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-OUTIL DiET''AGE Dm:ONTJ4..E L'invention concerne un outil d'étirage démontable avec
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filière formée de deux CchoÏres1d'étirage maintenue dans un cadre au moyen d'organes de serrage* la fabrication de filières de ce genre pour la tranafor-
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nation', à froid, de l'acier- et des métaux non ferreux en barrée ou¯ari fils de section quelconque, creuse eu massive$ e'effeo- tue dans les foraea d'exécution habituelles connues jusqulio:Lp au moyen de mandrins profilée ti-eipéno Ces aandrins profiiex ' .om%'è#fonoô< .ijfrôà4"dùba...ià... aàyén 8uah avo4 un faible
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avec In. trempe et le recuit',! f C'J dernier s'effectua à Ul1.-; ttempé't";tu:re tel1cent bautie 'JC3 matièxe utilisée pour la tout en possëdan-c une haute résiatanoa à Z'2sure,, est encore suffisamment t.''tace. Ce traitement thermique est ,sur,,' de la finition qui consiste en une rectification et un polii de la filière. ce mode d'usinage concerne à strîctement parler un outil en une pièce, l'usinage d'outils d'étirage fo=éa mftchoiies d'étirage en plusieurs pièces ne comporte aucune di<rence fondamental, e. Les m"aho,xet d)éti:.S6e sont d'tl1abitude ent 'abriquéeà en un Acier a111é, résistant à l'usure, ma à froid, ou en aàtzl dur.
Les ébauches sont préparëea a. 1 'aide <e mortaiseuse ou dtune fraiseuse et l'usinage ultérieur jus,:'3 la "'i1Qte finale, avec meulage eup- plémentaire, s'effectue sur une macnind à limer. La forme de la filière peut également s'obtenir pas sciage hors d'un sup- plient de matière approprié et être ensuite amenée à la cote finale par un moulage supplémentaire. Du fait de la subdivi- , sien de la section transversale de la filière en sections trensversales partielles, sous la forme de deux mâchoires d'é- tirage par exemple, l'usinage s'en trouve simplifié.
La trai- tement thermique est à nouveau suivi par uno rectification et un polissage de la tuyère à la cote finale et, pour autant qu'il s'agisse d'une exécution. réglable, une rectification des surfaces de glissement de la filière* Le meulage de ces surfaces exige un soin spécial afin d'éviter les erreurs pou- vant conduire à des fissures en forme de réseaux dans les mâ- choires d'étirage trempées. Ceci est valable également pour les outils d'étirage en deux pièces, pour la fabrication dos- - quels on utilise des métaux durs.
Le mode d'exécution généralement utilisé jusqu'ici pour la section transversale des filières entraîne des frais d'usi- nage coûteux, en particulier lorsqu'il N'agit de retouches
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pour ramener à la cote imposée originelle la filière élargie, âpres un long usage, au delà de la dimension admissible. Ces retouches s'effeotuent presqu'exclusivement à la main et exi- gent, comme pour .la. fabrication des outils de soie et de ma- chine à limer,. une grande précision de la part de l'ajusteur d' ou tillage.
L'invention a pour but d'éliminer les'inconvénients affec- tant le mode de fabrication des filières démontables et de le remplacer par une autre solution, en vue d'augmenter la durée de service des mâchoires entre les retouches nécessaire. d'u- tiliser dans une mesure considérablement plus élevée la ma- tière de ces mâchoires et d'effectuer la fabrication, et en. particulier les retouches, à l'aide des machines-outils habi- tuelles d'usinage par tournage.
Suivant l'invention, ce but est atteint en utilisant comme mâchoires d'étirage des éléments prismatiques rectilignes à n faces latérales, réunies par des arcs de cercle aveo un rayon partant du contre. Les faces latérales présentent 'on ou plu- sieurs évidements radiaux rotatifs dont les sections trane- versales correspondent à une partie de la section transversale du profil à étirer. L'engagement s'effectue au passage latéral da la surface cylindrique à la face latérale. Les faces latér rales correspondantes des deux mâchoires d'étirage en contact l'une aveo l'autre sont serrées l'une contre l'autre.
