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"Machine améliorée pour l'exploitation minière des minéraux.
L'invention est relative à une machine améliorée pour l'exploitation minière des minéraux et plus particulièrement à une machine du type dans lequel au moins une extrémité de la machine comporte un trépan rotatif, catta machine étant au moins partiellement montée sur un transporteur le long duquel elle se déplace en fonctionnement,
Dans une machine de ce type, il était, jusqu'à present, de pratique courante qu'une seule unité motrice, montée dans la machine au-dessus du transporteur, soit employée pour entratner
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le trépan rotatif lorsque la machine est utilisée.
Lorsqu'on fait fonctionner de telles machines pour haver un minéral, tel que du charbon, à partir de veines minces, il se présente cepen- dant le désavantage que, du fait des dimensions de l'unité mo- trioe nécessaire, le jeu vertical entre cette unité motrice et le plafend de la veine, ainsi qu'entre cette même unité et le transporta est insufflant pour une opération satisfaisante, car le jeu entre l'unité motrice et le transporteur, sur la sur- face duquel le minéral est déchargé pour être enlevé à partir du front de taille, constitue une limitation imposée sur la vitesse à laquelle le minéral havé à partir de ce front de tail- le peut être enlevé.
Le but principal de la présente invention est de mini- miser le désavantage précédent en augmentant le jeu entre l'uni- té motrice et le transporteur.
Suivant la présente invention, dans une machine d'ex- . ploitation minière de minéraux du type en cause, l'unité motri- ce est constituée par une série de sous-unités séparées disposées à l'écart l'une de l'autre dans le sens horizontal et accoplées à un arbre commun qui est entraîné par les sous-unités et à partir duquel les éléments de havage de la machine sont entraî- nés le débit total de puissance de ces sous-unités, lorsque la machine est en fonctionnement, étant suffisant pour action- ner tous les éléments de havage de la machine, mais les dimensions de chaque sous-unité, qui ne fournit qu'une partie seulement de la puissance totale de la machine,
étant tells que le jeu vertical entre les sous-unités et le transporteur permet l'aug- mentation de la capacité de transport de ce transporteur. pour mieux faire comprendre l'invention, celle-ci sera décrite plus complètement ci-après avec référence aux dessine annexés.
La figure 1 est une vue en plan d'une machine pour l'exploitation minière de minéraux suivant une forme de réalisa- tion de l'invention*
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La figure 2 est. une vue d'extrémité, prise dans le sens de la flèche A de la figure 1.
En se référant aux dessins, .la référence 1 désigne une machine pour l'exploitation minière de charbon, présentant à une de ses extrémités un trépan rotatif 2 et à son autre extré- mité un autre trépan rotatif 3. Les trépans rotatifs 2 et 3 sont d'une construction identique et peuvent être d'un type connu, le trépan rotatif 2 étant destiné à haver le charbon lorsque la machine se déplace dans un sens, c'est-à-dire vers la gauche lorsqu'on considère la figure 1, tandis que le trépan ro- tatif 3 est destiné à haver le charbon lorsque la machine se déplace dans le sens opposé, c'est-à-dire vers la droite lorsqu' on considère la figure 1.
La machine 1 est montée sur un trans- porteur blindé 4 le long duquel elle se déplace et sur la sur- face supérieure duquel le charbon est déchargé pour être enlevé du front de taille.
Deux sous-unités motrices séparées 6 et 7, disposées l'une derrière l'autre, dans la direction de déplacement de la machine, et prévues à l'écart l'une de l'autre dans le sens ho- rizontal. sont montées dans la machine 1, ces sous-unités 6 et
7 tant accouplées par l'intermédiaire de trains d'engrenages réucteurs 8 et 9 à un arbre commun 10 qui est entraîné par ces sous-unités 6 et 7 et qui commande le'*: trépans rotatifs 2 et3,
Le jeu vertical entre les sous-unités 6 et 7 et la surface supé- r@eure de la bande 5 du transporteur est désigné par la réfé- r@nce 11 à la figure 2.
