BE658936A

BE658936A -

Info

Publication number: BE658936A
Authority: BE
Priority date: 1964-01-29
Filing date: 1965-01-28
Publication date: 1965-05-17
Also published as: LU47867A1; NL6501108A

Description


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  "Utilisation d'un analyseur harmonique pour la =, surveillance et la commande du déroulement de la réaction dans le procédé de soufflage d'oxygène par le   haut".   



   Lors de l'affinage des différentes sortes   de. '   fontes à l'aide d'oxygène, en vue de l'élaboration de l'acier, il se forme fréquemment des laitiers qui moussent et qui déter- minent un débordement de mousse et une projection brusque de laitier et de métal hors du récipient d'affinage. Le déborde- ment de mousse du laitier et bien plus encore la projection brusque de métal réduisent la rentabilité et rendent plus diffi- cile le déroulement du procédé de soufflage d'oxygène par le haut.

   Comme il est difficile de reconnaître de façon précoce, par des observations subjectives telles que, par exemple, la 

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 flamme qui sort du bec du convertisseur, l'état exact du lai- tier, et de prendre les dispositions métallurgiques appropriées, il a déjà été proposé de mesurer l'intensité de rayonnement de la flamme qui sort du convertisseur et de conclure de la variation de la mesure à l'état du laitier. Ce procédé présup- pose cependant que l'intensité de rayonnement de la flamme n'est influencée que par les processus qui se déroulent dans le convertisseur, c'est-à-dire par une combustion qui se déroule normalement, des gaz brûlés du convertisseur au-dessus du bec du convertisseur.

   Toutefois, l'on monte actuellement des hottes d'aspiration refroidies, au-dessus du bec du convertisseur,   en   vue du dépoussiérage des gaz brûlés du convertisseur, si bien que l'intensité de rayonnement des gaz qui sortent du conver- tisseur est influencée par ces hottes, principalement dans le cas du procédé à combustion réduite des gaz brûlés. En consé- quence, l'intensité de rayonnement de ces gaz brûlés ne peut plus être utilisée comme grandeur de contrôle du déroulement de la réaction et de reconnaissance   précoc-   de l'état du lai- tier, respectivement. 



   La présente invention élimine les   inconvé-   nients qui viennent d'être mentionnés, elle garantit en parti- culier un contrôle précis du déroulement du procédé dans le convertisseur, ce qui permet d'éviter un débordement de mousse de laitier et une projection brusque du métal hors du conver- tisseur. Le point de départ de l'objet de l'invention réside dans la connaissance du fait que la variation du bruit engendré par le procédé, dans le procédé de soufflage d'oxygène par le haut, en particulier lors de la formation de mousse de laitier,- est fonction de l'état instantané du bain métallique et de l'état du laitier dans le convertisseur.

   L'invention consiste à utiliser un analyseur harmonique pour contrôler et commander le déroulement de la réaction dans le procédé de soufflage 

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 d'oxygène par le haut, et en particulier la formation de mous- se de laitier qui se produit lors du déroulement de cette réaction. 



   Comme le bruit qui se produit lors du procédé de soufflage d'oxygène par le haut, est fonction de l'état métallurgique instantané du bain métallique et du laitier dans le convertisseur, ce bruit est utilisé comme grandeur de mesu- re pour la   alise   en oeuvre au moment opportun de dispositions métallurgiques de contrôle et de commande du déroulement de la réaction entre le bain métallique, le laitier et l'oxygène 
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 -IQu±rl.5 ,o:4r lit 0.;'1".\.1<., L.'QT.l. \J.:t.:1..:I.. " c.% Q\1.. de !j;:l'!1m c1 fréquences déterminées des bruits du procédé recueillis aussi près que possible sur le bec du convertisseur, les gammes de fréquences qui conviennent, qui sont par exemple des tierces ou des octaves, étant fonction des caractéristiques d'une installation donnée, et étant déterminées par une analyse har- monique.

