oit travaille ft1t0r8'.eDt. in" le dependamment du diamètre de la bobine d'eu l'on prend'feuillard En outre, l'ajustement de la position verticale du second cy- lindre de travail modifie promptement l'intensité du travail à froid exécuté sur le feuillard.
selon un autre aspect de la présente invention
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on propose un appareil dontina à avancer le tout de ttte d'une bobine de feuillard de .étal de manière à l'introduire dans une
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lien* de traitement, comprenant en combinaison avec un dêvideu destiné à supporter et à faire tourner la bobina un "4'pouil- leur" mont' généralement entre la bobine et la ligne de frai'- tement,un moyen destiné à déplacer le dépouilleur de manière
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1 le disposer dans la position de dépouillas# par rapport à la bobine,
un tablier d'enfilée disposé entre la ligne de traite- ment et la bobict et *s.no6 pour être déplacé entre une posttîo: active et une position inactive, et un moyen reliant le dépoull, leur et le tablier pour déplacer le tablier jusqu'à sa position activa lorsqu'on déplace le d6pouïlleur jusqu'à sa position de dépouillaget Orgat à cet agencement$ on forme un appareil destiné a."ouvrir'< des bobines de feuillard de métal et à enfile:
le bout de tête du feuillard dans la pu** d'entrée d'une ligne de traitement. appareil qui est applicable à des lignes
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et des dispositifs de devjjage existants* En outre, la présente invention propose un appareil qui supprime le pliage Inverse requis par les pratiques antérieures et la nécessité de la ma- nipulation manuelle du feuillard en vue de l'enfiler dans la pana* d'entrée de la ligne.
Un tel mécanisme dépouille= peut tire avantageusement situé nous l'extrémité avant de la ligne de traitement et dans l'espace compris entre sa passe d'entrés et le dévideur, endroit où il ne gêne pas le passage du feuil
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lard du dévideur à la ligne de traitement*
Selon un autre aspect encore de la présenta in- vention, le tablier d'enfilage défini plus haut entend radia- lement vers l'extérieur à partir du premier cylindre de tra- vail et est monté pour pivoter sur l'axe de ce cylindre,
par suit* de quoi le dépouilleur peut faire pivoter le tablier de ' la position inactive dans la position active lorsque le dépouil- leur prend sa position de dépouillas*,
Ces avantages et d'autres avantagée encore ap- paraîtront à la lecture de la description qui cuit et qui est utilisée pour illustrer la réalisation préférée de l'invention en 8'appuyant sur les dessine annexée.
La figure 1 est une élévation latérale repré- sentant la réalisation préférée de la présente invention.
La figure 2 est un plan supérieur, quelque peu fragmentaire, représentant la réalisation préférée de la pré- sente invention.
La figure 3 est un plan supérieur fragmentaire, pria généralement suivant la ligne 5-5 de la figure 1.
La figure 4 est une élévation latérale, quelque peu fragmentaire, suivant généralement la ligne 4-4 de la fi- gure 2.
Les figures 9 à 7 sont des vues de fonctionne- ment, quelque peu schématiques, représentant les diverses pool- tions de la réalisation préférée de la présente invention, tel- le qu'elle est représentée figure 4,
La figure 8 est une élévation quelque peu sché- matique, prise généralement suivant la ligne 8-8 de la figure 7.
Il est maintenant fait référence aux dessins dans lesquels les figures ne servent qu'à illustrer une réalisation préférée de l'invention et nullement à la limita; les figures
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1 et 2 représentent; u apps.rei'destinâ à dérouler ou dévider et à traiter un !tmil+ard, ou ruban métallique B pris à une bobi-
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ne de feuillard 0 de manière que le feuillard soit amené à l'ét&t convenable pour l'emploi subséquent dans une ligne de traitement ou rangée de dispositifs de traitement, voisine de
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l'extrémité de sortie de 1 appar 3i1 A.
Spécialement lorsque fie
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feuillard.B est un feuillard d'acier laminé à chaud, le feuil-
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lard a une courbure ou déformation permanente, 1 dé-çerr.dnée par 11 la bobine et par la température iu feuillard enroulé là-dessus.
