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"EQUIPEMENT ET RECIPIENT POUR LE REMPLISSAGE SANS ODEURS DES POELES
A HUILE MINERALE, NOTAMMENT A MAZOUT'$.
On sait qu'un des principaux inconvénients des poêles à mazout et analogues consiste en ce que les opérations de rem- plissage de leur réservoir se traduisent par de désagréables dégagements d'odeurs. Effectivement, on utilise pour ce faire un récipient verseur analogue à un arrosoir et le transvasement du liquide, même si l'on s'aide d'un entonnoir, ne se fait pas sans éclaboussures, tombées de gouttes ou suintements de liquide qui souillent les appareils et leurs environs et s'évaporent lentement. De plus, des émanations de combustible s'échappent pendant l'opération comme aussi du récipient lui-même qui n'est pas étanche et dont les parois sont toujours plus ou moins endui- tes de liquide.
L'atmosphère du local où se trouvent l'appareil de chauffage est ainsi désagréablement imprégnée de l'odeur du combustible et ce, au moins pendant une période assez longue, sinon même de manière permanente.
L'équipement et le récipient objets de la présente invention permettent l'élimination pratiquement complète du très gênant inconvénient mentionné.
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Le principe de l'invention consiste à munir,tant le réser- voir de l'appareil de chauffage que le récipient verseur,d'un bouchon placé à demeure et porteur seulement d'une ou éventuelle- ment deux petites ouvertures, è munir le récipient verseur et la citerne ou tank de stockage d'un tuyau avec robinet d'arrêt, ' tuyau dont l'extrémité est introduite dans l'ouverture principale correspondante du récipient ou. réservoir à remplir, ce avec interposition d'une bague d'étanchéité, pour l'opération de remplis- sage qui est commandée par la manoeuvre du robinet.
Le récipient verseur se compose essentiellement d'un fût cylindrique, ordinairement de section circulaire mais qui peut évidemment présenter toute autre forme désirée. Ce fût est prati- ' quement entièrement fermé à l'exception, comme dit, d'une ou de deux petites ouvertures ménagées dans son bouchon. A sa partie inférieure, il porte une tubulure à laquelle se raccorde un tube ; en matière plastique ou analogue, avantageusement transparente, porteur d'un robinet ordinairement métallique et se prolongeant par un petit tube légèrement coudé puis rectiligne, également métallique et muni d'une bague d'arrêt avec joint d'étanchéité et fixée à la base de la partie rectiligne. A sa partie supérieure, le fût porte un moyen d'accrochage du tube en position de repos.
Un bouchon fileté ou autre mode de fixation analogue est, comme connu, disposé sur la face supérieure et remplace le bouchon habituel de l'orifice de remplissage. Toutefois, ce bouchon ne doit se dévisser ou s'ôter ni pour le remplissage ni pour la vidange du récipient. A cet effet, il est percé d'une perforation de diamètre correspondant au diamètre extérieur du tube terminal de l'ensemble, en principe identique, de tubes et robinets dont est muni le tank de stockage. Le bouchon porte éventuellement un second orifice permettant l'échappement de l'air au cours du remplissage ou sa rentrée lors de la vidange.
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Cet orifice peut éventuellement servir aussi au passage, avec coulissement aisé,,de la tige d'un petit flotteur indicateur de niveau.
Le bouchon de fermeture du réservoir est de réalisation analogue, l'orifice de remplissage étant évidemment dimensionné en fonction du diamètre du tube prolongeant le robinet du réci- pient verseur.
Chaque perforation de remplissage se complète avantageusement, vers l'intérieur, d'une douille de même diamètre intérieur et qui sert au bon maintien du tube. Les manoeuvres de remplissage du récipient et du réservoir du poêle s'effectuent simplement par introduction du tube correspondant dans la perforation du bouchon concerné, ouverture du robinet et fermeture de ce dernier lorsque la quantité voulue de combustible a été transvasée.
Toutes ces opérations s'effectuent sans aucun suintement ou projection quelconque, par conséquent pratiquement sans dégage- ment d'odeurs.
Afin de mieux faire ressortir l'exposé ci-dessus, les dessins annexés représentent à titre exemplatif et non limitatif un mode d'exécution du dispositif de l'invention.
A cet effet, la figure 1 représente une vue d'ensemble du récipient de l'invention.
La figure 2 est une coupe sur le bouchon d'obturation du récipient et du réservoir de l'appareil de chauffage.
En se reportant aux figures, le récipient 1 qui peut être réalisé en tôle,, matière synthétique ou autre et présenter toute forme désirée, exemplativement cylindrique, porte latérale- ment à sa partie inférieure une petite tubulure 2 fixée par exemple par soudure et débouchant à l'intérieur du récipient.
