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: poudre propulsive Il
La présente invention est relative à une poudre pro- pylsisve et plus paricuièrement à de nouvelles parioules de poudre propulsive en forme de disques, ainsi qu'à leur prépa- ration.
On a préparé des particules de forât sphérique d'un agent de propulsion à base de nitrocellulose par des techniques bien connues dans lesquelles une laque de nitrocellules dans un solvent convenable est soumise à agitation dans un milieu non-sclvant, tel que de l'eau, pour former des goutte sphéri- que de laque, et la suspension résultante est ensuite chauffée @
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pour érapertr lt rolrat i partir 4. la laqut, Il qui 40BDI 4,. part1ou1'1 tolldtt, dit foret rphiriqut, dt A1t1'O"Uo.....
#utptniioa dan. 11 milita aoa 101.'nt. A eau., dis amrcidr,r, 3,quir variftblt # dt eotbMtion 4,. ptytiwitw dt for t rp4ir,te, on a way< dt fonll' 4'1 par'1oul.. aru' 4e. oa",o'UI'1.111que. dt oombultton ntutrtt, par IX..pl' dtt dioquoot ou 4" pai111'ill Suivant un pI'00'4', oa a ..apr1a' l'. par'111 .ph'r1'I' toli- 41t1'" entrl 4.1 rouleaux, t<n<MltMnt ta prtftt&tt 4-eau, pour
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former doux odtaa aplatis totnaiblement pteallbltoo 0* procédé damanda 408 amélioration car les nombreuse phases de trait.- tient augmentent le ooAi du procédé et du fait que les forati ,r régulière$ des particules affectent les oaraot'r1.t1qu,. dt 00.- bustîon du produit,, Suivant un autre procédé$ la suspension da laque de ni- trooalluleif dans la milieu non molvant est lOuai.1 k uns agita-1 tion 'n.1qu.
qui provoque un oortluu aplatiotiogent défi sphères! de laquet tvwe ensuite une évaporation du wo3.v at partir de la laqus pour donner des particules 8Ol1d.. en forme de disques* et proodde convient égalanant pour la préparation de particules de n1,rooll1ulo., en fora de di<qu , ..il il présent@ la déaa-
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lygatage de produire une large variété de 41..A81oD. de partieulai
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et la produit doit ';r..oum1. k une phase 4..Ipata;1on suivant les diatnalona, afin dtobtenir des p&m<M3.
de 41alna:1.ona n- oïblement uniformes# Suivant un autre procédé enoorto@une laque de nitrocellulose dans un wolvant organique ont extrudée à tMt- vers un \ r1t101 pour former une 1Iig'f en l'absence d'eau, et la tige ont découpée pour former des disques qui sont ohauffée à l'air chaud pour enlever le soly4ute 1 eau * de la nature in- tlammabll du solvant et de la nature explosive de la n1:sroOll1u- loati le procédé peut itrt 4&D&8r.uz pour le person lo Jusqu'à la ddoouverte 8u1vaut la prisent* invlntion, il n'y avait pas de procédé disponîble dans ltinduitris pour produis 46 tagon Si*- pli et adre, en présence 4'e.u, ¯4e. par'11'. 4e itoo.l1ul0"
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en fora de diaquang ayant des dimensions et un dlu1;' 4 1. ble#.ni Uniforme$.
Un tout prino1pal de la présents invention gl de <mp- monter les dégayantages lnh<r<tatw aux proo'4', pr<o<td M<at oou. nua pour la préparation de parti ouït a de n11JrooIUu1o.. ta tore* de disques.
Un autre but de l '1n"lni10n ont de procurer un proo4dtf amélioré pour préparlr des partioules ta forme de disques de ni-
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trocellulonte Un outre but encore de l'invention cet "'1181&111' la ,phase de laminage dans la préparation d'un* poudra propulsive en forme de d1aque8.
