BE650308A - - Google Patents

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BE650308A
BE650308A BE650308DA BE650308A BE 650308 A BE650308 A BE 650308A BE 650308D A BE650308D A BE 650308DA BE 650308 A BE650308 A BE 650308A
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Belgium
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
    • B65B1/38Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods by pistons co-operating with measuring chambers
    • B65B1/385Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods by pistons co-operating with measuring chambers moving in an endless path

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 tf.i.W. pou%' ''9':!t4;: 
 EMI1.2 
 La présenta 3."a.ttin se yaypoc  ^w f¯W;:'-.;r ., cédé et à un appareil a teaa..ir de! p4 s; ;," ..'.,:, mentaires..': ,,' ' ;.. ' '",;':';A1'- ;,';J'" ; -' : . , : ::,.;.,,,-,: <,r, , Bien que la présent,' inven¯1oà"."';: qu6T à l'emballage de produ1V?à11m..tfJ.rèfl'v, , " r-:. que dos viandes variées', d'' oenain. 'légu%éo '1'- ',..' -..'8 ". haricots verts ile procédé et "la maoh##¯ 1 ?. 



   q.fi. ' ' ..'i tfi i ,4-, ' plus part.cuxièrement psur ,;.a11"''' : pella da8 t0,a0'ftt3C - .a#1 f'!! tzar. r"-:, . ) <1 '. :.." ,..,, ..,' 1Ji pelle des nOtC0âàx ou dea'".aàé%05 4..;" ,,' ., ' au brevet des !t....u:Q;i,.s,  tr1qué , 1. vi' , "; Juillet 1952 4.e¯4tUt.7:t.:;".', ,'F..- ;; etr3ne du type rt-y;.3 é..., ¯ -' ,.=t , :!,,... 



  ''*'6. .. , 1c'H \ ..." -? 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 ,t. a; p.... ,. F quelle le p'4' . . . ' . ', 1=- , j ¯ ¯ . f.4a ..' > . i# ' iT'# q ..-a,a, ¯ . , ,"" constituent un Pl1rt,.ttem.at'' : '' ,P'.,',;Y nF '. ' . , . : .."., ;,ra;," '; ,;.±='t ..:" ". 



  Bana le Wi.yiwi:fll'9lB"'f .'Y! 6hiné Î.31 iVal1 À Ë&$"''J.9 "l" chi1iê set'Vsnt embal ¯ " , ;,r.."= .k=%,, :, lr . lier du thon! 4,:r ,' ' ' " ,.' i iF , '; , ": , 3.'r"rp W de 'i''u j i.'li r". -t ^ F rf=i. .""¯'t . 



  "miokt *" {.."- i:.t ,dl'" t.: ..,  'j.; ".. 't, . chine. Le thon e&t It1VQ7# ,µ@nR ,d*s alVffilq8 $8k 48. ''S:- lindres sous prwsJsôn ,-,)3..., s *' r ,:: un certain ru.'itaè.W. :.iï.'¯k:.'. 



  = . .i. - '!""., ',..,:h "';:">";"'r ."; ; "" p1iQuéc sur 1& pI'f1Mt',.' U'o"rra,.,':,1\1f'.,'(, " .age pour remplir ;r1r ..-, " , y,< ¯ =o-.>,- , ^ " , ' ' ) >*' FIÎ' E- ' . '   . ' un rGD1p11ISe à e"t 7.'¯', j:fx.à ','.-''' ..".' :,!: <;1'', ,,11 ;. '4 "i:' t3.a.8 les 8c.'"c'I..l."'''a . ., ...', ,i''.,,rt"¯ ^ <t .; "'.' ?xs"û'...,' }.L,"io.'-,. t'f..... quée, ou enlève au l!it.à\4'.( t;:')':.' qué* , eniéve ààeïuf'% tfiog 'â.%^. bzz",.. cés de. réduit py..M) .. , , ,'1,,"';;.,:,1 '.., <HI,':,a<1,t'7{""'i ',."\;.1,".:,.,:, v8nlz dsao 'la amb. %C4'.jyfl.À#;, '.'; . lu devant. étra pl^c#.:':.it:. , '# " quoi, 1<6 elùeau de thon $$µ5ù+' µQµ" '",vno boîte de oonserve O'Q \m 1.,u-t..-e 'rie1ttën1i '. ':!..:l,;:iet', 80.1.. ' mis ensuite au pfûeeeeua ,%iqW? <&)9aote 14!' . 



  },.w Çy- .-. =r'y. µF' - courant dans les 1.pnà*rllÔàɵ* ' 4. )%hôn * ; ,,"':' ' "";'.;' ';, "1 : , ,t, ¯ ¯ -'4..'-'"''4, .''':' .tf"".   La machine du brev'' d"ri., ci...auu\\ii, a ': ...t4 . J' . : "1 .. ," '.1' ... '" f- ¯.;n::1 . faotion dans la plu.t,:,4..", sev'r,-1 ',:f.M;f ': .'': . ' . .".... ,.;:'" ;.. f" t.. 't el:v. .. et elle est IJ i,LiçlA4i' eE.QI. Mèhtite VS,iFR6i,l-71y',:'' ,' , ay. ' T : ,  baller le thon M'as la t:OoQ4 .dite , ,* 4 i'.i,i¯d. des difficultés nwa.r ., :d,lc' ve' .' J ..::'' ...., ' -y,; ' , précité eat le 8g1. d'l1\îWt4',:a;""" .' <:,{... ".;;.., . , ";.. ;'-'-1 ;, . .;: ...}- ......,. ré du récipient ave4, dQ\ , . ',. ;, t - " , .

   T , ; "¯" . z iaportaste pour le #'"/ y ''y1.- '1. ¯;-'.' poisson e,.s.- :c'U'. .h.- : ;¯- i constitue ëgsCLement.Ma 0,''$ i ' " "J;;:t2.' it!: :1::"': . .¯...'¯J1è.t..'"\t}i..'< 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 qu'entraînent des boîtes de conserve insuffisamment   remplies   et la main-d'oeuvre nécessaire   pour   
 EMI3.1 
 , amener la beîte 0&,<qhnNPva au poids voulu en lui ajoutant de petits m6eâu* de t4on. 



   Il a   été de     pratique   courante pendant de nombreuses années dans l'industrie de peser un certain nombre de boîtes de conserve de   thon*   en bloc et si le poids moyen était égal au chargement en poids marqué 
 EMI3.2 
 sur 1'étiquette< le jet de thon était accepté. Plus 
 EMI3.3 
 récemment, le eo*dvornçment*des Etate-UEie d'amérique + 9édéoefil les Corps Législatifs des Etats ont iD.Bti( une lésine-- <.. 
 EMI3.4 
 lation qui permettrait au Gouvernement Pédéral.-9 nom-   breux   Etats de   confisquer   des lots entiers de   pro@its   
 EMI3.5 
 alimentaires en "boiter si une botte de conserve aboi- sis au hasard ne peaait pas le poids indiqué sur .'1 quettes avec àafl %olÀ 880<o eN#PSmom9n% %*rP+aa. 



   Ceci   présenté   une   difficulté   extrêmement sérieuse pour l'industrie du thon car la texture,, la nature et la   teneur   en humidité du poisson lorsqu'il 
 EMI3.6 
 est mis en boîte'soat variables. De plus, il n'est pat   pratique,   du point de vue commercial, d'emballer du thon en poids. On   % prouvé   cependant, qu'avec un certain nombre de apportées à une machine 
 EMI3.7 
 'semblable a 4 *,rfv*t précité, on peut fournir tft procédé et une machine qui maintiennent des tolérances de poids serrées! et qu.prstettent cependant d'emballer la thon en   volume.   



     En     conséquence la   présente invention se 
 EMI3.8 
 propose notaatnent de ,ti.rn, .1^ - un procédé et une machine pour emballer des 
 EMI3.9 
 produits aliment" en particulier du thon. qui est 

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 EMI4.1 
 plus préct'3 le -po148 'ta,tU de la botte .'4.. - - de conserve; .I-... 1 " . - ,,, ., jjj> , . aUGh1Ae 1%qu;, ellball1" - un p90 É, .% una ma*-tins îwur emballer }\;:(,&1''}.,î"" w 
 EMI4.2 
 le thon dans laquelle %ïff4raata réglage$ peuvent Stre effectues pour gtre sûr que le récipient .et rempli avec à peu près le poids de thon indiqué sur 116tiquettoi quelles que soient les varlatiops de texture      et de teneur en humidité 'du thon qui est omballé;

     - un   procède et une machine permettant de ré- gler l'espace se   trouvant   au   ..dessus   du thon lorsqu'il se trouve dans la boîte de conserve;   - un     procède   et une  machine   permettant de 
 EMI4.3 
 régler 1,? ,-Jde "not" di, 'Lhon en soumettant le thon 1er .u'il se trouva ¯ions une r-ltimbre trop rumplie à ¯ . opérat4.,r4fi de cmpreeglon pour former un gâteau 4. thon 5-imprimé 40 4&metté uattéme 1 les opdvabtonâi de compression àÉo4es*ivo8 étant 84pardea et suivie. pav un r&clage pour enlever le thon du sommet des j,[ chanbres de Q01llp:caea;4.o,p, aprè!i que 1&.pres4jon a été, supprimée et que le thor a pu se dilater;

   un procédé et une machine pour fournir des morceaux au des miettes de thon à la cuve de remplia- 
 EMI4.4 
 sage de la ma.c!d.ne fjÇflàlvàt précité dans laquelle on "ùoeliµ'? . peut faire varier le yelume du thon   introduit   dans   la.   machine pour correapendre peu près à la sortie en 
 EMI4.5 
 récipients rempli À%'/ *ach$no* Les but* ,::ta.e(. 4\:1. précède et de la machine apparaîtront 4Ptio11$r d'après la des-   cription   qui va suirvre, en avec les dessins 
 EMI4.6 
 annexés dons lsquel. 



