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x4 pour la liai$= 41*otrique des 110IA'tl' ': rotor ,"V'Ii0 Iil OOJtSt'Gtx'" , ' ,'
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on ao. di divers pro0édio Pou p4$e$t la liai- 10a éltotriw des oonduotewri d'tm rotor# #p *''éw*pXé# 4 dttl do=* ,ciae tauraaar, telle que ayu=o .0 ttfô fi= çolleetourf,
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' '40* Un procédé consiste1 4oâ >iiti --fet\ife&ïè 4? k>*r fils de' l'induit wiaojK&tt de soudure, 'danet 4es"enàoô*1ït*au s par fraisage dans chacune des lames du collecteur@ ## Dans certaine oem, l'éohauffemiut 41.1 Ocl.o" provo- que le ramollissement de la goudure et{ de Q8 ta1'..
irittuei élevée* une Centrifugation des conducteurs et de la soudure
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D'autre part, l'emploi de soudure oblîgt e un dénudas onéreux et préalable de 1> extrémité des :110 et llatt&bl1....tDt de la section de cas fils*
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Pour éviter le ddnudage préalable des conducteurs, ua autre proc4dé connu consiste à assurer la fixation de ce=-ci l'intérieur des encoches fraisées$ par sertissage à chaud au
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moyen d'une électrode de section rectangulaire! aîat elî court- circuit avec la lame,
au droit de l'encoche
La chaleur produite par 1' électrode entraîne l'élimi- nation de l'émail du conducteur et facilite le sertissage par le ramollissement qu'elle provoque.
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Ce procède connu, présente de nombreuses diffioultés de réalisation et notamment 8 - Le réalisation classique de :1. t gOOO' eyes une traite laie entraîne une profondeur de cette encoche plus grande 13.'u- riére du collecteur que vers l'avant. 00 profil do l'enooont ooc- duit à incliner l'électrode, et qui entraîne aussi une profondeur de oortissage plus important.. l'arrière du oolleoteur qu'à l'a- vant et ainsi une mauvaise répartition du étal travaillé à l'iu- térieur de 1 'encoche d'où, mauvaise fixation des conducteur*.
- Le sertissage à chaud nécessite une pression omet élevée pour obtenir l'écrasement du métal, ce qui entraîne le ci-
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saillement du fond de l'encoche et ainsi Po saur#4,80 t*nut %dos- nique. On peut toutefois pallier" cet 1nooJ1y,ntn' en donnant ) U11t plus grande épaisseur à la lame, oe qui en augmente le prix de revient.
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La. présente invention a pour but de remédier aux dit- ficultés de réalisation précitécs et concerne à cet effet un procédé pour la liaison électrique des conducteurs d'un rotor avec non collecteur, dans lequel les file sont introduits dans des encoches obtenues préférablement par fraisage, et sortie à chaud au moyen d'une électrode sans apport de soudure et Bans dénudage, procédé caractérisé par oe qu'on effectue ce sertis- sage de façon à répartir le métal travaillé régulièrement le long de l'encoche, en tenant compte de la différence de proton- deur de cette encoche, le long de sa génératrice,
ce qui assure notamment une liaison électrique parfaite des conduoteurs et du collecteur,
Un procédé conforme à l'invention pour la liaison électrique d'un rotor avec non collecteur est illustré à l'aide des figures ci- jointes, dans lesquelles - la figure 1 est une vue en élévation coupe d'une lame de collecteur, les fila étant en place dans cette encoche et avant sertissage* - la figure 2 est une vue suivant la flèche Xi de la figure 1, -la figure 3 est une vue de dessus suivant F2
Il est bien entendu que dans les figures 2 et 5,
il est représenté deux encoches avant sertissage et une encoche après sertissage*
De façon connue, dans le mode de réalisation décrits les lames 1 du collecteur 0 sont surmoulées dans un noyau 3, en matière isolante. Chaque lame 1 présente une encoche 2, obtenue industriellement par fraisage, comme il a été fait état plus haut, et destinée à la fixation des fila 4 de l'induit (dont le paquetage et le bobinage n'ont pas été représentés) d'une machine tournante.
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Conformément à l'invention, le sertissage à chaud de cet! conducteurs 4, à l'intérieur des encoches 2, est réalisé à l'aide d'une électrode 3 de section trapézoïdale (Figurel), de façon à permettre une répartition régulière, du métal travaillé le long de l'encoche 2 tenant compte de la différence de profon- deur de cette encoche 2 le long de sa génératrice. C'est pour*- quoi la petite base du trapèze, section de l'électrode 5, est vers l'arrière du collecteur 0, de façon à réduire le volume de métal refoulé au droit de la plus grande profondeur de l'encoche.
Inversement, la plus grande base du trapèse est vers l'avant du collecteur C, de façon à compenserpar un sertissage plus large, la faible profondeur de l'encoche à et endroit.
D'autre part, de façon connue, (figure 1) 1' électrode 5 a une inclinaison par rapport à l'axe du collecteur, qui est sensiblement la même que l'inclinaison ss des fils dans l'eu- coche
Des détails de ce mode de sertissage sont particulier rement mis en évidence sur les figures 2 et 5 dans lesquelles le sertissage a été effectué dur une des trois encoches.
On remarque, figure 3, que la couture 00' des deux bords rabattus de l'encoche est parfaitement: linéaire, preuve d'un sertissage régulier* Toutefois, ce mode de sertissage risque de provoquer le fluage "d" (figure 3) du métal constituant les lames 2, vers l'arrière du collecteur, et ainsi d'entraîner des ponts entre lames onéreux à faire disparaître pour rétablir le fonctionne- ment de la machine.