Un autre but de l'invention 00t de pï'oour<y des oyñ pour réduire les danstrl d'inOOndÏ# et d'explosion 4KU4 un pro- cédé de préparation de particules de zútroo.l1u101. tu forme de
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disques*
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Un autre but encore de l'invention 1" de procurer un procède de préparation d'une poudre de nitrocellulose Ou font de dïoqu*4, et et directement à partir d'une SUOPOUiOà% d'une laque k base de nitrocellulose dans un .111' non #olTtnt
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Un autre but cet de procurer de nouvelle@ Particules de
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nitrocellulose en forme de 41Iqu...
Cou bute et d'autres encore de l'invention apparat- tront de la description détaillée, lu1vantl.
On a maintenant découvert que des partioules solides en tome de dïnquoât de nitrocellulose# ayant des dimensions et une forme sensiblement uniformes peuvent être ta011..en; prèpa-
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rit par un prooédé nouveau dans lequel une laque 4 'UAI n"'lii
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tê convenable ont préparée en dissolvant de la nitroorlluloae dans un solvant contenant de$ gouttes '8Ul.1onn4..
d#4*U# la laque est extrudé* à travers un ou plusieurs orifiett 4au un milieu non edbr<wt aqueux pour former un brin ou fil de laque à chaque O1t1o', chaque brin de laque ont ddooupé en dliques
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d'un* épaisseur dêsirdet tandis qu'il est On contact av** le mi- lieu non solvant aqueux, cette 'Pa1I'I étant <ea<ib3.<)Mnt la , fériture au diamètre du brin, et le eo3Lv<nt est évaporé en p!'<<- sono$ d'eau à partir des 4l.qU'D I r'lUltant pour forter des par- ticulai eolld , en forme de disques de aitrooalluloaa, lia di'- mètre du disque *et facilement contrôlé grtot à lgoritïot à 1ra- vers lequel chaque brin ont formé, et l'épalaaaur est facilement oontrdléa par l'allure k laquelle le brin est découpé après pas. aaga z travers Ilorîfîoeo Puisque la phase oouran.
lominat et la phase courante/également de séparation par dimensions sont toutes deux éliminée., il y a une réduction important des fraie
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de préparation de# particules de nitrocellulose en forme de dis- que. grâce à cette nouvelle technique* En outre, les dangers d'incendie et d'explosion sont fortement diminuée car la laque de nitrooelluloee cet en contact avec un milieu aqueux durant
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1rntirrté du procédé*
De façon plue détaillée,
on prépare une laque à base de nitrocellulose en dissolvant de la nitrocellulose humidifiée à l'eau dans un solvant volatil* La nitrocellulose peut être totalement ou partiellement de la nitrocellulose fibreuse puri- fiée nous forme de paillettee nitrée., de lintere, ou d'une pâte
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de boiej) il peut et)gir d'une nitrocellulose colloïdale donne nous forme d'une poudre existante, fraîche ou détériorée, d'une stabilité bonne, mauvaise ou indifférente! il peut s'agir d'une
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nitrocellulose provenant d'autre. procédés# par exemple une pou.
dre en boue et poussière et une poudre à oanon. La nitrooellu- lose peut être de n'importe quel degré convenable de nitration, en ayant par exemple une teneur d'azote comprise entre environ 11 et environ 13.9% en poids.
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N'importe quel oolvut volatil pour la oelluloset qui a un point d'ébuJl1tion inférieur à celui de l'eau ou d'un autre véhicule non colvert et qui cet pratiquement non mosovle ou partiellement non miscible seulement à l'eau, peut être employé
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dans la préparation de la laque# Des exemples typiqutt de Mi- vante 0011"'¯'-11' de et type .ont 1 rai*s 4"th,18, la aéttiyl éthjrl o 4 tout, le fora1&'" 4""h11', Ilaoitais 4'1'0'"'11', la diéthyl cétone et leurs *4lM0fit* On utilise une quantité .uft1.antt de <xc3LvM')< pour dit- woudrw la nitrocellulose humidifiés à 1oxu dans lu préparation de la laque# en vue dtansurer uns T1.00.it' oo#pr1..
entre envi- roll 11 et environ 100, de prifî"zwo entre environ 15 et environ 29 .100ndl., Y1loo.1i' telle que mesurât 1*.t 1< prooddi tuirantil une i1&1 diaoler inoxydable 4 'un diaaitrt de 9/16 pouoaïf pesant 60 crural', ayant une extrémité plat$ et uns marque 01l'OOU"1..1I-
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tïtlle à 2 '/1 pouces à partir dd I*êxtv4ait4 plat" est plia- ode xm* une ...1' de la laque &.'0 on .xtl'hU.'$4 plat# vers le base la température de la laqué étant de 600 0, et 14 d<M'<w né- 08..a1l" pour que la tigt descende jUMqu'à la urq,\lI 4, proton- deur précitée est considérée oome étant la viscosité de la la- que.
