BE655266A - - Google Patents

Description

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  "Balance et enregistreur pour transporteur courroie" 
La présente invention se rapporte à un diapo- sitif de pesage destiné à être utilisa avec un transpor- teur à courroie et d'une façon plus particulière à une balance et à un dispositif d'enregistreront pour les char- ges portées par un transporteur à courroie et qui peuvent être manoeuvrées par le transporteur, 
Les balances et dispositifs d'enregistrement des poids transportes par un transporteur à courroie an-        térieurs   qu'on connaît ont   n6cessité   une énergie extérieure et ont en général présenté des limitations quant à la gam- me des poids auxquels ils sont sensibles.

   D'autrea dispo- sitifs présentent des limitations par suite de leur com- 

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 plication et par le fait qu'ils sont sujets à des   pannos,   ou bien par suite dos connaissances techniques qu'ils né-   cessitent   telles que, par exemple, avec dos dispositifs d'enregistrement électroniques qui nécessitent des techni- ciens   entraînas   pour leur réglage et leur entretien. Des dispositifs antérieure ont été également sceptibles de vibrer et/ou ont été si encombrante qu'o   @@   pouvait pas les utiliser d'une façon pratique dans un   équipement   porta- tif. 



   Au contraire, le mécanisme de pesée dA la pré- sentc invention peut être logé dans un meuble en acier, por- tatif, de dimensions très ramassées, et on peut l'utiliser pour enregistrer le poids à n'importe quel état de fonc- tionnement ainsi que pour donner des poids totaux et le poids exact de matières déplacées pondant n'importe   quelle   durée de marché. 



   Selon la présente invention, le bâti de la ba- lance peut être monté sur les fers en U ou jambes qui sup- portent les rouleaux fous de la courroie du transporteur. 



  Deux rouleaux fous de la courroie sont montés sur un sous- ensemble du bâti, qui   à   son tour, est supporté par le diaphragme d'une chambre de pression hydraulique. Le poids des rouleaux fous, de la courroie etde la matière trans- portée sur la courroie est transmis par la pression hy-   draulique,   par l'intermédiaire   d'un   tube de liaison, au   mécanisme   d'enregistrement se   trouvant   dans le meuble mon- té sur le bâti da la balance ou à n'importe quel autre em- placement approprié. 



   De plus, selon la présente invention, deux cônes modifiés sont utilisés pour entraîner le mécanisme d'enregistrement, un des cônes étant tiré par un flexible et par un tambour pour venir en contact avec la courroie 

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 du transporteur et l'autre cône étant relié à un   ccmp-   leur qui enregistre le poids de la matière à mesura qu'elle passe le long de la courroie. Dans un mode de réalisation préféré, le cône   entraîné   par la courroie agit sur l'autre cône au moyen de deux billes on une matière de friction maintenues en contact l'une avec l'autre et avec les cônes respectifs par une cage à billes comportant des bobines tournantes. 



   La position des billes par rapport aux cônes, et par suite les quantités qui sont enregistrées par l'au- tre cône, est¯ commandée par une barre de pesée articulée portant un poids coulissant, dont la position à son tour est commandée par la pression hydraulique décrite ot qui est transmise à un ensemble de soufflet et de   là à   la barre de pesée. La position de la barre de pesée détermine   l'ar-   rêt ou la marche d'un dispositif à rochet servant à dépla- cer le poids, ainsi quo la cage à billes qui est reliée au poids. 



   En conséquence, la présente invention se propo- .,se notamment de fournir - Un dispositif de pesée   dectiné   à être utilisé avec des transporteurs à courroie de tous types. 



   - Une machine de pesée et d'enregistrement ra- massée, légère,' d'un fonctionnement hydraulique et mécani- que qui n'apporte aucune gêne à l'utilisation de la cour- roie. 



   - Un dispositif tel que décrit qui peut être ma avré d'une façon effective par un personnel non tech- nique et qui donne une indication précise et facilement accessible des poids d'une façon automatique qui supprime tout calcul   à   la main et donne des   chiffrer   sûrs corres- pondants au tonnage fourni sans limiter ou gêner l'écou- 

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 lement de la matière au lieu du travail ou au point d'utilisation. 



     -'Un   dispositif tel que décrit qui ne nécessite ' pas d'accessoires mécaniques spéciaux ni d'énergie exté- rieure pour le faire fonctionner. 



   - Un dispositif tel que.décrit qui présente une gamme étendue d'utilisations 4 la fois en ce qui concerne   @   les matières pouvant être pesées et leur gamme de poids, qui n'est pas susceptible de vibrer et qui est suffisam- ment léger pour qu'on puisse l'utiliser d'une façon   prati-   que, aussi bien comme équipement portatif que comme équipe.. ment fixe. 



