BE655633A

BE655633A -

Info

Publication number: BE655633A
Authority: BE

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à la distribution de liquides. 



   La présente invention concerne la distribution de liquides et plus particulièrement, quoique pas exclusivement, la distribution de quantités prédéterminées de liquide sous   pression, par exemple '   de la bière. 



   Suivant l'invention, il est prévu un distributeur de liquider comprenant un récipient, une soupape de sortie pour un orifice de sortie du récipient, une capsule doseuse dans le récipient compor- tant deux ouvertures situées   l'une   à un niveau supérieur à l'autre, un organe d'étanchéité par lequel l'ouverture inférieure de la cap-   suie   doseuse peut être coupée   d'une   façon étanche de toute commu- nication directe avec le récipient, et un dispositif d'actionnement qui, lorsqu'il est actionné, amène l'organe d'étanchéité à couper toute communication de l'ouverture inférieure avec le récipient et actionne la soupape de sortie pour ouvrir la, sortie du récipient, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 l'agencement étant tel que, lorsqu'il y a une quantité suffisante de liquide dans le récipient,

   l'ouverture inférieure de la capsule doseuse se trouve en dessous du niveau du liquide dans le 'récipient de manière à assurer qu'une quantité du liquide soit contenue dans la capsule et, afin d'effectuer la distribution, le dispositif d'actionnement peut être actionné pour couper de façon étanche au moins la communication entre l'ouverture inférieure de la capsule doseuse et le récipient, commedécrit plus haut afin de séparer une quantité de liquide du reste du liquide contenu dans le récipient, puis pour faire communiquer la capsule doseuse   '   avec l'extérieur du récipient par la sortie du récipient, de sorte que seulela quantité de liquide séparée est débitée par la sortie du récipient. 



   Pour bien faire comprendre l'invention ainsi que la façon de la mettre en oeuvre, on se référera ci-après, à titre d'exemple, aux dessins annexés dans lesquels; la fig. 1 est une coupe axiale d'un appareil servant à débiter de la bière sous pression ;   la fig. 2 est une vue de côté de la partie supérieure de l'ap-   pareil de la fig. 1. 



   Dans l'appareil représenté, 1 désigne un récipient fermé à son extrémité supérieure par un couvercle 2 qui s'ajuste dans l'embouchure du récipient 1 et par une plaque 3 placée par dessus le couvercle. Un joint torique   4   est pincé entre la plaque, le couvercle et le récipient, pour rendre le joint étanche au gaz. 



  Un raccord 5 est prévu au fond du récipient pour introduire dans le récipient de la bière venant d'un récipient sous pression,placé à un niveau inférieur au niveau de liquide à maintenir dans le      récipient. Pour régler le niveau de la bière dans la chambre, il est prévu un flotteur 6 associé à deux valves 7 et 8. La valve 7 commandée par le flotteur est une valve à pointeau comportant   un   pointeau conique 9 présentant un conduit central   10   et un obturateur, 11 relié à une tige coulissante 12 actionnée par le flotteur 6. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Le conduit 10 communique avec l'atmosphère par   une lumière   13 qui , peut être fermée à son extrémité communiquant normalement avec le conduit 10, par un pointeau à main'1,4,. La valve 8 commandée par le ' flotteur comprend une bille 15 actionnée par une tige coulissante 
16 qui est commandée par le flotteur 6. Lorsque la tige coulissante 
16 est suffisamment soulevée, elle déplace la bille 15 pour faire communiquer une lumière 17 qui s'ouvre dans le récipient avec un conduit 18 ménagé dans un raccord 19 alimenté d'anhydride carbonique sous pression. La pression de l'anhydride carbonique dans le con- duit 18 maintient la bille 15 dans sa position fermée   à   moins que, la tige 16 soit déplacée par le flotteur pour repousser la bille. 



   Un second raccord 20 (fig. 2) qui n'est pas visible sur la fig. 1 est également prévu dans la plaque 3. Le raccord 20 communique avec la partie supérieure du récipient 1 par un robinet 21 dont la fonction sera décrite ci-après. 



