BE654801A - - Google Patents

Info

Publication number
BE654801A
BE654801A BE654801A BE654801A BE654801A BE 654801 A BE654801 A BE 654801A BE 654801 A BE654801 A BE 654801A BE 654801 A BE654801 A BE 654801A BE 654801 A BE654801 A BE 654801A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
liquid
water
desiccant
film
transfer
Prior art date
Application number
BE654801A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE654801A publication Critical patent/BE654801A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/22Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/263Drying gases or vapours by absorption

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à l'élimination de l'eau de'certains liquides. 



   La présente invention concerne l'élimination d'eau de liquides      et en particulier de solutions aqueuses. 



   L'eau   est',généralement   éliminée de liquides, soit par dessic- cation directe, qui s'applique à de nombreux liquides organiques, par contact direct entre le liquide à sécher'et le   desséchant,soit   par évaporation de l'eau par apport de chaleur et/ou réduction de la pression,.par   exemple   dansles procédés de cristallisation dans lesquels une solution aqueuse est concentrée pour favoriser la cris tallisation. 



   On a découvert, à présent, qu'il est possible d'éliminer l'eau d'un liquide tel qu'une solution aqueuse sans qu'il faille recourir à   un.apport.extérieur   de chaleur ou   à  une réduction de   la pression en.mettant   en oeuvre un desséchant qui peut être 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   Miscible     du.liquide   de façon que la totalité de la chaleur dégagée -au   cour,%   de l'absorption de   l'eau   par le desséchant soit transfé- 
 EMI2.1 
 rée aimultan6men*t au; liquide dont Ifeau doit être éliminée pour en aucunter iaonsion de vapeur. 



   Suivant la présente invention, dans un procédé d'élimi- nation de l'eau d'un liquide, on utilise un   méchant   liquide qui 
 EMI2.2 
 absorbe exothermiquement do la vapeur d'eau, pour soustrai,rela vapeur   d'eau'd'une   atmosphère en contact immédiat avec le liquide 
 EMI2.3 
 dont l'eau dµ1 ¯.àtre éliminée, et on s'arrange pour que la chaleur .ainsi onge -ndréè dans le desséchant soit transférée au liquide. 



  Plus particulièrement dans le procédé d'él.minnt3an   d'eau     d'un     liquide   suivant l'invention, on réalise un transfert   d'eau d'une!     pellicule,     forage   à partir du liquide dont il faut 
 EMI2.4 
 éliminer i'ùùu, .,h .un milieu gazoux et;5Emùltanényent un transfert d'eau du,mllÎeg.,gazeux 4 une pellicule formée à partir d'un de'sg'échaïtt'liquide qui absorbe exothermiquèment de la vapeur d'eau, ot oik r4alise.n transfert de la chaleur engendrée par l'eau absorbée par .a pellicule de desséchant au liquide dont il faut éliminer 1?wwu.'. 



  En outre, si   on   le désire, la pellicule liquide à teneur 
 EMI2.5 
 réduite.en hunii.dtëost renvoyée au liquide dont l'eau s'élimi- lie t.-apï' duquel, de nouvelles pellicules peuvent être focM605. de, faoti@ rép6té.ej l'eau étant éliminée du liquide et les pellicule,$   étant   renvoyées a ce liquide jusqu'à ce que le degré   désiré   de déshydratation soit atteint.

   De plus, si on le   désire,,la.pellicule   hydratée résultante de desséchant peut 
 EMI2.6 
 gtre renv'oyéeàu desséchant qui permet de former de façon répé- ' -,"" ' ... tée.de ou'veles pellicules qui sont alors hydratées et renvoyèeil ,3 ' ¯ùu .gSsJécfi4li%À'j,'1<].,> 4 "l , , l '1,é)j,Àµ=Éiài)É#Sµbi  "d"#<xéRater le procédé' suivant l'invention ap-ctd' 4,sçs-paxJt..dss ¯s.face.s.sdu liquide, dary ,". 