   - Un dispositif qui est extrêmement sensible et précis, mais qui est   suffisamment   robuste pour résister aux conditions qu'on rencontre dans les travaux de cons- truction. 



   - Un dispositif qui ne demande pas de connexion électrique pour le faire fonctionner et qui est basé uni- quement sur ses mécanismes mécaniques et hydrauliques, bien qu'il soit destiné à être utilisé avec des dispositifs de lecture   à   distance électroniques en cas de besoin. 



   - Un dispositif qui n'enregistre que les poids fournie, de sorte que toutes les variations de poids des moyens de transport ou d'expédition n'ont aucun effet en co qui concerne la précision des poids enregistrés et véri- tablement fournis. 



   - Un dispositif qui est tout à fait sûr, qui fonctionne sans dérangements, et dans lequel la vitesse de la courroie, ses dimensions et le poids qu'elle transporte n'imposent pas de limitation à son   utilisation.   



   - Un dispositif qui peut être adapté à une 

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 commande automatique du poids de matière fourni par dos systèmes de fourniture à courroie, car des matières   en.   poids ou quotités spécifiées   p6uvcnt   être fournies par une commande Sutomatique par bouton-poussoir sur une base de poids préétablis. 



   D'autres buts et avantages do la présente in-   vention   apparaitront à l'aide de la description qui va    suivre, en liaison avec les dessins annexes dans lesquels ! :   - La figure 1 est une vue en perspective arrière partielle et   agrandie   d'un mécanisme d'enregistrement selon la présente invention. 



   'La figure 2 est une vue semblable représentant une partie du mécanisse de support de   la   courroie qui cons- titue un sous-ensemble du bâti   associe   à un moyen hydrau- lique selon la présente invention, ainsi que le moyen d'entraînement de la balance. 



   La figure 3 est une vue de face agrandie, en partie arrachée, du dispositif de posée de la présente in- vention. 



   La figure   4.est   une vue partielle schématique d'un moyen servant   à     relier   les pnrties hydraulique et mé- canique de la présente invention. 



   La figure 5 est une vue en élévation de   face   représentant le dispositif d'enregistrement à l'intérieur du meuble et monté sur le bâti de la courroie du   transpor-   teur. 



   La figure 6 représente une barre indicatrice selon la présente invention. 



  En se reportant maintenant aux dessins, on a représenté un dispositif d'enregistrement et de pesée 10, selon la présente invention, servant à poser des matières 

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 se   trouvant:   sur la courroie 11 d'un transporteur. De 
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 tallas mt1rast pr exemple, peuvent:

   comprendre des ma- tiores et dos agy;lom6réx pour l'entretien dos routes, des minerais, des mtire8 à broyer et à fondre, des matériaux pour des installations mobiles de   construction,   des maté- 
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 riaux et des fournitures de fabrication, -'1 gI'flir ;5 des graines à moudra et à ornrzsinar et de. stères devant être transportées   pr     bateaux,camions,     rail   ou air, sui- vant des poids   contrôlas,   et on fait, toutes   Matières   pou- vont être transportées par des transporteurs à courroie. 
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  La courroie 11 est oupportëe p?r un b1ti ou un ôlémont amioguo du type habituel, et elle cet entralnée conoodément par djs rouleaux ou des éléments analogues (non   représentés).   La courroie est en outre supportée par des rouleaux tourillonnés le long du bâti 12 ; et selon la présente invention deux rouleaux 13 et 14 sont montés sur 
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 un sous...ensel.1bl(\ 15 du b1ti qui, à son tour et monté sur un soufflet hydraulique ou sur une chambre de pression comportant un diaphragme ou un élément analogue, tel qu'en 15a,   servnt à     commnnder   la pression hydraulique régnant dans un conduit 16. Le tube 16, à son tour, communique avec un petit soufflet hydraulique 17, Comme décrit ci- après. 



   Pour traduire les pressions transmises par le moyen   hydriulique   et qui   correspondent   au poids se trouvant sur la courroie 11, le mécanisme d'enregistrement comprend deux cônes modifiés 18 et 19 montés respectivement sur des 
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 .' c.rbreo 20 et 21 qui traversent les axes des cônes et sont supportés par des' paliers   montés,   sur les supports   verti-     ceux   22 et 23. Les axes de arbres 20 et 21 sont sensible- 
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 :'fuG-n';"D;\r'tJ.lèlêS .t les 8nes sont inversés ixialement et 

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 de préférence sensiblement congruents, comme décrit ci-   après,   de sorte que les surfaces des cônes voisines qui sont immédiatement   opposées   s'étendent à peu près paral- lèlement. 