   Une partie tubulaire 22 fixée au centre de la partie supérieure du récipient 1 contient une douille 23 qui peut coulisser axialement sur une distance limitée par les brides 
24 et 25. A l'extrémité inférieure de la douille 23 est prévue une buselure 26 présentant une collerette percée de plusieurs lumières 27. Uno soupape 28 est prévue pour obturer de manière amovible l'ouverture de cette buselure, la soupape 28 comportant une tige d'actionnement 29 qui coulisse dans la douille 23 et est sollicitée vers   le'haut,   par rapport à la douille, par un ressort 30 réagissant contre un épaulement intérieur de la douille 
23 et entre un organe 31 fixé à l'extrémité supérieure de la tige d'actionnement 29.

   Un organe fourchu 32 peut coulisser sur   l'extré-   mité supérieure de la douille 23 et est sollicité vers le   haut,   par rapport à la douille   23,   par un ressort 33 qui réagit sur une bride   24-   Un levier d'actionnement pivotant   34   de l'appareil passe entre les branches de l'organe fourchu 32 et porte contre l'organe 31 et l'organe 32. Le levier 34 est rappelé par un res- sort 35 vers sa position représentée sur la figé 1 et une broche      

 <Desc/Clms Page number 4> 

 36 fixée à l'organe fourchu 32 porte contre la face supérieure du levier 34 de sorte que, lorsque le levier est relâché après avoir été actionné, il entraîne l'organe 32 vers la position représentée. 



   Le récipient contient une capsule doseuse 37 qui est dis- , posée axialement et qui comporte une partie principale en substance cylindrique et un tube ou goulot 39 qui s'étend vers le haut depuis la partie 38. L'extrémité supérieure du tube 39 se termine 'dans un autre tube   40   fixé au tube 39 par exemple par un organe d'étanchéité en caoutchouc 41 et contenant un organe en cuvette   42.   Un ressort   43   qui est plus faible que le ressort 33 réagit entre la cuvette   42   et un organe d'étanchéité   44   fixé dans la bride 25, prévue près' de l'extrémité inférieure de la douille 23.

   Le bord intérieur de la cuvette 42 est dentelé en   42a   de manière à laisser un passage, qui, avec les lumières 27, établit une communication entre   l'inté-;   rieur du tube 39 et l'espace délimité par la cuvette   42   dans la partie supérieure du tube   40.   Un orifice axial   45   est prévu à   l'extrémité   Inférieure de la capsule doseuse 37 et est adjacent à une sortie axiale   46   ménagée dans le fond du récipient 1. 



  Un organe d'étanchéité annulaire 47 encercle la sortie   46   et est disposé de manière à obturer l'orifice   45   de la capsule doseuse d'une manière étanche par rapport au récipient,lorsque. la capsule est abaissée sur l'organe d'étanchéité. L'orifice de sortie 46 est pourvu d'une soupape   48   comportant une tige   d'actipnnement     49   sollicitée vers le haut par un ressort 50 et portant à son extrémité supérieure un organe 51 destiné à être pressé vers le bas par la soupape 28 lorsque le levier   34   est action- né. L'orifice de sortie   46   du récipient est prolongé par un bec 52 servant à diriger la bière débitée. 



   Afin de préparer l'appareil en vue de le faire fonctionner, on introduit de l'anhydride carbonique sous pression par le rac- cord 20, le robinet 21 étant ouvert et le pointeau   14   étant fermé. 



  On introduit ensuite de la bière provenant d'un récipient sous pression par l'entrée 5 dans le fond du récipient et on ferme le 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 robinet 21 tout en ouvrant la pointeau Matin que   l'anhydride   car-   phonique   puisse s'échapper dans l'atmosphère à mesure que la bière   . :pénètre \   dans la chambre. Lorsqu'une quantité prédéterminée de bière a été introduite dans le récipient, le flotteur 6 oblige   la   valve 7 à fermer le récipient pour empêcher toute nouvelle ren- trée de bière. Le niveau de la bière à ce moment se situe au-dessus de la partie principale 38 de la capsule doseuse et entoure une partie du tube 39.

   A ce moment, l'ouverture   45   et l'extrémité supérieure du tube 39 sont en communication avec l'intérieur de la chambre et la capsule est par conséquent remplie de bière jusqu'à un niveau prédéterminé. L'ouverture inférieure   45   est maintenue écartée de l'organe d'étanchéité   47   par l'action de la bride de la buselure   26   sur l'organe   42.   Les lumières   prévues'*',   à l'extrémité supérieure du tube 39 permettent à l'anhydride   car--,     bonique   de s'échapper du tube 39 à mesure que la bière   pénètre '   dans la capsule doseuse.

