BE653562A - - Google Patents

Description

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  "Machine à enduire", 
La présenta invention se rapporte à une   machi-   ne à enduire destinée en particulier à l'application d'une endue tion, formée d'une matière fluide, solide et fusible, sur la surface interne d'un corps creux, 
Conformément à la présente invention, il est prévu une machine à enduire comprenant un organe pour le montage, le chauffage et la rotation d'un objet creux à enduire et pour la rotation de l'objet, et un organe pour déplacer une source de matière d'enduction fusible, fluide et solide dans l'objet à enduire lorsque celui-ci est mis en rotation, L'organe de montage de l'objet peut être un chariot et l'objet peut être avancé dans un dispositif de chauffage lorsqu'il se trouve sur ce chariot, la source étant déplacée dans l'objet se trouvant dans le dispositif de chauffage.

   De préférence, les organes 

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 pour le déplacement de l'objet et de la source de matière d'en- duction se meuvent dans le dispositif de chauffage le long d'axes parallèles   et 4   partir de directions opposées et l'objet tourne sur un axe parallèle à ces axes, 
L'invention comprend également une méthode pour enduire la surface interne d'un objet creux chauffé et se caractérise par l'avancement d'une source de matière   d'enduc-   tion dans la partie creuse de l'objet chauffé et par le main- tien de la rotation relative de l'objet et de la source lorsque la matière d'enduction est   répartie à   partir de la source sur la surface de l'objet. De préférence, la matière d'enduction traverse un tamis situé entre la source et l'objet.

   L'objet peut être déplacé dans un dispositif de chauffage et la source de matière est avancée dans l'objet lorsque celui-ci se trouve dans le dispositif de chauffage, le mouvement rotatif relatif étant réalisé sur des axes parallèles. 



   Une réalisation particulière de la présente invention est décrite ci-après   vec   référence aux dessins annexés dans lesquels ;   - La   figure 1 est une vue en élévation la- térale de la réalisation. 



   - La figure 2 représente, en perspective, un détail d'une partie de la réalisation, - La figure 3 montre, en perspective, un détail d'une autre partie de la réalisation. 



   Cette réalisation, est particulièrement destinée à une application d'une enducticn sur la surface interne de cylindres aux extrémités ouvertes comprend une base allongée 
1, au centre de laquelle sont montés un noyau et une bobine de chauffage par induction 2, En-dessous du système de chauffage, on a monté   d'une   manière fixe un premier mécanisme pneumatique 
3, dont le cylindre est protégé contre tout déplacement par un 

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 appui vertical 4 et par des appuis longitudinaux 4a Le piston du mécanisme 3 est fixé   à   un chariot 5 qui estmonté en vue de glisser sur deux barres de guidage 6, parallèles et cannelées, lesquelles sont disposées de chaque coté d'une ligne centrale le long de la base.

   Les barres de guidage 6 sont supportées, au-dessus de la face supérieure de la base 1, par des paliers logés dans un organe de soutien longitudinal   7.   Un objet creux, c'est-à-dire dans le cas présent un fût cylindri- que 8 sans extrémités, dont la surface interne doit être endui- te, est placé sur le chariot 5, où il est supporté par des rouleaux 9, dont deux rouleaux sont prévus de chaque c8té du chariot et sont susceptibles de glisser le long de celui-ci mais sont également cannelés pour tourner avec les barres de guidage cannelées 6.

   Ces barres de guidage 6 s'étendent en- dessous du noyau 2   'et   de la bobine de chauffage par induction et, lorsque la tige de piston du mécanisme pneumatique 3 est a- menée dans son cylindre, le fût 8 est déplacé sur   le   chariot 5 dans une position où il entoure une branche 20 du noyau, qui est un noyau rigide en forme de fer à cheval du système de chauffage par induction. Une bobine appropriée 22 est enrou      lée sur l'autre branche 21 du fer   à   cheval (représenté   d'une   manière uniquement schématique sur les figures). 



