BE651654A - - Google Patents

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BE651654A
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour fabrquer une feuille catadioptrique flexible et produit obtenu. 



   La présente invention concerne la fabrication de   catadiop-   tres et elle   a. plus   particulièrement pour objets un procédé pour fabriquer une feuille.catadioptrique flexible et le produit ainsi obtenu. 



   Jusqu'à présent, les catadioptres se composaient souvent d'éléments tétraédriques ou analogues empreints dans ur. corps en matière appropriée telle que du verre. Des catadioptres de ce   tye   sont utiles,dans de nombreuses applications mais ont   l'inconvénient   de ne pas être flexibles et, par conséquent, de ne pas pouvoir être appliqués sur différentes surfaces ou être   utilisa   dans des   am.   biances nécessitant dès   catadioptres- peu   fragiles. 

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  D'atttras typej de cataà1optrs bien connus sont obtenus en noyant des granules ou des sphérules transparentes dans un agent'. approprie appliqué sur une feuille de support. Ces feuilles ou ban- 
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 des catadioptriquës se sont largement répandues par exemple pour réaliser des signaux de trafic ou des marqueurs de véhicules. Mais la fabrication de ces feuilles ou bandes catadioptriques, comprenant la fabrication des granules ou   sphérules,   implique plusieurs opéra- tions délicates. 



   La présente invention procure un procédé pour fabriquer /. une   feuille   catadioptrique flexible qui est de loin supérieur au point de vue simplicité et prix de revient aux procédés connus et 
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 Utilisés jusqu'à présent. L'invent1.n procure également une feuille cSttadioptTique flexible fabriqua p 4e procédé, qui est largement :.u riaax feu11 connnea@ 1onsa 1 à ressortira clairement de la Description c$r ciapr,. ; .Suivanl,1ç procédé 8Î>µô prisante invention, on prépare' UN )r1.,1. tt feuille de ma.t:}èrtad9P'rique comportant plusieurs . ; '.ects reliés. 1 uns aux jfreà %Uàvant9de minces lignes et 1 ¯"sânt naillie dans un sens dàqei lignes, et on préparp une j satconde feuille de matiâre dàfôi%f#ào4É flexible.

   On place la pmiëpe..feuille sur la. seconflyjiif fff190f1. que les réflecteurs soient tournés vers la seconda ' g on presse les réflecteurs 1 dans la seconde feuille pour   forcer   une feuille composite comprenant la première et   le-seconda   feuille. 



   On peut alors fléchir la   feuille   composite ou la traiter      autrement pour séparer les réflecteurs les uns des autres le long des   lignes   minces mentionnées plus haut. Il est à remarquer que ce procédé se prête parfaitement à une fabrication continue à peu de 
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 frais. Il ne faut ni préparation séparée des granules ou das sphérules transparentes, ni   application   délicate de ces granules 
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 on sphérules sur une feuille de support tour obtenir les qualités et les propriétés optiques désirés.

   De plus, on obtient facilement      

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 des qualités réflectrices supérieures car les surfaces de base des réflecteurs, c'est-à-dire les surfaces qui s'étendent entre les lignes minces mentionnées plus haut sont égales, s'étendent dans le sens de la lumière qui les frappe et ne sont pas du tout obscurcies par la matière de la seconde feuille. 



   La feuille composite est de préférence étirée pour espacer. les réflecteurs les uns des autres. Cet étirage peut   être   effectué longitudinablement et latéralement. De plus, la feuille composite est de préférerce roulée ou laminée pour presser la matière de la seconde feuille dans les espaces séparant les réflecteurs. 



   Si on le désire, on peut appliquer une couche de matiez réfléchissante sur les parties de protection des réflecteurs avant d'appliquer la   première   feuille sur la   seconde.   Dans certaines ap- plications, cette couche de matière réfléchissante améliore encore les qualités optiques de la feuille catadioptrique. Cette couche réfléchissante peut être appliquée en évaporant ou en projetant sur les parties saillantes des réflecteurs une matière réfléchis- santé telle que de l'argent ou de l'aluminium, par exemple par une des techniques connues d'évaporation sous vide ou de projection cathodiques. 