   En déplaçant vers le bas l'extrémité libre du levier d'actionnement   34,   on fait alors descendre   la ; /   douille 23 et la tige d'actionnement 29 ensemble pour appliquer les organes d'étanchéité   44   et   47   contre l'ouverture du tube 40   et ,   l'ouverture   45   de la capsule, respectivement.

   A ce moment, la cap- suie doseuse   47   contient une quantité prédéterminée de bière sous pression et est coupée de toute communication avec le   récipient...\   
Lorsque la bride   24   vient contre le tube 22, la douille 23 est arrêtée et tout déplacement ultérieur du levier   34   fait descendre la tige d'actionnement 29 par rapport à la douille 23 de manière à déplacer la soupape 28 par rapport à la buselure 26 et à faire communiquer le tube 39 de la capsule à l'atmosphère par un passage annulaire prévu entre la tige d'actionnement 29 et la douille 23. 



   Un nouveau déplacement du levier 34 amène la soupape 28 contre   l'or-   gane 51 et repousse ensuite la tige d'actionnement   49   vers   le bas   pour ouvrir l'orifice de sortie 46 afin de déverser la bière par gravité dans un récipient maintenu prés du bec 52. Lorsque le levier est rappelé dans sa position initiale, la séquence d'opérations est 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 inversée c'est-à-dire que la soupape de sortie   48   est d'abord fermée, puis   la,soupape   28 obture l'ouverture de la buselure 26 et finale- ment les organes d'étanchéité sont dégagés des ouvertures de la capsule 37 de manière à permettre à la pression de s'égaliser dans tout le récipient et à la bière de rentrer dans la capsule. 



   Lorsqu'une certaine quantité de bière a été débitée, le flotteur   6   se trouve à un niveau peu élevé et par conséquent la valve   7   met le récipient   à   l'atmosphère. De la bière pénétre donc dans le récipient par le raccord 5 jusque ce que le flotteur 6 coupe à nouveau la communication du récipient avec l'atmosphère et que la valve 8 soit ouverte pour admettre une nouvelle quantité d'anhydride carbonique sous pression afin d'empêcher toute nouvelle rentrée de bière. Ainsi, après chaque opération, il y a la même quantité de bière dans la capsule et, par conséquent, une quantité prédéterminée de bière sous pression peut être débitée d'une façon répétée au moyen de l'appareil. 



   Il est clair que pendant la distribution de bière for- tement chargée d'anhydride carbonique, une certaine quantité de gaz se dégage. Ainsi, en utilisant une capsule doseuse qui s'ouvre à différents niveaux, on permet aux bulles de gaz de passer à tram vers la bière sans affecter la quantité de bière mesurée.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Improvements in the distribution of liquids.



   The present invention relates to the dispensing of liquids and more particularly, though not exclusively, to the dispensing of predetermined quantities of liquid under pressure, eg beer.



   According to the invention, there is provided a liquid dispenser comprising a container, an outlet valve for an outlet port of the container, a metering capsule in the container having two openings one located at a level above the level. another, a sealing member by which the lower opening of the metering cap can be sealed off from any direct communication with the container, and an actuator which, when actuated , causes the sealing member to cut off all communication of the lower opening with the container and actuates the outlet valve to open the outlet of the container,

 <Desc / Clms Page number 2>

 the arrangement being such that, when there is a sufficient quantity of liquid in the container,

   the lower opening of the metering capsule is below the level of the liquid in the container so as to ensure that an amount of the liquid is contained in the capsule and, in order to effect the dispensing, the actuator can be actuated to seal off at least the communication between the lower opening of the dosing capsule and the container, as described above in order to separate a quantity of liquid from the rest of the liquid contained in the container, then to communicate the dosing capsule 'with the exterior of the container through the outlet of the container, so that only the separated quantity of liquid is delivered through the outlet of the container.



   In order to make the invention fully understood as well as the way of implementing it, reference will be made hereinafter, by way of example, to the accompanying drawings in which; fig. 1 is an axial section of an apparatus for dispensing beer under pressure; fig. 2 is a side view of the upper part of the apparatus of FIG. 1.



