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ayant pour objet :PROFILE EXTRUDE POUR CLOISONNEMENT ET .MONTANT CONSTITUE DE PLUSIEURS PROFILES DE
CE GENRE.
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La présente invention est relative à un profilé pour,cloisonnement comprenant un tube formé de quatre parois perpendiculaires deux à deux.
Il existe des profilés tubulaires de ce genre de forme générale carréeou rectangulaire dont les quatre parois présentent des rainures longitudinales destinées à faciliter l'assemblage de panneaux de remplissage des cloisonnements.' Ces profilés tubulaires ont des formes diffé- rentes selon qu'ils sont utilisés comme traverses ou comme montants-et, dans le cas d'utilisation comme montants, selon que ceux-ci sont interposés entre deux panneaux dans des direc- tions opposées, ou entre des panneaux dans trois directions ou encore entre des panneaux dans quatre directions.
La présente invention a comme objet un profilé qui peu: servir comme traverse ou comme montant et, dans cette dernière utilisation, pour l'assemblage de cloisonnements dans deux, dans trois ou dans quatre directions, La profilé extrudé selon l'invention présente, en plus du tube à. quatre parois perpendiculaires deux à deux, un profil semi-tubulaire le long de chacune de ces quatre parois.
La présence des profils semi-tubulaires autour du profil tubulaire central permet facilement,soit d'assembler des panneaux dans deux directions opposées, soit d'assembler des montants entre eux de façon à permettre le montage des panneaux dans deux directions perpendiculaires.
Dans une forme d'exécution avantageuse, applicable dans le cas où le tube susdit a une forme rectangulaire, chacu- ne des grandes parois du tube présente vers l'extérieur deux
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ailes qui lui sont perpendiculaires et qui sont pourvues de rebords dirigés l'un vers l'autre parallèlement aux grandes parois: De plus, les ailes situées aux extrémités adjacentes des deux grandes parois présentent elles-mêmes vers l'extérieur des ailes qui leur sont perpendiculaires et qui sont pourvues de rebords dirigés l'un vers l'autre, parallèlement aux petites parois du tube rectangulaire.
Enfin, la distance entre les faces extérieures de ces dernières ailes est plus grande que la distance entre les faces d'extrémité en regard l'une de l'autre-des rebords susdits parallèles aux grandes parois du tube.
De préférence, les deux grandes parois du tube rectangulaire sont prolongées au-delà des petites parois de ce tube et présentent au-delà de celles-ci des ailes qui leur sont perpendiculaires. En outre, la distance entre les faces d'extrémité en regard l'une de l'autre des rebords parallèles aux petites parois du tube rectangulaire est égale à la distance entre les faces en regard des deux grandes parois.
L'invention a également comme objet un montant pour cloisonnement constitué de plusieurs profilés selon l'invention.
Le montant selon l'invention est caractérisé en ce que les rebords parallèles aux grandes parois du tube rectangulaire central d'un profilé pont maintenus contre les rebords parallèles aux petites parois d'un autre profilé par une vis dont la tête appuie contre la grande paroi du tube central du premier profilé et dont la partie filetée est vissée dans une pièce en contact aveo les rebords de l'autre profilé qui sont parallèles aux petites parois du tube central de celui-ci, et en ce qu'une artre pièce est interposée entre
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ces derniers rebords et la paroi du tube central du premier de façon @ profile contre laquelle la tète de la vis appuie empêcher la déformation de ces éléments.
Les dessins annexes au présent mémoire représentent schématiquement quelques formes d'exécution du profilé selon l'invention.
La figure 1 est une coupe transversale dans un contint constitué par un profilé selon une forme d'exécution de l'invention, ce montant étant disposé entre des panneaux d'un cloisonnement dirigés dans des directions opposées.
La figure 2 est une coupe horizontale dans un montant constitué par l'assemblage de deux profilés selon une autre forme d'exécution de l'invention, ce montant étant disposé entre des panneaux s'étendant dans trois directions.
La figure 3 est une coupe horizontale dans un montant constitué par l'assemblage de trois profilés selon la mené forme d'exécution de l'invention qu'à la figure 2, ce montant étant disposé entre des panneaux s'étendant dans quatre directions.
La figure 4 est une coupe transversale analogue à celle de la figure 1, dans une troisième forme d'exécut@n du profilé selon l'invention.
La figure 5 est une coupe horizontale d'un mont;,,.% d'un profilé selon la moue forme d'exécution qu'à la figu 2, ce montant étant assemblé à une traverse, également consignée par ce profilé, par des moyens tels que ceux faisant l'ob@@ de la demande de brevet n 521.732 déposée le*18 juin 196@ aux noms des mêmes demandeurs.
Dans ces différentes figures, les mêmes notation de référence désignent des éléments identiques.
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A la figure 1, on a représenté les parties d'un cloisonnement adjacentes à un profit 2 selon l'invention constituant un;montant de ce cloisonnement. Ce profilé est en un alliage d'aluminium ou en tout autre matériau pouvant être extrudé. Il comprend essentiellement un tube 3 formé de quatre parois perpendiculaires deux à deux. Ce tube a une forme rectangulaire et est constitué de deux grandes parois 4 et de deux petites parois 5. Le profilé 2 représenté comprend en outre un profil semi-tubulaire le long de chacune de ses quatre parois.
