BE654801A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE654801A BE654801A BE654801A BE654801A BE654801A BE 654801 A BE654801 A BE 654801A BE 654801 A BE654801 A BE 654801A BE 654801 A BE654801 A BE 654801A BE 654801 A BE654801 A BE 654801A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- liquid
- water
- desiccant
- film
- transfer
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 208000001840 Dandruff Diseases 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/263—Drying gases or vapours by absorption
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnements à l'élimination de l'eau de'certains liquides.
La présente invention concerne l'élimination d'eau de liquides et en particulier de solutions aqueuses.
L'eau est',généralement éliminée de liquides, soit par dessic- cation directe, qui s'applique à de nombreux liquides organiques, par contact direct entre le liquide à sécher'et le desséchant,soit par évaporation de l'eau par apport de chaleur et/ou réduction de la pression,.par exemple dansles procédés de cristallisation dans lesquels une solution aqueuse est concentrée pour favoriser la cris tallisation.
On a découvert, à présent, qu'il est possible d'éliminer l'eau d'un liquide tel qu'une solution aqueuse sans qu'il faille recourir à un.apport.extérieur de chaleur ou à une réduction de la pression en.mettant en oeuvre un desséchant qui peut être
<Desc/Clms Page number 2>
Miscible du.liquide de façon que la totalité de la chaleur dégagée -au cour,% de l'absorption de l'eau par le desséchant soit transfé-
EMI2.1
rée aimultan6men*t au; liquide dont Ifeau doit être éliminée pour en aucunter iaonsion de vapeur.
Suivant la présente invention, dans un procédé d'élimi- nation de l'eau d'un liquide, on utilise un méchant liquide qui
EMI2.2
absorbe exothermiquement do la vapeur d'eau, pour soustrai,rela vapeur d'eau'd'une atmosphère en contact immédiat avec le liquide
EMI2.3
dont l'eau dµ1 ¯.àtre éliminée, et on s'arrange pour que la chaleur .ainsi onge -ndréè dans le desséchant soit transférée au liquide.
Plus particulièrement dans le procédé d'él.minnt3an d'eau d'un liquide suivant l'invention, on réalise un transfert d'eau d'une! pellicule, forage à partir du liquide dont il faut
EMI2.4
éliminer i'ùùu, .,h .un milieu gazoux et;5Emùltanényent un transfert d'eau du,mllÎeg.,gazeux 4 une pellicule formée à partir d'un de'sg'échaïtt'liquide qui absorbe exothermiquèment de la vapeur d'eau, ot oik r4alise.n transfert de la chaleur engendrée par l'eau absorbée par .a pellicule de desséchant au liquide dont il faut éliminer 1?wwu.'.
En outre, si on le désire, la pellicule liquide à teneur
EMI2.5
réduite.en hunii.dtëost renvoyée au liquide dont l'eau s'élimi- lie t.-apï' duquel, de nouvelles pellicules peuvent être focM605. de, faoti@ rép6té.ej l'eau étant éliminée du liquide et les pellicule,$ étant renvoyées a ce liquide jusqu'à ce que le degré désiré de déshydratation soit atteint.
De plus, si on le désire,,la.pellicule hydratée résultante de desséchant peut
EMI2.6
gtre renv'oyéeàu desséchant qui permet de former de façon répé- ' -,"" ' ... tée.de ou'veles pellicules qui sont alors hydratées et renvoyèeil ,3 ' ¯ùu .gSsJécfi4li%À'j,'1<].,> 4 "l , , l '1,é)j,Àµ=Éiài)É#Sµbi "d"#<xéRater le procédé' suivant l'invention ap-ctd' 4,sçs-paxJt..dss ¯s.face.s.sdu liquide, dary ,".