   In the apparatus shown, 1 designates a container closed at its upper end by a lid 2 which fits into the mouth of the container 1 and by a plate 3 placed over the lid. An O-ring 4 is clamped between the plate, the cover and the container, to make the gas-tight seal.



  A connector 5 is provided at the bottom of the container for introducing into the container beer coming from a pressure container, placed at a level lower than the level of liquid to be maintained in the container. To adjust the level of the beer in the chamber, there is provided a float 6 associated with two valves 7 and 8. The valve 7 controlled by the float is a needle valve comprising a conical needle 9 having a central duct 10 and a shutter. , 11 connected to a sliding rod 12 actuated by the float 6.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



   The duct 10 communicates with the atmosphere by a light 13 which can be closed at its end communicating normally with the duct 10, by a hand needle '1,4,. The valve 8 controlled by the float comprises a ball 15 actuated by a sliding rod.
16 which is controlled by the float 6. When the sliding rod
16 is sufficiently raised, it moves the ball 15 to communicate a lumen 17 which opens in the container with a conduit 18 formed in a connector 19 supplied with carbon dioxide under pressure. The pressure of the carbon dioxide in the line 18 maintains the ball 15 in its closed position unless the rod 16 is moved by the float to push the ball back.



   A second connector 20 (fig. 2) which is not visible in fig. 1 is also provided in the plate 3. The connector 20 communicates with the upper part of the container 1 by a valve 21, the function of which will be described below.



   A tubular part 22 fixed in the center of the upper part of the container 1 contains a sleeve 23 which can slide axially over a distance limited by the flanges
24 and 25. At the lower end of the sleeve 23 is provided a nozzle 26 having a flange pierced with several slots 27. A valve 28 is provided to removably close the opening of this nozzle, the valve 28 comprising a rod actuator 29 which slides in the sleeve 23 and is biased upward, relative to the sleeve, by a spring 30 reacting against an inner shoulder of the sleeve
23 and between a member 31 fixed to the upper end of the actuating rod 29.

   A forked member 32 can slide on the upper end of the sleeve 23 and is biased upwards, relative to the sleeve 23, by a spring 33 which reacts on a flange 24. A pivoting actuating lever 34 of the apparatus passes between the branches of the forked member 32 and bears against the member 31 and the member 32. The lever 34 is returned by a spring 35 to its position shown in fig. 1 and a pin

 <Desc / Clms Page number 4>

 36 fixed to the forked member 32 bears against the upper face of the lever 34 so that, when the lever is released after having been actuated, it drives the member 32 towards the position shown.



   The container contains a metering capsule 37 which is arranged axially and which has a substantially cylindrical main part and a tube or neck 39 which extends upwardly from part 38. The upper end of tube 39 ends. 'in another tube 40 fixed to the tube 39 for example by a rubber sealing member 41 and containing a cup member 42. A spring 43 which is weaker than the spring 33 reacts between the cup 42 and a member of seal 44 fixed in the flange 25, provided near the lower end of the sleeve 23.

   The inner edge of the cup 42 is serrated at 42a so as to leave a passage, which, with the openings 27, establishes communication between the interior; laughing of the tube 39 and the space delimited by the bowl 42 in the upper part of the tube 40. An axial orifice 45 is provided at the lower end of the metering capsule 37 and is adjacent to an axial outlet 46 formed in the bottom of the container 1.



  An annular sealing member 47 surrounds the outlet 46 and is arranged so as to close the orifice 45 of the metering capsule in a sealed manner with respect to the container, when. the capsule is lowered onto the sealing member. The outlet orifice 46 is provided with a valve 48 comprising an actuating rod 49 urged upwards by a spring 50 and carrying at its upper end a member 51 intended to be pressed downwards by the valve 28 when the lever 34 is actuated. The outlet opening 46 of the container is extended by a spout 52 serving to direct the beer delivered.



   In order to prepare the apparatus for operation, carbon dioxide under pressure is introduced through connection 20 with valve 21 open and needle 14 closed.



  Beer is then introduced from a pressure vessel through inlet 5 in the bottom of the vessel and the valve is closed.

 <Desc / Clms Page number 5>

 valve 21 while opening the morning needle so that the car- phonic anhydride can escape into the atmosphere as the beer. : enter the room. When a predetermined quantity of beer has been introduced into the container, the float 6 forces the valve 7 to close the container to prevent any further entry of beer. The level of the beer at this time is above the main part 38 of the metering capsule and surrounds part of the tube 39.