Un contra18 de la rincotitâ de la laque est Ixt1'8un; le- portant dans Ilobtention de particules au tome de disque* Lorsque la ,,1100.1'" est 1nt'r1eure ...nrtl'OlI '1 "ooS\48', un arrondissement tend à ne produire et le# disques de laque tor- ait dans le milieu non solvant prennent pa4u.U..,nt un< forât .ph'r1qu. qui est conservé* jusqutaprès la .011411108,*1on.
Par contre, lorsque la Yi.oo.11i' es situe dans es Sa=*@ définies o1-4...u8, la tension superficielle des disques r..u11antl4. laque est suffisante pour que les particules de laque 0011""'.'t
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leur òres de disque u.qu'apr1 101141t1oa,*10Jh On peut ataployér des y1.00.1.."1 supérieures à 100 sooondest ai. 4.. pompes à haute Pression sont alors nécessaires pour "11..r l'extrusion de la laques Il faut une quantité suffteaute 4'.U diat la laque pour òrner des gouttes 41111810='1' d'eau @au formation du
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phase auwux* 4p*x>iê imppldaentaïrop et en ###urwi'fc Me dispe *ton hoaogèno des i uttes doutu dans la laur.
tx 1 trottvd 1
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qu'un* proportion dsau de l'ordre d'environ 3 à environ si en poids de la .1"1'00111\110" 4&J1t la laque en* la plut offiMKMt mais on peut utiliser deautres proportions pour autant que 1taa imoit retenu* sous forai doune émulsion hoaofknt dans cette .aqu La teneur d'eau de l".u1I:s'OD peut provenir de l'eau ajoutée aw la nitrocellulose .hua14,., mais *fil nt, a pas une quantité aus' f1aant. desau dans la nitrooalluloaa, on peut ajouter séparément de l'.au .upp14m.nta1r. pour assurer une concentration d'tau dam
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la laque, et situant dans la gamma conttonnie ei-dtwttm.
La laque ainsi préparée aat alors extrudés à trayon au moins un orifice convenable@ de préférence une série 4'or1t10 pourvut d'un dispositif de déooupaéct convenable et d'un réolpieul POW"Y\18 d'UA 41.po.:1 "if 4100upace ool1y.nabl' ... 4 'u r'01 1.n pour la milieu non solvant* Des appareils convenables de ot typa sont décrits dans le brevet U.3.. n* 2.775.788 accordé la ler anY1lr 1957 à ]Cuibu A. Andres, et dans la brevet U.I.A. a* 3. OU. 246, accordé le 26 décembre 1961 à Ralph x. Cook à oomort1
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Le milieu non solvant dans lequel la laque est extrudée, est dit prdti"not un milieu aqueux taré du solvant et conte- tant un 0ouorde protecteur et/ou d'autres a44i'titl, que l'en décrira plus complètement par la suite.
L'addition du solvant à iteau avant l'Ix1rulion et le diaaupags des brins de laque te- péohe un* précipitation d'un pl de nitreMllulee* qui serait dû à 1#oxtraotion du c2y at à partir des disques par l'eaue On peut ajouter d'sutree matière* à la laque eu au ai- lieu non solvant avant ou durant ltoxtrusion et le ddooupa l de la laque. On ajoutt un oolloïd* prottottur oonrtaablt, par tx- smple de l'amidon de galet de la gomme arabiqut, de la 00110 4'08 d'animaux, de la d.xtr1nI, de la benton1t., sto. au milieu non solvant avant 1"%11''''11011 de la laques, en une proportion équivalant à environ 0,2 à environ 1 : en poids di l'eau prétta
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te dans le <6<l<Ln<;<.