   Les réflecteurs peuvent être colorés ou non, suivant les effets optiques que l'on veut obtenir. Les réflecteurs peuvent par   ,   exemple, être en verre ou en une matière organique transmettant la lumière   dontla   rigidité est supérieure à celle de la matière de la seconde feuille. 



   La seconde feuille peut être en une matière plastique déformable. Des matières plastiques appropriées comprennent notam-      ment la chlorure de   polyvinyle,   le polyéthylène at le poly- uréthane. 



   Si on le désire, un pigment colorant ou réfléchissant peut être incorporé dans la seconde feuille. Cette   Incorporation   peut être effectuée en mélangeant le pigment à la composition de la seccle feuille ou en appliquant une couche de pigment sur la 

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 région de la seconde feuille qui.t les réflecteurs. Des paillettes de matière réfléchissantê, nt également être incorporées dans un moins une partie de 1a'sàÉàae feuille ou être déposées 
 EMI4.2 
 sur celle-ci.. 



  Pour faciliter Inapplication de la feuille composite sur 
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 différents objets et surfaces, , on P*'ut appliquer une couche de matière adhésive sur la face de la seconde feuille qui est dépourvue. de réflecteurs. Cette surface Ilbro 1peut être appelée le dessous de la feuille composite. Une ÉIa4ÀGO garde décollabip peut être appliquée sur la couche de ma.xlhsive. Ces couches de gaxde ddeollables sent connues. 



  Les réflecteur!' peu' t3,r la forme de tétraèdres. 
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 EMI4.5 
 



  Vautres formes de réflecteurs poUV4nt également 8treutiiisées pour obtenir un effet optique désire oÉpGuP adapter la .forme des réflecteurs à des opérations der fa&rÊJp&tion désirées. 
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  La feuille catadioptrique flexible suivant l'invention 
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 comprend une l'euille de matière floseible comportant une prewiére 
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 face. et une seconda face et plusieurs réflecteurs comportant 
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 chacun une surface de base cozt.W La première face de la feuille de aat l'ère flexible et c3e ;part,es en saillie sur cette surface de base et orientées ves sea4nd,e face de la feuille dans laquelle elles sont noyéoxp pà rétlecteurs peuvent être latéralement espacés les ur' .,a 5.

   La feuille catadioptrique peut également n.= E3ter une F.usieurs des particularités indiquées plus ?/,". 02' pr r. à,en faire comprendre 10inventîon en décrira ciaprës pµ,Ù1 a formes d'exécution, à titre d$exemple, avoc réfédessîns annexés, dans lesquels: 
 EMI4.10 
 la Fig.l est une vue de coté schématique d'un appareil 
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 , servant fabriquer une feuille eatadioptrique suivant l'invention;

   
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 la Fig. 2 montre un détail de l'appareil de la Fig.l sui- 
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 ' vaut la ligne 11-11 de la Fig.l #. 

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 la Fig.3 est une vue fragmentaire de la surface de la feuille catadioptrique suivant la ligne III-III de la   Fig.l;   la   Fig.4-   est une vue fragmentaire de la surface de la feuille catadioptrique suivant la ligne   IV-IV   de la   Fig.l;   la Fig.5 est une coupe'suivant la ligne V-V de la Fig.4; 
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 et la Fig.6 montre une variante du procédé illustré sur les Figs.1 à 5. 
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  L'appareil représente schématiquement sur ia Fige cnnjg,oeend deux rouleaux 10 et   11.   La surface extérieure du rouleau 11 parte des empreintes tétraédriques 12 dont une partie est représentée sur la Fig.2. Les rouleaux 10 et 11 sont alimentés en   14   de   vérité   ou d'une matière organique   appr&priée,   dont la nature sera décrite plus en détail ci-après. Les rouleaux 10 et 11 sont entraînés en 
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 rotation dans le sens des flèches 15 et 16 et sont espacés de ma-   nière   à entraîner la matière 14 pour former une feuille réfléchis- sante 18 qui se déplace dans le sens de la flèche 19. Une partie d'une face de la feuille 18 est représentée sur la   Fig.3.   



