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Busette pour poches de coulée en vue de régler l'écou- lement du métal liquide.
La présente invention a pour objet une busette en vue de régler l'écoulement du métal liquide, en parti- oulier de l'acier, sortant des poches de ooulée.
Une busette ordinaire de ooulée est constituée d'une brique traversant le fond de la poche de coulée et comportant un canal cylindrique d'évacuation à section transversale circulaire. Ce canal est arrondi vers le haut ou s'élargit sous une forme conique arrondie . Sur cet élar.. gissement, on place, par le haut, un bouchon arrondi à son extrémité inférieure afin de fermer le canal d'évacuation.
On connaît également des corps de busette de coulée de ce
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type, dont le canal d'évacuation a une section transver- sale ovale, ce canal s'élargissant continuellement en di- rection de l'extrémité d'évacuation dans le cas d'une sec- tion transversale circulaire ou ovale,
Le brevet Américain n 1.747.530 propose une autre forma do réalisât!, on du canal d'évacuation,
suivant laquelle le canal ayant une section transversale initiale- ment circulaire s'élargit 'brusquement en une section trans- versale carrée d'une plus grande surface
Toutes ces formes de réalisation connues du ca- nal d'évacuation des busettes des poches de coulée ne peu- vent être appliquées pour un réglage de 1'écoulement opti- mum dans l'unité de temps pour les différentes dimensions des lingots à @ler, ainsi qu'on le propose suivant l'in- vention. Elles ont simplement pour but d'influencer la for- me et la structure du jet de coulée.
Lors de la coulée directe de lingots en chute, c'est-à-dire lors de la coulée sans entonnoir intermédiaire ou sans caisse de coulée, la quantité de métal liquide (acier) s'écoulant par unité de temps est directement pro- por@@@onnelle au niveau du contenu de la poche et à la sur- face de la section minimum du canal d'évacuation,, Pour @haque dimension de lingot, il est néces- saire de maintenir une durée optimum de coulée, ce qui si- gnifie un débit moyen déterminé pendant cette durée, Lors- qu'on coule des lingots de dimensions différentes (combi- naison de lingots), en employant une busette ayant la même section d'évacuation pour toute la coulée, on peut mainte- nir, pour le premier lingot, la durée de coulée optimum,
c'est-à-dir le débit moyen prédéterminé dans l'unité de temps, mais non plus pour les autres lingots, De la sorte, les défauts de coulée sont inévitables.
Afin de régler le débit de matière en fonction de la 'hauteur de charge du métal liquide dans la pochede @
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coulée et en fonction de sa température, pour assurer l'augmentation de la section d'évacuation, nécessaire dans le cas d'une faible hauteur de charge, on a déjà proposé une busette comportant un canal d'évacuation se rétrécissant vers l'.extrémité de sortie et, grâce à cette busette, pendant la coulée, des parties prédéter- minées sont séparées à'partir de l'extrémité d' évacua- tion par des entailles pratiquées dans cette dernière.
Pour cette séparation par interruption, la busette de coulée doit ressortir sur une importante distance au- delà de la base de la poche de coulée.
Sur sa partie en saillie, cette busette de cou- lée est nonseulement exposée aux détériorations mécani- ques, mais elle nécessite également, pendant la coulée, . des manipulations manuelles ou mécanique devant être ef- fectuées à un moment déterminé du processus de coulée.
En outre, cette busette ne peut être employée pour une coulée aveugle, c'est-à-dire une coulée en absenoe d'air ou sous un gaz proteoteur, étant donné que la busette se trouve à l'intérieu r du compartiment fermé.
Par contre, afin de régler le débit du métal liquide, en particulier de l'acier, dans une unité de temps la busette pour poches de oouléesuivant l'invention com- porte un canal d'évacuation d'une section transversale uni- forme et s'élargissant dans le sens d'écoulement du métal, ce canal étant subdivisé en tronçons, tandis que la résis- tanoe à l'usure de la matière réfractaire des parois vis- à-vis du métal qui s'écoule augmente d'u n tronçon à l'autre dans le sens de l'écoulement. Dans ce cas, l'élargissement du canal peut être continu. Toutefoi s, il est avantageuse- ment réalisé par tronçons et en échelons, la section trans- versale du canal restant la même au niveau des différents tronçons.
En outre, pour l'application la matière ré- fractaire des parois, dont le comportement est différent
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dans chaque tronçon, quelques uns ou l'ensemble de ces derniers sont réalisés sous forme de pièces rapportées annulaires dens la brique de la busette de coulée.