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Des appareils de l'espèce à laquelle appartient l'appareil A
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sont connus sous le not de dévideurs ou d:roulur à traitement
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et ils sont agences pour éliminer cette déformation permanente
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sans provoquer des. fissures trar.,1.".ersc;les dans le feuillard B.
Selon la réalisa*;.". on, représentée pr les des- S1::1:3, de la présoi,;e invention, ai berceau. externe; D, présente k la bobine 0 à l'appareil de déroulement et de Îi!'aiemen. Plus spécifiquement, IE berceau D s'étend tranztval,emeut d 'partir de l'appareil A et comprend une noyée '10icomportent une ctrr.J.(;4e qui supporte des rail,- z qui portent; un chariot 14 ..e! ,4.VJ.L,r:J;'e que la ôht-riot puis.e Stre déplacé vers l'appareil i ,t', loin de ce , dénier.
Pour 'donner son, mouvement, alternatif ,au hl3.'r.d.o-q '1., on u4l.sE, se7ç la réalisation illustrative de la. présente invention, un, ,,tin '-16-; ;r1x. ². ua châssis supérieur #|V du chariot, chësia s'périe\4 ,:,' Q1.d. '1Óin1?t'Q;d ,f(l.es trcuJ.l!te de support tournantes, I$. ,'##':] A la lumière de Ici dPfrfp:i,P. pi-sBU3\ il. est .4videw. 'que le chariot 14 est a.x#s7x. patxaé d.èér'tr,e,,xxsrer- salement et verticalement par rapport r' apidiarell A Grcs à cet agencement à"' mouvement compas) du :,har.1bt 4, une bobiïa 0
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peut être déplacée d'une positif éloignée.dais le'sens trans-
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versale de l'appareil A, veru ).1 ,"pa.reil, et e xsuite levée ton ''' ,
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prise avec l'appareil, d'une manière 4i sera décrite plus -osze en détail.
Il est maintenant fait référence plus spécifique-
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ment à l'appareil A, l' appareil comprend généralement un .3c..- nisme de réglage de tension 20 qui, dans certains cas, peut aus-
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si être utilisé pour actionner la bobine pendant que le feu:.1- lard est enfilé dans l'appareil, un mécanisme d'actionnement! de bobine 22, un châssis de travail 24, un assemblage de cylinires : à pince en tandem, 26, et un niveleur à cinq cylindres 28. :Pour mieux comprendre la présente invention, chacun de ses éléments
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de baâè,-de l'appareil A sont décrite séparément;
toutefois, il ' faut observer que divers changements structuraux peuvent être apportés à certains éléments puisqu'ils ne constituent pais den éléments fondamentaux de la présente invention,
L'appareil A est actionné principalement par
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l'assemblage de cylindres à pino<:) en tandem 26 et par le nive- 10;7p & cinq 0-,vlâudreu 28 et le couple moteur, est transmis lx ces éléments par un moteur 30 d'une puissance nominale an:men.a- blet accouplé à la transmission .,.%2 qui actionne un distributeur d'aetionnement 34 relié a plusieurs arbres de transmisoica 36.
Cet agencement particulier d'acilionnement de LlaiD.PeAI A est com. mun dans la technique du traitement des tôles d'acier et n.e constitue pas une partie principale de la présente invention Par conséquent, divers autres agencements d'actionnement et de bzz transmission peuvent être utilisés sans s'écarter de 11 t',' prit et du domaine de l'invention. ,
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Alors que le feuillard B est traité par l'apparo A, il est nécessaire qu'une certaine traction se maintif,r,ne sur fez, le feuillard, de manière que le feuillard soit convenab3 tment travaillé pendant le traitement. Pour obtenir cela, seloï, la réalisation représentée de la présente invention, on utilise un mécanisme do réglage de tension 20, qui non seulement; crie une ; ?#
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:,' 1*in' dans ie feuï.lsrd.. mais supporte aussi la bobine 0.
Ce '. .c;ô.s3.sme 0 a4mprâ ,un. mandrin 40 porté en .surplomb par un "{!iËS6i$ II certain nombre' a.i. nt6lîtg 4 !!., ad'ialemeht'mobile ,s déplacent vers i'xtr,e pour ' ':'1 .'-"'.- '' '', ' .t ' ' ' '1 '&gi'aadiy.,l'e.diaN.t.!cLu,tme.t'!jdri& maniér cuè' le mtlndrin puis* 't!e porter la bobine p-'*.m# manière. c.SNHnune sns a, technique ,.., u.;..a;i.meW de' if &C1el. Le mandrin, est ports lJ.Órbnta#emérlt .