On peut ajouter des ooftpotlt à haute dur git, tel* que du 41n:L'èrat. de tri4'hJl.na 8ly0olt du vin11r&11 : de pentadrythritol et de la nitro.yoér3, la laquet-on 'vin* proportion allant jusqu'à environ 50 e en poids da 1* tr4oil.
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luloee, afin d augmenter la riteaae de eowbuatica des partieulee solides de poudre timalement produites, Une oaraot4r1.;1qul important. du pnoddd de la prrfttn- te invention $et qu'en ptut obtenir aa ooAtr81. présis du poids .p'01t1qul des particules :1na181 de n1;rooll1o'..a tort$ de disques# lorsqu'on désir* obtenir de* 4ilque. solides ayaat un poîde mpdoitique allant d'environ 0$6 jusque .n'f'1roA 1919 on dissout un sol .4tal11quI, soluble à l'eaup en une proportion propre à diminuer le poids pacifique, dans l'éttulalon tqMMt contenue dans la laque, avant l'extrusion.
La proportion du sol
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de métal soluble dans l'eau qui donne un produit ayant un poids
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spécifique de cette gamme est habituellement ooapr1,e entre en- viron 0,01 et environ 3 1 en poids de la nitrocellulose contenue
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dans la laque, lorsque la teneur d'eau de la laque est d'environ
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20 % en poids de la aitrocellulonst le poids spécifique du pro- duit étant d'autant plus bas que la concentration du sol .411.1- liqu# dans la laque est plus élevée* Des sels .4tal11,vl', so- lubles dans l'eau, convenables, mont le sulfate de sodium# le sulfate de potassium, le nitrate de IOd1U8. le nitrate de potai-1
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sium# le nitrate de magn4.1ua. le uïtrate de b&r,u8. <to*t ft leurs mélangée.
Bien que l'on ne souhaite pas et limiter à uae théorie, on croit que, lorsque le eel de aetal aoluM.a 4... l'eau cet ajoute à ltiauluion *queue@ de la laque de oette Ma- nière, l'emuleion aqueuee comportant la sol ont retenu* dane la laque durant ltentibrati des phages doextruelont de 4'ooupall
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et de distillation, et est finalement enlevé@ dans la phase de
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sèchaget ce qui donne ainsi des disques poreux ayant un poids spécifique faible et des caractéristiques de combustion IAV=t4- gouttes Lorsqu'on utilise une quantité exotent-fe de sel de %4- tel soluble dans l'eau généralement supérieure à environ 5 Jf en poids de la nitrocellulose dans la laque, et lorsque la te- tour d'eau est de 20 t,
les disques résultante sont tris poreux
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et sont généralement trop fragiles pour retenir leur foras du
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rant Un phase courant* de traitement et 4'.aba11.,..
Lorsqu'on alutillea pas de sol de métal soluble da= l'eau, le produit a généraloqent un poid..péoit1q. de Itirdre 4.. 'Jrf'1ron 191 à environ lot 0 lorsque la 00 M.n'ira ;101;1 do 1 t 'ati est 4'I:rtiron 20 J< en poids de la ni11'00811u1o'l. torsqu'on dé. sire un produit ayant un po1d..péoit1que oomprît entre environ 1,2 et environ 1,6, la sol de métal soluble dans l'eau est ajou- té au milieu aqueux non solvant dans une proportion qui équivaut
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à environ 0125 à aviron $ % en Poids do 'eau présente dans le milieu aqueux. Le sel de métal soluble dans l'eau est ajouté
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au milieu non aqueux,
avant le déocu-page des tige extrudées de laque en disques ou avant la distillation du solvant à Partir des disque..
