BE659519A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
- B23K35/404—Coated rods; Coated electrodes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
"Dispositif pour enlever la couche périphérique d'électrodes <EMI ID=1.1> La présente invention concerne un dispositif pour: enlevé la couche périphérique d'électrodes de soudage..,," On connaît déjà des machines de dénudage des électrodes,! <EMI ID=2.1> <EMI ID=3.1> <EMI ID=4.1> trode est disposée de façon irrégulière sur le fil métallique ou lorsque l'enveloppe de l'électrode, qui est formée d'une manière connue par une masse plastique, est détériorée. Dans ces machines connues, la masse enveloppante, appelée ci-après "enveloppe de l'électrode", est décrochée mécaniquement des fils métalliques au moyen de buses et/ou de galets. Les électrodes à enveloppe pressée devant être retirées du processus de fabrication peuvent également être placées dans un bain de lessive, par lequel l'envelop-. pe de l'électrode est détachée du fil chimiquement. Dans les ma- chines de dénudage qui sont équipées de buses et/ou de galets, les électrodes doivent être mises en place dans ces machines in- dividuellement à la main. Ceci nécessite beaucoup de frais de main-d'oeuvre. Un autre inconvénient inhérent à ces machines est <EMI ID=5.1> à la surface du fil métallique, de façon que les fils métalliques doivent encore subir une opération de nettoyage supplémentaire avant d'être réutilisés. Dans le détachement par voie chimique de l'enveloppe de l'électrode du fil métallique, l'inconvénient est que l'enveloppe d'électrode dissoute ne peut plus être réutilisée pour la fabrication de nouvelles électrodes à enveloppe pressée. L'invention a pour but, d'une part de supprimer les inconvénients et, d'autre part, de réunir les avantages des deux modes d'enlèvement connus de l'enveloppe d'électrodes en fil mé- tallique. L'invention est caractérisée en ce qu'on prévoir, dans un bottier, au moins deux rotors équipés de disques de nutation, disposés avec leurs axes parallèles, qui sont associés l'un à l'autre de telle sorte que les disques de nutation de rotors voisins se chevauchent et que les rotors forment au moins une partie' d'une auge recevant les électrodes de soudage à traiter. De cette manière, l'enveloppe des électrodes est donc détachée des fila métalliques sans laisser de résidus. En outre, la masse d'envelop- <EMI ID=6.1> lisés.-De plus, le chargement de la machine de dénudage se fait <EMI ID=7.1> pertes de fil métallique et de masse d'enveloppement sont réduites à un minimum. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description détaillée qui suit et du dessin annexé qui représente, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'objet de l'invention. La figure 1 est une vue en coupe transversale d'une machine de dénudage conforme à l'invention. La figure 2 est une vue en plan montrant la commande. Plusieurs rotors 2 sont disposés dans un châsis de machine 1 de telle sorte qu'ils forment une auge avec les deux tôles latérales 4. Les rotors 2 portent des disques de nutation 3 uniformément répartis sur toute leur longueur. Les électrodes de soudage 5 devant être dénudées sont introduites par paquets dans l'auge. Elles sont placées, par conséquent, sur les disques de nutation 3 et, en service, elles sont traitées uniformément par ces disques de nutation de telle façon que l'enveloppe de l'électrode est cisaillée et tombe entre les rotors 2 dans le récipient collecteur 8. La masse enveloppante détachée par pression est désignée par 7. Les disques de nutation des deux rotors extérieurs sont disposés aux extrémités des tôles latérales 4 de telle sorte qu'ils s'engagent dans des évidements 9. Ceci assure que les électrodes 5, pendant le fonctionnement, ne peuvent pas tomber entre les tôles latérales 4 et les rotors 2. Ces derniers sont mis en rotation en synchronisme au moyen d'un moteur 6. On dispose, entre le moteur et ces rotors, soit un mécanisme à engrenage, soit une chaîne 10. Par cette rotation en synchronis- me des rotors et, par suite, des disques de nutation 3, également une rotation des électrodes 5 est provoqué- autour de leur propre axe. En même temps, la surface des électrodes est touchée tant dans la direction axiale que dans la direction radiale. La masse enveloppante 7 tombée dans le récipient col- �. <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> dées sont également ramenées au processus de fabrication. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour enlever la couche périphérique d'électrodes de soudage, caractérisé en ce qu'on prévoit, dans un bottier, au moins deux rotors équipés de disques de nutation, disposés avec leurs axe�arallèles, qui sont associés l'un à l'autre de telle sorte que les disques de nutation de rotors voisins se chevauchent et que les rotors forment au moins une partie d'une auge recevant les électrodes de soudage à traiter.
Claims (1)
- 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on prévoit au moins quatre rotors, dont les deux extérieurs sont décalés vers le haut.3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les disques de nutation des deux totors extérieurs s'engagent dans des évidements de tOles latérales disposées sur le bottier.4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les disques de nutation s'engageant dans les évidements se trouvent à distance des faces de délimitation des évidements.5. Dispositif suivant les revendications 1 à 4, cara�. térisé en ce que les disques de nutation sont reliés rigidement avec les rotors.6 . Dispositif suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les rotors sont reliés avec une chaîne ou un mécanisme à engrenages qui les entraîne dans un sens de rotation constant.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL6500472A NL6500472A (fr) | 1964-02-10 | 1965-01-15 | |
| DE19651540810 DE1540810C (de) | 1964-02-10 | 1965-01-22 | Vorrichtung zum maschinellen Ab drucken der Mantelschicht stabformiger Schweißelektroden |
| BE659519A BE659519A (fr) | 1964-02-10 | 1965-02-10 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH152964A CH407363A (de) | 1964-02-10 | 1964-02-10 | Vorrichtung zum Entfernen der Mantelschicht von Schweisselektroden |
| BE659519A BE659519A (fr) | 1964-02-10 | 1965-02-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE659519A true BE659519A (fr) | 1965-05-28 |
Family
ID=25656135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE659519A BE659519A (fr) | 1964-02-10 | 1965-02-10 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE659519A (fr) |
| NL (1) | NL6500472A (fr) |
-
1965
- 1965-01-15 NL NL6500472A patent/NL6500472A/xx unknown
- 1965-02-10 BE BE659519A patent/BE659519A/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6500472A (fr) | 1965-08-11 |
| DE1540810A1 (de) | 1970-05-27 |
| DE1540810B2 (de) | 1973-01-25 |
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