   At this time, the opening 45 and the upper end of the tube 39 are in communication with the interior of the chamber and the capsule is therefore filled with beer to a predetermined level. The lower opening 45 is kept away from the sealing member 47 by the action of the flange of the nozzle 26 on the member 42. The slots provided '*' at the upper end of the tube 39 allow the carbohydrate to escape from tube 39 as the beer enters the metering capsule.

   By moving the free end of the actuating lever 34 downwards, the; / sleeve 23 and actuator rod 29 together to apply sealing members 44 and 47 against the opening of tube 40 and, opening 45 of the capsule, respectively.

   At this time, the metering cap 47 contains a predetermined quantity of beer under pressure and is cut off from all communication with the container ... \
When the flange 24 comes against the tube 22, the sleeve 23 is stopped and any subsequent movement of the lever 34 lowers the actuating rod 29 relative to the sleeve 23 so as to move the valve 28 relative to the nozzle 26 and in making the tube 39 of the capsule communicate with the atmosphere through an annular passage provided between the actuating rod 29 and the sleeve 23.



   A further movement of the lever 34 brings the valve 28 against the member 51 and then pushes the actuating rod 49 down to open the outlet port 46 in order to pour the beer by gravity into a container held near the. nozzle 52. When the lever is returned to its initial position, the sequence of operations is

 <Desc / Clms Page number 6>

 reversed i.e. the outlet valve 48 is first closed, then the valve 28 closes the opening of the nozzle 26 and finally the sealing members are released from the openings of the capsule 37 so as to allow the pressure to equalize throughout the container and the beer to enter the capsule.



   When a certain quantity of beer has been dispensed, the float 6 is at a low level and therefore the valve 7 brings the container to the atmosphere. Beer therefore enters the container through the connection 5 until the float 6 again cuts off the communication of the container with the atmosphere and the valve 8 is opened to admit a new quantity of carbon dioxide under pressure in order to prevent any new entry of beer. Thus, after each operation, there is the same amount of beer in the capsule and, therefore, a predetermined amount of beer under pressure can be repeatedly dispensed by means of the apparatus.



   It is clear that during the dispensing of beer with a high carbon dioxide content, a certain quantity of gas is evolved. Thus, by using a dosing capsule which opens at different levels, the gas bubbles are allowed to pass to tram towards the beer without affecting the quantity of beer measured.

Claims

CLAIMS.

1 liquid dispenser characterized in that it comprises a container, an outlet valve for an outlet of the container, a metering capsule in the container having two openings located one at a higher level than the other, a sealing member by which the lower opening of the capsule can be sealed off from direct communication with the container and an actuator which, when actuated, causes the sealing member to cut the communicates the lower opening with the container and operates the outlet valve to open the outlet of the container, the arrangement being such that, when there is a sufficient amount of liquid in the container,

the lower opening of the capsule is below the level of the liquid in the container so as to ensure that a quantity of liquid is contained in the capsule and, in order to effect the dispensing, the actuator can be actuated to cut at least the communication of the interior opening of the capsule with the container, as described, so as to separate ,, 'a quantity of liquid from the rest of the liquid contained in the real pient and then to communicate the capsule with the exterior of the container through the outlet of the container so that only the amount of liquid separated is delivered through the outlet of the container.

2 - Dispenser according to claim 1 for delivering repeatedly a predetermined quantity of liquid, characterized in that it comprises a liquid inlet for. the container and a control device comprising a device sensitive to the level of the liquid, this control device ensuring, when the dispenser is operating with a liquid supply connected to the liquid inlet, that there is a predetermined liquid level in the container and therefore in the metering capsule before each actuation of the actuator, the level not being greater than the upper opening of the capsule.

3 - Apparatus according to claim 2, characterized in that the sensitive device at the level of the liquid is a float. <Desc / Clms Page number 8>

4 - Apparatus according to any one of? preceding claims, for the delivery of liquid under pressure, characterized in that the container is gas-tight and in that a second sealing member is provided to cut off any direct communication of the upper opening of the capsule with the container when the actuating device is actuated and means capable of being actuated by the actuating device to communicate the upper part of the metering capsule with the exterior of the receptacle when the second sealing member cuts off the communication of the top opening with the container, as described.