" ? -', r d$1)6fi t}t. 9<?mbin<) de,. tour.3..ch et'de lrahàmïi3sîon, 4a', !,,: ,u3., est i-elië por aoti<:cnem!5nt..'à un générateur de freinage l4.
':e dx. les .le g'a.érateut.p de treià ike exerça .
V'Íh ,ïrei:6.ge' pl'édt'è1ini:O:é- ur à Jô'otà:1ion' du n.lldX'1h 40 frei-o-'ige (,.' ';'ra3.'ïS2ïi.±t s.u feU'illard 3 qui ''' pë3se paJ'l' 8PP13.reil BiG1 ; que le générateur 4' puisse aasai fOJlc1iionne::- contne an mbteuï' san réglant Cal'lti'''ci de manière appropriée t 'da; façon que la bobbi- ne C soit, actionnée, selon, la réalisation représentée de .la préf3$nte .invention, le génératem 44 ne comporte principalement en diL3positif créateur de frld n1e. rOUI' mr.i1¯tenir :Le màadria
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immobile en une position prédétorm.inéf quelc<:l1cue,' l f arbre de ra tor, n'étendant vers l'arrière, du générateur 44, 'est accouplé un frein magnétique 46 qui, lorsqu'il fonc.ionne't verrouille
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le mandrin et l'empêche de tourner.
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Sele-n la réalisation préférée de la présente in" vention, la bobine C peut 8tre actionnée après qu'elle a été montée sur le mandrin 40 par le mécanisme d'actionnement dW bo'-
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bine 22. qui comprend fondamentalement un cylindre actionné 50 agence pour venir en prise avec la'spire externe.de la bobine
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et monté sur un châssis 52 qui oscilla librement autour d'un tourillon- 54,porté par le ch&ssis 4.
Puisqu'aRe grande boblnè d'acier laminé à chaud a un poids considérable, uit 'grand couple -doit' être exercé Sttr"la bobine par lu cylindre 50 pour vaincre
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l'inertie,de la bobine; par conséquent, selon la réalisation
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tée6r4e ae la rré$9hte,1nvént1n, le cylindre 50,. une surface
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s avéi>'ê± ssatéfaiaçHïô e-'jpseatiuôw .Bien que' dlrµjças agenoe¯ #>' ïtré't&e &''&citiioùatsmè>a> .fùi'safeat. &p$é :t1t:l:11ses .po.t" ,a.6'tiohnett: lé 'ir.d6tinoMe.Sp!..elon '# "' ' yéliei<'.&-rpï'êôentë' - '-l fit iôiètfiàÉ.et âettorinç par uï. mo.treux''56t .j>aj* T ' ';-;-?t>;
- '* -VF'v'ïflî'' %/>.:/.'. . .''.'.{..<.'r -# #<?# ri*èilteïS4ô4iài3?ô' d*ei.'s8.ami88i&d.58 ôt d'Uïï'ûh'&e.'d'oti-L Î'V;. c .V 1 t t, '.;4|4iiï$âiv;oiiâô3ié Sa'.ist i-ètwés 1 tf 8' *."#'#' fî>'"' # *' 'J' -"vV '"i '1" - ''''#''#5 ' V"T'''"| .I*'' "¯ 'X' ' ' * \ ' #' ' ' ' '1*1 ' *##"'" ' 1 ?' '";, iêï* .'la féyiiaajf * # Sêtffâiîqtl'é' "afr' 'ûn.'e%apï li4e , 6 soudée ou *iàutttîè ment fixée au châssis 24.
Les cylindres hydrauliques 62 peuvent,; sous la commande de moyens de réglage appropriés, faire pivoter ! le cylindre 50 de manière à lemettre en prise avec la bobine C'et exercer, entre le cylindre et la bobine, une force consi- dérablé, de manière que le cylindre ne glisse pas sur la surface de; la bobine* Le poids du châssis 52 peut contribuer à mainte- ni* le cylindre 50 en prise d'actionnement avec la bobine.