, ' '""¯<.i j< ","#.'," a . '*, ; , .. > .. , ' 'r : il faut élitNineT '$eau et du desséchant à une ateurphbre F,6meine ** dans un t66±yÀtlçt-.n.,µ/@ioyaxit des,dispositifs pour transférer
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
au l1qu148 la -chaleur dégagée par l'absorption de la vapeur d'*au par le desséchant, augmentant ainsi la tension de vapeur d'eau effet d induire tin tranÀÉàrt d"GâU 4\1 "liqUde àu par l'intermédiaire du milieu gazeux , Il est préférable, toutefois,
d'exécuter le procédé sui- vant l'invention de façon continue en faisant circuler le liquide et le desséchant dans un appareil dans lequel des pellicules fraî- chement formées du liquide et du desséchant sont exposées simulta-. nément et de façon continue à une atmosphère commune pour parmettre le transfert d'eau de la pellicule de liquide à la pellicule de desséchant, le liquide et le desséobant ciroulant de façon qu'il y ait tout le temps entre eux un bon contact thermique, La chaleur engendrée dans le desséchant est ainsi transférée simultanément au liquide..
Il est possible et préférable de s'arranger pour que la chaleur ainsi engendrée soit suffisante pour entretenir le pro- cessus de façon qu'il ne soit pas nécessaire de recourir à un apport extérieur.de chaleur, le procédé étant alors autotherme.
' Une forme d'appareil permettant de mettre en oeuvre l'in- vontion est déerite avec référence aux figs. 1 et 2 des dessine annexés.
La fig. 1 est une vue en plan de l'appareil; et, la fige 2 est une coupe en élévation suivant la ligne A-A de la fige 1.
La moitié inférieure de l'appareil comprend une série de compartèr ts 1, 2, 3 et 4. La fig. 1 représente, à titre d'illus- tration, quatre compartiments, mais ceux-ci peuvent être ennombre quelconque,, par exemple deux ou davantage. Les compartiments alter- nés 1 et 3, ainsi que 2 et 4 sont reliés par des conduites 5 et 6 respectivement. Les compartiments 1, 2, 3 et 4 sont également mu- nis chacun d'une autre conduite qu'on indique en 7, 8' 9 et 10 respectivement, Un arbre rotatif 11 traverse tous les compartiments en
<Desc/Clms Page number 4>
leur milieu et est muni de disques 12, 13, 14 et 15.
La moitié supérieure de l'appareil est représentée sur la fig. 2. - Elle comprend un couvercle 16 et ventilateur 17 qui sert à, faire circuler le gaz dans l'appareil..
En fonctionnement, le liquide dont l'eau doit être élimi- née est introduit au moyen d'une pompe par la conduite 7 dans le compartiment l, d'où il passe au compartiment 3 par la conduite 5, ' et quitte l'appareil par la conduite 9. Le desséchant est intro- duit à l'aide d'une pompe par la conduite 10 dans le compartiment
4, d'où il passe par la conduite 6 au compartiment 2, et quitte l'appareil par la conduite 8. Les niveaux de chaque fluide, c'est- à-dire du liquide et du desséchant, sont maintenus tels que les disques 12,13, 14 et 15 soient partiellement immergés dans les deux fluides.
L'arbre 11 tourne et cette rotation a pour effet la formation sur les disques 12, 13, 14 et 15 d'una mince pelli- ; cule du fluide contenu dans les divers compartiments 1, 2, 3 et 4. Le transfert d'eau se produit entre cas pellicules et ' l'atmosphère environnante. La température du desséchant dans les compartiments 2 et 4 s'élève en raison de la libération de la chaleur latente de condensation de l'eau. La chaleur dedissolu- tion ou de dilution du desséchant, si elle est positive, contri- bue également à l'élévation de la température. Cette chaleur est transférée en substance complètement par les cloisons de séparation au liquide se trouvant dans les compartiments,voisins ,
1 et 3.
Il est préférable, mais non essentiel, que la circulation des fluides se fasse dans ce cas à contre-courant.
Dans une autre forme préférée d'appareil permettant de mettre en oeuvre le procédé de l'invention et représenté sur la fig. 3, le liquide dont il faut séparer l'eau descend le long d'un coté d'un ensemble de plaques verticales 18, 19 et 20.' Le desséchant s'écoule le long de l'autre coté de chaque plaque. il se forme ainsi des pellicules descendantes de liquide 21,22
<Desc/Clms Page number 5>
et 23 et de douchant 24, 25 et 26. Des conduites à mouvement de va-et-vient 27 distribuent les fluide* sur les plaque* et les fluides traites sont recueillis dans les auges 28. L'ensemble se trouve dans un récipient 29 dont l'atmosphère est amenée à circuler horizontalement sous l'effet d'un système de ventilateur approprie non représenté.