Sur cette tubulure est glissée et maintenue par un collier de serrage connu l'extrémité d'un tube 3 en matière synthétique
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avantageusement transparente et de longueur sensiblement égale à la hauteur du récipient. A son autre extrémité, le tube 3 coiffe un des embouts d'un robinet métallique 4 analogue ou identique à un robinet connu pour l'alimentation des appareils de chauffage au gaz, et dont l'ouverture ou la fermeture résultent d'une simple rotation à 90 . L'autre embout dudit robinet porte une prolonge constituée par un petit tube métallique 5 légèrement coudé avec partie terminale rectiligne et porteur d'une bague d'arrêt 6 avantageusement fixée par une soudure et munie d'un joint élasti- que d'étanchéité 7 en cuir ou autre matière souple.
Au repos, le tube 3 est accroché par exemple par le robinet 4 inséré dans un crochet 8 de forme appropriée et fixé sur la partie supérieure du récipient.
Sur sa face supérieure 9, le récipient porte une douille filetée 10 sur laquelle est vissé un bouchon d'obturation 11 percé d'une ouverture 12 d'un diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur du tube 5 et se prolongeant, vers l'intérieur par une douille 13 de même diamètre intérieur et fixée par soudure.
Le bouchon 11 est encore éventuellement percé d'un second trou 14 de petit diamètre et servant à l'échappement ou à la rentrée de l'air lors des opérations respectivement de remplissage et de vidange. Cet orifice peut également servir de passage et de guide à la tige 15 d'un petit flotteur 16 servant d'indicateur de niveau du liquide dans le récipient. Pareil flotteur est indispen- sable lorsque le récipient n'est pas muni d'un tube indicateur transparent (tube 3 ou autre). De même le trou 14 n'est nécessaire que si le récipient n'est pas pourvu d'un autre dispositif de pas- sage d'air. Enfin, le récipient est muni d'une poignée de trans- port 17.
Le bouchon d'obturation de l'orifice de remplissage du réservoir de l'appareil de chauffage est de réalisation identique à celle du bouchon 11 y compris, si nécessaire, le trou 14 et
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éventuellement le flotteur indicateur de niveau, tandis que le tank de stockage possède un ensemble tube plastique, robinet, tube terminal et moyen d'accrochage de cet ensemble.
L'utilisation du récipient de l'invention se comprend dès lors comme suit : La citerne ou le tank de stock&ge à combustible possédant égale- ment, comme dit, un tube 3 avec robinet et prolonge 5, l'opéra- teur introduit cette prolonge dans l'ouverture 12 et la douille 13 ce qui la maintient en place, le joint 7 assurant l'étanchéité du raccord. Le robinet est alors ouvert ce qui permet au combusti- ble de s'écouler dans le récipient 1.
Lorsque le remplissage est achevé, ce qui se vérifie soit par l'observation du niveau dans le tube transparent 3 du récipient, soit par la montée de la tige du flotteur, le robinet est refermé et, après quelques secondes d'attente pour permettre l'écoulement du liquide encore présent dans le tube 5, celui-ci est retiré et accroché verticalement au support analogue à 8 dont est muni le tank. Le récipient plein est alors prêt au transport vers l'appareil de chauffage.
Les mêmes opérations s'effectueront pour le remplissage du réservoir de l'appareil de chauffage, donc toujours sans aucun contact du combustible liquide avec l'air du local ni aucune projection, chute de gouttes ou suintement, donc pratique- ment sans aucun dégagement d'odeurs. Tout au plus, l'air contenu dans le réservoir et refoulé par l'entrée du liquide est-il rejeté dans le local, mais il ne s'agit toutefois que d'une quantité relativement minime. En temps de service, la seule possibilité de dégagement de vapeurs de combustible dans l'atmos- phère résulte de l'ouverture 11 qu'il est d'ailleurs prévu d'obturer par le moyen d'un petit bouchon de dimensions convena- bles.
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Il est bien évident que des variantes constructives sont possibles sans pour autant s'écarter du cadre de la présente invention pouvant se caractériser par ce qui suit.
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"EQUIPMENT AND CONTAINER FOR ODORLESS FILLING OF STOVES
FOR MINERAL OIL, ESPECIALLY FOR OIL '$.
It is known that one of the main drawbacks of oil-fired stoves and the like consists in the fact that the operations of filling their reservoir result in unpleasant odors being released. Indeed, a pouring container similar to a watering can is used to do this and the transfer of the liquid, even if using a funnel, is not done without splashes, drops of drops or oozes of liquid which soil the devices and their surroundings and slowly evaporate. In addition, fuel fumes escape during the operation and also from the container itself which is not sealed and the walls of which are always more or less coated with liquid.
The atmosphere of the room where the heater is located is thus unpleasantly impregnated with the smell of fuel, at least for a fairly long period, if not even permanently.
The equipment and the container which are the subject of the present invention allow the practically complete elimination of the very troublesome drawback mentioned.
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The principle of the invention consists in providing, both the reservoir of the heating apparatus and the pouring receptacle, with a cap permanently placed and carrying only one or possibly two small openings, è providing the pouring container and the cistern or storage tank of a pipe with shut-off valve, 'pipe whose end is inserted into the corresponding main opening of the container or. tank to be filled, with the interposition of a sealing ring, for the filling operation which is controlled by the operation of the valve.