< Il faut observer qu'après que le cylindre C a été disposé sur le mandrin 40, il peut être actionné par le cylindre, $0 dé manière que la spire externe de la bobine puisse être en- filée a travers le châssis 24-, l'assemblage 26 et le ni voleur 28, dans cet ordre.
Il est maintenant fait référence à l'assemblage de cylindres à pince en tandem.2b; cet assemblage comprend une première paire de cylindres a pince 70, 72,dont le cylindre 70 est Verticalement ajustable par des cylindres hydrauliques 74,
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par l'intermédiaire de .t:t.gS' .ap9P1'1eè ?'4',\'.7<!t, {iij8&6é6,J 'tablé e&e &b&,.$$tiM#hà to&iiçtiéô 84-, i8éf"pà* 1 f i&**j*iS|&fi'
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de figea appropriées respective$ 84a, 86a, fait *Usai partie de l'assembla$* 26.
Le ni valeur ordinaire à oint cylindre , 28,
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est disposé prêt de ,' exmit6 de ortie de l'sjssablags 26 et comprend des cylindres actionnée inférieure 909 92 et 94# et des cylindres actionnés supérieurs 96, 98, logis entre les cylindres inférieurs et verticalement ajustables par des moyeu appropriés, tels que deux moteurs d'ajustement 100, 102, diapo-
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sée au-dessus des cylindres supérieurs et 1 reliée par des ti- son 104, 106.
Comme le ruban ou feuillard B paon* à travers
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Ilaguemblage de cylindres à pince et le ni voleur, le travail he. bituel est exécuté sur le feuillard d'une manière bien connu* dans la technique du traitement de l'acier et le feuillard qui sort du niveleur 28 est sensiblement nivelé et plat de manière
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qu'il puisse être introduit dans une ligne de traitement subido quente à l'état aplatie Par conséquent le feuillard notudoms- ge pas l'appareil subséquent et le feuillard ne comporte pas de fissures transversales*
Le châssis de travail 24, qui est disposé entre
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la pince ou extrémité d'entrée de l'assemblage de cylindres à pince 26,et le mandrin 40, est composé fondamentalement d'un
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mécanisme de traitement de feuillard 110, d'un b.
assemblai go de tablier d'enfuie 112 et d'un mécanisme dépouilleur 114 dont chacun constitue un aspect important de la présente lnven- tion et qui seront décrite séparément plue bas en détail,
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Le mécanisme de traitement de feuillard 110 ooàt- prend un ohftsela généralement vertical 120 ayant dois obtit montante 122, 124# comme on le voit le mieux figure 3, qui sont ! jointe à leurs extrémités supérieurs par une plaque 126.
Un cylindre de travail de petit diamètre 130 s'é-
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tend généralement entre les côtés 12k et 14 et est adossé ' à un cylindre de grand diamètre 132. Les diamètres de *on deux
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cylindre$ sont choisie pour effectuer le travail à froid né- cessaire sur le feuillard B alors qu'il passe à travers le mécanisme de traitement de feuillard 110. Près des extrénités des cylindrée le$ 132 se trouvent des blocs de guidage 134, 136 qui servent au montage rotatif des cylindres et coulissent le long des côtes montante 122, 124.
Pour monter, en vue d'un mouvement alternatif, ces deux bloc. et, donc, les cylindres 130, 132, on utilise deux cylindres hydraulique* transversalement espacés 138, 140, fixés à la plaque 126 et ayant des tiges descendantes à mouve- ment alternatif 142, 144, reliées respectivement à des blocs de guidage 134, 136. Près de l'extrémité inférieure des blocs de guidage 134, 136 et espacée du cylindre de travail 130 se trou- ve une tablette transversale 146 ayant un creux généralement central 148 qui fait face à la bobine C.
Selon l'invention au point où elle est décrite, les cylindre* hydrauliques 138, 140 peuvent tire actionné* de manière appropriée pour déplacer alternativement les cylindres 130,132 dans la direction verticale, ce qui amène aussi la ta- blette 146 à se déplacer pareillement. En outre, un Moyen est prévu pour verrouiller les cylindres 130, 132 dans diverses positions par rapport à la pince des cylindres à pince ?0, 72.