   Le cône inférieur 18 est un cône d'entraîne- mont et il est relie par un flexible 24 à un tambour   25 '     tourilloné   sur une console 26 qui est montée d'une façon élastique au moyen   d'un   ressort 27 do façon à être entraî- né par le brin inférieur de la courroie   11.   Il   est   avan-   tageux,   par suite, que le cône d'entraînement inférieur 
18 tourne d'un tour pour chaque unité de parcours de la courroie, ce qui peut être déterminé suivant l'utilisation particulière de l'enregistrement:, 
Le cône supérieur 19 est relié à um compteur 
28 au moyen d'un entraînement par flexible approprié et d'un moyen de réduction 29 et 30 associé à l'arbre 21 de ce cône. 



   Pour entraîner le cône 19 suivant une relation proprotionnelle à la vitesse de rotation du cône 18, telle que déterminée par le poids de la courroie, on utilise un moyen d'entraînement intermédiaire qui, dans la présente forme de l'invention, est constitué par une paire de billes de frottement 31 et 32. Les billes 31 et 32 sont mainte- nues en contact l'une avec   1'nuire   et nvec leurs cônes respectifs au moyen d'une cage 33 des billes qui peut oom- prendre, par exemple, un certain nombre de bobines   pra-   boloïdes 34 tourillonnées sur des consoles réunies d'une façe )propride pour aligner les bobines suivant une po- sition leur permettant de retenir les billes. Par suite, le couple du cône inférieur 18 est transmis   effectivement   au cône supérieur 19. 

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   De plus, selon la présente invention,et de façon à placer les 'billes 31 et 32 dans une position axiale   par rapport   aux   cônes   18 et 19, correspondant 4 un poids relatif particulier sur la courroie   11,   la cage à billes est reliée à un poids 36 qui peut coulisser sur   . une   barre de   pesée   37, les billes elles-mêmes étant dé- placées par une chaîne 55 et étant guidées: de façon à se déplacer avec ce poids au moyen d'une tige ou d'un élément analogue 38 associé d'une façon fonctionnelle à une   liaison   élastique 39 de la cage à billes.

   De cette façon, la cage à billes peut so déplacer le long d'une tige de guidage 40 ayant de préférence une forme lui permettant d'épouser le contour des   cônes   souples 18 et 19, comme on le voit sur la figure 1, 
La barre de pesée 37 est ainsi maintenue étroi- tement alignée avec la tige de guidage 40 de la cage à billes et elle est articulée de façon à être commandée par le soufflet   17..De   préférence, les pivota servant à sup- porter'la barre de pesée 37 sont proches de l'extrémité du - sommet du cône inférieur 18 et ils constituent une pointe 
41 et une douille 42. Un autre poids ou une colonne contre-   .   poids 43 peuvent être montés eur la barre de pesée 44. 



   L'extrémité de la barre de pesée 37 qui est proche de la base du cône inférieur est maintenue par une butée 45 qui permet de la faire pivoter vers le haut et vers lo bas d'une quantité limitée prédéterminés. Pour ac- tionner le poids 36, l'extrémité de la barre de pesée est reliée d'une façon souple (c'est-à-dire par un tourillon approprié 46) à un élément 47 qui commande l'action d'un rochet ou d'un bras oscillant   48,   comme indiqué ci-après. 



   Le bras oscillant 48 actionne d'une façon intermittente 

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 une double roue à rochet 49 lorsque le bras ou barre de pesée 37 se trouve dans une position supérieure ou infé- rieure. Le bras oscillant 48 est mis en action de façon à   actionner   et faire tourner d'une façon intermittente la double roue à rochet 49 par   l'intermédiaire   de l'arbre ro- tatif 20 du cône inférieur. Dans ce but, l'arbre rotatif 20 porte un élément excentrique sur un palier 50 relié à l'arbre 51, qui à son tour est relié à un élément oscil- lant 52 relié d'une façon fonctionnelle au bras oscillant 48.

   Par suite, lorsque la barre 37 met le bras oscillant en position d'animation du rochet, la rotation de l'arbre d'entraînement animé par l'arbre ou par le flexible 24, fait tourner la grande roue à rochet 53 de la double roue à rochet 49. La grande   roue à   rochet 53 est reliée à son   tour à   une petite roue à rochet ou pignon do chaîne   54   qui entraîne une chaîne 55. La chaîne 55 est réunie au poids 36 par l'intermédiaire du moyen 38 ou d'une autre structure   ass@ciée à   la chaîne, do sorte que son   mouvement   déplace également le   poids.'36.   