   Il est nécessaire de capter les bruits du procédé aussi près que possible du bec du convertisseur, à l'aide d'un récepteur de son approprié, afin de supprimer dans toute la mesure du possible les perturbations dues à des bruits parasites. 



   L'évaluation des fréquences   captées   des bruits du procédé montre que l'intensité acoustique de gammes de fréquences déterminées varie en fonction de   l'état   métal- lurgique instantané du bain métallique et du laitier dans le   convertiseur,   tandis que dans d'autres gemmes de fréquences, il ne se produit pas une variation d'intensité acoustique. 



  Alors que, par exemple, l'intensité augmente dans une gamme de fréquence analysée, elle diminue simultanément dans une 
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 autre gal;n13, C'est pourquoi il est recoamand¯a1e d'vJ.lu.r la variation de la différence des intensités acoustiques des gammes de fréquences diaphragmées, à l'aide d'un appareil récepteur en continu,   d'un   appareil   ..........................   

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 enregistreur en continu par exemple, et de l'utiliser en tant que grandeur de mesure. Dans le cas d'un convertisseur d'essai dont le contenu qui doit être soumis au traitement d'élabora- tion est de l'ordre de 3 tonnes de métal liquide, l'on a ob- tenu comme gammes de fréquences appropriées, celles d'une octa- ve, à 62,5 et 625 Hz. 



   La présente invention procure un autre avan- tage en ce que la variation de la différence des intensités acoustiques des gammes de fréquences diaphragmées à partir du bruit du procédé, sert à réaliser la commande automatique 
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 du procédé de soufflage d'loxygène par le '1'1\).'t 7vàT "$:ntp1l.iè la commande de l'intervalle entre la tuyère de soufflage d'oxygène et la surface du bain. 



   Du fait de la mise en oeuvre de l'objet de l'invention, on libère dans une grande mesure le procédé de soufflage d'oxygène par le haut des observations d'influences subjectives, et l'cn remplace ces observations par une gran- deur de mesure objective, à savoir par la mesure de la varia- tion de la différence des intensités acoustiques des gammes de fréquences captées. Le déroulement du procédé de soufflage d'oxygène par le haut progresse de ce fait tranquillement et sans perturbations, et en particulier sans projections nota- bles de   laitier   et de   m@tal   hors du convertisseur, ce qui a pour effet d'augmenter la production d'acier liquide. Par ailleurs, la sécurité des personnes employées au convertisseur est sensiblement augmentée. 
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  - R E V E': D I C A T I 0 N S . 

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Claims

--------------------------- L'invention concerne : 1.- L'utilisation d'un analyseur harmonique pour le contrôle et la commande du déroulement de la réaction dans le procède de soufflage d'oxygène par le haut, en parti- <Desc/Clms Page number 5> culier pour le contrôle et la commande!de la formation de mousse de laitier qui se produit lors du déroulement de ce procédé, 2. - Des modes de réalisation de l'utilisa- tion d'un analyseur harmonique selon 1, caractérisés no- tamment par les points suivants, qui peuvent être pris sépa- rément ou en combinaisons : a) des gammes de fréquences déterminées des bruits du procédé captés aussi près que possible du bec du convertisseur, servent de moyens destinés à atteindre le but selon 1;

b) la variation de la différence des inten- sités acoustiques,de gammes de fréquences diaphragmées à par- tir du bruit du procédé, est évaluée à l'aide d'un appareil récepteur en continu, d'un appareil enregistreur en continu, par exemple, et est utilisée en tant que grandeur de mesure; c) la variation de la différence des inten- sités acoustiques des gammes de fréquences diaphragmées à partir du bruit du procédé, est utilisée pour réaliser la com- mande automatique du procédé de soufflage d'oxygène par le haut, par exemple la commande de l'intervalle qui sépare la tuyère de soufflage d'oxygène de lasurface du bain.