Dans cette forme de réalisation, les pellicules de liquide sontchauffées directement par échange de chaleur avec les pellicules de desséchant l'écoulant de l'autre coté des plaques, la chaleur étant engendrée par l'absorption d'eau dans les pellicules de desséchant.
Le procédé suivant l'invention convient pour éliminer ' l'eau de liquides qui ont, aux températures opératoires, une ten- sion de vapeur d'eau supérieure à celle du desséchant et quine comprennent pas de substances, autres que l'eau, qui ont une ten- sion de vapeur appréciable et qui sont capables de réagir avec le desséchant. Ces liquides sont de préférence des solutions aqueuses, mais l'invention s'applique également à des liquides organiques dont on désire éliminer des quantités relativement faibles d'eau.
L'élimination d'eau de solutions aqueuses est particuliè- rement Intéressante lorsqu'on cherche à augmenter la concentration du soluté,
Pour augmenter la tension de vapeur d'eau du liquide dont il faut éliminer l'eau, il est préférable de chauffer ce liquide - avant de le soumettre au traitement suivant l'invention. Cela peut se faire avantageusement en le' faisant passer dans un échan- : geur de chaleur où passe,aussi le desséchant qui a parcouru les cycles du procédé.
Les liquides desquels l'eau peut être éliminée avantageu- sement par le procédé suivant l'invention sont des solutions aqueu: ses qu'on désire concentrer. Par exemple, des solutions dans les- quelles on désire faire cristalliser un sel dissous, tel que le phosphate monoammonique, peuvent être concentrées de cette façon
<Desc/Clms Page number 6>
avant la cristallisation. Le procédé suivant l'invention peut s'ap- pliquer aussi à des liquides,, tels que le lait, les jus de fruit . ot les dispersions aqueuses qu'on désire concentrer.
Le desséchant liquida aura de préférence une chaleur de dilution positive s'ajoutant la chaleur dégagée par la con- délation de la vapeur d'eau. L'acide sulfurique répend à cette condition. Un autre desséchant liquide ap' prié est 1 acide phosphorique.
De préférence, l'atmosphère qui entoure le desséchant et le liquide dont on élimine l'eau est l'air, mais elle peut être constituiez si on le désire, par d'autres gaz.
Co peut travailler, si on le désire, sous des pressions inférieures a la pression atmosphérique.
Claims (1)
- R E V E N D I C A T I O N S.1- Procédé pour éliminer de l'eau d'un liquide, caracté- risé en ce qu'on utilise un desséchant liquide qui absorbe exother- miquement la vapeur d'eau pour soustraire la vapeur d'eau d'une atmosphère en contact immédiat avec le liquide dont il faut élimi- ner de l'eau, et on transfère à ce liquide la chaleur engendrée ainsi dans le desséchant.2- Procédé pour éliminer de l'eau d'un liquide suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise un transfert d'eau d'une pellicule formée à partir du liquide dont il faut éliminer l'eau à un milieu gazeux et, simultanément, un transfert d'eau du milieu gazeux à une pellicule formée à partir d'un dessé- chant liquide qui absorbe exothermiquement l'eau, et on réalise un transfert de la chaleur engendrée par l'eau absorbée par la pellicule de desséchant au liquide dont il.faut éliminer l'eau.3- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en se que la pellicule remuante de liquide à teneur réduite en humidité est renvoyée au liquide dont il faut éliminer l'eau, à partir duquel sont formées de façon répétée de nouvelles pel- <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 l1eu3.es dont le0au est -il1m1n.ée et qul sont renvoyées au l1quide EMI7.2 ??3: ce que l 4g"é: ).\l 4& n it atteint. jaaùw?"k ne que 1* >(.P-.... v*%li;44tian .aqi% attoint, ! <, K:tv!:&iif'4Ú:V.1t. ,Li" RaV 'Í 'l{,i..t'..\f';"' ",'i",Q.tB .,* 1t' oe#à<w>Si:;n ,#l' xlàvµQ$±µ¯4 r '-if :t, ';,1\.. ,.. :,i>x*ic:.