BE846972A - Procede de controle de l'affinage de la fonte hematite. - Google Patents

Description

  Procédé de contrôle de l'affinage de la fonte hématite.

  
La présente invention est relative à un procédé de contrôle de l'affinage de la fonte hématite avec soufflage d'oxygène par le haut du convertisseur.

  
On a déjà préconisé un certain nombre de procédés de contrôle de l'opération d'affinage avec soufflage d'oxygène par le haut du convertisseur. On peut citer par exemple les procédés basés sur des bilans de matières et des bilans thermiques et mettant en oeuvre un modèle mathématique de calcul des enfournements. 

  
En principe, de tels procédés permettent d'obtenir régulièrement au rabattement de la cornue, la composition et la température désirées pour le métal affiné. En pratique cependant, on constate une certaine dispersion des résultats ainsi obtenus. Cette dispersion peut être due à une mauvaise connaissance des matières enfournées, par exemple du poids ou de la composition exacte de la fonte, des ferrailles ou de la chaux.

  
Pour y remédier, on effectue généralement un rabattement prématuré de la cornue, on mesure rapidement la teneur en fer de la scorie ainsi que sa température et on reprend le soufflage avec ou sans additions, pendant le temps nécessaire pour obtenir la composition et la température désirées pour le métal.

  
Les résultats ainsi obtenus se sont révélés satisfaisants et on a pu réduire sensiblement les dispersions qui sont généralement constatées lorsque l'on n'effectue pas de rabattement prématuré.

  
Certaines difficultés subsistent cependant encore

  
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pérature et la composition désirées de l'acier en fin d'affinage, Ces difficultés peuvent être dues au fait que les conditions de soufflage ne sont pas reproductibles.

  
La présente invention a pour objet un procédé permettant de remédier à ces inconvénients, sans devoir pratiquer un rabattement prématuré de la cornue suivi d'une reprise du soufflage d'oxygène.

  
D'une façon inattendue, le promoteur de la présente invention a constaté qu'en fin d'opération d'affinage, il existe une relation entre l'intensité du son provenant du convertisseur et la teneur en carbone du bain métallique. En conséquence, la mesure de l'intensité du son provenant du convertisseur peut être utilisée pour déterminer le moment précis de la fin de l'opération d'affinage.

  
Sur la base de ces considérations, le procédé objet de la présente invention est essentiellement caractérisé en ce que l'on mesure l'intensité du son provenant du conver-

  
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on détermine la valeur de consigne de l'intensité sonore correspondant à la valeur imposée de la teneur en carbone du bain métallique, suivant la relation préalablement établie entre ces deux grandeurs, et en ce que l'on arrête le soufflage d'oxygène quand la valeur fournie par le capteur de mesure de l'intensité sonore provenant du convertisseur correspond à la dite valeur de consigne.

  
Suivant une modalité opératoire particulièrement intéressante de l'invention, le soufflage d'oxygène est arrêté automatiquement, en asservissant le mécanisme assurant le débit d'oxygène au signal fourni par le capteur de mesure de l'intensité sonore provenant du convertisseur.

  
Il a été constaté également que l'intensité sonore réceptionnée dans la gamme de fréquences inférieures à 40 Hertz était particulièrement intéressante pour suivie le phénomène.

  
Les figures 1 et 2 annexées sont données à titre d'exemple non limitatif, pour bien faire comprendre le procédé faisant l'objet de la présente invention.

  
La figure 1 représente l'évolution de l'intensité du son sortant du convertisseur (en ordonnée), en fonction du temps (en abscisse). La figure 2 représente la relation existant, pour l'installation utilisée, entre l'intensité du son provenant du convertisseur (en abscisse) et la teneur en carbone du bain métallique en fin d'affinage (en ordonnée).

  
Connaissant la valeur imposée de la teneur en carbone du bain métallique lors du rabattement, on déduit,de la figure 2, la valeur de l'intensité sonore qui y correspond et qui constitue la valeur de consigne à respecter. En fin d' affinage, le contrôle consiste à scruter l'évolution de l'intensité sonore mesurée (fig.l) et quand la valeur mesurée correspond à la valeur de consigne, on arrête le soufflage d' oxygène.

REVENDICATIONS

  
1. Procédé pour contrôler l'opération d'affinage de la fonte hématite dans laquelle on insuffle de l'oxygène industriellement pur, par le haut du convertisseur, sur la sur-

  
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intensité du son provenant du convertisseur pendant la période de soufflage d'oxygène, ence que l'on détermine la valeur de consigne de l'intensité sonore correspondant à la valeur imposée de la teneur en carbone du bain métallique suivant la relation préalablement établie entre ces deux grandeurs, et en ce que l'on arrête le soufflage d'oxygène quand la valeur fournie par le capteur de mesure de l'intensité sonore provenant du convertisseur correspond à la dite valeur de consigne.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le soufflage d'oxygène est arrêté automatiquement, en asservissant le mécanisme assurant le débit d'oxygène au signal fourni par le capteur de mesure de l'intensité sonore provenant du convertisseur.

   3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on réceptionne l'intensité sonore dans une gamme de fréquences inférieures à 40 Hertz.