   Une barre de liaison déplaçable 23 pour le noyau est montée, de façon à pivoter, à l'extrémité libre de la branche supérieure 21 de la partie rigide du noyau et est fixée, de façon à pivoter également, par l'intermédiaire d'un cylindre et d'un piston hydrauliques   24,   à un montant final, vertical et fixe 25, La barre de liaison 23 du noyau est déplaçable depuis une position ouverte, qui est représentée sur la figure 1 et dans laquelle une ligne de dégagement est pre vue (le long de laquelle une partie de l'objet creux à enduire peut être amenée pour entourer la branche inférieure 20),

   jus- 

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 qu'à une position où la barre du noyau est adjacente aux oxtrémi- tés des deux branches 21 et 20 en vue de prévoir un parcours fermé du flux magnétique à travers le noyau entier du système de chauffage par induction. Ce mouvement est réalisé par le cylindre hydraulique 24 et une commutation limite est prévue au point de pivotement de la barre 23 en vue d'empêcher le courant de chauffage par induction d'être commuté sur la bobine 
22 lorsque la barre 23 est dans sa   position'buverte".   



   En outre, on a monté, sur la base 1-, un mé- canisme pneumatique 10 similaire au mécanisme pneumatique 3, mais orienté en vue d'une extension dans le sens opposé. L'ex- trémité de la barre de raccordement du mécanisme pneumatique 10 est reliée   à   une patte d'attache qui est fixée à un chariot   27,,   lequel roule sur des rouleaux montés sur une barre de guidage 
28, et ce dans des directions qui sont parallèles aux axes des barres de guidage   6.   Une console 26 s'étend à partir de la surface supérieure du chariot. Cette console 26 présente, à son extrémité supérieure, une ouverture, dans laquelle est fixé d'une manière rotative un manchon 29, monté lui-même d'une manière rotative et glissante sur une barre de soutien 30, un bac 12 étant fixé au manchon 29.

   Ce bac 12 présente la même longueur que le tamis 15 et est supporté de façon à tourner, à son extrémité éloignée, par la barre de soutien 30 qui s'étend parallèlement aux axes des barres de guidage 6.   La.   barre de soutien 30 est supportée par une console 31 à une extrémité et par la console   13 à   l'autre extrémité. 



   Un tamis cylindrique double 15 renforcé par des barres longitudinales est monté en vue d'une rotation sur un axe parallèle aux barres de guidage 6, axe s'étendant à par. ' tir d'un axe creux 16 supporté par une console fixe 17. Une , fusée creuse saille à partir d'une plaque à l'autre extrémité du tamis 15 et est montée pour tourner dans la console 13, à 

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 l'exterieur de la barre de soutien 30, Une poulie 18, reliée à   1',axe   16 et au manchon 1$, cet commandée par un moteur électrique 19 au moyen d'une courroie d'entraînement, 
Une patte d'attache 32, raccordée au manchon   29,

       saille   perpendiculairement à partir de l'axe du manchon 29 et présente une longueur appropriée à son fonctionnement décrit   ci-après.   Un   arr8t   33   saille     axial.ment 1   partir de la face de la poulie 18, Par conséquent, le bac 12 est mon- té, de façon à pivoter, sur la console 26 (raccordée à l'extré- mité du piston du mécanisme pneumatique 10), mais su-desaus du niveau de cette conaole, de façon que la base du bac soit au-dessus du niveau de la partie la plus inférieure de la paroi du fût   8.   Lorsqu'il est supporté par les rouleaux 9 du chariot 5, et de façon que, lorsque le mécanisme 10 est nis en action pour   être*   contracté,

   le bac 12 soit   poussé   en-dessous du noyau et de la bobine d'induction 2 et puisse se trouver dans le volume interne du fût 8. Le bac 12 sert de récipient pour des granules ou des poudres de matières plastiques ou pour toute autre matière solide appropriée, fluide et fusible ou pour des mélanges de ces matières. 



   Les barres de guidage 6 sont commandées chacun par une chatne 36 passant sur un pignon disposé à l'extrémité de chacune de ces tiges et sur un pignon de commande entraîné par un moteur électrique 37. 