   Lorsque le poids transporté par la courroie 11 du transporteur varie d'une façon importante, il se pro- duit une variation correspondante dans la pression du sys- tème hydraulique décrit précédemment, ce qui à son tour, fait   agir   le petit soufflet 17 sur l'extrémité articulée de la barre de pesée et sur l'extrémité extérieure de la barre qui est voisine du point do pivotement, par l'inter- médiaire d'une barre de pression ou d'un élément analogue 
56, De préférence, la balance est réglée de telle sorte que lorsque la courroie fonctionne sana charge la cage à billes est placée de telle sorte que la bille en rotation 
32 est juste hors de contact par rapport au cône supérieur,

   

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 de sorta que le cône   n'est   pas mis en rotation et que   l'enregistreur   de poids est nu repos. Lorsque le trans- port de la   matière   commence, une pression hydraulique s'exerce sur le soufflet 17, laquelle pression fait lever la barre de posée 37 et le poids   36,   ce   qui 4   son tour actionne comme décrit la double roue à rochet   49,   de sorte que le poids mobile 36 glisse le long de barre de pesée jusqu'à ce que la traction qu'il exerce vers le bas sur- monte la pression vers le bas exercée sur le soufflet à l'extrémité opposée du point   d' appui.   A ce moment,

   la bar- re de   posée   pivote dans le sons des aiguilles d'une montre ou vers le bas et reste   dune   cette position jusqu'à une autre variation de poids de la manière portée par la cour-      reie produit un nutre déplacement du poids   36-le   long de la barre de pesée 37. 



   Comme indiqué, la cage qui commande la position des billes de friction   31   et 32 est   paiement   reliée au poids 36 do telle sorte que toute variation de la position du poids le long de la barre de pesée se traduit également par un   déplacement   correspondant de la position de la cage le long de la tige do guidage 40, Par suite, une variation d'importance équivalente se produit au point de contact des billes 31 et 32 avec les surfaces des cômes   respec-   tifs. 



   De cette fanon, un accroissement du poids de   mtire   transportée par la   courroie    @   fait déplacer la cage à billes de l'extrémité du sommet du cône inférieur vers la base de celui-ci, et vice-versa par rapport au cône supérieur, Par suite, comme on le voit, la vitesse de rotation du cône supérieur 19 est proportionnelle au poids se trouvant sur la courroie, ainsi   qu'à   la vitesse de ro- tation de base du cône d'entraînement 18. 

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   Comme on le verra, les cônes 18 et 19 ne sont pas des cônes géométriquement exacts, mais en fait, ils sont modifiés et ils ont un contour correspondit   à   un calibrage précis tel qu'un   déplacement   unitaire du poids 
36 et un déplacement équivalent résultant de la   cage 4   billes sert à produire une variation correspondante de la vitesse de rotation du cane supérieur 19, et au moyen de la liaison du cône 19 avec l'enregistreur, à effectuer un enregistrement précis du poids variable de la matière transportée par la courroie 11. 



   Les cônes 18 et 19 qui sont montés en sens in- verso permettent un rapport de variation.extrêmement élevé et du fait que leurs proportions et leur calibrage sont précis, la balance elle-même peut ainsi enregistrer un poids de charge extrêmement variable sur toute sa gamme et avec un degré de précision inhabituellement élevé qui, en pratique, n'est qu'une fraction de 1 % d'erreur, 
On peut régler la balance pour n'importe quel transporteur, suivant la. présente invention, au moyen   d'essais   de marche au moment de son installation, et une vérification périodique des zéros lorsque la courrois st en marche peut suffire à assurer le succès de son   fono-     tionnement.   



   La présente invention utilise une barre 58 à aiguilles comportant de préférence trois aiguilles 59, 60 et 61. La cage à billes peut venir en contact avec les ex- trémités de la   chaîne   en un point tel que celui qui est   idni@   en 61 ou de n'importe quelle façon convenable, point qui donne une indication de base pour les aiguilles 
59, 60 et 61. L'aiguille 59 peut correspondre à un zéro, l'aiguille 60 à un réglage de la gamme supérieure et l'ai- guille 61 à un réglage d'une gamme inférieure. Par exemple, 

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 si la charge maximale devant être transportée par la courroie est inférieure à 113 kg par mètre, on peut   uti-   liser la gamme inférieure, mais si elle dépasse cette quantité, la gamme supérieure serait utilisée.

