BE655216A - - Google Patents

Description

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  Procédé et dispositif de granulation de scories, 
La présente invention est relative a un procédé et un dispositif de granulation de scories métallurgiques, tel- les que par exemple des scories Thomas. 



   Il est bien connu d'employer les scories Thomas pour la fabrication d'engrais destinés à l'agriculture. Les procédés usuels consistent à granuler la dite scorie ou à la moudre après l'avoir déversée de l'appareil d'affinage dans une poche et avoir conduit cette poche hors du hall où se fait l'affinage, 
Ces procédés possèdent en général divers incon-   vénients   parmi lesquels on peut citer ceux inhérents à l'emploi 

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 des pochée (existence de fond de poche irrécupérable, dimi- nution du volume utile des poches), la perte en température et en   métal   dans la poche,   etc*,.   



   La présente invention a pour objet un proc6d6 de granulation de scorie et spécialement de scorie Thomas, permettant d'éviter ces   inconvénients*   
Le procédé objet de la présente invention, est essentiellement   caractérise   en ce que dans le cours ou à la fin d'une opération d'affinare, on verse la scorie hors de l'appareil d'affinage directement sur une surface inclinée, par exemple un chenal, et l'on projette sur la scorie en cours de chute, un fluide produisant un refroidissement suf- fisamment énergique de la scorie tel que la quasi-totalité de celle-ci soit   granulée   au moment où elle atteint la dite sur- face dont l'inclinaison est telle que les granules puissent au fur et à mesure de leur formation, être directement éva- cués de préférence par gravite,

   par exemple veis les bassins de décantation. 



   Suivant la présente invention, on peut   envisa-   ger un certain nombre de fluides différents pour effectuer la granulation des scories, toutefois, de bons résultats ont été obtenus avec un fluide liquide qui a un pouvoir refroidissant supérieur à   celui'des   fluides gazeux. 



   De bons résultats peuvent également être obtenus avec un fluide   mixte     liquide,.gaz.   Les gaz utilisables avec intérêt sont dans ce cas l'air,   l'azote,   le CO2   cu   un mélange de ces gaz. Comme fluide liquide on utilise normalement de l'eau. 

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   Suivant une variante avantageuse du procédé ci-dessus, le jet de fluide projeté sur la scorie et granu- lant cette dernière, sert également à l'évacuer une fois granulée, vers un récipient d'évacuation, lequel peut, comme dit plus haut, être un bassin de décantation. 



   Suivant une autre variante du procédé, le jet de fluide comporte une ou plusieurs nappes au travers des- quelles la scorie pénètre, est granulée et entraînée, l'en- tratnement étant d'autant plus efficace que le nombre de nappes et la pression du fluide sont plus élevés. 



   La granulation des scories effectuées avec le procédé de la présente invention, permet d'obtenir des gra- nules dont la solubilité du P2O5 dans l'acide citrique est tout à fait comparable à celle obtenue avec les procédés usuels. 



   Des granules obtenus suivant le procédé de l'in- vention, c'est-à-dire directement au bec du convertisseur, avaient une solubilité de 86,3   % du   P2O5 dans l'acide citri- que. 



   La présente invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus. 



   Le dispositif objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte au moins un chenal incliné dans lequel la scorie est à verser, un dis- positif de projection d'un fluide gazeux et/ou liquide, dont une partie au moins est dirigée sensiblement dans le sens de l'inclinaison du dit chenal et placée de telle façon que les granules qui atteignent le fond du chenal soient   entraînés   

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 dans le sens de sa pente par le fluide projeté, la longueur du chenal étant telle qu'elle relie directement l'endroit de dé- versement sous l'appareil d'affinage à un appareil d'évacua- tion situé de préférence en dehors du plancher de travail en- tourant l'appareil d'affinage,

   
Dans le cas où la distance séparant l'un de l'autre ces deux appareils est telle que la pente du chenal est insuffisante pour permettre aux granules de s'évacuer d'eux- mêmes, on peut renforcer la pression ou le débit du fluide de ' refroidissement et de granulation. 



   Suivant une variante avantageuse du dispositif de l'invention, le chenal présente dans sa partie la plus éle- vée, une pente supérieure à celle de sa partie inférieure, afin de communiquer aux granules une force vive accrue qui peut les entraîner plus loin de l'appareil d'affinage sans nouvelle im- pulsion. 



   Il ne sort pas du cadre du domaine de l'invention, de prévoir le chenal en plusieurs tronçons déversant l'un dans l'autre les granules qu'ils reçoivent. 



   Suivant une variante particulièrement avantageu- se du dispositif de l'invention, le chenal est placé sur un sup- port mobile permettant la mise ou le maintien en place du dit chenal sous l'appareil d'affinage pendant l'opération de granu- lation et son éloignement de cette place en dehors de l'opéra- tion susdite. Suivant les nécessités, le dispositif de projec- tion du fluide est solidaire ou non du support mobile du chenal. 



   Ce dispositif présente l'avantage important de ne gêner aucun des mouvements du convertisseur lorsqu'il est 

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   pl@@é   sous ce dernier pour l'opération de granulation normale. 



   Une modalité spécialement intéressante de cette variante consiste à concevoir le dit support sous forme d'un véhicule de préférence automoteur, lequel permet d'uti- liser le procédé de l'invention sans nécessiter la mise en pla- ce à titre permanent d'aucun dispositif auxiliaire quelconque. 