  La figurer Mt une vu* schématique repré. 

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 EMI5.1 
 sentant un trab4 ddyttà 4-:de la machine et reprêneutant son fonotionnetaoplt à mesure que les ao"' ceaux ou mietted, de"'th4fi"dî6no efrit à travers la aiaohine et sont déposés µmi -.ys..- et qui illustre le procédé de la présent În4étltion* La figure 2  st \me vue en plan de dessus de 
 EMI5.2 
 la machine de latprif4dti 1nv&ntions le moteur et le réducteur de vi%ésàé 'ÉjàYBSÉ8 variable étant enlevés .,;/]<.$:,< i,i , . pour montrer plus e1 les éléments de la machine. ) i t . É  ' La t1lttt..².' vue en coupe longit\1d:L-. nal'e de la maohiho rï# la ligne 3-3 de le, figure 
 EMI5.3 
 2, dans le sen'iîidict4 p&ea flèches. 



  La figure 4 est une vue en coupe suivant 1@ff 
 EMI5.4 
 .- 1;-1 ligne 4-4 de la ,iigoebe¯'5 repréaontant clarem.s alvéoles ou chambres 4a ,la table tournante ,,.dont remplies thon, loo blkmente tri"'" le -- t;li= remplies de thon) les é-3ente introd'6 le than dans les chambres de pression et lye manière selon la- quelle les boîtes   de   conserve ou les autres   récipients   
 EMI5.5 
 sont introduits -dans 1. maàhine et enlevés de 11e-      
 EMI5.6 
 .

   ,, t, .> 1- La figure 5 est une vue en perspective re- 
 EMI5.7 
 présentant les Éloc* çû gâteaux de thon maint anus yar 
 EMI5.8 
 les parois de leur.chambre sous pression respeot1v&t les récipients pénétrant dans la   machiné   en   dessous     d'une   plaque dans   l'alignement   des chambres de compression, les gâteaux de thon étant déposes   dans le   récipient et los récipients remplis étant enlevée de la machine. 



   La figure 6 sst une vue en coupe représentant le montage de l'un des pistons ou plongeurs supérieurs, 

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 EMI6.1 
 leur guidage, la ,doeq ,ff'io , ,,, , ¯ ,.,=¯... ;.. ' ¯ ;- La figure > '?µéÀj)µ*é vàÙl'às , ¯ de la figure 6 repP"ààÉ$lééÉ le ¯, s;t] ;. ,] liaisons avee la pic"àà/Ôàé.µlongoà#,' ( " i "'f"' i;'1$.i" -' La figure ea =9 -vu : ag,eb ' un des plongeurs int6Xi ,'ùn.ê('.: Bk... \ fj ' 'galet de 00=ande.,Ot, ¯ ]r+aj j à.; le plongea pour àlr6- V à j , de oomY\r.""si ...<i' ".>S:   /(j=é ' "''f.,,,', "';j{I:Y;"'- ;. ].: "; ' La fisuro)9. o;µ ;yxé. vuW¯ . , ¯ ]i .: ).' ligne 9-9' de, là' le. ¯ ' ' . l .. 4'11 h""s ' ,"..' . ' 'i ' ," ' ' ' ' '----' .... " ttJM* i<.. ' <,r''' ,,:\t"'1 " l ' . 



  14 figure ..': la ligne 10-10 de 1.a:.t1:',.'dans).i , :;. ,, tf-:;< -quêe par les'elèchaeil "'.'1' : ,,,,'''i't quée par les iléohefi* ¯ ;?" ...:- ' ' , ' ' (.J,,1 Le figure 11,''Ü::úii.i''vq.o'-,,tJ' ?joz" ligne 11.11' de la !'1e>f;':4an 'l&-a'..' par les flèches, .......'..--'--.-- ' ' "" ''i;,':'1., '>'i.':;;:'', f ' t. < : :;;':*éi ,=" . '-1; '---.-'\''''''-'&<%f-''.-''. i" .'!ç La figure; 12 4:Qt' itne vue partie de la Zao lline oM1gll,$µ.iÉ ' ,'/.%zj son avec les', figures 10- e,-Il ' ' procédé ,$et \i44, = ,1 .eS ¯.¯ .: thon, lorsqu'il '';..;.le)' penser les' variat18J.+. ,d. :,te , ' , ' dite du poisson qui ..t 1\""..$Ù. 'bo ;"s"I:'t.'ri,., ;::';..;,' '"."' : l-'"<id..±. '"" " La figure 13" I(û cédé et la hina ....va45.i:t.à'l1mt' '!:A::jr, plissage avo 'QwA':',,-" ," ".'"::' ,," ,',' :

   ,' '</:':",,i;\,:c mativement au débit   ',.' .;4Ef!, ! :,â':'< 1  naôhowl" , '. -;.\T l ' '" ' 'i">:" ' ..   :." ":É%t:fiS: : .. ,   'Î"±1" ' . 



  Lj.tixo K.s.;e piM:, 

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 EMI7.1 
 de la figura xrcrta3nes parte-a ,étant Rrraohé1 ex en coupe Pour mÏ4uX illustrer la présente invention;et. 



  .., ''!-', . la figure 15 est une' t en coupe d'unie partie de la figure l représentant avec plus de détail le rélage de la hauteur du galet 4e'." dosage. bzz 
En se   reportant   à la figure 3, le   mécanisme   du procédé et la machine de la présente   invention'   sont portés par un bâti principal fixe coulé   11   qui   peut .   être fixé d'une façon appropriée au sol à   l'aide   de      dispositifs non représentés.

   Le bâti principal porte une tourelle tournante supérieure indiquée par la ré- férence 12 et une tourelle   tournante   inférieure in-   diquée   par la   référence   13, 
 EMI7.2 
 Une pièe coulée z+ est.portée par le bbi principal à son sommet, auquel elle est fixée rigide- ment mais dont elle peut   être     séparée.   La pièce   coulée     14   et une pièce coulée amovible 16 constituent un carter   d'engrenages   et servent à loger et à   supportée        los roues   dentées.d'entraînement   desdifférents élé- monts de la   machine..   comme cela va être expliqué main-    t enant .    



   La machine est entraînée par un moteur 17      
 EMI7.3 
 par l'intermédiaire d'un réducteur de -#vitesse appr- prié.18. Les éléments bzz et 18 constituent un entraîne-' ment à'vitesse variable de la machine, permettant.à l'opérateur de la Machine de faire varier à   l'aide        
 EMI7.4 
 d'élémerba de commande appropriés la vitesse de toutes les opéntions, à volonté, d'une façon bien connue 
 EMI7.5 
 +iÀ dans la ':echjiiqu9 & laq11e+le+préste inV10 'ap,!" 
 EMI7.6 
 plique, e it 1 "'une façon plu 1 pa-rtîoulière, '' de anq..e 1 1 1 1 - coÉeivè¯ rem$lîes llaL la prodtion en boîtes de conâerve remplies de la tie,- 

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 EMI8.1 
 "cnine.. <"" . ,< >i,j/àait' à v'tteseo variable 1?-1$ cet monté au soOBUM 4 P1o'';'Ué 16 à] $ ',dtunG allonge 19 qUi .st' U10M6. ,08fN:.

   L'arme de sortie de 'ontra!nemant à v1tÓsse variable 1?-'M eot>ïndîqud par un arbre 21 cnta!nant \,\n arbre principal 23 rar l'intermédiaire d'un acovlfilcmont souple 22. 