-éi . en ce que la pellicule hydratée r4sltante de dess6ch"tlest ren- . voy4w au do%4chan% à pa1 ducu,.a ''r de façon répétée 1 de nu1!eiles pellicules qU1nt hyàTpù*p st Penvo>'40i 1'Lt àe8Sé- chas.'t. ; , . ' ,g. ' ,1< ,"; t ' . .." .5 - P3!'cdd s.u1'\Jm.i?'Ir' - f.j.J, 4e" ,''r'sx:i.'rl.i pécédéntos, caractérisé en ce qu'on expose dés surfaces liquide dont il faut éliminer de l'eau.et du 4e8Jéchant à une atmosphère 1 oommune dans un récipient et on p 4vvi% des d1spositir.. pour traMt' téiaw au liquide la ohàiéùx> MS.#.IIMi\iiî4ti( .'1$\."10. va..! 1 peur d'eau dans le desséchant, 6 - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications l à 4, caractérisé en ce qu'on fait s'écouler le liquide et le' desséchant dans un appareil dans lequel des pellicules fraîchement formées du liquide et du desséchant sont exposées simultanément ,.,et de façon continue à une atmosphère commune pour permettre le transfert d'eau de la pellicule de liquide à la pellicule de desséchant, le liquide et le desséchant étant amenés à s'écouler de façon qu'ils soient tout le temps en bon contact thermique.- 7 - Procédé pour éliminer de l'eau d'un liquide, en subs- tance comme décrit ci-dessus avec référence aux dessins schémati- . ques annexés.8 - Liquide à teneur réduite en eau, obtenu par le procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4203963 | 1963-10-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE654801A true BE654801A (fr) | 1965-04-23 |
Family
ID=10422546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE654801A BE654801A (fr) | 1963-10-24 | 1964-10-23 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE654801A (fr) |
| ES (1) | ES305280A1 (fr) |
| NL (1) | NL6412241A (fr) |
-
1964
- 1964-10-21 NL NL6412241A patent/NL6412241A/xx unknown
- 1964-10-23 BE BE654801A patent/BE654801A/fr unknown
- 1964-10-24 ES ES0305280A patent/ES305280A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6412241A (fr) | 1965-04-26 |
| ES305280A1 (es) | 1965-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Valdés et al. | Concentration of noni juice by means of osmotic distillation | |
| EP0090004A1 (fr) | Systeme de purification de liquides. | |
| US2441730A (en) | Method and means for preservation of blood plasma and the like by freezing and drying | |
| FR2647887A1 (fr) | Dispositif intercale de chauffage d'une liqueur pour des evaporateurs a ruissellement du type a plaques et procede de refroidissement d'une vapeur au-dessous de sa temperature de condensation et/ou d'evaporation d'une liqueur, utilisant un tel dispositif | |
| BE654801A (fr) | ||
| JPS6087805A (ja) | 液体混合物または溶液を分離するための方法および装置 | |
| US2225627A (en) | Method for the concentration and preservation of food products and biological substances | |
| CN213790069U (zh) | 一种新型的植物萃取设备 | |
| US2414940A (en) | Process and apparatus for the drying of liquid-containing biological materials by freezing and sublimating under low pressure in the presence of a chemical desiccant | |
| US1706938A (en) | Method of and apparatus for the recovery of explosives from shells | |
| CN206597336U (zh) | 一种带冷凝器的分子蒸馏器 | |
| CH96866A (fr) | Procédé et dispositif pour le traitement de liquides par vaporisation et condensation. | |
| SU1255827A1 (ru) | Способ использовани тепла слабого раствора | |
| US1036806A (en) | Process and apparatus for sterilizing milk and other organic liquids. | |
| CN207286702U (zh) | 一种硝酸镁蒸发设备 | |
| US2508107A (en) | Desiccation | |
| US1409185A (en) | Process of treating fluids | |
| US940644A (en) | Apparatus for concentrating solutions. | |
| US1321789A (en) | grozier | |
| KR200257841Y1 (ko) | 벌꿀 농축장치 | |
| US2126978A (en) | Refrigeration machine | |
| RU2008584C1 (ru) | Устройство для удаления влаги | |
| US1482143A (en) | Apparatus for concentrating milk | |
| US785776A (en) | Apparatus for making soy extracts. | |
| JPH05284915A (ja) | 食用液体等の少くとも一成分を濃縮、脱水及び/又は除去する方法、その装置並びにそれにより得られた製品 |