Les poids spécifiques des produits correspondant aux proportion$ mentionna précédemment des soie métallique% solu- bles dans l'eau ne mont qu'illustra tifs, sans limitation aucune, car le poids spécifique du produit dépend également de la quan-
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t1t' d'eau et trouvant dans la laque, de méat que de la quantité de mal métallique ajoutée, et il dépend également si le ..1 est ajouté à l'eau se trouvant dans la laque ou au milieu aqueux non solvant@ À titre d'exemple, lorsqu'il y a plus do 20 % d' eau dans la laque et lorsque le sel métallique est ajouté k l'eau se trouvant dans cette laque, on obtient un poids spéci- tique inférieur pour le produit solide, résultant, pour une pro- portion donnée de sel métallique,
et lorsqu'on utilise moine de 20% d'tau, on obtient un poids spécifique supérieur pour la mê- me proportion de sel.
Si on le désire, on peut inclure dans la laque, avant la formation des disques, d'autre. matière., par exemple des
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stabilisants, tels que de la diphénylamine, de la 2-aitrodiphe-. nylamine, de l'éthyl contralîtât des inhibiteur., tels que le dinitrotoluène, le phtalate de dibutyle, le phtalate de 4iphénrll, liéthyl oentralite, etc., et d'autre. agents modifi-
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Otto"## lois que des ..po." 4. p108", tu..:1., 4' e ** i # j l'alu#1n1ua en poudre, #* # la outre$ on Peut ajouter à t:l.tM 4. 4:1.1uu.t, "1."""' substances qui .on' de$ non 001VOAI0 .,ola"U.. "0\11' la 8d. ""0811 loue et qui aa nt a110ibl.. AUX Mire* volatil$ pour la nitro- cellulose et non aisoibloo à 1'.
## tM PlM irpQuarr de diluante oonetnables sont les b1drOoar1 lt,4", le xy'linr, le bonsènet 1< Pontant# l'hexanl,l'hlp'&nI, ltootau# 1e nomnet le d4oanog l'\uU4'OdI, le dodéouwt et 4'auiH' diluât. coups- 1;1b1.., non #:t..o1blll .. Itésup tels que ilither i.o,ro,t11qUI, l"'her pfopyliqut, 1. ayo3obexxne, le ."h71 .,.lohlX8AI, 1.
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'O.Ix111! f 1i0 Il ont opdoiglement 44il* bl A#Utiliaer de lois atm jugnte lorsqu'on *usai* de PP *## PArtiOU48 4# poudr. # :forme de disques diune donoîté gravimétrique ilvl, du bzz Itou utîlioo dans !## waitioM'fc 1 oeutralp 0 468 di-
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luants otàp4ohent un gauchîootméftt 400 dÎ$qUO$ Ttt<t'M< Apr.. la préparation 4'un. laqui ayant Vitoolité Il situant dans les sa=@$ mentionné@* p'o'4.ms.n;. 0210 ont transférée nous une pression oon.lnab18, par exesple selle pro curée par une pompe volulI4triqu" vers un appareil de #. miaeztique, par exemple un appareil du type décrit de= 18 brevet Andrew ou la brevet Cook mentionnés préoédeauatnt.
Le diamètre des orifice. prévue dans la chambre. peut otre de n'importe quell dimension uniforme oon,venable, par exemple de l'ordre d'environ 0,030 à environ 0,1 pouces La pression impartit à la laque la ohalse à travers les orifices de la chambre contenant le milieu non solventt 0@ qui donne des brins ou tiges de laque d'UA dia- mètre correspondant à celui des orîfîotoo Le eouteeu est aie rotation à un. vitesse convenable pour 4.oo S les liste en disques de ltépaisseur désirée, par Ixe#pl.
une 'pa1,,8Ur comprise entre environ 0,004 et environ 0,030 pouce,,, le 41a- abtre du disque devrait *%céder son épaisseur*
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les disques solides peuvent âtre séparés du milieu noa,4801voat par une technique tonvumble quelconque de séparation solides- liquida, par exemple une mtration, une décantation$ et$* Zoo solides humide* sont alors niché$ et ile peuvent ître ver- nissés si on le désira. De plue, les solides peuvent être re- vêtue superficiellement par l'un quelconque des inhibiteurs ou
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modificateurs mentionnée préoedeauaent.