Les profils semi-tubulaires dont font partie les grandes parois 4 sont désignés par 6, tandis que ceux dont font partie les petites parois 5 sont désignés par
Chacune des grandes parois 4 du tube 3 présente vers l'extérieur deux ailes 8 et 9 qui lui sont perpendicu- laires et qui sont pourvues de rebords 10 et 11 dirigés l'un vers l'autre, parallèlement aux grandes parois 4.Les ailes 8 ou 9 situées aux extrémités adjacentes des deux grandes pa@@s 4 présentent elles-mêmes vers l'extérieur ees ailes 12 @@ 13 qui leur sont perpendiculaires et qui sont pourvus de rebords
14 ou 15 dirigés l'un vers l'autre parallèlement aux petites parois 5 du tube rectangulaire 3.
La distance entre les faces extérieures 16.des ailes 12 et 13 est plus grande que la dis- tance entre les faces d'extrémité 17 en regard l'une de J'autre des rebords 10 ou 11 qui sont parallèles aux grandes parois tube du tube
On voit également à la figure 1 que ce montant sert d'appui à des panneaux 18 et 19 dirigés dans deux directions opposées. Ces panneaux peuvent être maintenus en place par des pinces 20 pourvues de bras 21 appuyant élastiquement contre les ailes 12 ou 13.
Ces bras présentent, de manière connue en soi, des becs d'accrochage 22 engagés dans des rainures corres-
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pondantes des ailes 12 ou 13,
A la. figure 2, les deux grandes parois 4 des tubes 3 sont prolongées au-delà des petites parois 5 de ces tubes et présentent au-delà de celles-ci des ailes 8 ou 9 qui leur sont perpendiculaires. La distance entre les faces d'extrémité 23 en regard l'une'de l*autre des rebords 14 parallèles aux petites parois 5 des tubes rectangulaires 3 est égale à la distance entre les faces en regard 24 des grandes parois 4.
De cette façon, les,bras 21 des pinces 20 sont guides.par les faces'23 lorsque leurs becs prennent appui dans des rainures correspondantes des faces 24.
On voit également à la figure 2 qu'un rebord 10 et un rebord 11 parallèles@aux grandes parois 4 du tube rectangulaire central 3 d'unies profiles sont appliqués contrer les rebroda 14 parallèles aux petites parois 5 de l'autre pro- file. Les rebords 10 et 11 sont maintenus contre les reborda
14 dont il vient d'être question, par une vis 25 dont la tête appuie contre la grande paroi 4 du 'tube central du premier profila et dont la partie filetée est vissée dans une pièce 26 en contact avec les rebords 14 de l'autre profile.
Une autre téce 27 est interposée entre ces derniers rebords et la . aquelle tête vis apnuïe aanirs par@@ cantre laquelle la tête de la vis appuie de manière à empêcher, djformation de ces éléments.
Four @@oir visser la 25 servant à l'assemblage des deux profilés, on @@nagé un trou dans la grande paroi µ(
4 en regard de celle contre la (lelle la tête de cette vis ap- puie..
On voit également à la figure 2 que les ailes 12 ou 13 des profilés qui sont parallèles aux grandes parois du tube rectangulaire correspondant sont disposées sensiblement à mi-largeur des ailes 8 ou 9 per-endiculaires à ces grandes '
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parois. Les deux profilés assemblés comme représenté à la figure 2 servent à maintenir les panneaux 18 dans une direction) opposée à celle des panneaux 19 ainsi que des panneaux 28 dans une direction perpendiculaire à celle des panneaux 18 ou 19,
Des pinces 29 analogues aux pinces 20 sont engagées sur les profils semi-tubulaires 6 des deux profilés,
A la figure 3, on a représenté un assemblage de trois profilés du même genreque ceux représentés à la figure 2.
Ces trois profilés servent à maintenir en place des panneaux 18, 19, 28 et 30 dirigés dans quatre directions perpendiculaires entre elles.
A la figure 4, on a représenté une variante d'un profilé selon l'invention dans laquelle la distance entre les parois du tube central s'étendant dans une direction est égale celle entre les parois de ce tube s'étendant dans la direction perpendiculaire. Le tube ainsi formé a la forme d'un carré et est désig..é par 3'. Les parois qui le constituent son désignées par 4' et 5'.
A la figure 5, on a représenté un montant constitué par un profilé du mené genre m'aux figures 2 et 3, ce montant étant assemblé à une traverse a@nt la même section que lui.
L'assemblage est réalisé d'une man@@e analogue à celui qui fait l'objet de la demande de bevet n 21.732 déposée le
18 juin 1964 aux noms des mêmes demandeurs @1 comprend une vis 31 vissée dans une pièce 32 engagée da les deux profilés.
La tête de cette vis Prend appui contre , Pièce 33 qui bute contre des butées 34 formées par refoulement @s les rebords 10 et 11 du profilé constituant la traverse. est évident que l'invention n'est pas exclusif sent limitée aux torses d'exécution représentées et que blen des modifications peuvent être apportées dans la forme, la dis- position etla constitution de certains des éléments interve-
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