  , ' '""¯<.i j< ","#.'," a .  '*, ; , .. > .. , ' 'r : il faut élitNineT '$eau et du desséchant à une ateurphbre F,6meine ** dans un t66±yÀtlçt-.n.,µ/@ioyaxit des,dispositifs pour transférer 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 au l1qu148 la -chaleur dégagée par l'absorption de la vapeur d'*au par le desséchant, augmentant ainsi la tension de vapeur d'eau effet d induire tin tranÀÉàrt d"GâU 4\1 "liqUde àu par l'intermédiaire du milieu gazeux ,   Il   est préférable, toutefois,

   d'exécuter le   procédé   sui- vant   l'invention   de façon continue en   faisant   circuler le liquide et le desséchant dans un appareil dans lequel des pellicules fraî-   chement     formées   du liquide et du   desséchant   sont   exposées     simulta-.   nément et de façon continue à une atmosphère commune pour parmettre le transfert d'eau de la pellicule de liquide à la   pellicule   de desséchant, le liquide et le desséobant ciroulant de façon   qu'il   y ait tout le temps entre eux un bon contact   thermique,   La chaleur engendrée dans le desséchant est ainsi transférée simultanément au liquide.. 



   Il est possible et préférable de   s'arranger   pour que la chaleur ainsi engendrée soit suffisante pour entretenir le pro- cessus de façon qu'il ne soit pas nécessaire de recourir à un apport   extérieur.de   chaleur, le procédé étant alors autotherme. 



     ' Une   forme   d'appareil   permettant de mettre en oeuvre l'in-      vontion est déerite avec référence aux figs. 1 et 2 des   dessine   annexés. 



   La fig.   1   est une vue en plan de l'appareil;   et,   la fige 2 est une coupe en   élévation   suivant la ligne A-A de la   fige   1. 



   La moitié inférieure de l'appareil comprend une série de compartèr ts 1, 2, 3 et   4.   La fig. 1 représente, à titre d'illus- tration, quatre compartiments, mais ceux-ci peuvent être ennombre quelconque,, par exemple deux ou davantage. Les compartiments alter- nés 1 et 3, ainsi que 2   et 4   sont reliés par des conduites 5 et 6 respectivement. Les compartiments 1, 2, 3 et 4 sont également mu-   nis   chacun   d'une   autre conduite qu'on indique en 7,   8'   9 et 10 respectivement,   Un   arbre rotatif 11 traverse tous les compartiments en 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 leur milieu et est muni de disques   12,   13, 14 et   15.   



   La moitié supérieure de l'appareil est représentée sur la fig.   2. -   Elle comprend un couvercle 16 et      ventilateur 17 qui sert à, faire circuler le gaz dans l'appareil.. 



   En fonctionnement, le liquide dont l'eau doit être élimi- née est introduit au moyen d'une pompe par la conduite   7   dans le compartiment l, d'où il passe au compartiment 3 par la conduite 5,   ' et   quitte   l'appareil   par la conduite 9. Le desséchant est intro- duit à l'aide d'une pompe par la conduite 10 dans le compartiment 
4, d'où il passe par la conduite 6 au compartiment   2,   et quitte l'appareil par la conduite 8. Les niveaux de chaque fluide, c'est-   à-dire   du liquide et du desséchant, sont maintenus tels que les disques 12,13,   14   et 15 soient partiellement immergés dans les deux fluides.

   L'arbre 11 tourne et cette rotation a pour effet la formation sur les disques 12, 13, 14 et   15   d'una mince   pelli- ;   cule du fluide contenu dans les divers compartiments 1, 2, 3   et 4.   Le transfert d'eau se produit entre cas pellicules et ' l'atmosphère environnante. La température du desséchant dans les compartiments 2 et   4   s'élève en raison de la libération de la      chaleur latente de condensation de l'eau. La chaleur dedissolu- tion ou de dilution du desséchant, si elle est positive, contri- bue également à l'élévation de la température. Cette chaleur est transférée en substance complètement par les cloisons de séparation au liquide se trouvant dans les compartiments,voisins , 
1 et 3.

   Il est préférable, mais non essentiel, que la circulation des fluides se fasse dans ce cas à contre-courant. 



   Dans une autre forme préférée d'appareil permettant de mettre en oeuvre le procédé de l'invention et représenté sur la fig. 3, le liquide dont il faut séparer l'eau descend le long d'un coté d'un ensemble de plaques verticales 18, 19 et   20.'   Le desséchant s'écoule le long de l'autre coté de chaque plaque. il se forme ainsi des pellicules descendantes de liquide 21,22 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 et 23 et de   douchant   24, 25 et 26. Des conduites à mouvement de va-et-vient 27 distribuent les fluide* sur les plaque* et les fluides traites sont recueillis dans les auges 28. L'ensemble se trouve dans un récipient 29 dont   l'atmosphère   est amenée à circuler horizontalement sous l'effet d'un système de ventilateur approprie non représenté.