Si on le désirel lea inhibiteurs ou modificateurs en cause peuvent être ajoutée à la suspension de solides immédiatement après la distillation du solvant ou dans une suspension aqueuse séparée , ou bien Il* peu
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vent tire ajoutés à la poudre séché@ dans un tambour de bascule*
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ment chauffé pour réaliser un revêtement euperfioielo
Le produit sec est de dimensions de particule. très uniformes et aucune phase de séparation par dimensions n'est nécessaire pour donner un produit convenant pour l'utilisation dans les projectiles à balle, les munitions pour petite$ armes
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et lee Munitions d'artillerie.
Chaque parti ouïe de n,11r0Ol'iw loue a une circonférence circulaire et elle cet *ou@ forte d'un cylindre droit fin outre, les particule* sont très rigides et résistent à une dégradation et à une rupture, lorsqu'elles sont
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noumleon k des conditions sévères de manipulation Les parti- cules de nitrocellulose en forme de disques de la présents la-0 vention sont généralement caractérisées par des sufraces bril- lantea, à l'opposé du fini relativement terne des poudres oou-
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rante. en disques ou en paillettes.
De plue, les nouy.l11. par tioulea de nitrooellul0" en forme de disques de la présente in- vention ont des propriété** balistiques plus un1tora.. aux tempe
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ratures inférieur*@ à la température atao.ph4r1qu...A titre d'exemple, lorsqu'on emmagasine des cartouches contenant les particules en forme de disques de la présente invention à des
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températures de - 40' 79 il atv a pas de changement important ' dans la pression ou la vitesse lors du tir, comparativement à - un tir IUeo1ld .. des températures 11I1..ph'n,.I..
Par OIA1IH.1 lorsqu'on *magasin* de la nitrocellulose oourante en paillettes
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Au tuar et à moeurs que lèw disques de laque tont pro- duit$# il sont mis en suspension due le 8111.,,, non-iolvia1i contenu dans le r'o1p1.n1 d'enceinte ou la ttuutfcrt de ftu4o entourant le couteau* On prdrère que l'acitat10n pour la mine rn suspension des disque@ de laque dans un milieu nantolrrt ne soit que *elle proourtt par les pales du couteau# afin de réduire la Possibilité de produire des fines péiultani d'unt rupture des disques de laque* La température et lm pression de la laqua et de la suspension résultant* de disques de laque Mnt rigide$ pour pocher une évaporation prématurde du solvant.
A la prl.-10n atllo.pb'r1qu., on peut utiliser une trepiraturt compris# entre environ 60 tt environ 650 0, tant évaporation importante du golvante On peut utiliser des tt*p4r turtt tup4 riturtt à 65,b 0, lorsque le système est nous un* pression tuffi-
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smala pour empocher une évaporât ion
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1 traitement de la u<p<Miea do disques de laque dans le milieux non-solvant peut être réalité par l'une de plusieurs ttûhaj.qutot.
Suivant Une forme de réalisation# Xi ouopenuîon tout rotenite dans le r'oip1ln; dfonctinte jutqu'à ce que tous les disques de laque tient été forait, si cette suspension# 4' une manière d1I00J2:U.nue, ont alors chauffé* pour réaliser l'en-
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poration du solvant à partir des disque de laque, et qui donne
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ainsi des particules solidifiée* en forme de disques de nitro-
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cellulose* Si on le désir*, cette phase d1 évaporât ion peut être
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réalisé* en transférant la suspension depuis le récipient d'en-
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ceint# dans un récipient do4vaporatlon 41.tinot. suivant une autre forme de réalisation, le milieu non.olYaAt est continuel-
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lement transféré au rioipient desucoînte pour mettre en xuep<n<- .ion les disquea da laque au fur et à ueuuxe de leur foraatioa, et la auspoueïon réiultantt est retiré* de :
ragea continu* de et réoipint d'tnotintt et trm"afdrêt dans un rdeiptent d évapora-
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tien convlnable où. les disques de laque sont .011.4111'1 par 'ni poration du eolirwnt. Après solidification des disques de aitro-l
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cellulose par l'une quelconque de cou fora de r4al1.a1on,
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#t des disques de nitrooellulo8e laa1né. 08' tMp<y<ttar< et lorsqu'on procède a un tir, il y a une réduction importante de la pression et de la vitesse ..