   Comme le montre la Fig.3, la feuille   18   comporte un motif de corps tétraédriques 20 qui ne sont reliés les uns aux auyres que par des minces bandes de la matière de la feuille 18 qui s'étendent le long des lignes de base 21 des tétraèdres 20. Les      tétraèdres   20   représentés sur la Fig.3. reproduisent en relief les creux tétraédriques 12 représentés sur la Fig.2. 



   La   Fig.1   montre également une réserve d'une feuille de liaison 22 formant un rouleau 23 monté sur une bobine   24   qui est elle-même montée sur un arbre 25. La feuille 22 est dévidée du rouleau 23 dans le sens de la flèche   26.   Les feuilles   18   et 22 . sont entraînées entre deux rouleaux coopérants 27 et 28 qui pres- sent les tétraèdres saillants 20 de la feuille 18 dans la matière 
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 1 ------- . ..1", &Mo l t \ ; 1"...... i.iNY.,.", ..JBi J.", . 

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 de la feuille de liaison 22.  Da @@@le  de liaisen 22 est en une matière flexible tendre telle que du chlorure de   polyvinyle,   du polyéthylène ou du polyuréthane.

   Un  rouleau'31   coopère avecle rouleau 28 pour parachever le processus des tétraèdres saillants de la feuille   18.   Le résultat est une feuille composite 34 qui com- prend la feuille de liaison   22   dans laquelle les tétraèdres sail- lants 20 de la   feuille   réfléchissante 18 sont noyés. Un autre rou- leau 35 est placé do manière que, la feuille composite 34 tourne court autour du rouleau 28 et autour du rouleau 35. 



   Ces tournants courts imposés à la'feuille composite 34 détachent les tétraèdres 20 les uns des autres le long des-lignes de base 21 mentionnées plus haut. La feuille composite 34 passe ensuite entre plusieurs paires de rouleaux 36, 37 et 38 qui laminent la feuille composite 34 longitudinalement et latérale- ment, Une vue du dessus de la   feuille   composite résultante est représentée sur la   Fig.4   et une coupe longitudinale sur la   Fig.5.   



  Comme le   montrent,     ce   figures, le laminage longitudinal et laté- ral de la feuille composite 34 oblige la.feuille de liaison 22 à s'étirer et à s'allonger lingitudinalement et latéralement.       



  Les réflecteurs 20, qui ont été précédemment détachés les uns des autres suivant leurs lignes de base 21 sont-donc écartés les uns des autres de sorte que chaque réflecteur 20 est espacé des ré- , !lecteurs adjacents. Cet écartement peut être supérieur ou infé- rieur à celui représenté sur la   Fig.4   suivant l'usage particulier auquel la feuille catadioptrique est destinée et les propriétés que l'on désire obtenir.

   On peut diminuer l'écartement des   réflec-   teurs en diminuant l'étirage   de,la   feuille composite tandis qu'en augmentant l'étirage et le laminage, on augmente cet écartement, 
Les cercles pointillés 40 aux paires de rouleaux 36 et 37 indiquent que ces rouleaux peuvent, par exemple, comporter des surfaces coopérantes cannelées, c'est-à-dire des surfaces   présen-   

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 tant des crêtes et des creux circonférentiels.Cette partiatilari- té favorise   1'écartèrent   des réflecteurs 20 dans la feuille de 
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 liaison 22.

   La Fig.5'montre également coirnaent les réflecteurs 2q sont espacés les uns des autres et sont noyés. dans la feuille 
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 de liaison 22 de manière que'leur face 42 reste à d-écouvert  Dans les dessins, les réflecteurs 20 ont été représentés àµej$ un angle au sommet d'environ 900 de sorte qu'un rayen de lumière incident qui pénètre dans la surface à découvert 42 est réfle-   chi dans le réflecteur 20 de manière à quitter la.surface 42 dans un sens parallèle au rayon de lumière incident. Si on le   
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 désire, la surface du rouleau à empreintes peut -éteze tagornë-.e, de manière à produire des réflecteurs de forme différente suivant la fabrication,l'usage et les propriétés réfléchissantes de la feuille composite   que     l'on   veut obtenir. 