  L'arbre principal 23 est conté d-nd dos paliera appropriés 24 et 26 portas respectivement pLr les pièces Couldea 16 et 14. Un pignon droit 27 cet clnvc- 
 EMI8.2 
 té sur l'arbre principal 23 et entraîne une roue den- 
 EMI8.3 
 tée 28 montre ot clavetêo sur un arbre intermédiaire 29. L'arbre interdi&ir8 est porté par dos paliers appropriés 31 ot >2 oupportàe par la pièce coulée 14 et il porte un pignon d'enlratnenent 33 qui est claveté sur 40n extrémité inférieure. Le pignon d'qn%rltnemont 3j est on prisa avec un* couronna à denture intériouro 54 qu'il entratno (voir ésaleacnt figure 4), cette couronne.entraînant les tourelles sup6rieuro et 1ni'éri euro d'une fsq'en qui va Otre expliquée maintenant. 
 EMI8.4 
 



  La tourelle supérieure 12 est constituée 
 EMI8.5 
 par une p1èo QQ14;4* uniqu# qul tourna autour de la structure du bgt.1 ,4Ócrit plug haut come autour,' à'pn axe,, Win, .ft..,,f1,,:e, 1& tourall elu r1üure 12 sur la denture intérieure. 34, une , série do via 37,slirtÇnd d'u.  façon annulaire autour et outre les sU&f11t.U 4e aorte que la tourelle lapérieure 12 constitue un enaamble rigide rotatif tournant avec la couronne 34. Le b1ti principal Il compote une ±?ce ou corps Qµ1#4%#yo 41 uainé avec préciaicn sur lequel la facq intérieure u44,néo 42 de la fournie Su- 
 EMI8.6 
 
 EMI8.7 
 përiaure 12 tourne. 

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   Comme on la voit   clairement   sur la figure 2, la tourelle supérieurs 12 comprend une série   d'alésages   43 s'étendant verticalement dont   chacun   se raccorde à une fente ou chemin de guidage   44     amendant   verticalement. Chacun des chemins ou fentes de   guidage   44 se trouve sur un rayon du cercle autour du centre duquel tourne la tourelle supérieure 12. 
 EMI9.1 
 



  Sur les dessins, en a représenté t-qurc (figure 2) alésages 43 s'étendant vertîoaemanto,4go^Fînés à recevoir un nombre correspondant de pistons-eu plongeurs (figure 3). Il va de soi que le nombre de plongeurs utilises et le nombre des éléments qui leur sont associés sont facultatifs et ne dépendent que du 
 EMI9.2 
 modèle de la machine et du nombre dtop6rati=elqgî dol,.- vent être effectuée lorsque chaque   plongeur     effectue   un cycle complet.

   
 EMI9.3 
 En se reportant maintenant à la fiwure 6 (et à la figure   cette   figure représente une Coupe à travers la tourelle supérieure et un des   piétons' ou   
 EMI9.4 
 plongeurs 46 monté dans son alésage 43, On a ézao,*Qnt représenté sur cette vue le dispositif indiqué <m 47 soi,var4t à guider et à commander les pistons, eu f'oaurs 46.

   La fente 44 qui s'étend verticalement ccri.tu ; un uide ou un chemin recevant un bloc de guidai 48 qui est porté par la piston ou plongeur 46..DàÉÉ,oÀ'.""" but, le plongeur peut être pourvu d'un évi&ezgm'à s't prèg rcetangulairQ.49 scrvaut recevoir le bloc de guidage 48 qui présente uno tome correspondante,, I'e ' . bloc do guidage 48 correspond e largeur' à la 1rgS#N' ¯ de la fonte de guidage 44 at sert â, maintenir 1 pionp geur 46 en 11cap3caull.-I de tqumer dans l'aàléSuQfi3,.'L0' 

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 EMI10.1 
 bloc de guidage 48 presse un alésage 9kTap% A<8cevoir une broche 53 sur laquelle un galet !14 'tourne librement.

   La broo4o de guidage e3 est Yïmaào dans le bloc do guidage 48 qu'elle travarsoi filetée recevant un écrou" qui se 1-qae, daie, U4 évide" f ment 57 ménagé dans 10>plànzQuri46. de  plongeurs est pourvu d'une face agrandie 55. ¯ <: La tourelle inférieure 13 (ìggà< 3) cam- porte une pièce coulée annulairo 61 qii é%1 entraînés par la tourelle supdriêure. Dans ce butita pt60e coulée 60 en forme de boite se trouve enD8 -loe pièces coulées des tourelles supérieure ot ïntérleurs ot les tourelles sont reliées .4nsebla par une adtte aNinulaire de boulons traversai 65 de sorte qu 1 ell. tournent ensemble.

   La pH.ee,"'ooul'ée 60 ,risez - 8ériCt annulaire d'alvéoles ou obambrea 81 do4t le nombee 
 EMI10.2 
 correspond au nombre de plongeurs supérieure et in- 
 EMI10.3 
 iénieuns, La pièce couler 61 préaoats unI, .te.o. usinée' 
 EMI10.4 
 62 qui tourne sur la surface usinée 41 de la partie 
 EMI10.5 
 ' cylindrique du bâti principal 11. Le Oh&8418 principal comporte également un rebord annulaire \J.31ru: 53 deoti- 
 EMI10.6 
 né à recevoir et à supporter une bague de support ro- 
 EMI10.7 
 tative 64.

   La bague de support 64 est fîxé* dur.la pièces coulée 61 de la tourelle inférieur 13, au moyen d'une série de vis 66 répitJf\,6u1vant an4êau au-, tour et entre les éléments,. >. .: =:.,l., La tourelle inférieure 13 pp#por%o un. série ,..... d'alésages 6? dont le nombre correspond su azure d'alésages de la toupelle. eupériou 1?#:C.& aI..aso8 sont destinés à recevoir 4és. lonwourù,%a*, JS<M8M on le 4.... .<.>. > voit clairement sur la fizqrç 8+' y pieae 

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 EMI11.1 
 est pourvue/Le guides 69 de plongeurs re#v  Aea blocs 71 fixés sur les plongeurs au moyiuu Éà 'vw ?2 logées dans des évidements. Tlu bout d'arbre 75iÉ l'extrémité duquel, est visse éarou 74 suppoiete ta galet 76 qui passe sur une osée 77 au plutôt br <tB ¯ série do cames* partielles, core-= oa le voit var la figure 1.

   On so rond ooapte maiatcnant que le-toque 10F galets 76 pasccnt sur les cames partielles 77< ils. entrent et eortont doe oh=2i de Pression 81 rote géon dans la pièce coulée 61.  . oov.z.o on Io voit trés oleixnent sur la figure 1, on pout régler la steur des deux comoït centrales des camon partielle De C4:Lopositit de It" ge en hauteur est représornté tas diaire  ur la fisure 9 sa partie infépioure ot il ooaprqni un élément 83 qu'on peut faire %%mer à la B& et actionne un luvior acculé t 1 oon* g*rtS*11* *4t, tonnuo en $ pour recevoir aux 'vis qui, puM%%N%,. é lever et d'abaisser la eMM par-#eello 77. 0 gaz voit sur la figure 1, la hauteur de ahaoeme 4M docx cames partielles centrales pt-ut être réglée. Lors àÉ%w#0 cames partielloes sont iiace. 



  Oemme on le voit très olairoaeat nr .1µ%, figures 3 et 8 , les plonjgeut.aério<&re osrxt ' une vis 87 qui leur est fixée bt une tao* &graad 88. 



  La vis s'étend dans la :f&ee t#b oomme on la Àuv la figure 8. Les plongeurs inférieurs z peuvast tire réglés en lîmutout au jâoyeu gaz écrou 59 seW#à%?à fléplaoer la vis 87 pour là-te" entrer ou sortir de la face du plengaur. Il est ea.snt împoi-tm,tlù 14 t le réglage de la hautuur des têtes des pl=geui-à %ÎiÉÎ4wT" 

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 soit maintenu tout à fait ttadfcrme pour obteulg tn ronpliseaqe un1tot'tne d'une botte de c=ngrve : à Il 3* - suivante. L'un quelconque dot ensomblgt fl@ yEgoure peut Otre pris comme pilote sur lequel toü. ijrtrol sont réglée. Cette pODit1oa...t 4étc1u.ft ':e, ., le plongeur choisi comwe pilote se trouve À 1**/dt ' sur 14 système de cames vers la sautte dg le fige 1. 



  Après quoi toutes lea autros tac..: sa 4.. Lm..,Z'i nt'r1e\ir. août réglées à cette a6M bmtour. 



    . 



  Como on lft voit très cla1r..ont - la figure 1 (voir 6nT.c?ont figure 6). 1.."'..iè,. tnn>frieurs 54 roulent sur un came inférieure 9j'd*h% la tome est visible bur la fleure 1. Les--cmûo "Oup,6rieu. res des ga16te 54 sont 1n41q"'fS par les référencou 94, 96, en. 98 3t Q9. come CA le voe do apr4à à figure 1, la promiére eme supérîoure'94 est .,..pr... mont une 0'" do r4tQàlu6 0* <MMt de  pîmîoro postes 1 et 2* en obetcrvetnt la figure 1, leu plOnileu$ ¯r1.urB 46 se trouvent dans une position bClt6,eA déport deschambre% do cprese1on ±1 par suite de 1a $ôroo de la came inférieure. Ceci l"E'priContc la poeiticn de-re.. plissage de la chambre de thon de la .ac1nCl.