The pouring receptacle consists essentially of a cylindrical barrel, usually of circular section but which can obviously have any other desired shape. This barrel is practically entirely closed with the exception, as said, of one or two small openings made in its stopper. At its lower part, it carries a tubing to which a tube is connected; made of plastic or the like, advantageously transparent, carrying an ordinarily metallic tap and extending by a small tube slightly bent then rectilinear, also metallic and provided with a stop ring with seal and fixed to the base of the rectilinear part. At its upper part, the barrel carries a means for attaching the tube in the rest position.
A threaded plug or other similar method of attachment is, as known, arranged on the upper face and replaces the usual plug of the filling orifice. However, this cap must not be unscrewed or removed either for filling or emptying the container. For this purpose, it is pierced with a perforation of diameter corresponding to the outer diameter of the end tube of the assembly, in principle identical, of tubes and valves with which the storage tank is fitted. The cap optionally carries a second orifice allowing the escape of air during filling or its entry during emptying.
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This orifice can optionally also be used for the passage, with easy sliding, of the rod of a small level indicator float.
The reservoir closure cap is of similar construction, the filling orifice obviously being dimensioned as a function of the diameter of the tube extending the tap of the pouring receptacle.
Each filling perforation is advantageously completed, towards the inside, with a sleeve of the same internal diameter and which serves to maintain the tube properly. The operations for filling the container and the tank of the stove are carried out simply by introducing the corresponding tube into the perforation of the plug concerned, opening the valve and closing the latter when the desired quantity of fuel has been transferred.
All these operations are carried out without any weeping or projection of any kind, consequently practically without the release of odors.
In order to bring out the above description more clearly, the appended drawings represent by way of example and not by way of limitation an embodiment of the device of the invention.
To this end, FIG. 1 represents an overall view of the container of the invention.
Figure 2 is a section through the sealing plug of the vessel and the tank of the heater.
Referring to the figures, the container 1 which can be made of sheet metal, synthetic material or the like and have any desired shape, for example cylindrical, carries laterally at its lower part a small pipe 2 fixed for example by welding and opening to inside the container.
On this tubing is slipped and held by a known clamping collar the end of a tube 3 in synthetic material
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advantageously transparent and of length substantially equal to the height of the container. At its other end, the tube 3 covers one of the end pieces of a metal valve 4 similar or identical to a known valve for supplying gas heaters, and the opening or closing of which results from a simple rotation. to 90. The other end of said valve carries an extension formed by a small metal tube 5 slightly bent with a rectilinear end part and carrying a stop ring 6 advantageously fixed by a weld and provided with an elastic seal 7 leather or other soft material.
At rest, the tube 3 is hung, for example, by the tap 4 inserted into a hook 8 of suitable shape and fixed to the upper part of the container.
On its upper face 9, the receptacle carries a threaded sleeve 10 onto which is screwed a sealing plug 11 pierced with an opening 12 of an internal diameter slightly greater than the external diameter of the tube 5 and extending towards the inside. by a sleeve 13 of the same internal diameter and fixed by welding.
The stopper 11 is also possibly pierced with a second hole 14 of small diameter and serving for the exhaust or the re-entry of air during the filling and emptying operations, respectively. This orifice can also serve as a passage and guide for the rod 15 of a small float 16 serving as an indicator of the level of the liquid in the container. Such a float is essential when the receptacle is not fitted with a transparent indicator tube (tube 3 or other). Likewise, hole 14 is only necessary if the receptacle is not provided with another air passage device. Finally, the container is provided with a transport handle 17.
The sealing plug for the filling orifice of the heater reservoir is identical in construction to that of the plug 11 including, if necessary, the hole 14 and
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possibly the level indicator float, while the storage tank has a plastic tube, valve, end tube and attachment means for this assembly.
The use of the container of the invention is therefore understood as follows: As the fuel storage tank or tank also has, as said, a tube 3 with valve and extension 5, the operator introduces this extension in the opening 12 and the sleeve 13 which holds it in place, the gasket 7 ensuring the tightness of the connection. The tap is then open, allowing the fuel to flow into container 1.
When filling is completed, which is verified either by observing the level in the transparent tube 3 of the container, or by raising the float rod, the valve is closed and, after a few seconds of waiting to allow the flow of the liquid still present in the tube 5, the latter is withdrawn and hung vertically to the support similar to 8 with which the tank is provided. The full container is then ready for transport to the heater.
The same operations will be carried out for filling the tank of the heating device, therefore always without any contact of the liquid fuel with the air in the room or any projection, drop of drops or seepage, therefore practically without any release of gas. 'smells. At most, the air contained in the tank and discharged by the liquid inlet is discharged into the room, but this is however only a relatively small quantity. In service time, the only possibility of the release of fuel vapors into the atmosphere results from the opening 11 which, moreover, is intended to be closed by means of a small plug of suitable dimensions. .
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It is obvious that constructive variants are possible without however departing from the scope of the present invention which may be characterized by the following.
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