Par conséquent, le cylindre de travail 130 peut être déplacé entre une position supérieure où la tablette 146 est générale- ment alignée avec la pince des cylindres à pince pour enfiler le feuillard B à travers l'appareil A et une position inférieu- re où le cylindre 130 est disposé sensiblement en dessous de la pinoe des cylindrée à pince pour travailler le feuillard B.
Le mécanisme de traitement de feuillard 110 com-
1 prend aussi un premier cylindre de travail ou cylindre de travai initial 150 qui, colon la réalisation préférée de la présente invention,a un diamètre plus grand que le cylindre de travail 130. Ce cylindre est disposé entre le Cylindre 0 et la pinoe
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des cylindrée à pince 70, 72, la ourla** supérieurs du cylindre étant sensiblement alignée avec la pince don cylindres à pinot pour délimiter une page# horizontale par rapport à laquelle le cylindre 130 peut être ajusté dans la direction vertical* de ma- nier à délimiter l'ongle de travail du feuillard B.
Le feuillard B est enfilé par*.dessus le premier
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cylindre de travail 150, tous le cylindre de travail 1>0 et dans ltqooemblago de cylindroo à pince k6. Ltintentité du travail et. toctud sur le feuillard B ont déterminée par la position du cylindre 130 par rapport. la passe horizontale entre les cylin- dres à pince et le cylindre de travail initial 1>0;
par oonté- quentg puisque cette position ont fixe, le travail du feuillard B reste constant# indépendamment de la réduction du diamètre, de la bobine 0 au fur et à mesure de son 46bobinages Cette par- ticularité se voit figure 6 et 7 où l'angle de travail, qui est
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défini par cette position du cylindre 1309 est oonstant lors de la diminution du diamètre. Grâce à cet agencement, un tra- vail constant du feuillard B est rendu possible, sans exiger un dispositif compliqué de réglage do la position du cylindre 130 à mesure que le diamètre de la bobine diminue. En outre, il est possible d'assurer une intensité de travail minimum en ré- glant verticalement le cylindre 130.
TEl n'est pas le cas lors- qu'un seul cylindre de travail est en contact avec la .pire externe de la bobine.
L'assemblage de tablier d'enfilage 112, repré- senti figura 3 et 4, comprend fondamentalement un tablier 160 ayant une surface supérieure généralement plate et des oreilles de montage transversalement espacées 162, 164, Pour articuler
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le tablier sur le chanais 120, le ohgouis comprend des appli- ques fourchu** 166t 168 qui supportent les oreilles 16X, 164 par l'intermédiaire de pivots appropriés 166a, 168a,
L'extrémité avant ou d'entrée du tablier 160 comporte un creux 170 disposé transversalement au milieu du tablier et ayant un certain non-
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bre de doigta de came 172 qui s'étendent vers l'avant et dont fonction sera exposée plue bas en détail. Puisque les pivot* 166a, 168a articulent le tablier 160 coaxialement par rapport au premier cylindre de travail 150 ou cylindre de travail ini- tial, le tablier est pourvu d'une surface arrière profilée 174 qui 'appareille à la surface externe du cylindre de travail 150 et permet au tablier de pivoter librement autour du cylin- dre, sans venir en contact, avec oe dernier.
GrSoe à cette construction, l'assemblage de ta- blier 112 fonctionne de concert avec le cylindre de travail 150 pour former une combinaison d'éléments de traitement qu'on util se d'abord pour enfiler la tale B a travers l'appareil de trait aent, et, ensuite, pour traiter le feuillard.
Cela réduit con- sidérablement l'espace requis pour le tablier d'enfilage et permet un alignement correct du tablier par rapport au cylindre de travailindépendamment de sa disposition angulaire par rap- port iL ce dernier, Il est maintenant fait référence de nouveau à le figure 4; le tablier 160 peut pivoter convenablement depuis une position basse ou inactive, représentée en pointillé, ou il n'e pas en contact avec le feuillard B, jusqu'à une position supé- rieur* active ou position d'enfilage, où le tablier peut être aisément utilisé pour enfiler le feuillard B par-dessus le cy- lindre de travail 150, sous le cylindre de travail lavé 130 et dans la pince des cylindres à pince 70, 72.