   Dans cette forme de réalisation, les pellicules de liquide sontchauffées directement par échange de chaleur avec les pellicules de desséchant l'écoulant de l'autre coté des plaques, la chaleur étant engendrée par l'absorption d'eau dans les pellicules de desséchant. 



   Le procédé suivant l'invention convient pour éliminer ' l'eau de liquides qui ont, aux températures opératoires, une ten- sion de vapeur d'eau supérieure à celle du desséchant et quine comprennent pas de substances, autres que l'eau, qui ont une ten- sion de vapeur appréciable et qui sont capables de réagir avec le desséchant. Ces liquides sont de préférence des solutions aqueuses, mais l'invention s'applique également à des liquides      organiques dont on désire éliminer des quantités relativement faibles d'eau. 



     L'élimination     d'eau   de solutions aqueuses est particuliè- rement Intéressante lorsqu'on cherche à augmenter la concentration du   soluté,        
Pour augmenter la tension de vapeur d'eau du liquide dont il faut éliminer l'eau, il est préférable de chauffer ce liquide   -   avant de le soumettre au traitement suivant   l'invention.   Cela peut se faire avantageusement en le' faisant passer dans un   échan- :     geur   de chaleur où passe,aussi le desséchant qui a parcouru les cycles du procédé. 



   Les liquides desquels l'eau peut être éliminée avantageu- sement par le procédé suivant l'invention sont des solutions   aqueu:   ses qu'on désire concentrer. Par exemple, des solutions dans les- quelles on désire faire cristalliser un sel dissous, tel que le phosphate monoammonique, peuvent être concentrées de cette façon 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 avant la cristallisation. Le procédé suivant l'invention peut s'ap-   pliquer   aussi à des liquides,, tels que   le lait,   les jus de   fruit .   ot   les     dispersions   aqueuses qu'on   désire   concentrer. 



   Le desséchant liquida aura de préférence une chaleur      de dilution   positive     s'ajoutant   la chaleur dégagée par la con-   délation   de la vapeur d'eau. L'acide sulfurique répend à cette condition. Un autre desséchant liquide   ap'     prié   est   1 acide   phosphorique. 



   De préférence,   l'atmosphère   qui entoure le   desséchant   et le   liquide   dont on élimine   l'eau   est   l'air, mais   elle peut être   constituiez   si on le désire, par d'autres gaz.      