   La feuille composite traitée   34   est enroulée sur une 
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 bobine 44 qui est entraînée par un arbre 45 dans le sens de la flèche z.6. La feuille catadioptrioue 34 peut alors être appliqua sur des surfaces oa des objets que   l'on   désire rendre   facilement .   visibles sous une lumière incidente ou auxquels on désire   donner   
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 un aspect réfléchissant pour toute autre rais'M.On peut fa*c-.Ittetl'application de la feuille composite 34 sur différentes surtagèt"., en revêtant,comme le uontre la fig.5, la surface no4 exposée de cette feuille d'un adhésif 48. Cette couche adth4sîvO, peut être protégée par une feuille 50 d'une des -natières de garde bien connues,, cora,ne le montre également la Fis. 5.

   La feuille de garde 50 est arrachée de la couche adhésive   48   avant d'appliquer la .feuille composite   34.   



   Bien entendu,, un grand nombre de matières   optiquement   
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 sensibles conviennent pour former les réflec-eurs 20. Comn-e ruezit- tionné plus haut, les réflecteurs 20 peuvent être faits en verre. 



  On peut utiliser des verres à index de réfraction différents pour obtenir différents effets optiques désirés.Les réflecteurs 20 

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 peuvent également être faits en une matière organique optiquement sensible,telle qu'une résine acrylique transparente. 



   La matière des réflecteurs 20 doit de préférence'être d'un typ'e ayant une température d'écoulement et une rigidité supérieu- res à la matière de la feuille de   liaison   '22 afin que les ré- flecteurs 20 ne soient pas excessivement déformés pendant le processus de laminage représenté sur la   Fig.l.Bien   entendu, les réflecteurs 20 peuvent être colorés ou. non suivant l'effet optique que .l'on désire obtenir. La feuille de liant 22 peut également être d'une teinte déterminée. Différents pigments ou particules réfléchissantes, comme des paillettes,peuvent être incorporés dans la feuille de liaison ou être appliqués sur les régions de la feuille de liaison qui reçoivent les ré- flecteurs. 



   La Fig.6 représente une variante de l'invention .Dans   ce-   cas, la feuille réfléchissante 18 comportant les réflecteurs
20 n'est pas   immédiatement   amenée en contact avec la feuille de liaison 22 en quittant les rouleaux 10 et 11.Au contraire, la surface lisse de la feuille 18 est revêtue d'une couche adhésive   .   60 qui est placée sur une feuille de support 41 en papier ou matière analogue.Un revêtement réflecteur 63 par exemple de   l'alu-   minium ou de l'argent vaporisé ou projeté ou n'importe quelle   autre,matière   réfléchissante désirée, est alors appliqué sur la surface exposée de la feuille 18 et donc sur les surfaces laté- rales des réflecteurs 20.

   On peut utiliser tout procédé de   dé-   pôt de pellicule sous vide ou par projection pour appliquer la couche 63. Théoriquement, il est possible d'appliquer la couche   63 pendant   que la   feuille     18   est autoportante. En pratique, cette opération n'est possible que si la couche 63 peut être appliquée 'sans détériorer la feuille autoportante 18.Dans ce cas,la couche: adhésive 60 et la feuille de support 61 peuvent être omises. 



   Après avoir appliqué la couche   réfléchissante   63, on   décolle '.   

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 la feuille de support 61 et l'adhésif   60   de la feuille 18. On 'traite alors la feuille 18 de la façon représentée sur la Fig.l, le$ réflecteurs 20 étant noyés dans une feuille de liaison 22      et étant séparés -les uns des autres comme décrit plus haut. Si on le désire,on peut également laisser la feuille de support 61 avec l'adhésif 60 sur lafeuille 18 jusqu'à ce que la feuille composite 34 ait   été   formée. 



   Bien entendu, l'invention n'est pas   limitée   aux fomes   @   détails d'exécution décrits ci-dessus, auxquels des   changements   et modifications peuvent être apportés sans sortir de son   cadre.   