   Cependant,   . il   va de soi qu'on peut utiliser pour toutes ces quantités le réglage de la gamme supérieure bien que le réglage de ' la gamme inférieure présente la précision la meilleure. 



     L'arbre   supérieur 21 est disposé d'une façon correspon- dante par rapport au moyen de réduction 30 de telle sorte que pour le réglage de la gamme inférieure, le petit pro- longement souple est relié   à     l'arbre   21 du cône et tourne comme le cône 19. 



   Pour le réglage de la gamme supérieure, le . petit arbre souple est relié à l'élément entraîné de la structure de réduction ou de multiplicatrice 30, de sorte ,qu'il tourne à une vitesse qui est le double de celle du ' cône dans un exemple approprié. Dans les cas où on utilise une courroie de transporteur étroite, et où la charge ma- ximum de la courroie est inférieure à 76 kg par mètre et qu'on s'attend   à   une charge légère pour un   pourcentage   élevé de la durée de la mesure, il est avantageux   d'inver-   ser les montages des éléments du multiplicateur ou   réduc-     - leur   30 de sorte qu'il devient un réducteur. 



   Il va de soi, en outre, que la barre de pesée 
37 peut être réglée à l'aide d'un moyen d'équilibre compre- nant un contre-poids 43 pour une grande échelle et un con- tre-poids 63 de réglage fin disposés sur une partie secon- dire   44   de la barre de pesée. Do cotte façon, lorsque la barre de pesée 37 est réglée convenablement, elle   neutre.-.   lise l'action du rochet ou bras oscillant 48 lorsqu'elle est en position contrale et elle déplace la cage à billes vers la droite quand elle se trouve ,vers le haut. Inverse- 

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   ment,   lorsque la   brre   est vers le bas, la cage à billes est déplacée   vors   la gauche, dasn l'exemple représenté. 



  Des moyens de réglage appropriée pour assurer ce mode de fonctionnement sont   utilisas   dans le   coulage   élastique du . rochet ou bras oscillant 48, 
De même, le point do référence assuré par la cage à billes par rapport aux aiguilles peut être réglé en réglant la position du contact ou liaison pivotante do la barre 56 du petit   soufflet   avec la barre do pesée 37, ce réglage consistant à déplacer le point do contact pour le rapprocher ou l'écarter du point de pivotement de la barre de pesée do façon   à   diminuer ou accroître la poussée diri- géo vers le bas exercée par le soufflet et la barre 56 et agissant sur l'extrémité de gauche de la barre de posée. 



  Le pivot réglable de la barre 56 peut coulisser dasn ce but sur la barre de pesée 37. 



   Une barre   calibrée   58a peut remplacer d'une fa- çon avantageuse la barre   58;   une aiguille 64 portée par la structure de la chaîne 55 servant indiquer la position de la   cage à   billes. 



   Comme indiqué, lorsqu'on doit utiliser avec la balance un compteur à distance ou un autre   @ccessoire   élec- trique, un système électrique auxiliaire cet   nécessaire,   
Dans ce but, une boite réceptrice peut être placée sous le meuble, laquelle boite est munie d'un cordon électrique comportant une fiche mâle s'embrochant dans un prolongateur   provenant   de la source de courant. Le circuit électrique peut être monté de façon à fonctionner par   à-coupa   sur un mécanisme de contact et do rupture (non représenté) qui est actionné par l'arbre d'entraînement 24. De cette façon, les contacts s'ouvrent et se ferment une fois par tour pour 

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 que le comptour éloigné enregistre à la même vitesse que le compteur de tours. 



   Pour l'enregistrement   totalisateur régulier,   aucune source   oxtérieuru     do   courant ni aucune liaison à n'importe quel autre dispositif n'est nécessaire, saut la liaison avec In courroie 11 qui a été décrite.   Cependant,   pour utiliser le dispositif avaes un   @     @eur     éloigna,   il est nécessaire de disposer d'une connoxion à une source de   cournnt   électrique$   comme   indiqua, la présente inven- tion no   nécessitant   pas de connexion électrique pour son fonctionnement de base at faisant appel   uniquement 4   des principes mécaniques et hydrauliques qui constituent des éléments de l'ensemble et font partie intégrante,

   du méca- nisme de fonotionnement. 