   Le 1:tio!1 Qat dépose au moyen d'un ti%aoportear 101 (t1SU ê). dans ine cuve 102 qui fait partie de la pièce u.ou1.éo 6G portant lus chambroa 81 de r8!1lpl1sil. thon 
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 est guidé Jans les chambrée par un déflecteur 103 dont la bord 1r.tér1'1 se trouve légtro.nt au-doslJU8 du fond dfi iN cuva.  c cuve ccapcrto unp µiréL ;6l'j:phlr1que vcrticalo 104 (figure 9), la cuve portt.t l'excès dc tho4i onlevé des chambrée de compression rime on va le voir ma1ntLnt. autour ae l'axe do 1 machine vers 

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 la position de remplissage. 



   La seconde came 96 (figura 1) est actionnée par un ensemblo de piston et cylindre indiqué d'une façon générale par la référence   106.     De   l'air est fourni à   1'ensemble   106   à   piston et cylindre par une source d'alimentation, comme indiqué par la flèche 1, ot il passe par un robinet 107 ot un régulateur de pression 108, Une chambre à air 109 d'un volume relativement grand   sc   trouve sur la   canalisation   et forme un ressort à air pour le piston de l'ensemble 106 à piston et cylindre.

   En utilisant un ressort à air, on fournit une pression à peu près constante au   piston, ./   et par suite auplongeur supérieur 46, ce qui   as@@re   uno pression à peu près constante sur le thon dans les chambres de remplissage. Lc   ressort à   air forcie l'équivalent d'un ressort classique do très grande lon-   gucut,   de sorte que le déplacement relativement court du plongeur 46 vars le haut pour comprimer l'air ne change la pression sur le plongeur que   d'une   quantité .   très faible   dans le but de fournir on   pratique@@ne     prossion   constante.

   La came   97   est actionnée par un ensemble 111 4 piston ct cylindre semblable, par   @@   même source d'alimentation, comme indiqué par la flèche A, l'air passant par un régulateur 112,   'Un   autre accumulateur do pression d'air   113   constituant un res-   sort à   air monté sur la canalisation. 114 indique simplement des manombtres de pression. 



   Il confient d'observer, en examinant la   figure   1, que l'ensemeble 106 à piston et cylindre sotionné par air se déplace vers le bas aux troisième et   quatrième   postes pour   conprimor   le thon entre les 

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 tStee dos plongeurs supérieure 55-et les tttes dao plongeurs' inférieurs 68è-4 réglant la pxNùxoiUn de l'air sur 11 ensemble 4 piston et,oyl1 106 on peut faire dúplaoor la 4enh vers 16 bas> et par ¯utta, les tatas des plongeurs supérieurs, avec !&'<.p$'rte quelle force voulue. De ipr6t6ronoor cette toi*ce est aussi faible que possiblé, uis XuffisRnt& pour as- 
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 surer la compression voulue du produit. 
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  Il va de soi qu10n offaotue un eariplîouage initial en volume non costpriaé du thon dan. ehaaun des alvéoles ou chambrées preascn .usai uoitatne que possible. La diepoait1t permettant d'obtetlit ce résultat est décrit plus ô&mplteïMat plus loîr4o La poids do matière poupronpiir les chambre. do pression doit toujours etre un peu 6upériftur au poids final 
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 voulu devant 8tro mis dans les bottes de conserve. 
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 Le remplissage original non serré eet ensuite tassé 
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 par le premier reBsort à air réglabio décrit ilue haut, pour lui donner une douait!! aussi u.n1t.nne que possible en considérant les var1tins 40 po1te inév:r. tables du rompliasazo nIn tassé. La ressort à air chargeant la came 96 ost ensuite détendu pour peraettre à la masse tassée de se dilater Co=,* indiqué, aux postée 5, 6 et 7.

   Lorsque la masse do thon ne trouvât! dans les chambres se dilate,.olle se trouve &u-de8ua des 
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 entrées des chambras, comme indiqué sur la figure 1. 
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  En se reportant maintenant à la figuras une roue dentée 121 est 'Ronté0 xur'l'aPbXil principal 23 sur lequel elle et c-layetôo, ot, entraîne un pignon 122 claveté sur un arbre 12'L'ar 12,.Q.1i monteS dans des paliers 124 a,ppro,r1dtt¯. 'rt.6$, par 1Q b1 40 la ma- 

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   chino et il entraîne une poulie 126 contée au sommet de celle-ci. La poulie 126 entraîne une courroie 127 qui entraîne une poulie 128 montée sur un arbre 129. 



  L'arbre 129 porte une seconde poulie 131 (voir figure 9) qui entraîne une courroie 132 montée à l'extrémité supérieure d'un arbre 133. Le déflecteur 103 et les arbres 129 et 133 sont portés par un élément de bâti annulaire 134 monté au sommet de la pièce coulée 16 par des ensembles de boulons 136. Le déflecteur 103 et los arbres 129 et 133 sont portés par des bras 137 qui s'étendent depuis la couronne (figure 2). aux extrémités inférieures des arbres 129 et 133 sont fixée rigidement dos couteau:: 138 et 139' Les couteaux sont circulaires, ils tournent horizontalement dans le plan de la cuve et ils tournent directement au-dessus et tout près des chambres de compression 81. En fait, ils forment presque un ajustage mobile avec les chambres de compression à mesure que les chambres de compression passent successivement sous eux. 



  Il convient d'observer maintenant en examinant la figure 1, qu'après que la charge de thon se trouvant dans les chambres s'est dilatée, le couteau 138 coupe le sommet de la charge, les couteaux tournant dans 10 sens des flèches B sur la figure 2. La première coupe s'effectue aux postes 8 et 9 (figure 1).

   Immédiatement après, la came 97 actionnée par son ressort air déplaça les pistons supérieurs vers le bas et comprime à nouveau la charge de thon dans les chambres de compression, La charge de thon a alors été comprimée pour fermer $ peu près un gâteau au poste 10 (figu-   

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   re 1).   Au poste 11, la charge de thon a pu à nouveau se 
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 dilater, de aorte qu'elle ddbordu lézétoment de la chambre de coapres&ion.,'et ce léger excès de thon est! coupé par le couteau 159 aux postes 12 et 13. 
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  La charge de thon fui alors été Qoapr J8u1" vant une masse uniforme de poids à peu preo a étant par urtté do volume. Dans Cpt état, et par au la nature huileuse du poisson, il se supporte lujaSmQ par suite du frottcMent et de la ooh4aîen du gtou ? sur les parois dé la chambre do comprossion. g-eci peut      
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 être observé c1irent au poste 14. Il convient de noter qu'au poste'14 (et 13), le plongeur 1nt1eur a été retiré et qu'il passe oudoseous ce qu'on pourrait appeler une pique de cisaillemont 1514 Le but de cette 
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 p.gus ïr .a.sal7.enont ost de se saisir des norceaux de tb.:,., détachéa qui peuvent tomber du g&tcau comprima. La plaue de   cisaillement   s'étend sur la plus   grande   partie des   postes   14, 15 et 16.. 



     .En   se reportant maintenant aux figures 4 et 5, doux consoles 172, dont une seule a été représentées sont fixées sur la paroi extérieure de la base de la machine au moyen de vis. Ces   consolée   portent doux co- lonnes de support 173. Sur le sommet des   colonnes   de 
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 support 173 sont montées de n'1#pate quelle façon zip- propriée, par exemple par souduredes   plaquas.174   pour les bottes de conserva..

   Les bottea pénètrent dant la machine par   un*     goulotto   176   (figure   4) qui ost olas- Bique dans ce type de machine et elles sont guidées par une plaque de garde annulaire 177 et les bottes de conserve   remplies   sont évacuées par   une   goulotte d'éva-        cuation   178.

   La plaque 174 pour les bottes est fixo et      elle constitue une   sur:Caca   de support pour les boites 

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 de conserve ou pour   d'autres   récipients pendant l'intervalle pendant lequel les bottes de conserve sont fournies vides à la machine, pendant lequel ellossont remplies et pondant lequel ollcs sont évacuées de la   machine',   comme on le volt clairement sur los figures 4 et 5. 



   Au poste 17, une botte de conserve est amenée en correspondance avec une chambre de   compression   ot le transfert dans les bottes do   conserve   s'effectue aux postes 18, 19 et 20. Au poste 21, los bottes de conserve remplies quittent la mchine et les plongeurs ou pistons supérieurs se déplacent vers le haut. Les plongours inférieurs commencent à se déplacer vers le haut au poste 22 et aux postes 23 et 24, ils forment le fond dos chambres de comprssion et les   ploncours     supérieurs   sont retirés   des   alvéoles do compression pour recommencer le cycle eu:: postas 1 et 2. 
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  Commv indiqua pr6cëdcf:unt, la cuve de rem cage 102 porte toujours un cxccs de thon pour é .. sûr quo les chambras dc. cotnprcssion aux pop J-15 do remplissage 1 et 2 se trouvent trop -'les do thon. 