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé pour fabriquer une feuille catadioptrique flexi- ble,   caractérisé en   ce qu'on prépare une   première   feuille de matière réfléchissante comportant plusieurs réflecteurs reliés- suivant de minces -ignés et faisant saillie dans un- sens, depuis ces lignes, onprépare une seconde feuille de matière déformable flexible, on place la première feuille sur la seconde de façon ! que les réflecteurs soient tournés vers la   seconde feuille. '   et on.presse les réflecteurs dans la seconde feuille pour former une feuille composite comprenant la première et la seconde feuille.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé Suivant la revendication 1,caractérisé en cn qu'on sépare les réflecteurs les ans des autres suivant les lignes.
    3.- Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce qu'on étire la.feuille composite pour espacer les réflecteurs les uns des autres,, 4.- Procédé suivant la revendication 3,caractérisé en ce qu'on roule ou lamine la feuille composite pour presser la ma- nière de la seconde feuille dans les espaces séparant les réflec- teurs.
    5. - Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce qu'on applique une couche de matière réfléchissante sur lespar- <Desc/Clms Page number 10> ties saillantes des réflecteurs avant deplacer la première feuille sur la seconde.
    6.- Procédé suivant la revendication 5,caractérise en ce qu'on applique la couche réfléchissante en évaporant une ma- tière réfléchissante sur les parties saillantes de réflecteurs.
    7.- Procédé suivant la reveneication 5, caractérisé en ce qu'on applique la couche réfléchissante en projetant une matière réfléchissante sur les parties saillantes des réflecteurs, 8.- l'racédé suivant la revendication 7.,caractérisé en ce que les réflecteurs sont colorés.
    9.- Procède suivant la reveneication 1,caractérisé en ,ce que les réflecteurs sont en verre.
    10.- Procédé suivant la revendication 1$caractérisé en ce que les,' réflecteurs sont en une matière organique transmettant ' la lumière qui est plus rigide que la matière de la seconde feuille 11.- Procédé suivant la revendication l,caractérisé en ce que la seconde feuille est an une Matière' plastique déformable.
    .. 12.- Procédé suivant la.revendication 11,caractérisé en ce que la matière plastique est une matière choisie parmi le groupe comprenant le chlorure de polyvinyle, le polyéthylène et le polyuréthane.
    13. - Procédé suivant la revendication l,caractérisé en ce qu'on incorpore un pigment colorant dans la seconde feuille.
    14.'- Procédé suivant la revendication l,caractérisé en ce qu'on incorpore un pigment réfléchissant la lumière dans la seconde feuille.
    15.- Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce qu'on incorpore des paillettes de matière 'réfléchissant la lumière dans au moins une partie de la seconde feuille.
    16. - Procédé suivant la revendication l,caractérisé en ce qu'on applique une couche de matière adhésive sur la.surface de la'seconde feuille qui est dépourvue de réflecteurs. <Desc/Clms Page number 11>
    17.- Procédé suivant la revendication 16,caractérisé en ce qu'on applique une couche de garde décollable sur la couche de matière adhésive.
    18.- Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce queues réflecteurs sont tétraédriques.
    19.- Feuille catadioptrique flexible, caractérisée en ce qu'elle comprend une feuille de matière flexible comportant une première face et une seconde face, plusieurs réflecteurs comportant chacun une surface de base contique à la première face de la- feuille et des parties en saillie sur cette surface de base et orientées vers la seconde face de la feuille dans laquelle elles sont noyées.
    20.- Feuille catadioptrique- flexible suivant, la-revendiez- , tion 19,caractérisée en ce que la seconde face de la feuille flexible est revètue d'une couche d'adhésif. ' 21.- Feuille catadioptrique flexible suivant la revendica- tion 19,caractérisée en ce que les réflecteurs sont latéralement espacés les uns des autres.
    22. - Feuille catadioptrique flexible suivant la revend!- cation 19,caractérisée en ce qu'une couche de matière réfléchissant la lumière est appliquée sur les parties saillantes des rérled- teurs.
    23. - Feuille catadioptrique flexible suivant la revendica- tion 19, caractérisée en ce que les réflecteurs ont la forme de tétraèdres.
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