   Un tamis externe   34   forme, tel que ceci est représenté, la partie externe du double tamis 15, Le tamis 34 est supporté   à   une extrémité par une plaque finale, commune à la plaque finale du tamis interne, et à l'autre extrémité par une bague annulaire 35 soudée à l'axe creux 16. 



   Dans la succession des opérations décrites ci-après, des organes de contrôle automatiques, qui peuvent être électriques ou hydrauliques, sont prévus pour contrôler 

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 la durée et la succession des différents stades du fonctionnement. 



  La construction de ces organes de contrôle ne présente aucun problème à l'homme de métier qualifia dans cette technique et est davantage comprise par la description des stades du fonction- noment 
Lors du fonctionnement, lea barres de guidage 6 sont commandées pour faire tourner le fût 8 placé sur le chariot 5 et dont l'axe central est parallèle à celui des barres de guidage 6, de façon que le fût soit mis en rotation par les rouleaux 9 et que le chariot soit avancé afin que le fût entoure la branche 20 du système de chauffage 2, et ce par l'action du mécanisme 3, La barre déplaçable 23 du noyau est amenée aux extrémités libres des branches 20,21 du noyau, le courant est mis en circulation à travers la bobine 22 et le fût est chauffé, En même temps,

   le tamis 15 est mis en rotation et le bac 12 est déplacé dans l'arbre cylindrique formé par l'axe creux 16 et le tamis 15, et ce au moyen du mécanisme 10. Lorsque le bac pénètre pleinement dans le tamis 15, la patte d'attache 32 et   l'arrêt   33 (qui tourne avec la fusée 16) entrent en prise, en aboutant le bac sur la tige 30, et la matière d'enduction est renversée à partir du récipient 
12 sur la surface interne chauffée du fût et ce selon un courant uni à travers le tamis 15, cette matière étant fondue sur la surface interne du fût en vue de former un   enduit 3.   Lorsqu'une quantité suffisante de poudre a été appliquée, la succession des stades décrits ci-avant est réalisée   @@   sens inverse, le fût et le bac sont retirés, enlevés et rechargés respectivement.

   Lors- que le fût refroidit, la matière fondue formant l'enduit sur sa surface interne durcit en un revêtement solide, Avant le rechargement, le bac est redressé et des organes peuvent être prévus, par   exemple   des organes de chargement   à   ressort, pour   réaliser   cette operation, dès que la patte d'attache 32 et 

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   l'arrêt;   33 sont séparés l'un de l'autre. 



     Alternat! vernit,   le bac 12 peut être muni d'une base perforée en envue de déposer la matière sur le tamis (sans un renversement du bac), base   d'où   tombe cette matière on un ceurant uni sur la surface à enduire. En tant qu'une . autre variante, le bac peut être muni d'une fente continue dans sa base la plus inférieure, un organe, comme par exemple une plaque coulissante, étant prévu pour régler l'ouverture de la fente. Dans l'un ou l'autre de ces deux derniers cas, il peut être   désirable   de prévoir un vibrateur sur le bac pour assurer un écoulement libre. 



   Il peut être possible également de supprimer le tamis. D'autre part, il peut être   désirable,que   le tamis soit commandé de façon à tourner dans le môme sens que celui du fût ou dans un sens opposé. 



   Alternativement, des organes peuvent être pré- vus pour déplacer le fût ou le récipient de et à partir de l'organe de chauffage et, en outre, un organe de chauffage autre) que le système de chauffage par induction peut être utilisé. 



   Pour certaines formes de l'objet ou de la matière d'enduction, il peut être approprié que l'objet à enduire soit fixe dans la chambre de chauffage, alors que la source de matière tourne dans le fût Dans ce cas, le fût peut être enduit en étant vertical, 
Le tamis peut présenter tout réseau ou toute      forme de maille approprié.