En d'autres mots, le tablier 160 peut être commodément déplacé d'une position inactive jusqu'à une position d'enfilage sans requérir de méca- nismes compliqués pour assurer l'alignement du tablier par rapport à la passe horizontale de l'appareil. Le mécanisme des fine à déplacer le tablier 160 sera décrit ci-dessous en détail
Un aspect important de la présente invention cor siste en ce qu'on utilise le mécanisme dépouilleur 114, dis- posé entre le cylindre de travail initial 150 et le cylindre C,
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mécanisme dépouilleur qui est destiné à venir en contact avec la spire externe de lx bobine et la "peler" ou en dépouiller la bobine et# de plus# à déplacer le tablier 160 de la posi- tion inactive à la position active ou position d'enfilage. La partie active du mécanisme dépouilleur 114 est la tête 180 que l'on voit le mieux figure 3 et 4, et qui comprend une plaque de came transversale 182, agencée pour venir en contact avec
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lea doigts de came 172,
de manière que le mouvoment ascendant de la tête 180 provoque le mouvement ascendant du tablier 160.
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Sur la t$to 180 et trouvent un certain nombre de doigts de déplu lage 184 qui a'étendant vers le haut entre les doigts 172 et dont chacun a un tranchant 186 et une surface arrière 188, la- quelle s'étend au-dessus des doigts 172, dans le voisinage de
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l'extrémité avant ou rentrante du tablier 160. Par aonséquent, lorsque la tete 180 est déplacé$ vers le haut, la plaque de or- me '8 vient en contact avec les doigts bzz2 de manière r.,ue le tablier soit déplace vers le haut et de manière que la surface arrière 188 du tablier 160 forme une surface continue Menant vers la passe horizontale de l'appareil A.
Le mouvement composé de la tête 180 par rapport à la bobine et au tablier 160 peut être effectue par une varié-
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té de réalisations structuralejtoutefois, selon la réalisation préférée de la présente invention, la tête 180 est supportée par des tringles de guidage espacées transversalement 190, 192, qui se logent pour mouvement alternatif dans des guides tubulai- res parallèles 194, 196. Pour faire ooulisser la tête 180 ion. gitudinalement par rapport aux guides 194, 196, on utilise une tringle d'actionnement 198, actionnée par un cylindre hydrauli- que 200.
Le cylindre 200 et les guides tubulaires 194, 196 sont rendus solidaires par des supporte 202, 204 de manière
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z, former un bloo qui n'articule par des tourillons 206, ii;;urt 8.
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Décrite à ce point, la tête 180 peut être déplacée longitudinal - mont par rapport aux guides tubulaires 194,196 OU l'effet de l'aetionnement du cylindre 200. Pour, communiquer à la tête 180 un mouvement radial vers l'extérieur par rapport * la. bobine C, on utilise une liaison pivotante 208 qui joint un cylindre 210 au bloc comprenant les guides 194, 196 et le cylindre 200. Du tait de la liaison pivotante du cylindre hydraulique 210 à l'appareil A à l'endroit de l'articulation 212, le fonctionne- ment du cylindre hydraulique 210 fait pivoter la tête 180 au- tour des tourillons 206.
Grâce à cet agencement, le mouvement composé de la tête 180 par rapport à la bobine 0 et à l'assem- blage de tablier d'enfilage 112 t'effectue aisément. De même, la tête 180 vient en contact avec les doigts 172 pendant son mouvement vers se position de dépouillage où elle vient en con- tact avec la spire externe de la bobine C. Cela déplace le ta- blier 160 de sa position inaotive jusqu'à sa position d'enfila- ge supérieur. Le creux 148 de la tablette 146 permet le libre mouvement du mécanisme de dépouilleur pendant que le cylindre de travail 130 se trouve dans sa position de travail la plus basse.
Il est maintenant fait référence aux figures 5 à 7 qui représentent les particularités de base de l'appareil A, construit selon la présente invention. Il est fait référence spécifiquement à la figure 5; la bobine 0 est disposée sur le mandrin 40 et le cylindre actionné 50 *et abaissé, par un mou- vement pivotant, sur la bobine, de manière que la bobine puisse être actionnée par ce cylindre, L'actionnement des cylindres hydrauliques 200 et 210 fait que la tête de dépouilleur 180 peut être mise en prise avec la spire externe de la bobine 0 de manière que les tranchants 186 soient sensiblement tangents à la spire externe de la bobine C.