  Le thon, après avoir été découpé, .'<.c dirigé pe.- des gardes ou des   déflecteurs   181 supportés de n'importe' quelle façon appropriée par le bâti do la.   nachine,   vers la périphérie de la cuve en rotation* On se rend compte, que par suite do la position des gardes ou dé-      ±lecteurs 161 qui se trouvent légèrement au-dessus   .   des disques de coupe, et par suite de   leur   sens de ro- tation, la thon coup4 sera dirigé vers la paroi exté- rieure au bord   104   de la cuve tournante. 



   Comme on la voit sur les figures 2 et 4,' un 

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 élément en tonne de cuvette 201 est monté prlfi h pl- vot à l'extrémité du déflecteur ou lame de r'a t,s  sage 103, lequel élément est compriaé par M 1 . %or% 2ruz' fixé sur fa déflactcur, comme on le voit '.. 



  Cet élénant z01 on forao de cuvette, entettro p.'- ¯! . - 1 liment Io plongeur supériaur lorsque celui-ci a, ase, pour aider à maintenir le thon dans la chonbre 1 ' compression lorsque cette chambra est romplio. 



  Covmc, on lu voit sur les figures 3t bzz et 9, sur la tourelle supérieure sont fixée des mente 197 dont les bords supérieurs riz ont la ff ',É de festons et forment des oeg-nonta cylindriques- " 1 0ticis 199 qui se trouvent directement au-dessus es 
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 chambres de remplissage pour aider à maintenir ]> poisson lorsqu'il est dirigé dans celles-ci. COs   ;eg*   conta cylindriques partiels coopèrent avec l'élé nt 201 en forme de cuvette pendant l'opération de   @-   plissage. 



   Il va de soi, d'aprs ce qui précéda,   (,t'après   
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 les pI'emièropéI'ations de compression, dilation- %t rognage le thon qui r.c trouve dame leu alvéolo8+ (,st conprisié à peu préc ur4-fprmémcnt et qu'il. apÎ'OxiN mativ4ent le poids voulu. Les premièros'oiérations do compression, dilata.tion et rognage du thon no doivent laisser qu'une uinco tranche de thon , roza du sommet des chambres pendant les secondes opérations de compression,dilatation et rognage. Pour tenir compte des variations do texture et de la teneur en   humidité   du poisson, il faut procéder à des   coupea   ot 
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 des escaia trc,s nonbreux des réglagos..

   Q .,,.l7.!:!.,...t Cependant, le facteur la plus important   pour   fixer un 

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 poids net   précis   des bottes de conserve est d'effectuer le réglage de   telle   sorte que le second couteau de 
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 rognage n'.Le w :1UD.çr qu'une tranche très mince du som.et des cüt br s de compression. Cependant, il faut :ffectur au Eteins un certain rognage sur chaque chambre au co# '-:,u second rognage, sinon il y aurait des boites de ccn.<rvc: dont le poids serait insuffisraat. On a trouva en pratique, par des réglages appropri0s que la 'I2-Cl"...:.n.e donna un r16e de poids e:armc:raur.t .rci et l'obtention de ce résultat a été un des pxoll.:..: ,; r;l'ind.p0.ux qui se sont présentés 3. l'industrie du ';hon. 



  Un Fatr j.=ci->1t>zù de l'industrie du thon a * été de fixer l'imnort3.Dc0 appropriée de l'espace libre dans la boite pour s'adapter au désir du conserveur particulier, et plus particulièrement, pour permettre do régleur la   machine   afin de compenser des variations 
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 de texture) et de tencun on humidité du poisson. De plus, de l'huile st xm.bi tuollonent ajoutée au thon après   qu'il   a été emballé. Si le thon est tendre, il faut moins d'espace libre. L'huile peut alors pénétrer vers le bas à travers le poisson et ne se trouve pas 
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 au-dessus du gatc'u de poisson, d'une façon iraportan- te. En général, un poisson   forme   demande plus d'espace libre, du fait que l'huile a tendance à rester sur le dessus du gâteau le thon.

   L'espace libre voulu cet le 
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 plus frcquetMi-nt  etor''1inr par le conserveur particu- lier, dont certains désirent un espace libre considérable, tandis que d'autres en désirent un coins rand. le procédé et le dispositif au Doyen desquels 
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 on peut commander l'osp'jtcc libre dans la boite do con- 

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 serve est représenta sur les figures   10,   11 et 12 et il est représenté schématiquement sur la figure   1,   au- ' dessus des postes 18, 19 et 20. En se reportent aux figures 10 et   12,   la pièce coulée supérieure 134   'au   sonnet do la machine, qui est annulaire en coupe, re- çoit dans une ouverture l'extrémité filetée on saillie d'une tige 211.

   Sur la tige est   vissé   un écrou 212 qui sort   d'appui 4   un ressort 213.L'autre extrémité du ressort vient buter contre les bords   d'une   ouver- ture réalisée dans la pièce coulée 16. La tige 211 .traverse l'ouverture et son extrémité inférieure est articulée sur une broche   214.   La broche est articulée sur une   derai-came     216,  
Le galet 54 (figure   11)   tourne normalement sur la   @@     93.   Daim ces   conditions,  tout le poids de elsemble du plongeur   46   agit pour repousser le plongeur dans les bottes de conserve aux postes 18' et   19.   Avec un poisson tendre,

   cette   disposition   peut comprimer le thon dans la botte plus fort que voulu. 



   En vissant plus loin l'écrou 212, on peut exercer une plus grande pression sur la ressort   213   pour lever la tige   211   et amener la demi-came   216   vers le haut de sorte qu'elle vient en contact avec le galet 54 et soulève tout le poids de   l'ensemble   du   plongeur     au-dessus   du thon dans la   bcaits.     On   pout par cuite faire varier   l'importance   de la pression exercée par le poids de l'ensemble du plongeur on réglant la position de l'écrou   212,   de   orte   que la pression exercée est une variable moins grande que la poide de l'ensemble du plongeur.. 



   Au contraire, lorsque le poisson présente une 

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 texture relativement sèche et dure, il pout 8tre avan- 
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 t !1goux d't.;.orccr sur le gâteau do thon sc trouvent dans la botte aux postes 18 t 19 une pression suprieure au poids do l'ensemble du plongeur. Ceci est effoctué cour.*-:. rcpr..:a(.,té sur la figure 11. Un élément 211 s'étend vors la bac à travers la nachine et   vient   en contact avec la came 99. L'élément 217 est déplacé vers 
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 Io bas en réGlant lu cosition do l'écrou o du bou- lon, indiquée d'une   fçon     Générale   par la référence 218.

   Une pression peut alors s'exercer sur la   came   
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 g5 pour rqCU3cr le zalct 5Z vars la bas, et par sai#"* 
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 te, le plongeur 46 vers le bas et exercer sur lc t55n aux postes 1C et z un poids ou une force sup'!.'eur eut poids de l'ensemble du   plongeur.   Ainsi, on peut nutili- 
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 sor les r: ;7.a3es représentas sur If. f 1 il pn- -- Ppliquer un poids sur le plo7Vu sorte exerce une forcc supérieure à 2r" 'ls ou :¯ à l'aide 
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 des r;lacs indiquëf sur 1: f.i5Urc 10, une partie du poids du plongeur p ut Û '.,:,e ::up?rinec, de sorte que   l'espace   libre au-dessus du gâteau de thon se trouvant 
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 dans le. boite est inf6ritur à cc qu'il serait si tout le poids du plongeur s'exerçait sur le gâteau da thon. 



  Conue nentionnà pr6céàearnt, le thcn est fourni à la cuve de remplissage 102 suivant des   quanti-   tés talles qu'un surplus de thon est toujours en   rota-   tion avec la cuve de remplissage 102, cette quantité   ét.mt   supérieure à la production en thon des bottes 
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 remplies.Sill on utilise un transporteur ordinaire tel qu'en ICI (figure 4), le thon s'écoulera dans la cuve on quantités inégales par unité de   tenps   suivant la vitesse à laquelle lies morceaux de thon   découpée   sont 

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 onvoyés au transporteur 101.

   Ceci amène t dos quantités inégales de thon à se trouver dans 'la c) 0 de remplissage à n'importe quel moment particulic ' De plus. comma mentionna pr6cédcD'.Jnent, pendant 1 pé:rat1l\Q de romplissage, los chambres de pression d,\'ent entre remplies avec du thon, aussi uniform6111en yue possible. 