     'En   conséquence, on a réalisé un dispositif de pesage hydraulique et mécanique qui cet ramassé, portatif, souple et qui   sort à   peser des matières de tous types en toutes circonstances. Le dispositif ont extrêmement sûr et il peut fonctionner pondant de   longues   périodes sans panne ; il   permet   de plias de commander d'une façon automa- tique la fourniture de matières par fournées ou autrement, par exemple par une commande automatique par bouton-pous- soir, sur une base préétablie. Dans co but, on peat utili- ser un moyen de réaction 57 en liaison avec le moyen d'en- registrement 28. 
 EMI14.1 

Claims (1)

1. RESUME A. Mécanisme destiné à être utilisé pour indiquer le poids de matière transporté sur une courroie de trans- EMI15.1 pt 4#Qflm..ÀS4*ç% ffl"4 8 ". points suivants, séparément ou en combinaisons ! 1. Il comprend deux cônes, un moyen montant les cônes de façon à ce qu'ils tournent autour d'axes sen- siblement parallèles, un moyen faisant tourner un des c8nes en fonction directe de la vitesse de déplacement de la courroie du transporteur, un moyen transmettant 'la rotation de ce premier cône à l'autre cône,

   un moyen ser- vant à déplacer le moyen transmettant la rotation du premier cône au second en fonction du poids se trouvant sur la courroie du transporteur et un moyen utilisant la rotation du deuxième c8ne comme indicateur de poids donnant le poids transporté sur la courroie du trans- porteur..

   2. Les contours mutuels des cônes comportent des surfaces latérales non linéaires telles qu'une va- riation de la vitesse de rotation du deuxième c8ne par rapport au premier est sensiblement une fonction liné- aire de la position axiale du moyen servant à trans- .mettre la rotation du premier c8ne au second.

   3. Le moyen servant à déplacer le moyen trans- mettant la rotation du premier cône au second comprend un moyen fonctionnant par pression hydraulique, sensible au poids transporté par la courroie du transporteur.

   4. Le moyen servant à déplacer le moyen trans- ant la rotation du premier cône au second comprend un moyen sensible à la pression hydraulique, sensible au poids transporté par la courroie du transporteur, une <Desc/Clms Page number 16> barre de pesée, un dispositif de commande répondant à la position de.la barre de pesée, et un moyen faisant varier la position de la barre de pesée, suivant les variations de pression se produisant dans le moyen ac- tionné par la pression hydraulique. ; 5.

   Le moyen actionné par la position de la barre de pesée comprend une roue à roohet, un rochet en prise avec la roue à rochet en réponse à une variation de po- sition de la barre de pesée, un moyen actionnant le rochet et un moyen manoeuvré par la roue à rochet com- mandant la position du'moyen servant à transmettre la rotation du premier o8ne au second.

   6. Le moyen actionné par la position de la barre de pesée comprend une roue à rochet, un rochet en prise avec la roue à rochet en réponse à une variation de position de la barre de pesée, une chaîne et un pi- ' gnon, un moyen actionnant le rochet, la chaîne et le pignon étant manoeuvrés par la roue à rochet et comman- dant la position du moyen transmettant la rotation du .,-,' premier cône au second.

   'B. Balance de transporteur à courroie, oarac- térisée par les points suivants séparément ou en com- binaisons : 1. Elle comprend deux cônes modifiés montés de .façon à tourner autour d'axes sensiblement parallèles, - .ces cônes ayant des contours comportant des surfaces latérales non linéaires, étant inversés axialement et congruents, les surfaces voisines immédiatement opposées des cônes s'étendant parallèlement, un moyen de rotation relié à un premier cône et à la courroie d'un transpor- teur servant à faire tourner le premier cône en fonction <Desc/Clms Page number 17> directe de la vitesse de déplacement de,,,la courroie du transporteur,

   un moyen de rotation des cônes étant - monté au voisinage des deux cônes et étant en contact avec les surfaces des deux cônes pour faire tourner le second c8ne, un moyen de pesée se trouvant dans une position normale neutre, un moyen reliant le moyen de pesée et le moyen de rotation des cônes servant à déplacer le moyen de rotation des cônes le long des surfaces des c8nes lorsque le moyen de pesée sort de sa position neutre, un moyen relié au transporteur et au moyen de pesée servant à faire sortir le moyen de pesée de sa position neutre en réponse au poids transporté par le transporteur, un moyen relié au moyen de pesée et à un premier c8ne servant à faire revenir le moyen de pesée à sa position neutre lorsqu'il en est sorti,

   et la forme des surfaces des cônes ayant un contour tel que la variation da vitesse de rotation du second cône par rapport au premier est sensiblement fonction de la position du moyen faisant tourner les cônes, de sorte que le mouvement du moyen de pesée à partir de sa position neutre déplace axialement le moyen de rotation des c8nes et fait ensuite revenir le moyen de pesée à sa position neutre.