5 - Dispenser according to claim 4 deriving from claim 2, characterized in that the liquid inlet of the container is located at the bottom thereof.

6 - Dispenser according to claim 4, arising from claim 2 or claim 5, characterized in that the control device comprises an inlet into the container for pressurized gas, a decompression outlet of the container, and valves which are controlled by the device sensitive to the liquid level and which control the gas inlet and the decompression outlet, the arrangement being such as, while the distributor. operates with gas under pressure in the upper part of the vessel and with liquid under pressure supplied to the liquid inlet, the liquid level is automatically prevented from exceeding the predetermined level, by opening the gas inlet and closing the decompression outlet.

7 - Dispenser according to claim 6, characterized in that the valves controlled by the device sensitive to the liquid level comprise a first valve controlling the gas inlet and a second valve controlling the. decompression output.

8 - Dispenser according to claim 6 or 7, charac- terized in that it comprises devices controlled by hand for introducing a pressurized gas into the container and, <Desc / Clms Page number 9> to close and open the decompression outlet.

9 - Dispenser according to any one of the preceding claims, characterized in that the metering capsule can be moved by the actuating device between a first position in which its lower opening communicates directly with the part of the interior. of the container located on the outside of the capsule and a second positive-in which the lower opening is cut off from any direct communication with the container, as described.

10 - Dispenser according to claim 9, characterized in that the first sealing member comprises an annular sealing member and, in the second position of the capsule, the lower opening of the capsule is maintained close to the outlet orifice of the container, the edge of the lower opening of the cap bearing against the sealing member and the lower opening communicating with the outlet of the container through the annular sealing member.

11 - Dispenser according to claim 10, characterized in that the lower opening is located at the base of the capsule and the outlet of the container is located at the bottom of the container.

12- A dispenser according to claim 11, characterized in that the annular sealing member is fixed around the outlet of the container.

13 - Dispenser according to claim 11 or 12, characterized in that the metering capsule can be moved vertically downwards from its first to its second position.

14- Apparatus according to any one of claims 9 to 13, characterized in that it comprises a first movable member which is moved when the actuating device is actuated in order to move the dosing capsule from its first to its second position and a second movable member which is moved when the actuator is actuated to actuate the relief valve. <Desc / Clms Page number 10> outlet to open the outlet of the container when the capsule has reached its second position.

15 - Dispenser according to claim 14, characterized 'in that le.premier member is tubular, the second member is slidably mounted in the.-first, and the actuating device is a movable lever which, when is suitably moved, drives the first and second members together to bring the metering capsule to its second position, whereupon a further movement of the arm moves the second member relative to the first to actuate the outlet valve.

16 - Apparatus according to claim 15, characterized in ce.qu'une sleeve can slide on the first member and is biased in one direction along the latter, the arrangement being such that, when the lever is moved, it acts on the socket and on the second member to move the first and second members together until the second position of the metering capsule is reached, after which the socket slides relative to the first member against the action of the spring and is moved together with, the second organ while the first organ is held stationary.

17 - Dispenser according to claim 14, 15 or 16 arising from any one of claims 4 to 8, characterized in that the second sealing member comprises a second annular sealing member and, when the first movable member is moved to bring the capsule into its second position, the upper opening of the capsule is cut off from all communication with the container as described and is placed in communication by the second sealing member with the outside of the chamber, by a passage made in the first movable member, a valve being provided to removably close off the passage made in the first member and which can be actuated by the actuating device to open the passage when the upper and lower openings of the metering capsule,

are cut off from all communication with the <Desc / Clms Page number 11> EMI11.1 <. ".:;: <,. ' :. "Ír:; V ,; ':, -' ".:? t .. container, as described above.

18 - A dispenser according to claim 17 decoù.: Arit -: de: 1: ;; Claim 15 or 16, characterized in that the passage formed in the first movable member is an annular passage surrounding the second member, and the valve is constituted by a valve .. fixed to the second movable member ... EMI11.2 19 - Dispenser according to claim 17 or 18, characterized in that the second annular sealing member is fixed to the first movable member. EMI11.3

20 - Dispenser substantially as described with reference to the accompanying drawings. '.. j. ; .,; . , #: '.. ¯;.' .., '/ .. ,,' é,];] j; 1 ')) to the appendices.,:,: 1 "1" "::' 1,1, ',,) :, ";:. 1