  Bien quo le mécanisme décrit plus haut ég : Iso un remplissage inégal dos chambres avec du thon, '1 ,t "que la mécanisme décrit plus haut puisse être uti , sé sans doser le débit de thon allant à la cuve de ; 1 impliscage, il est avantageux que le volume du t1 : qui tourne dans la cuve de remplissage soit mai eau aussi constant que   possiblo.   Le mécanisme servant envoyer un volume de poisson à   la   cuve de remplissag   corrospon-   dant à la production dos bottes   remplies   de machine est représenté sur les figures 13.

     14   et   15,  
En général, le procédé mis en ceuv consiste à régler l'avance du thon vers la cuve de rempliseage suivant le niveau du thon se trouvant dans cette cuve qui revient au poste de chargement, qui constitue en général la quantité   rognée.   ce qui règle automatique- ment le débit de thon vers la cuve suivant   la produc-   tion en boites remplies. 



   L'appareil utilisé pour   mettre   en oeuvre le procédé comprend un élément détecteur ou galet 226 qui est libre de tourner à l'oxtrémité d'un bras 227. 



   Le galet tourne dans la direction indiquée par la flèche D sur la figure 13 car il est poussé par la ro- tation de la cuve de remplissage 102. Lo bras   227   est articulé en 228 pour supporter un élément 229. 'L'élément de support est porté par le bâti de la machine comme 

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 indiqué   en   231. Le bras 227 comporte un élément de quese 232 qui est libre de venir en contact avec un 
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 galet 2;C s,oitv t., 11 c.x:trJei t6 d'un bras 233. Le mouvomer%t du brs actionne un micro-contact 234 porté par i'ôldzent de supj,o-.,t 229. 



     Lorsque   le   galet   de détection 226 tourne sur un niveau peu profond de thon se trouvant dans la cuve, il tombe autour de son pivot 228 et fait lever l'élé- 
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 rient de qu2u,, 23? pour actionner le nicro-contact 234. Lc Jlic ro-c O!1tac 234 fait fonctionner un électroaimant 236   supporté   par une console 235 qui exerce une trac- 
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 tion vers l'intérieur ou !:lOUVemc.lt vers la gauche, en   observait   la   figure   13,sur le bras ou levier 237. 



  Le levier 237 est articulé un 238 sur un levier coudé 
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 239 articulé en 241 sur le bâti 24n,'de l'ensemble de I' a? iuanta;;ion. 



  Co'aEc 03 le voit sur la figure 13, un pinot. do chaîne 242 est monté au sommet du bâti principal de la machine et il est entraîné par l'ensemble moteurréducteur de vitesse 17 ot 18 de n'importe quelle façon appropriée en synchronisme avec les autres opérations de la nabine   priiez paie.   Le pignon entraîne une chaîna 243 qui entraîne un pignon   244'fixé   rigidement à un bras 246   s'étendant   verticalement. 
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  L' c:nse,'lle dc dosage comporte des cotés en tôle 247 servant à délimiter le débit du thon à tra- . vars l'onsemble de l'alimentation. Les plaques laté-   ralos   sont reliées ensemble par des tirants 248. les tirants sont reliés rigidement au bâti 249 et le tra- versent. Le bâti 249 comprend une pièce coulée de forme 
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 irr6gulière, dont le car¯tour peut être vu sur les fi- 

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 gures 13 et 14 et qui est montée sur un support fixe par des boulons 251.   Le. bâti   porte dans des paliers approprias un arbre fou 252 sur lequel est conté le galet $ou 253   d'un   transporteur 254. 



   L'extrémité inférieure   de   l'arbre vartical 
246 porte une vis sans fin 261, l'arbre 246 étant mon- té d'une façon appropriée sur des.consoles de support 
260 supportées- par le bâti 249 l'ensemble   d'aiimen-     tation.   La via sana fin 261 (figure 14) entraîne uno roue hélicoïdale 262 fixée rigidement sur un arbre 263. L'arbre   26   est monté dans des paliers appropriés   264   portés par le bâti principal et s'étend on travers de la machine, comme on le   vo@t   sur la figure 14, ot fait tourner une poulie d'er(raînement 266 fixée rigi-   dement   sur l'arbre. La   poul@e   d'entraînement supporte . et   en.:raine   le transporteur254. 



   Sur l'arbre   @3   est fixée rigidement une pou- lie 272 qui   entr@@@   uno courroie 273 qui passe sur uno   @@@lie     27@     @@     l'entraînant,   La poulie 274 est   fixée   sur arbre 276 tourillonné sur une pièce   coulée   277. 



  L'arbre 276 traverse la pièce coulée et il est relié et entraîne, comme indiqué sur la figure   14,   un galet de dosage 281. Le sens de .rotation do la poulie 274 . est tel qu'il entraîne legalet do dosage en sens inverse des aiguilles d'une montre, en observant la figure 13, ou dans le sens do la flèche E de cette vue. 



   Le galet 261 tournant en sens inverse des aiguilles d'une montre et le sens du mouvement du brin supérieur du transporteur étant de là droite vers la gauche en observant la figure 13, l'excès de thon qui 9'écoule par dessus le transporteur, qui est commandé 

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 par .:.a niveau du galot de dosago, tenct à s-'empiler 
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 derrière celui-ci. 
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  Pour permettre do faire varier le débit sur la transporteur 254, on peut lover ou abaisser lez galet do dosage, comme indiqua par les lignes en traits mixtes 28 "ÂAinsi , le sOuveacut de l'arbre bzz pré- 
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 sente une certaine amplitude lorsque 10 galet de dosage 281 fst lové et abaissé. Le galet de des4y.,...o . est porté pr un brao 283 qui fait partie de ,1+'lÔ,"z caul2"7 êt qui oscille autour d'un pajJr')"1à4y"/ ' palier 284 4ot pressé due un noy¯e,,&"llÀfl(µg111, intirieure b la piu,ce." coulée 2''.vLa PalÏ*'j '-64 tourne sur un bout i' < ^'¯:. usiné partie 'la pièce 2S5 qui P" .bLl,OnIl1SC di' la bâti. Un br. 286 fixé . rigit'..=.t.;nt ur Lu bras 283 oétend verw ie bas et pt!e une broche de pivotement 28? art t 1160 sur un t.±".,os 2F8 de .traction et de. poussée ? 'tendent à peu à peu près v<srtical.3Ecnt. 
 EMI25.5 
 



  En] '1 se reportant àL la figure 15, . la tire 288 kat filetée, cornac cjr. le voit .9n 291, pour 'recevoir un .volant ù main 292 cJ. est vissé. La tige 238 traverser une enveloppe 293, 'Lleiivi2oppe 253l'ia>t cols:Qx unc caasale L94 ;.xLe ' j1;; coulis2ar eur une console 294 ,îxée rigidement % f,<ie i,:>il' ,bâti 249, co8mc on le voit en 296. Le levier coudée 239 co-prend un bras z qui est en contact avec un galet 298 pouvant tourner dans un manchon de support ¯ -2 ont SUf ut2gkroc.c boulonnée 301. L'extrémité de la broche est vissée, coaso on le voit en 302,.âns l'crvcloppe $93.

   Une traction exercée sur 239 / on observant la figura 13 fait lever le bras 297 du o" ,Vîor coudé el exerce une pression dirigea vers le.haut 

 <Desc/Clms Page number 26> 

 
 EMI26.1 
 sur 10 galet 298 qui fELit.leV9D'.lv)&""!:\'.}i' ',"1.'" .:.. =.:"..i 'f..' ;..> j temps que la. t.(i,0 z88 d l1Q: -l,o,';,-., t:,?',: ( t: ménagée dans la console. 294. -', '-\'-''''. (., ',.y ., ';j,;. 4,. f .. 



  Cln sa renâ catnptâ.:us.i.ttttï.: 1< :::{r"j 'hi'-;'; i'! ,., On ao rend compto.:!!tateaa9e'..6'.;,. veau du thon qui tourne avec 1& a.t : 3: :.,' ,,.,   ; le galet détecteur le perçoit et tr# ;r-': :;',-y 1 , y .. . - -, .. ¯ .iëGtT'Otitfftxl' 236 ot força 'le 1x"$.f,y' 1,,, .'iG,3;'', . i coudé à àépj ac er le go.lot 298 ',,ers 'ài' %àrt.j#.   à/ µfi#Ào , / eer toute l'enveloppe 293 vers le- hàut-"oit .pOEWt'01yÉ",=B%flQd ';/- :';' 'Jo' g elle la tige 288. Un déplacement veò'; la'.±hµé...flQµ:'$jj]);.1 r :... tigo 288 fait lever 10 brs 263 qci.< .8ÙpiÀxÔiÉ= lÀµ"iÉl#Ô]µ1:.: bzz \- ".".. - Ir' ".. .- . ,t.. de dosage 281. Ceci penact une' 9lQs. #fiµ#$4% .µ#Wùlià.%à""dà thvn passer sux ' ' ' - , ,.,1"... - " thon do passer sur le transporteur 25.pauë''$p' . " Y : , . - ¯ '.- . w . ^S b , t , .. , dans la cuve de remplissage 102.