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Pour illustrer enoore l'invention, ans toutefois ar3er une limitation de otilt-oi, on donne ai-e,pre divers exemple. dane le*qu*l* les parties et les pourcentages ont donnât en podix à moine d'indication* contraires.
Exemple 1
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On a préparé une laque de nitro cellulose en mélangeant 10 parties de nitrocellulose humide avec 0,085 parties de nitrate de potassium dissous dans de l'eau, 18 parties d'acétate d'éthy-
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le contenant 0,1 partie de d1phlnylam1n.
dissoute, et 2 parties de nitroglycérine mélangées avec 2 parties d'aoétate d'éthyle* Ces Ingrédients ont été mélangée a, une température d'environ 60' 0 jusqu'à formation d'une laque homogène La viscosité de la laque résultante, telle que déterminée par la technique
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à la tige tombante décrite oi-de.lUl,
a été réglée à environ 20-25 secondes par l'enlèvement de solvant* On a placé la laque dans un réoipient formé nous une pression d'environ 10 livres par pouce Carré et on l'a ensuite pompée grâce à une pompe volu- métrique vers un appareil de grenage mécanique d'un type sismi-
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laire à celui décrit dans le brevet U.B.. nt 3*014**46* Les orifices de la chambre ont un diamètre d'environ 0,055 pouce et
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le* pales tournent à une vitesse suffisante pour découper la laque en disques ayant une épaisseur d'environ 0,01 pouce.
On a préparé une liqueur non-eolvanta ayant la oompoei tion suivante
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Partiea 003201ante
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<tb> @
<tb> 70 <SEP> Eau
<tb>
<tb> 14 <SEP> colle <SEP> d'on <SEP> d'anima=
<tb>
<tb>
<tb> 15 <SEP> Acétate <SEP> d'éthyle
<tb>
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1 Nitroulyo4rîne
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On a poatp< la laque non'*wolv<n'bt de façon ooaiuv;o ## le OZ), .
PO-P' 1. dr , rppuc"s,l, 4. :ra90n oonUmt.. et
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. un. .p.n.lon des disques de laque dans la lîqueur aea-Mlv<m1)< un Ion dit diaquaa laqu d M li*u tt* j a-tolY*at ] à été retirée de façon continue et nvey<<< un rèsipient d'Iva- poration 6tMn.tff<, soumis à agitation, 04 1..olYlQt est diitillrfj à partir de la laque à Une température dt 990 0# La bout résultant de pu..lou1.. de IÚ 111'00.11\&10'1 solides en tome de disques dans le milieu acn-Mliat <t 416 filtrât et les partioules de aitrooollulont humide ont été obau
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tien Jusqu'à .1oo1t'. ?rttiqu<aKnt toutes les partirai ont une épaistour d'environ 0,008 pouot Le produit a un po14..p'
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oifiqut d'environ 1 tt une dln.1t' 4. 'bourra,. d'environ 0,39 craui par oa3. jExtmpl 9 On a répété le procédé de l'lxl.pll 1, saut qu'on a utilité une nitrooelluloss nouvelle humidifiée à Iteaup ayant une teneur dtatote de 13,. , r 1 titre de rouroe de 1111;1'Oo.11u- lost, 1t. nitratt de potassium étant octet et les disques de la- que ont été découpé* à une épaisseur de 0#005 pouot. Le pro- duit avait unt épaisseur 4'II),Y1rol1 O,Gfl65 pouce et un poids spécifique de 1#30* Extnplt 1 lit procédé de l'exemple 1 a été répété saut que l'on n'utilisait pas de nitrate de potaaaiun 4an. la,laque et que J'on ajoutait du sulfate de sodium à titre de sol déshydratant à la liqueur.
Le produit avait une épaisseur d'environ 0,0045 pouce et un poids spécifique de lt579
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Exemple 4
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ID utilisant l'installation de 1 exesphr 1, on a ci- langé 10 parties de nitrocellulose ayant uns teneur 4'.10;1 de zizi avec 0,1 partie de craïe et 18 parties d'un solvent qui
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était composé de 3 Parties de toluène pour ohaqui tolu 7 partiel
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d'aerftate d"th111, avso tn dissolution 0,1 partit de 4iph'n,- lamine. Ces ingrédients ont été" chauffés avso agitation jusqu1 à un$ température de 60. 0 et la viscosité* a e*té* réglée à envi-
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ron la secondes en utilisant la trohniq,ua 1 tift oban$r.