Pour remédier à cet inconvénient, conformément à l'in- vention, les entre-lactés 6 sont légèrement plus longues, de la longueur "e", vers l'arrière du collecteur 0, que les lames cui- vre 1, de façon à absorber l'allongement "d" des lames conductri- ces 2.
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four réaliser cela d'une JI\I.D±61't J 'OA08±'''''' dan# le OiLdm.0 d'un cî1.o.u '.u:
moul'. ou a laissé 4t âatièf #' goulée remplir leo *$PRO*$ 7 à l'arrière du col1..,.UI 0, entre les lame. 1 et le..ntr.la#" isolante* 60 De pluw# afin d'éviter lors du ..ti',." wa pétition'* nement trop précis de l"1.oto4. , par rapport 1 l'i6t. du collecteur on a prévu un chanfrein 0 9 plus C%'u.4 que Ott sur la Partie débordante de l1 Isolait, De aett..t8.fOA, un .U\U1 4U l'eleetrode 5 ne peut rencontrer en premier la satiere isolante 7, située sur la face arrière du collecteur, go qui tirait pour effet de provoquer un arc détériorant ditotrode et 40110*t#Uto Suivant une caractéristique de 1' lavent ion, le fond 21
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des encoches 2 présente un profil permettant au moine deux pointe de contact avec le fil. Dans l'exemple représenté on réalisé
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un profil du fond de l'encoche peraettant trois points de aon" tarot.
Cette o.ot'r1.t1qu, augmente aota0leata$ 18 qualité du contact oonduoteurs-lcjû B de oollectout et oui-tout a$$ae&te la V48istanot du fond de l'encoche qui, étant donne le pressions assez fortes de sortinsige et pour le$ ocllootfurt'04 l'épaisseur! des lames a été réduite au Kiniama (prix de revient) ) peut provo- quer le cîtaillement partiel de os fond et conduite ainsi à une mauvaise tenue mécanique des fila dans 1...noooh.., L'invention di-dessus présente de nombreux avantagée et aotaaNent 1 m permet d'obtenir 1b4u.tr1.11.aent un sortisoasa
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assurant la meilleurs tenue mécanique dès file et la meilleur contact électrique* L'invention permet en effet d'utiliser un
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collecteur avec lamée d'épaisseur réduite,
de coaaerver le pro-
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cédé économique d'obtention des encoches par fraisage et d'éviter
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des reprises onéreuses pour supprimer les ponts à l'arrière du eollaoteur.
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" 13:1er..J4t l'J.f4v.n61/\",{:/jà 'V4'.4."t"" 1 ,if , > , , ,t o, . d. l'II.l11.'b1on oi-d.,eu" d'or If. t'i v : , . w'' 'i' On peut au ..o1n meurt* 1 &ùttt9 i ',a:là1"', 4&D1 pour 011. wortir du oad1't dt l'invention. . v D'autre part, il et b1t= éridtat qui i. "00'4' ol- dtttut décrit plut 'appliquer toutes lei 101' ou 1'Ou 4'ir. r4alia#r une liaison éltotrique d'un fil ,*a11 #.4 P ,.. , ^ Au "' 11 de .., \ \ I a a. u.ii f 1" t}" 1 '1;;:'\ 1 \.' lot ,,'\1 1) Prooé4' pour la liai.on électrique 4,.,)on4ot.. d'un rotor .vwo Ion oolleoteur, dans lequel les filw'Mnt iatrû" 4qttl dane d<t <noooh<e oottnues Pt'.bl...n;Ja1.'I'¯" sertie A chaud au moyen d'une '1.otro4., sans apport 48 8ou4uZ". et sans dénudagd, procédé car*otéri é en et que l'on effectue o.
..rt:1..a. de façon à repartir 11 .6'&1 travaille r.i.r"8At le long de l'<noo<th<tt en tenant ootapte 4. 1. 4&tl.,iD.. de pro-
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fondeur de oette encoohe, U long de la .4A'I"io't e< 9 assure aottumant une liaison électrique parfait dit conducteurs 6
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du collecteur.
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2) Procédé pour la liaison électrique 4#8 'oA4ct'r' d'un rotor avec son collecteur, eonforae à la r v< âdic*tioa 1, oaraot6r1s' ce que l' électrode utilité* pour le "'1'8." chaud présent t =0 section en trap"', dont la petit$ bu# fut vors l'arrière du eollteteu.Ct 3) OcUweKuy oaraotériii ta et que !# fond des enooote de okaque 1=0 p;c'4 ente un profil ptmttttat au noiat doux oatw
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de contact avec le fil
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4) Collecteur conforme à la 3?evendioaLme& oaractériflé en ce que les entre-Ames sont légèrement plut loup# vers l'Ar- rière du collecteur que les lamon conductrices de façon à auior- ber l'allongement de ces dernière. lors du aoxtîosap et ainsi
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4!4h1.t,'lo8:
POJit..nt.o.'.-:, ,"";'- ,), OoUe6t$w'.oonfcr!t<'; .uX,tt'T.zi4o.ti011.-. 'J .13 ' 4'c< , :I:'aot6);'1'. 0 0qu'un oha:nb.t'Wani ''d'' 001- lecteur moulé sur la pa.11ti- débordante de l'isolant, de açon éviter lors du sertissage tUl1 POI:l.ttcnnement"ti-OJPr'o1. de l'électrode, Par rapport '.. l'U'Z':I..re du caliccteur.