   Il peut comprendre une feuilla de matière perforée plutôt que le réseau tissé à mailles de fil utilisé dans la présente réalisation, 
Au cours d'une méthode d'enduction particu-   lière   d'un objet creux, un fût cylindrique en acier, préala- blement soumis à un jet forcé de grenailles, est chauffée à 
450 F (232  C) et enduit d'un polyéthylène granulaire de 

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 basse densité en vue de former une.enduction uniforme d'une épaisseur de 15 millimètres de pouce (0,38 mm). 



   La quantité de matière solide et fluide   utili-   sée pour l'enduction d'un objet particulier en vue de former une couche d'une épaisseur donnée dépend bien entendu d'une sim- ple expérience empirique au moment du réglage de la machine pour un fonctionnement, les temps et les températures   optimum,   né- cessités pour chaque stade du fonctionnement, dépendant égale- ment de cette expérience. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. -REVENDICATIONS.- EMI8.1 -------.-.-¯.-¯.----..-- 1.- Machine pour l'induction interne d'un objet creux à l'aidé d'une matière solide et fusible, caracté- risé en ce qu'elle comprend un organe pour le montage d'un objet à enduire, un organe pour le chauffage de l'objet à enduire et un organe pour l'approvisionnement de la matière d'enduction sur la surface interne de l'objet, l'organe pour le montage de l'objet et l'organe d'approvisionnement étant déplaçables l'un vers l'autre et séparément l'un de l'autre en vue d'introduire l'organe d'approvisionnement dans l'objet et de l'éliminer de celui-ci, un organa pour faire tourner ré- ciproquement l'objet et l'organe d'approvisionnement lorsque cet organe d'approvisionnement se trouve dans l'objet,

   de fa- çon que l'organe de chauffage puisse chauffer l'objet à une température à laquelle la matière solide introduite dans l'objet par l'organe d'approvisionnement est fondue sur la surface in. terne de l'objet, 2.- Machine à enduire, caractérisée en ce qu'elle présente une source de matière fusible, solide et gra- nulaire, un organe pour approcher réciproquement l'un de l'autre la source et l'objet à enduire, un organe pour chauffer l'objet à enduire à une température susceptible de faire fondre la <Desc/Clms Page number 9> matière d'enduction sur sa surface interne, et un organe pour faire tourner l'objet lorsque la source repartit la matière d'enduction sur sa surface interne.

   3.- Machine à enduire, caractérisée en ce qu'elle comprend une source de matière fusible et solide pour la formation d'un enduit, la source étant montée d'une manière coulissante dans la machine, un chariot pour un corps creux à enduire monté d'une manière coulissante dans la machine, un organe de chauffage fixe pour le chauffage de l'objet à endui- re, un organe moteur pour le chariot et la source, et des or- gansa pour la rotation de l'objet A enduire, l'organe moteur amenant d'une manière motrice la source et l'objet dans une position où la source se trouve dans l'objet et l'organe de ro- tation faisant tourner l'objet de façon que les parties de sa surface interne passent successivement par une zone, sur la- quelle la source répartit la matière d'enduction,

   et que l'or- gane de chauffage chauffe l'objet à une température à laquelle la matière d'enduction, à la surface interne, est fondue sur cette surface interne.

   4.- Machine, caractérisée en ce qu'elle com- prend un chariot monté d'une manière coulissante pour un objet creux à enduire, un organe moteur pour provoquer le mouvement coulissant du chariot, un organe sur le chariot pour la mise en rotation d'un objet creux maintenu dans le chariot sur un axe parallèle à celui dans lequel le chariot peut exécuter un mou- vement coulissant dans la machine, une source de matière fluide solide et fusible montée d'une manière coulissante sur la ma- chine, un organe moteur pour provoquer le mouvement coulissant de la source sur un axe parallèle à celui du chariot, un organe da chauffage pour chauffer l'objet à enduire lorsque le chariot et la source ont été déplacés par leur organe moteur dans une position où la source se trouve dans l'objet creux. <Desc/Clms Page number 10>

   5.- Machine suivant la revendica- tion 4, caractérisée en ce que le chariot est monté, en vue d'un mouvement coulissant, sur des barres rotatives cannelées, des rouleaux engagés par les barres cannelles étant conçus pour un engagement de la surface externe d'un objet creux à enduire, 6.- Machine suivant la revendica. tion 4, caractérisé e en ce que lesdits axes sont des axes horizontaux.