Le dessin en.annexe illustre un exemple de ré- alisation de la busette de coulée suivant l'invention, le canal de passage s'élargissant par tronçons et en échelons, tandis que les différents tronçons sont réalisés sous forme de pièces rapportées annulaires.
Le canal d'évacuation de la busette de coulée, 1, ayant une section transversale uniforme sur toutesa hau- teur, est subdivisé en tronçons 2, 3 et 4, le canal d'é- vacuation s'élargissant en échelons d'un tronçon à l'autre.
@ La brique de busette 1 forme le tronçon inférieur 4 du ca- nal. Les parois d@@canal et toute la brique de busette sont réalisées en une matière réfractaire très résistante à l'u- sure, par exemple de la magnésite. Les tronçons 3 et 2 rac- oordés au tronçon 4 en direction de l'entrée du canal sont réalisés sous forme de pièces rapportées annulaires venant se loger dans l'évidement 5 de la brique de busette 1, la pièce rapportée ou le tronçon 3 étant réalisé en une matiè- re réfractaire moins résistante à l'usure que celle du tron- çon 4, par exemple une matière à forte teneur en alumine,
tandis que la pièce rapportée ou tronçon 2 est à son tour réalisé en une matière réfractaire moins résistante à l'u- sure que celle de la pièce rapportée ou tronçon 3, par exem- ple de la chamotte.
Au lieu de comporter un canal à section circulai- re, la busette de coulée suivant l'invention peut également comporter un canal ayant une autre section transversal e, par exemple une section ovale ou triangulaire, pour autant qu'en plus du réglage recherché du débit du métal, la for- me et la structure du jet de coulée soient également influ- enoés. Toutefois, pour le réglage recherché du débit, il importe que la section transversale choisie pour le canal
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reste la même sur toute la hauteur du canal ou plutôt dans les différents tronçons.
Afin de couler une combinaison de lingots sui- vant .le contenu de la poche de coulée, les différentes pièces rapportées 3 et 2 sont assemblées en fonction de leur section d'évacuation et de leur résistance à l'usure.
Dans ce cas, l'ordre de la coulée est déterminé avec pré- oision, afin d'obtenir le débit optimum dans l'unité de temps pour chaque dimension de lingot. Lors de la coulée du premier lingot, la pièce rapportée supérieure, c'est- à-dire celle ayant la plus petite section d'évacuation et la plus faible résistance 4 l'usure, détermine le débit dans l'unité de temps. Après la coulée du premier lingot, l'usure de cette pièce rapportée doit avoir atteint un point tel que la section d'évacuation de la pièce rapportée sui- vante soit active pour la couléedu lingot suivant d'une autre dimension.
Un avantage important de la présente in- vention réside dans le fait que le dernier lingot est cou- lé à la section d'évacuation du dernier tronçon réalisé en une matière très résjstante à l'usure, de sorte que le jet de coulée ou le débit est contrôlé jusqu'à la fin de la coulée.
Un autre avantage important de la présente inven- tion réside dans le fait que, pendant tout le processus de coulée, le bouchon 6 reste continuellement sur la brique de busette 1, réalisée en une matière très résistante à l'usure, assurant ainsi une fermeture sûre de la busette de coulée.
L'assemblage de la busette de coulée s'effectue suivant la combinaison des lingots à couler en tenant comp- te des sections d'évacuation successives, de leur hauteur et du choix de la matière réfractaire. L'usure momentanée des pièces rapportées ou plutôt de leur matière réfractaire ainsi que leur hauteur doivent être dans un rapport bien
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déterminé. Le passage d'une section active à l'autre s'ef- feotue automatiquement par l'usure des pièces rapportées.
La busette de ooulée permet de couler, dans un processus de coulée, plusieurs lingots de même dimension dans la même durée optimum.
REVENDICATIONS,
1. Busette pour poches de coulée en vue de ré- gler le débit du métal liquide, en particulier de 1' acier, dans une unité de temps, caractérisée en ce qu'elle oompor- te un canal d'évacuation à section transversale uniforme et s'élargissant dans le sens d'écoulement du métal, ce canal étant subdivisé en tronçons (2, 3, 4,) dont les pa- rois sont réalisées en une matière réfractaire dont la ré- @ sistanoe à. l'u@ure vis-à-vis du métal augmente d'un tron- çon à l'autre dans le sens d'écoulement.