BE658543A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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-
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Description
"Prooéaé pour empêcher l'écoulement de la tête de barre dans la coulée continue en arc, avec extrémité du cratère liquide situé à l'horizontale" Lors de la coulée continue en arc, avec une partie plus ou moins importante du cratère liquide en position horizontale, on court le risque d'écoulement d'acier liquide hors de la tête de barre pendant la sortie de la barre de l'installation de coulée et, dans certains oas, la totalité du cratère liquide restant peut s'échapper dès l'instant où l'extrémité de la tête de la barre passe en position horizontale. Même lorsque, en fin de coulée, une pression ferrostatique extrêmement basse permet d'obtenir encore des barres sans altération <EMI ID=1.1> réserve du maintien alun "effet de masselotte" dans l'ex- trémité de la barre Jusque solidification de la dernière ! partie d'acier liquide dans la tête de la barre. Cet effet de serre du noyau, intervenant du début à la fin <EMI ID=2.1> tion d'arrivée d'acier dans la lingotière, et demeure agissant pendant tout le temps que de l'acier liquide <EMI ID=3.1> Lors de la coulée continue en arc avec extré- mité de cratère liquide en position horizontale, il est indispensable de prendre des précautions afin que dans la partie de tête de la barre aucun phénomène de mouvement' rétrograde entraînant une altération du noyau ne vienne <EMI ID=4.1> vention en réduisant la vitesse de coulée, à quelques instants au moins avant la fin de l'arrivée d'acier dans la lingotière, Cette réduction de vitesse interviendra [ de préférence à partir du début de la fin de coulée. Dans tous les cas, la réduction de la vitesse de coulée sera forte au point que l'extrémité du cratère liquide sera refoulée jusqu'à un point situé au-dessus du plan horizontal. Si, conformément au dessin annexé, le trajet <EMI ID=5.1> le refoulement de la pointe du cratère au point voulu exigeant toujours un laps de temps correspondant au temps T de solidification de la barre. En conséquence, la réduction de vitesse de la coulée, calculée au préalable, doit être effectuée au plus tard T minutes avant la fin de solidification de la <EMI ID=6.1> d'acier dans la lingotière. <EMI ID=7.1> exemple : <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> <EMI ID=10.1> dirigeant vers la masselotte et rencontre cette dernière avant d'atteindre le plan horizontal.'
Claims (1)
- RESUME <EMI ID=11.1>coulée, caractérisé par le fait que la vitesse de coulée est réduite quelques instants au moins avant la fin de l'arrivée d'acier dans la lingotière.<EMI ID=12.1>les points suivants : <EMI ID=13.1>
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| AT298714B (de) * | 1970-09-04 | 1972-05-25 | Voest Ag | Verfahren zur Behandlung von Gußsträngen in Stranggießanlagen |
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Also Published As
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