    ' Le   plancher de travail autour du récipient d'affinage peut donc être entièrement dégagé dès que la coulée de la scorie est terminée. Tous les travaux accessoires habituellement exécu- tés près des dits récipients peuvent donc être exécutés sans difficulté. 



   A cet égard un véhicule ne nécessitant pas de chemin de roulement est évidemment préférable aux autres, 
Dans cette catégorie on peut citer les véhicules sur chenilles ou sur patin, ou les véhicules dits "tout-terrain". 



   Le croquis ci-joint, donné à titre d'exemple non limitatif et non à l'échelle, permettra de mieux se faire une idée du dispositif de l'invention, Sur ce schéma, figure 1, le convertisseur 1 pouvant tourner autour de l'axe horizontal de trace 2, représente le récipient d'affinage. En position de décrassage 3 il permet l'évacuation de la scorie 4 par le   bec 5. Cette scorie 4 tombe dans un chenal 6 dont le fond 7   présente une inclinaison assez prononcée.

   Avant d'atteindre le fond 7, la scorie 4 est soumise à l'action de jets d'eau sous pression 8 sortant du caisson sous pression 9 sous une direction sensiblement parallèle à celle de la pente du fond 7, 
Sous l'effet des jets d'eau   8,   la scorie 4 est granulée et les granules 10 sont entralnés par gravité et par le jet 8 vers un 

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   @     canal   d'évacuation 11 situe à l'arrière du convertisseur 1. 



   .Le .chenal 6 est à cet effet prolonge en 12 par un tronçon moins   incline   mais de longueur suffisante pour relier direc-   tement   le dit chenal 6 au canal 11. Une-fois toute la scorie . évacuée hors du convertisseur, ce dernier est relevé et l'en- tièresté du dispositif comportant les repères 7. 9.12 peut être immédiatement   éloignée   du convertisseur   gràce   au fait que ces trois repères sont supportés par un engin automoteur 13 monté sur chenilles   14.   Une fois cet engin éloigne,, le plancher de travail est entièrement libre. 



   Cet engin possède un vérin hydraulique 15 per. mettant d'ajuster le chenal 6 à la hauteur convenable. L'ali- mentation en eau du caisson 9 se fait par le tuyau 16 qui court jusqu'à l'arrière du véhicule où se fait le raccord du dit tuyau avec une canalisation flexible 17 d'alimentation en eau. la figure 2 montre une variante du dispositif d'alimentation   @   en eau, Dans cette variante le,caisson 9 est solidaire de la charpente 18 du hall d'aciérie, son alimentation en eau 19 est installée à titre permanent. Dans ce cas il y a autant de caissons 9 qu'il y a de convertisseurs. Les figures 3, 4, 5 représentent schématiquement une vue du caisson 9 suivant les flèches 20, une coupe dans le chenal 6 suivant les flèches 21, une coupe dans le chenal 12 suivant les flèches 22. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS, 1. Procédé de granulation, caractérisé en ce que dans le cours ou la fin d'une opération d'affinage, on <Desc/Clms Page number 7> verse la scorie hors de l'appareil d'affinage directement sur une surface inclinée, par exemple un chenal, et l'on projette sur la scorie en cours de chute vers cette surface, un fluide produisant un refroidissement énergique de la scorie tel que la quasi-totalité de celle-ci soit granulée au moment où elle atteint la dite surface dont l'inclinaison est telle que les granules puissent au fur et à mesure de leur formation, être directement évacués de préférence par gravité, par exemple vers des bassins de décantation.

   2. Procédé suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que le fluide est liquide.

   3. Procédé suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le fluide est constitué d'un mélange de liquide et de gaz.

   4, Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que le jet de fluide projeté sur la scorie sert également à évacuer cette dernière une fois granulée, vers un récipient d'évacuation.

   5. Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications 1 à 4, caractérisé en ce que le jet de fluide com- porte une ou plusieurs nappes au travers desquelles la scorie pénètre, est granulée et entraînée.

   6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procé- dé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caracté- risé en ce qu'il comporte au moins un chenal incliné dans le- quel la scorie est à verser, un dispositif de projection d'un fluide gazeux et/ou liquide, dont une partie au moins est di- rigée sensiblement dans le sens de l'inclinaison du dit chenal <Desc/Clms Page number 8> et placée de telle façon que les granules qui atteignent le fond du chenal soient entraînes dans le sens de sa pente par le fluide projeté, la longueur du chenal étant telle qu'elle relie directement l'endroit de déversement sous l'appareil d'affinage à un quelconque appareil d'évacuation.

   7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le chenal présente dans sa partie la plus élevée, une pente supérieure à celle de sa partie infé- rieure afin de communiquer aux granules une force vive accrue qui peut les entraîner plus loin de l'appareil d'affinage sans nouvelle impulsion.

   8. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le chenal est placé sur un support mobile permettant la mise ou le maintien en place du dit chenal sous l'appareil d'affinage pendant l'o- pération de granulation et son éloignement de cette place en dehors de l'opération susdite.

   9. Dispositif suivant la revendication 8, ca- ractérisé en ce que le support est sous forme de véhicule de préférence automoteur.

   10. Procédés et dispositifs tels que décrits ci-dessus.