Le mouvement de la tête 180
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vers la position de dépouilla-ge par rapport à la bobine 0 dé- plaat le tablier 160 jusqu'il la position 4"1111&11 supérieur* représentés figure 50 Oomme le<f$uiUard 0 a# "ptit'* de la bo- bine 0, il glisse par-dossus la surfaot arrière 188 et sur le tablier 160 qui dirige le :,uil1ar4 pu-4..11&. le premier oy- lindre de travail ou cylindre de travail initial 150.
Avant l'opération de dépouillée, le 0111nd. 41'.vail 1>0 a été mis dans la position supérieure d..t1aI8, 4. manière que la ta- blette 146 soit sensiblement alignée sur la passe borisontalt do l'appareil A, délimitée par le cylindre dejbreveil 150 ve la pince des cylindres t pinoe 70, 72; par conséquent le feuillard
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B glisse sur la tablette 146 et pénètre dans 1'unemblage de cylindre% à pince actionnés, 26, qui dirige le feuillard dans le ni valeur 28 et à travers l'appareil Au Dès que le feuillard est tiré de la bobine 0, le cylindre actionne' 50 devient io6-
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tif sous l'effet d'un embrayage à un seul sont qui assure qu'u-
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ne força ne puisa* Otre transmise de la boïlnebjle retour au cylindre.
Le cylindre actionna 50 peut rester en contact avec la bobine 0 pour mieux régler l'opération du dé vidage j toute
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fois, il est possible de retirer le cylindre actionné après
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que le feuillard a été enfilé à travers l'appareil 1,
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Il est maintenant fait référence plus spécifique-
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ment à la figure 6 après que le dépouilleur a dirigé le feuil- lard B a travers l'appareil et que l'appareil a commencé à fonctionner, les cylindres hydrauliques 200 210 sont actionnés pour retirer la tête de dépouilleur 180, ce qui permet au te- blier 160 de 4* déplacer vers le bas, pour et mettre dans une
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position inactive, en pivotant autour de l'axe du cylindre de
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travail 10.
Cela laisse découverte la eurfaoe aup6rieure du
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cylindre deravail 150, surface sur laquelle passe le feuillard
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B. À ce moment 4e cylindre de travail 120 est Mis dans une po
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sition basse, sensiblement plue basse que la passe horisontale de l'appareil, de manière que le feuillard qui vient du cy- lindre 150 soit amené à passer sous le cylindre 130 et à péné- trer dans la passe horizontale située à la pince des cylin- /d'entrée/ dres à pince 70. 72,
pince qui peut être appelée la passe /de l'appareil. Le mouvement descendant du cylindre de travail 130 déplace la tablette d'enfilage 146 de manière a la disposer dans une position base* Inactive$ sensiblement plus basse que le cy- lindre de travail 130, Par conséquent le feuillard B est traité par le cylindre Initial 150, le cylindre de travail 130, l'as- memblage de cylindre à pince 26 et le niveleur 28,
de manière que le feuillard sorte de l'appareil A dans un état sensible- ment plat, sans fissures transversal*** lorsque/ Il est maintenant fait référence à la figure 7 ; /.Le diamètre de la bobine 0 diminue pendant le fonctionnement de l'appareil A, l'angle de travail entre le cylindre 150, le cylindre 130 et les cylindres à pince 70, 72 reste constant et ne dépend que de la grandeur du déplacement vers le bas du cylindre de travail 130 par rapport à la passe horizontale de l'appareil.
Par conséquent, un travail peu intense ou très in- tenso peut être effectué sur le feuillard B et ce travail peut rester constant pendant toute la durée de l'opération du dé- roulement, sans déplacer continûment le cylindre de travail 130.
Cela constitue un perfectionnement notable par rapport. l'ap- pareil complexe qui a été antérieurement suggéré pour dérouler et traiter les feuillards d'acier laminés à chaud*
La présente invention a été discutée à propos de diverses réalisations structurales! toutefois, il faut observer que bien des modifications etruoturtiee peuvent être apportées sana n'écarter de l'esprit et de la portée voulut de l'inven- tion, tel, qu'ils sont définis par Ion revendication$ annexées*