   Dés ,):e: i11â\i:'F (;; ' . t', "l . ". ;f: '"'*, .; .....' ,"" '.f du thon qui tourne avec ls..euve der6a%-8.aa,C.''-,.. so trouve à un niveau Gonven.'1 > t;.'. ;,',r,.t'.' . , < - ..# ..... ¯ . . ',' 1 .., ;..;.¯. ; tien le perçoit et fait ]ces.xér. 1.xç;,tat:,;,:,M,'p'd ' 7:..:\,,:,,"'l-';'., (:' tro-aiaant, ce qui fait retomber là"ñleÔ '4Ù/ltiépjàÙ).;." . i .i' . " ,. \ c'est-à-dire que le micrb-c'ontact 233 'bÀ".< dùitBJ%1,,:o$". s qui fait cesser l'excitation de l1éltic'tr''':';;>: -'. - 'c ';'<,,;n.i.Jt' .,' '. ,.( . et permet il la tigo 288 de retomber( y-.;:

    ,  . f ,' ,", ),)" 
 EMI26.2 
 

 <Desc/Clms Page number 27> 

 
En faisant tourner le volant à main   292   pour le visser sur les filets 291 vers le haut ou      vers le   bs,   on peut faire varier toute la gamme de commandedu galet de dosage sur le volume de thon envoyé à la cuve de remplissage. Bien que le réglage du volant à main 291 soit une opération manuelle, elle peut être effectuée par l'opérateur pendant que   1&   machine est en fonctionnement, et une fois qu'elle a été effectuée, elle demande rarement d'autres réglages pendant une marche journalière d'emballage. En   pratique,   le volant à main est réglé par l'opérateur de telle sorte que la quantité de thon demandée par la machine principale soit fournie. 



  Si le réglage de l'opérateur dépasse les demande,-, de la machine, trop de thon sera   unvoyé   aux   chambre   de mesure et la quantité de rognage du premier cou- teau de rognage sera excessive. Pour éviter ceci, le réglage général sera un   réjlage   suivant lequel le Galet d'alimentation envoie normalement une quan- tité un peu insuffisante de thon à la machine   prin-   cipale. Lorsque ce manque est détecté par le galet   226;     1'électro-aimant   va faire lever l'enveloppe 293 et la maintenir levé jusqu'à ce que le manque soit compensé. Après   ceci,   le galetretombe au même   régla 6   que celui donné par le volant a main 292. 



   Le thon est fourni à l'ensemble   d'alimenta-   tion automatique par un transporteur, indiqué dans son ensemble par la référence 311. Le thon tombe du transporteur 311 sur le transporteur 254. Le trans- porteur 311 est entraîné par un moteur   Çnon   représenté)      

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 EMI28.1 
 qui peut être mie:.. route et arrêté par un sticro- ... . contact 312. Un bras 313 portant gal*t 1à son extrémité commande le m!erocontaet. Le gùa#l514 tour. 



  !t 
 EMI28.2 
 ne sur une came 316. La came est montée sur un arbre 
 EMI28.3 
 317 (fig 14) tourillonné de façon appropriée, comme on le voit en 318, sur le btiti principal 249. 



  :, >'-." .' Honte par une brocha .sur 11 on le voit en 321, se trouve un bras 522 sur lequel peut coulisser un contre.poids 323. L'arbre 317 s'étend transversalement par rapport à l'onsemblo 
 EMI28.4 
 de commande d'alimentation'et porte un déflecteur 
 EMI28.5 
 326 monté sur lui par un broche, ccnme on le voit on 
 EMI28.6 
 324. Ce déflecteur a .'6é arraché dans la Yen plan de la figure 14 p4vt centrer la courroies la poulie rr de courroie ttlt' 1  en d3:5t.tr ,i e fi thon du aa' Jr 9 t àun la 'ri'l:r'" .4 'r$L1i et avance vu- .1.>r7."ùilli,'ßiS?"'f91 ,11"' , . au galet de dosaee, Le t, -on pusse en dessous du 
 EMI28.7 
 galet de dosage pour alle.,4 sur la cuve on rolation de la. machine Principale.

   Dgs les cun4itioas normales 
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 de fonctionnement un certain excès de thon est'main- 
 EMI28.9 
 tenu par 10 galet de ea$e4 Zi 14va<?a.tic & partir du tpaept-y 311 *ca*waià ia qu*nti#4 4e iùan ,u1 peut B' tSepu3.o:J." nous la f't.let de 40118.50 Rait t l' exoh s'empilerait 4prrière le salet 49 dogq4e sur le transporteur 254, "t em:p11. devinât Ciaa.&t$ il s'étend en arrière U8qU'BU déflecteur e26t Jôa1sse colul-ci à unc position proche de la verticale et tait tourner l'arbre 5t? dans le sens inverse do aiguilles d'une montr en Qbeervant la figure 1µ, Zro Galet 'a Abaisse alors gue la came et le mîoro-colatact 312 est 

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 actionné pour arrêter le moteur du transporteur 311. 



  Lorsque la pile de thon est diminuée, le   déflecteur   326 se lève, la came 316 tourne dans le sens des ai- guilles d'une montre; et le micro-contact est actions né pour remettre en route le moteur du transporteur 311. En faisant varier la position du contre-poids 323 le long du bras 322, on pout faire varier le point      de commande du micro-contact 312, ce qui se traduit par une augmentation ou une diminution du débit glo- bal de thon provenant du transporteur 311. 



   Il va de soi que le thon est découpé en cubes par un dispositif non représenté et qu'il est fourni au transporteur 311 en quantités variables suivant la vitesse de l'équipement de découpe et d'autres facteurs variés, en particulier des limita- tiens humaines. Normalement, le transporteur 311   n'a,,'   
 EMI29.1 
 besoin de. s'arrêter que peu fréquemment, maixs±-7'dhsemble de commar4de automatique de 1' ali^,:

  .cicn se trouve surcharge de poisson, il est avantageux d'ar-   rêter   le transporteur   311.   Le mécanisme   décria'plus   haut s'y emploie et il fournit également un dispasi- tif   servant   à   remettre   en route automatiquement le transporteur 311lorsque l'état de surcharge cesse car en s'abaissant à nouveau, le déflecteur actionne le micro-comtact et fait remettre en route le moteur du transporteur   311.   



   On pense que le fonctionnement de la machine principale ainsi que de l'ensemble de   commandes   de l'alimentation, et les rapports entre ces deux   machi-   nes pour fournir un   procéda,et   un dispositif pour em- ballcr du thon apparaissent d'après la.. description qui      précède. 

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Claims (1)