   Co peut travailler, si on le désire, sous des   pressions     inférieures a   la pression atmosphérique.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S.
    1- Procédé pour éliminer de l'eau d'un liquide, caracté- risé en ce qu'on utilise un desséchant liquide qui absorbe exother- miquement la vapeur d'eau pour soustraire la vapeur d'eau d'une atmosphère en contact immédiat avec le liquide dont il faut élimi- ner de l'eau, et on transfère à ce liquide la chaleur engendrée ainsi dans le desséchant.
    2- Procédé pour éliminer de l'eau d'un liquide suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise un transfert d'eau d'une pellicule formée à partir du liquide dont il faut éliminer l'eau à un milieu gazeux et, simultanément, un transfert d'eau du milieu gazeux à une pellicule formée à partir d'un dessé- chant liquide qui absorbe exothermiquement l'eau, et on réalise un transfert de la chaleur engendrée par l'eau absorbée par la pellicule de desséchant au liquide dont il.faut éliminer l'eau.
    3- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en se que la pellicule remuante de liquide à teneur réduite en humidité est renvoyée au liquide dont il faut éliminer l'eau, à partir duquel sont formées de façon répétée de nouvelles pel- <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 l1eu3.es dont le0au est -il1m1n.ée et qul sont renvoyées au l1quide EMI7.2 ??3: ce que l 4g"é: ).\l 4& n it atteint. jaaùw?"k ne que 1* >(.P-.... v*%li;
    44tian .aqi% attoint, ! <, K:tv!:&iif'4Ú:V.1t. ,Li" RaV 'Í 'l{,i..t'..\f';"' ",'i",Q.tB .,* 1t' oe#à<w>Si:;n ,#l' xlàvµQ$±µ¯4 r '-if :t, ';,1\.. ,.. :,i>x*ic:.-éi . en ce que la pellicule hydratée r4sltante de dess6ch"tlest ren- . voy4w au do%4chan% à pa1 ducu,.a ''r de façon répétée 1 de nu1!eiles pellicules qU1nt hyàTpù*p st Penvo>'40i 1'Lt àe8Sé- chas.'t. ; , . ' ,g. ' ,1< ,"; t ' . ..
    " .5 - P3!'cdd s.u1'\Jm.i?'Ir' - f.j.J, 4e" ,''r'sx:i.'rl.i pécédéntos, caractérisé en ce qu'on expose dés surfaces liquide dont il faut éliminer de l'eau.et du 4e8Jéchant à une atmosphère 1 oommune dans un récipient et on p 4vvi% des d1spositir.. pour traMt' téiaw au liquide la ohàiéùx> MS.#.IIMi\iiî4ti( .'1$\."10. va..
    ! 1 peur d'eau dans le desséchant, 6 - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications l à 4, caractérisé en ce qu'on fait s'écouler le liquide et le' desséchant dans un appareil dans lequel des pellicules fraîchement formées du liquide et du desséchant sont exposées simultanément ,.,et de façon continue à une atmosphère commune pour permettre le transfert d'eau de la pellicule de liquide à la pellicule de desséchant, le liquide et le desséchant étant amenés à s'écouler de façon qu'ils soient tout le temps en bon contact thermique.- 7 - Procédé pour éliminer de l'eau d'un liquide, en subs- tance comme décrit ci-dessus avec référence aux dessins schémati- . ques annexés.
    8 - Liquide à teneur réduite en eau, obtenu par le procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes.
BE654801A 1963-10-24 1964-10-23 BE654801A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4203963 1963-10-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE654801A true BE654801A (fr) 1965-04-23

Family

ID=10422546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE654801A BE654801A (fr) 1963-10-24 1964-10-23

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE654801A (fr)
ES (1) ES305280A1 (fr)
NL (1) NL6412241A (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
NL6412241A (fr) 1965-04-26
ES305280A1 (es) 1965-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Valdés et al. Concentration of noni juice by means of osmotic distillation
EP0090004A1 (fr) Systeme de purification de liquides.
US2441730A (en) Method and means for preservation of blood plasma and the like by freezing and drying
FR2647887A1 (fr) Dispositif intercale de chauffage d&#39;une liqueur pour des evaporateurs a ruissellement du type a plaques et procede de refroidissement d&#39;une vapeur au-dessous de sa temperature de condensation et/ou d&#39;evaporation d&#39;une liqueur, utilisant un tel dispositif
BE654801A (fr)
JPS6087805A (ja) 液体混合物または溶液を分離するための方法および装置
US2225627A (en) Method for the concentration and preservation of food products and biological substances
CN213790069U (zh) 一种新型的植物萃取设备
US2414940A (en) Process and apparatus for the drying of liquid-containing biological materials by freezing and sublimating under low pressure in the presence of a chemical desiccant
US1706938A (en) Method of and apparatus for the recovery of explosives from shells
CN206597336U (zh) 一种带冷凝器的分子蒸馏器
CH96866A (fr) Procédé et dispositif pour le traitement de liquides par vaporisation et condensation.
SU1255827A1 (ru) Способ использовани тепла слабого раствора
US1036806A (en) Process and apparatus for sterilizing milk and other organic liquids.
CN207286702U (zh) 一种硝酸镁蒸发设备
US2508107A (en) Desiccation
US1409185A (en) Process of treating fluids
US940644A (en) Apparatus for concentrating solutions.
US1321789A (en) grozier
KR200257841Y1 (ko) 벌꿀 농축장치
US2126978A (en) Refrigeration machine
RU2008584C1 (ru) Устройство для удаления влаги
US1482143A (en) Apparatus for concentrating milk
US785776A (en) Apparatus for making soy extracts.
JPH05284915A (ja) 食用液体等の少くとも一成分を濃縮、脱水及び/又は除去する方法、その装置並びにそれにより得られた製品