La laque résultant$ été ensuite traitée oome à Itexemple la &w produit était constitué de graine pratiquement platt, ayant cha- cun une épaisseur d'environ 0,009 pouce et un,poide #ptoifiqua d'environ 1,56. La densité de bourra était dnvion 0,85 gr@ par com3
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rrois tournées de particules de nitrocellulose en forme de disques ont été préparées aammr h l'txtmplt 3.
Ces produite qui ont été identifié$ par poudre* A, 3 et 0 ont été milemade en do# proïrtionx en poids égales* Lot aaiririqurr de cha- que poudre et du mélange résultant sont les tuiranttt 8
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Poudre Epaisseur Denaiti raYlaétriqui Poi-de 1 Pouo , , SE caà 1
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<tb> A <SEP> 0,010 <SEP> 0,660 <SEP> 1,58
<tb>
<tb> B <SEP> 0,0076 <SEP> 0,629 <SEP> 1,58
<tb>
<tb> C <SEP> 0,006 <SEP> 0,664 <SEP> 1,59
<tb>
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Xilange 0,0073 0,65& 1957 On a utilité le mélange pour préparer 20 cartouches de
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fusil de ohaeee d'une longueur de 1 3/4 Pouces# de la jauge 16, Duper X,
d'un. charge de 1 1/8 d'once* Six de et* cartouches ont été tirées à la température ambiante et dix ont été tirées
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après stockage pendant aime heurts à x ,,w 40' 7, lia pression moyenne et la Vitesse moyenne ont été déterminée et les résil- tata sont donnée au tableau suivant Pour des 'besoins de con- parai.on, vingt cartouches contenant de la nitrocellulose cou- rante en 'Paillettes et vingt cartouches contenant de la nitro- cellulose en forme de disques formés par laminage de sphères
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de nitrocellulose ont été nouaison à essai de la mime manière et les résultats sont également donnée au tableau suivant.
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, TABLEAU
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paudrr Trapdrsuaca tar,p,a Treaeion ' Vitwawt i'''. ' IY-/' PoudM (Irai= carre pïedo/ Polacof pue 00 =6 ¯ # #, earrg ptqopfo P >>00Bd> Xilanu îformmlt 2605 9.600 13H 40* Po 26 0 5 10.00 1869 4. 8 4t zamïndo Normal* 2895 1i?.loo 1299 - 40 ?. 2815 '.9o0 1178 te -.7 Paillettaa Normale 26,0 9.400 1298 400 1, 2610 6.700 lui - 27 ' 97
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De et tableau, en peut voir qu'il n'y a pat de thaffl- sont important en os qui oonotras la pression Ou la '91".... qu l'on Obtient par le tir au m41aDII produit 8u1Y1n;
14 prlstntt invention après emmap.1nase ..... 400 Y pendant usine hwurwwt Par contre, il y a une réduction marqués de la Pression et de la vitesse que l'on obtient par le tir d'une poudre laminée cou-
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rente et d'une poudre en paillette., que l'on a emmagasinée* à -40 F nous le$ mêmes conditionne
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Dans la mise en oeuvre du procédé de la prisent* taven-
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'tien, le composant de nitrocellulose est en contact avéelleau . durant l'.nt1ret4 du procédé* Il en résulte que le danger d'une explosion inattendu@ de la nitroolllu1o....; Y1rllll- ment élimine.
Par contre, le oor4posant de nitrocellulose de" le procédé courant d'extrusion ont en oontaot avec des solvant% organiques seulement durant certaines phase$ du proédé et il en résulte que des précautions de sécurité coûteuses doivent être prévues pour empêcher de sérieuses explosions inattendues du- rant le processus d'extrusion*
Il sera évident que l'invention n'est pas limité aux détails donnés maie que de nombreuses variantes peuvent être prévu..,
nana sortir pour autant du cadre de la présente inven- tion.