  1. Bien qu'on ait représenté la forme préféra de mécanisme pour commander la poids net du thon mis en.boîte, la présenta invention ne se limite pas à ce mode de réalisation décrit et représenté et elle , est susceptible de recevoir toutes variantes rentrant dans son cadre et dans son esprit, RESUME I- Procédé pour omballer du poisson dans des réai- pienta, caractérisé par les points suivants, séparé- ment ou en combinaisons: 1.
    Il consiste à (a) faire avancer les Morceaux de poisson vers chaque chambre de mesure ou de dosage d'une série de chambres présentées au poisson à un poste de rem- plissage des chambres à mesure que les chambres pas- sent par un parcours de déplacement répété continuel- ler,ent; (b) à remplir sans tassement ces chambres avec une masse de poisson supérieure à celle qui doit être placée dans les récipients; (c) A comprimer la masse se trouvant dans EMI30.1 /une / densité les chambres pour lui donner) pou près uniforme; , (d) à rogner la masse dans chacune de ces chambres pour avoir des masses ce rapprochait de très près du poids do poisson devant être placé dans chacun des récipients ;
    (c) à comprimer à nouveau la masse se trouvant dans chacune des chambres, (f) à permettre à la masse de se dilater dans les chambres après cette seconde compression; (g) à rogner l'excès de poisson de la <Desc/Clms Page number 31> masse dans chacune des chambres jusqu'à un point où la masse de poisson se trouvant dans chacune des cham- bres a à peu près le poids exact qui doit être placé dans chacun des récipients et; (h) transférer la masse successivement dans chacun des récipients faisant partie d'une sérié.
    2. On fait écouler dans une cuve de remplis- sage tournante un certain volume de poisson, ce volume étant à peu près égal à la quantité de poisson qui est placée dans les récipients pendant un intervalle de temps, de sorte que la quantité do poisson qui tourne avec la cuve de remplissage est à peu près constante.
    3. Le procédé consiste à : (a) à faire écouler un certain volume de morceaux de poisson dans une cuve de remplissage tour- nante comportant des chambres de remplissage; (b) à guider les morceaux de poisson dans ces chambres; (c) à tesser le poisson dans ces chambrée; (d) enlever une certaine quantité de poisson de chacune des chambres pour obtenir un volume à peu près constant et, par suite, un poids constant de poisson dans chacune des chambres; (e) à détecter le volume de poisson tour- nant avec la cuve;
    (f) à transférer le poisson se trouvant dans chacune des chambres à chaque récipient d'une série présentée 'au poste de remplisage; et (g) à régler le volume du poisson qui s'écoule dans la cuve de remplissage en réponse à cette détection, de telle sorte que ce volume soit à ' <Desc/Clms Page number 32> EMI32.1 ,, Q1&.".i :, "; , -peu près 6.8al au volume de .sqri 's' cipients.. "¯.. =,, ' , 1"; " ..,:> * " 4. Après avoir t.le ïa'i\.8&a&.:. a ".,-"#-\ cuno dehabres et l 'avoib;18issé E :' ;' .. go6 l'excès de poisson cu,,,. .'. 'cr'''. e'. chambres pour obtenir 'volume .#; .4 i 9a& chambr;s pour obtenir volume pit4i elka condtîiut et par suite un poids de poiJ4oÉà pou prbio conattnt dans chacune des chambrez ]. ,j . / : ,, ; i . @ # ,.' " .
    5. On règle l'eace libre , 1 i ' i chacun des récipients de sorte qu'il . . i' r .: ,;, .%.> l,. constant pour un poisson d'un aia¯éa (10=4*' 6. Le procédé #Onx18to µ 1 , .;/.
    (a) à faire écouler UD certain ¯y#àupe d$ m'"<'waaux de Poisson .:n8 U40-ouvle 4t¯ tour'.
    ..an' ccptr't.,..âgshaa3rïür raB.ie$e;\.' ' à guider w pi&oea.d peia dîne ' cos ;i.amÉros j (c) tasser '. pc?isrjoù ; 4hÀ14e (1 4es chambres et ezouito à, lui P*=ettre,4. Il ul",Jcl (d) à rogner 3..a''de '- 4'ru du sommet des çhawbr#1 pour obtenir..-da'jB&ieM des chambrée un volume e peu .- ' 6%1 $ià miko, un poids à peu prbs ooàgteât 4e 'pà±6@iiAj'l r'; ;# .,.. , .. , (e) .. d,'oa.,'c'o¯,..¯.. ux ':F1.11''r 8."tÏf'w .t.$7t tuvt3y . .r',..5'Yn. ' . - j '..s,'...
    . -.> 4 ' ..,' () & tyN,9' r',Q, ''3' , " =. - ''''.\."f''A'".:''''- ;.. . dans ohanupf , des : ,:' .t partie ,d"uhfi4t18 gt qui' ' " ' ' de remplis ' ?" , ,''.' j ' ' ".: . kl , 4.> r . , . ' ' (o) à ré%1;t $%iyo%vmQ¯¯.gu* #µ1*,a qui ,: s'écoule àmw im cuvo do rwaip-aïl-'s let ;''':M'-'''""' ". 'l'": ' -.il:, ."' #. 1 ', 2 1 : ..' 1 ' ., #,.<,,j .. ' .. , .i. , .... i; ;, .; >;v< , ...¯.. <Desc/Clms Page number 33> détection effectuée, de sorte que leclume du poisson tournant avec la éuve est à peu près constant; et (h) à régler l'espace libre se trouvant dans chacun des récipients de sorte qu'il soit à peu près constant pour un poisson d'un caractère donné.
    7. Le procédé consiste à: (a) à faire écouler un certain volume de poisson dans une cuve à rotation comportant des chambres do remplissage, cette cuve portant toujours un excès de poisson pour être sûr que les chambres seront remplies avec plus de poisson qu'il ne doit en être emballé dans chacun des récipients;
    (b) à guider les morceaux de poisson dans , les chambres; (c) pré-comprimer le poisson dans chacune des chambres et à le laisser ensuite se dilater de sorte qu'un certain excès de poisson se trouve audessus du sommet des chambres: EMI33.1 (d) à rogner cet excès de POi-' (e) à comprimer le poisson dans chacune dos chambres à nouveau et à lui permettre de se dilater de sorte qu'au moins un certain-excès de.poisson se trouve au-dessus des sommets de chacune des chambras;
    (f) à rogner cet excès pour'obtenir dans chacune des chambres un volume do poisson à peu près constant et de densité à peu près constante; et (g) à transférer le poisson se trouvant; dans chacuno des chambres à chaque récipient d'une série qui se présente à un poste de remplissage, <Desc/Clms Page number 34> EMI34.1 Il - Machine pour emballer un produit allxentîre - dans des récipients, machine dans laquelle eat! entr&î née une cuve comportant des chambres de 'mesurât , ma- EMI34.2 chine caractérisée ptr les pointa suivants, @ear4'mcnt ou en combinaisons :
    - ' (a) Elle comprend un disp>si%1± pfà'r. pousser le produit dans les chambre.-: suivant -des quantités dépassant celles qui doivent être placées dans les récipients; EMI34.3 (b) des dispositifs pour préompi.nr , le produit dïns les chambres et ensuite lilatesç ào dilater et déborder des chambres:
    (c) des dispositifs pour couper l'excés de produit qui déborde jusqu'à un volume s'aprochant de celui qui doit Etre placé dans les récipients : EMI34.4 (d) des dispositifs pour comprimer'à nouveau le produit dans lcs chambres et le laîsserse dilater en débordant léccrenicnt de eellos-cij' (e) des dispositifs pour couper @s second excès de produit débordant pour amener le produit à EMI34.5 la forme de osteaux de produit successif a, de vo- lume et de poids à peu prés uniformes; et EMI34.6 (f) des dispositifs pour traxwférer le produit sucessivenent des chambres dans -ùlnelle-4ilîlë-,v,17eerécipients sa présentant à un poste de remplissage* 2. Des dispositifs sonent à régler 116* 'J 1' ' coulèrent du produit dans la cuve. EMI34.7
    3. Des dispositifs servent en lidsua avec ,le dispositif de transferts faire va,f5,l1¯", libre au-dessus des gâteaux de produit l<:ï'aqu''1.6 M.... , <Desc/Clms Page number 35> trouvent dans les récipients. EMI35.1
    4. La C'.1VC: porte une quantité de proà 1% \ supérieur Cl c1.1 qui doit tre pl "1.cée dans les '!gi. pieiits, un iiisj,oii.tif dc détection mesurant le niv'"U du produit port<' par cette cuve et un dispositif ac- Henné par ce dj " p9:"i +::..f de détection faisant varier le volume du prcS; i mvoye <a la cuve.
    . tc;; :::.lspo>it1fs servent à faire varier le volume des crtGc:br,:s et faire varier les pressions de prÓco;rcc3ior et d compression. 6. Le produit est comprimé dans une chambre EMI35.2 par un i)loM'"eur) \ un dispositif combiné à ce plongeur . commandant l'espace libre au-dessus du produit lorsqu'il se trouv.. dans le récipient:, ce dispositif comprenant: une came qui charge le plongeur avec une force supérieure au pide du plongeur et un dispositif rendant cette came inopérante et dininucnt le poids du plongeur d'une quantité variable, de sorte que la preésion exercée sur le produit est inférieure au poids du plongeur.
    7. La machine comprend : (a) un élément de détection monté par dessus la cuve et détectant le niveau du produit se trouvant dans la cuve ; (b) un transporteur servant à transporter le produit depuis une source d'alimentation jusqu'à la cuve; (c) un dispositif de dosage servant à EMI35.3 régler l'écoulement du produit sur-le trmneportourj et (d) un dispositif actionna par 1'élément de détection servent à à actionner le dispositif de do- <Desc/Clms Page number 36> sage pour augmenter ou diminuer l'écoulement du produit sur le transporteur suivant le niveau de produit se trouvant dans la cuve, 8.
    La machine comporte un ensemble d' ali- mentation qui fournit le produit au transporteur, cet ensemble d'alimentation comprenant un transporteur entraîné par un moteur, une plaque d'alimentation à contre-poids et un dispositif arrêtant le moteur lorsque la plaque d'alimentation se trouve surchargée ,de produit.
    9..La machine comprend : (a) Une cuve pouvant tourner autour d'un axe vertical et comportant une série de chambres de compression écartées de l'intérieur depuis sa péri- phérie ; (b) un dispositif fournissant le produit' à la cuve, une partie de ce produit tournant autour détaxe avec la cuve; (c) un dispositif voisin d'un poste de remplissage des chambres servant à diriger le produit de la cuve dans les chambres; (d) des plongeurs servant à comprimer le produit dans les chambres ;et (e) un élément comprimé par un ressort ayant la même forme que les plongeurs servant à maintenir le produit aligné avec les chambres lorsque le plongeur se déplace vers une chambre.
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