   2. Le moyen de pesée est normalement en position neutre, un moyen reliant le moyen de pesée et le moyen faisant tourner les cônes servant à déplacer axialement le moyen faisant tourner les cônes le long de la sur- face des cônes lorsque le @oyen de pesée est déplacé hors de sa position neutre. <Desc/Clms Page number 18>

   3. Un moyen de rotation est relié à un premier cane et à une courroie de transporteur pour faire tour- ner le premier cône en fonction directe de la vitesse de déplacement de la courroie du transporteur, un compteur étant relié au deuxième cône et étant actionné par la rotation de celui-ci, le moyen de dation des cônes étant monté au voisinage des deux @@ et en contact avec les surfaces de cônes et servant à faire tourner le second cône, un moyen de guidage étant monté au voisinage des cônes, et le moyen de rotation étant guidé axialement par ce moyen de guidage.

   4. Un moyen faisant tourner les cônes est monté au voisinage des deux cônes et est en contact avec la surface d'un premier c8ne et à une certaine distance de la surface du second cône lorsqu'il n'y a aucun poids sur le transporteur, un dispositif de guidage étant monté au voisinage de ces cônes, le dispositif de rotation des cônes étant guidé axialement par ce disposi.. tif de guidage, un moyen de pesage se trouvant dans une position neutre normale, un moyen reliant le moyen de pesage et le moyen faisant tourner les c8nes, le moyen de rotation des cônes étant guidé de façon à se déplacer avec le moyen de pesage et venant en contact avec les deux cônes pour les faire tourner, un rochet,

   un moyen reliant le dispositif de pesage à ce rochet pour l'actionner lorsque le moyen de pesage sort de sa position neutre, une roue à rochet, le rochet étant placé au voisinage de la roue à rochet de façon à l'actionner et la faire tourner d'une façon intermittente par l'intermédiaire de la rotation du premier cône lorsque ce 'rochet est.actionne,.un moyen relé à la <Desc/Clms Page number 19> roue à rochet et au moyen de pesage servant à déplacer celui-ci par la rotation de la roue à rochet, un moyen relié au moyen de pesage et au transporteur servant EMI19.1 à détecter le poids de la matière sue tr.ursz;

   9., 1)\11,' le transporteur servantet à faire sortir le moyen do pesage de sa position neutre suivant le poids se trou- vant sur le transporteur, un moyen relié au moyen de pesage le faisant revenir àf sa position neutre lors- qu'il en est sorti et la forme des surfaces des cônes ayant un contour tel que la variation de vitesse de rotation du second cône par rapport au premier est sensiblement une fonction linéaire de la position axiale du moyen faisant tourner les cônes,

   de sorte que le déplacement du moyen de pesage par rapport à sa position neutre actionne le rochet pour faire tourner la roue à rochet et déplacer le moyen de pesage et déplacer axia- lement le moyen faisant tourner les cônes pour faire revenir le moyen de pesage à sa position neutre et dé- gager le rochet pour arrêter la rotation de la roue à rochet et par suite fournir un moyen d'enregistrement précis.

   5. Un compteur est relié au second/cône et il est manoeuvré par la rotation de celui-ci, un moyen de friction étant monté au voisinage des deux cônes et étant en contact avec la surface du premier cône et à une certaine distance de la surface du second cône lorsqu'il n'y a pas de poids sur la courroie du transporteur, une tige de guidage étant montée au voi- inage des cônes, le moyen de friction pouvant coulisser sur cette tige de guidage, une barre de pesée étant montée d'une façon mobile et portant un poids pouvant <Desc/Clms Page number 20> coulisser sur cette barre de pesée, un moyen reliant le poids et le moyen de friction se déplaçant avec le poids et menant le moyen de friction au contact des .

   deux c8nes pour les faire tourner, un moyen étant relié à la roue à rochet et au poids et servant à déplacer ' le poids le long de la barre de pesée par suite de la ,rotation dela roue à rochet) un moyen de déplacement" relié à la ,barre de pesée servant à déplacer cette barre de pesée,un moyen relié au moyen de déplacement .

   et au transporteur servant à détecter le poids de matière se trouvant sur le transporteur et à actionner le moyen de déplacement pour déplacer la barre de pesée suivant le poids se trouvant sur le transporteur, cette barre de pesée portant le poids se déplaçant dans un sens faisant revenir la barre de pesée à sa position neutre lorsque le moyen de déplacement l'a déplacée hors de sa position neutre, et la forme des surfaces des cônes ayant des contours tels que la variation de vitesse de rotation du second c8ne par rapport au premier est sensiblement une fonction linéaire de la position axiale au moyen de friction de sorte qu'en faisant pivoter la barre de pesée à partir de sa position neutre,

   il actionne le rochet .pour faire tourner la roue à rochet .et déplacer- axialement le poids et le moyen de friction -pour faire revenir la barre de pesée à sa position neutre et dégager le rochet pour arrêter la rotation de la roue à rochet, et par suite fournir un moyen d'enregistrement précis.