   7.- Procédé pour l'enduction de la surface interne d'un objet creux à l'aide d'une matière fluide, solide et fusible, caractérisé) en ce qu'il comprend les sta- des consistant en un montage de l'objet creux sur un o@haroit, un chauffage do l'objet lorsqu'il se trouve sur le chariot, un déplacement du chariot et d'une source de matière fluide réci- proquement l'un ,par rapport à l'autre en vue d'introduire la source dans l'objet creux, une répartition de la matière fluide à partir de la source sur la surface interne de l'objet creux lors de la rotation de ce dernier, sur son chariot, une fusion de la matière fluide sur la surface interne de l'objet creux en vue de former un enduit sur celle-ci et un retrait récipro- que de l'objet creux et de la source.

   8.- Procédé suivant la revendica- tion 7, caractérisé en ce que les axes de déplacement sont parallèles et horizontaux. EMI10.1

   9..- Proc.Y" u1vant la revendica- tion 7, caractérisé en ce que le déplacement relatif de la source et du chariot consiste en chaque déplacement de la source et du chariot l'un vers l'autre jusqu'à une position où la source se trouve dans l'objet supporté par le chariot et où l'objet est chauffé par l'organe de chauffage.

   10.- Procédé suivant la revendica- <Desc/Clms Page number 11> tion 7, caractérisa en ce qu'un tamis tourne dans l'organe de chauffage, le tamis se trouvant dans l'objet creux au mo- ment où la source est introduite dans l'objet, la source entrant dans le tamis et répartissant la matière fluide sur la surface interne de l'objet creux par l'intermédiaire du tamis rotatif.

   11.- Machine pour l'application d'un enduit de matière solide, fluide et fusible sur la surface interne d'un corps creux, caractérisée en ce qu'elle comprend un orga- ne pour le chauffage de l'objet à une température à laquelle la matière d'enduction fond sur l'objet, un organe pour la ro- tation de l'objet autour d'une source de matière d'enduction, un tamis interposé entre la source et la surface de l'objet à enduire en vue de répartir la matière uniformément de la sour- ce à la surface qui est enduite, en fondant la matière sur la surface, et un organe pour séparer réciproquement l'objet et la source après l'enduction.

   12.- Machine suivant la revendication 11, caractérisée en ce que le tamis est cylindrique et tourne sur son axe central et en ce que la source est montée d'une manié- re déplaçable, de façon à pouvoir être introduite dans le tamis, dans le sens de son axe central.

   13.- Machine suivant la revendication 11 caractérisée en ce que le tamis est cylindrique et en ce que la source comprend un bac, un organe pour le montage rotatif du bac en vue d'un mouvement pivotant sur un axe essentiellement horizontal à l'axe central du tamis, un organe pour la rotation du tamis sur son axe central, le bac étant monté de façon à glisser en vue d'un mouvement longitudinal le long dudit axe central, et un organe sur le bac entrant en prise avec un orga- ne d'arrêt tournant avec le tamis en vue de provoquer le mouve- ment de pivotement du bac lorsqu'il est déplacé par glisse- ment dans une position longitudinale prédéterminée relative- ment au tamis. <Desc/Clms Page number 12>

   14.- Machina suivant la revendication caractérisée en ce que l'organe de chauffage est un système de chauffage par induction présentant un noyau rigide en fer à cheval doté de deux branches aux extrémités libres et une barre de noyau déplaqable dans deux positions, adaptée à une première position pour relier les extrémités libres du noyau en fer à cheval au flux magnétique, la barre du noyau permet- tant, dans l'autre position, à un objet creux aux extrémités ouvertes d'être déplacé sur san chariot au-delà de la barre de façon à entourer l'une des branches du fer à cheval, et ce dans la position de l'objet où la source se trouve dans cet objet, la barre étant déplaçable pour raccorder, dans la premiè- re position, les extrémités libres et pour enfermer l'objet.