Un outil de havage rotatif 12, dentiné à former le pla- fol et comprenant un disque ou tambour de havage destiné à tour- ner autour d'un axe sensiblement vertical pour former le plafond de la veine, est également entraîné par l'intermédiaire d'engre- nag non représentés, à partir de l'arbre commun 10, la machine 1présentant une ouverture disposée sensiblement centralement 13, prévue en dessous et au voisinage de l'élément de havage rotatif 12 etentre les sous-unites 6 et 7, de sorte que le charbon havé
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par l'élément de havage 12 traverse l'ouverture 13 pour arriver directement sur la surface supérieure du transporteur 4 en vue de son enlèvement à partir du front de taille.
Les éléments de havage 14 et 15 destinés à former le pavement ou sole et comprenant chacun un autre disque de havage destiné à tourner autour d'un axe sensiblement vertical sont également entraînés, par l'intermédiaire d'engrenages non repré- sentés, à partir de l'arbre commun 10 et sont disposés respecti- vement, entre le trépan rotatif 2 et l'élément de havage rotatif
12 formant le plafond et entre le trépan rotatif 3 et l'élément de havage rotatif 12, les éléments de havage 14 et 15 servant à niveler le pavement de la veine.
L'entraînement de traction de la machine 1, grâce auquel . cette machine est amenée à se déplacer le lon du transporteur 4, .comprend des pignons commandés 18, autour desquels est entraînée une chaîne 19, ces pignons 18 étant entraînés, par l'intermédiai- re d'engrenages non représentés, à partir de l'arbre commun 10.
Suivant une autre variante de réalisation, on peut utiliser des dispositifs de commande séparés pour entraîner les pignons 18.
Un plateau de raclage arrière 20 est monté sur la machi- ne 1, à l'arrière de celle-ci, par rapport au sens de déplacement de la machine, de manière à rassembler les morceaux débités qui sont tombés sur la pavement de la veine et à les transférer vers le trépan rotatif arrière 2 ou 3, à partir duquel ces morceaux sont projetés sur la surface supérieure du transportera* 4.
Lorsque le plateau 20 est dispos é comme illustré à la figure 1, le sens de déplacement de la machine se fait vers la gauche en considérant cette figure.
Si on considère que le déplacement delà machine 1 le long du transporteur 4 se fait vers la gauche en considérant la figure 1, au fur et à mesure que la machine avance, le trépan rotatif 2 se trouvant à l'avant de cette machine have le charbon à partir du front de taille, ce charbon étant directement décharge
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sous la forme de blocs relativement gros, sur la surface supérieu- re du transporteur 4 sous l'action des bras rotatifs 21 que pré- sente le trépan rotatif 2.
Tous les moroeaux de charbon havés par le trépan rotatif 2 et qui sont tombée sur le pavement de la veine, ainsi que le charbon havé par l'élément de havage 14 qui forme ce pavement, sont transférés par cet élément de hava. ge 14 dans des palettes 22 montées à l'arrière du trépan rotatif 2 et tournant avec celui-ci, ces palettes 22 projetant le.charbon sur la surface supérieure du transporteur 4.
Tous les blocs ou morceaux restant encore sur le pavement de la veine sont trans- férés par le plateau de raclage arrière 20 et le trépan rotatif 3 sur la surface supérieure du transporteur 4, l'élément de hava- ge 15 formant le pavement opérant librement mais fonctionnant comme élément de havage avant, formateur du pavement, lorsque le sens de déplacement de la machine est inversé, le pl.ateau de ra- elage arrière 20 étant évidemment transféré dans ce cas à l'au- tre extrémité de la machine 1.
L'élément de havage rotatif 12 forme simultanément le toit ou plafond de la veine, le charbon havé par cet élément 12 tombant directement sur la surface supérieure du transporteur 4 à travers l'ouverture 13 formée dans la machine 1 entre les sous- unités motrices 6 et7.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.