   6. Le dispositif comprend deux moyens de fric- tion, ces moyens de friction étant en contact l'un avec <Desc/Clms Page number 21> l'autre, ces moyens de friction étant montas au voi- sinage des deux cônes, l'un des moyens étant en contact avec @es la surface d'un premier c8ne et la deuxième étant à une certaine distance de la surface du second cône lorsqu'il n'y a pas de poids sur la courroie du transporteur, une tige de guidage s'étendant axiale- ment ayant une forme épousant le contour extérieur des cônes étant montée au voisinage de ces cônes, les moyens de friction pouvant coulisser sur cette tige de guidage, une bare de pesée articulée portant un poids pouvant coulisser sur la barre de pesée, une barre reliant le poids et le moyen de friction,

   le moyen de friction étant guidé de façon à déplacer ce poids et les deux moyens de friction venant en contact avec les deux cônes pour les faire tourner, la barre de pesée se trouvant dans une position neutre normale suivant la- quelle le poids n'est pas déplacé le long de la barre de pesée, un moyen de pivotement relié à la barre de pesée la faisant pivoter, un moyen relié au moyen de pivotement et au transporteur détectant le poids de matière se trouvant sur le transporteur et actionnant le moyen de pivotement pour faire pivoter la barre de pesée selon le poids se trouvant sur le transporteur, la barre de pesée portant le poids se déplaçant dans une direction faisant revenir la barre de pesée à sa position neutre lorsque le moyen de pivotement fait pivoter la barre hors de sa position neutre.

   7. La balance comprend deux billes de friction, une cage à billes maintenant ces billes de friction en contact l'une avec l'autre, ces billes de friction étant <Desc/Clms Page number 22> montées au voisinage des deux cônes, une bille étant en contact avec la surface d'un premier cône et l'au- tre bille tant espacée de la surface du second cône lorsqu'il n'y a pas de matière à peser sur la courroie du transporteur, une tige de guidage s'étendant axia- lestent et épousant le contour des cônes étant montée au voisinage de ces cônes, la oage à bil pouvant coulisser sur cette tige de guidage, une barre de pesée articulée à uno de ses extrémités, un poids pouvant coulisser sur cette barre de pesée,

   une tige reliant le poidu et la cage à billes, la cage étant guidée pour se replacer avec le poids et pour mattre la se- conde bille en contact avec le second cône pour le faire tourner une butée montée au voisinage de l'autre ex- trémité de la barre de pesée permettant à la barre de se déplacer vers le haut et vers le bas d'une quan- tité prédéterminée, cette barre de pesée se trouvant normalement dans une position neutre, un rochet, un moyen reliant une extrémité de la barre de pesée à ce rochat, une double roue a rochet comportant une grande roue à rochet et une petite roue à rochet,

   ce rochet étant placé au voisinage de la roue à rochet de façon à l'actionner et la faire tourner d'une façon intermittente par l'intermédiaire de la rotation du premier oône lorsque le rochet est mis en action, une chaîne reliée à la petite roue à rochet et au poids servant à déplacer le poids le long de la barre de pe- sée lorsque la pebite roue à rochet tourne, un moyen de pivotement relié à l'autre extrémité de la barre de pesée servant à. faire pivoter cette barre, un moyen commandé par pression hydraulique relié au moyen de <Desc/Clms Page number 23> pivotement et au transporteur servant à détecter le poids de matière se trouvant sur le transporteur et à actionner le moyen de pivotement pour faire pivoter EMI23.1 1 '1,......1..l'.....

   ! la barre de pesée suivant le poids se trouvant sur le transporteur, le poids monté sur la barre de pesée se déplaçant dans une direction faisant revenir la barre de pesée à sa position neutre lorsque le moyen de pivotement l'a fait sortir de cette position neutre, et la forme des surfaces des cônes ayant un contour tel que la variation de vitesse de rotation du second cône par rapport .au premier est sensible- ment une fonction linéaire de la position axiale du moyen de friction, de sorte qu'en pivotant liûrs de sa position neutre, la barre de pesée actionne le ro- chet pour faire tourner la double roue à rochet et déplacer axialement le poids et les billes pour faire revenir la barre de pesée à sa position neutre et dégager le rochet pour arrêter la rotation de la roue à rochet et par suite fournir un moyen d'enregistrement précis.