Lorsqu'on emploie des métaux durs., notamment des carbures de tungstène aveo d'autres éléments d'alliage, ainsi que le oobalt comme liant, l'ébauche présente déjà avantageusement la forme du corps prismatique rectiligne y compris le ou le* évi- déments radiaux rotatifs espacés l'un de l'autre ainsi que le chanfreins à la transition entre la surface de la. notion cr- lindrique et la surface latérale, de sorte que l'ébauche ainei formée doit simplement être serrée pur un dispositif de tour- nage,, par exemple le tour habituel, pour l'usinage ultérieur,.
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tandis que la forme définitive de la section transversale partielle des évidements est formée, par exemple, à l'aide d'une meule, de préférence diaman:
L'avantage de ce mode de construction des mâchoires d'é- tirage est de supprimer une retouche de la section transver- sale de la filière, jusqu'à ce que toutes les sections trans- versales partielles formées dans les n faces latérales soient usées. En attendant, il suffit de faire tourner les deux mâ- choires d'étirage d'un anagle déterminé, autour de leur axe lon- gitudinal, jusqu'à ce que les faces latérales suivantes puis- sent être serrées l'une contre l'autre. On augmente ainsi la durée de cervice jusqu'à la retouche de la filière, suivant le nombre de faces latérales, et elle est ainsi pratiquement multipliée par n. La retouche des segments d'étirage prévus sur les corps prismatiques notamment s'effectue en une seule opération.
Une utilisation supplémentaire de la matière des mâchoires d'étirage est en outre possible, du fait que l'on peut former, non seulement un, mais plusieurs évidements radiaux espacés l'un de l'autre, avec des sections transversales do dimen- nions différentes.
Gréce à cette disposition sur une mâchoire d'étirage de plusieurs sections transversales profilées, on obtient, mème en employant une matière pour outils de haute qualité et donc coûteuse pour l'exécution en plus grades di- mensions, un remdement plus favorable du dispositif d'étirage qu'avec un nombre correspondant d'outils individuels, car les coûts des matières et len fraie de fabrication sont dans un rapport inverse et done plus favorable que dans le cas de la fabrication d'outils individuels exécutés séparément. Ceci est vrai en particulier pour l'emploi d'un métal dur.
La fabrication de ces mâchoires d'étirage présente un avantage réellement important sur les exécutions connues anté- rieurement, du fait que le canal d'étirage profilé, ou la sec-
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tic . transversale partielle jprdvuô dans) l'ëvidement tatf, peu 'tir" !Q.r:ml-f, 1.i.1 de tou=act- et de meulso de ma .,e oonUnue"?:: ;è<S:.$1)$t11s habituelles. ttral.;6, ; $;)b.,.y.&..:1;t, l.e d'étirage ainel ex 'f. ëé7 plua 4:'f des cotes plus préo1a8 qm 2 '.ire q-ui Ïbiiï a',.'tts d tnï,à fahriquea la mains 4,rée de ,tti a;â 'ât', es:
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d àè 68,ê&le t*Uf,60 l'es eaeei3 de la 'nature étirer.' na outre en raieoj ,ftu,leent uniforme contre toutes sur. ,'.si iv , 7 ' !e 3.ene de. la filière, le profil étirai sefa. net et )5i. sera partioulièroeent ' '< ' ' réussie et .p&i'fat.eent tI,3e.
'inveti5n sera maéÉEéna*± 2:faîde, du desaiz,,,r,' annexé reproduisant sohématiquesient exemple dllexécu+.:10 4,e er
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D'autres particulafitéa ressortiront do la description* La figure 1 montre un outil d'étirage monté, représenta
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en coupe à titre diexemple, et la figure 2 représente les mâchoires d'étirage 'vues en plan,
Dans un cadre-10, pour lequel on choisit généralement
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une forme rectanguàaire, ou la forme d'une calotte aurique qui garantit une meilleure possibilité de réglage de la posi- tion de l'outil dans la machine, des mâchoires d'étirage
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lla et il sont iristallées entre deapièces rapportées 12 et 13*.
Taadia que la'pièce 12 est guidée par des broches 121 s'engageant danz des trous du cadre 10, la pièce 13 est dé- tachée dan s l'ouverture de #celui-ci et maintenue par des via 14., s'appuyant par leur ttte 141 sur une paroi longitudinale 102 du cadre, âpres qu'on les a introduites Par les trous 103 et vissées dans la pièce 12 par la partie filetée 142 prévue à leur extrémité libre.
En même temps, la pièce 12 est noue-
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vée et les mftcl- es retirage Uà et llb sont maintenues 0lltm' 011b Ci et'la pi;.. pta 13. pour le'b'<>lee eheires d'étirage 11R 0%
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11b,\,v: se sert d'un coin 15 dont la face 151 s'appuie ëontre une p%1)ae rapportée 16 présentant une face inolinée. En aer- n rant 1; coin 15 à l'aide d'un'' vis 17, l'effort de ooinçage sera transfère, à l'interven ion d'une pièce intercalaire 18. aux mâchoires d'étirage lla et llb qui s'appuient de leur cô- té contre une pièce planparallèle 19, insérée entro la mâchoire d'étirage 11b et unc paroi latérale 104 du cadre 10.
Dans l'exemple d'exécution reproduit, les michoires d'éti-
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a et llb se présentent aomne dos éléments prismatiques à huit latxales 20a 2ou..
Les hû..w;,.aces latérales 20a et 20b des mâchoires d'éti- rage lla et l1b'.aboutent pas directement l'une à l'autre suivant une droite, 1it: 1H3.SSent de l'une l'aZtra par l'in- '....."-'\., termddiaire de surfaces cyl'i.:'q.uea 21a, 21b. En plan. les faces latérales apparaissent com.a'des faces 201a ou 2Olb. re- \,., liées l'une à l'autre par des ares'de cercle 211a ou 211b cor- respondant aux surfaces cylindriques 2la, 21b.
Dans l'exemple d'exécution représenté, les faces latérales
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2Oi 20b présentent simplement un. évidement radial rotatif 223. ouboep, représentant en section transversale une partie de la section transversale du profilé à étirer. A la transi- tion entre les surfaces cylindriques 21a, 21b et les faces la- térales 20a et 20b. sont prévus des chanfreins 23. Les 'vide- ments 22a et 22b des mâchoires d'étirage lla et llb serrées l'une contre l'autre par leurs faces latérales 20a et 20b constituent la section transversale 24 d'une filière pour l'étirage de la matière à transformer à froid oui est repr6- sentes en 25 à la figure 2.
Tour la retouche -ultérieure deo mâchoires d'étirage lla et llb, dans le cas où une section transversalede filière est usée au delà de la mesure admissible, il suffit de desserrer simplement la pièce 15 et les vis 14. On peut ensuite faire tourner'les mâchoires d'étirage lla, llb d'un angle déterminé
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autour de leur axe logitudinal-
Il fait encore signaler ici que le cadre 10 peut être équipé de plaques, de couverture vissées..
Ces plaques aont munies de perçages auxquels se raccordent des conduites d'ame- née et d'évacuation pour un liquide de refroidissement. Comme ces plaques de coùverture ne font pas directement partie de l'invention, elles n'ont 'cas été représentées au dessin, REVERDI CATIONS
1- Outil d'étirage démontable, avec filière formée de deux mâchoires maintenues dans un cadre au moyen d'organes de serrage, caractérisé en ce qu'on emploie, comme méchoires d'é- tirage (lla, llb) des éléments prismatiques droits, avec une surface de base à faces. dont les faoes (201a, 201b) sont ré-
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utiles l'une à l'autre par des arcs de cercle ( 'l.¯2Il.b dont le rayon part du 'Centre..
2 - Outil d'étirage démontable suivant la revendiert3o - 1, caractérisa en-ce que les faces latérales présentent un. ou. plusieurs évidements radiaux rotatifs (22a, 22b), dont les sections transversales correspondent à une partie de la sec- tion transversale du. profilé à étirer.
3- Outil d'étirage démontable suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'entrée est formée au passage de la surface oylindrique (21a, 21b) à la face latérale (20a, 20b).
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