CH363406A - Procédé de fabrication rapide d'un induit bobiné de machine électrique à collecteur et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Description

  Procédé de     fabrication    rapide d'un induit bobiné de machine électrique à collecteur  et     dispositif    pour la     mise    en     aeuvre    de ce procédé    La présente invention a pour objet un procédé  de fabrication rapide d'un induit bobiné de machine  électrique à collecteur.  



  On sait que la fabrication d'un induit bobiné  d'une machine électrique à collecteur comprend au  moins quatre opérations principales, à savoir  le     bobinage    proprement dit de l'induit sur une  machine à bobiner;       la--préparation;    de     l'induit    (démêlage     des        fils    sor  tant des encoches ; fermeture des encoches et     mise     en place des cales de fermeture ; retordage, deux par  deux, des     fils    de sortie ;     dénudage        desdits        fils    à  l'endroit où doit avoir lieu la mise au collecteur) ;

    la mise au     collecteur        proprement    dite avec pose  d'une frette pour maintenir les fils en place ;  enfin, le soudage des fils aux lames du collecteur.  Entre chacune de ces opérations, l'induit doit être  transporté d'un poste de travail à un autre ; par  ailleurs, pour chaque opération, ledit induit doit être  monté sur un     support    puis démonté, une fois l'opé  ration terminée.  



  Le bobinage proprement dit (première opération)  se fait sur des     machines    semi-automatiques ou entiè  rement automatiques dans lesquelles chaque encoche  d'enduit reçoit les fils d'au moins deux sections ;  chaque section comprend deux bouts de fil de sortie  (destinés à la mise au collecteur) qui doivent être  placés avec soin pour éviter un enchevêtrement avec  les bouts de fil de     sortie    de la ou des sections  suivantes.  



  Dans les machines     semi-automatiques,    une opéra  trice bobine une section et, la machine     s'étant    arrê  tée automatiquement au nombre de spires voulu,  ladite opératrice doit déplacer l'induit pour le bobi-    nage de la section suivante, et ainsi de suite jusqu'à  ce que les bobinages de toutes les sections aient été  effectués.  



  Dans les machines entièrement automatiques, les  gestes de l'opératrice sont produits par des mécanis  mes qui sont généralement compliqués et délicats.  



  De toute façon, une fois que le bobinage propre  ment dit a été effectués (soit avec une     machine        semi-          automatique,    soit avec une machine entièrement auto  matique) il faut faire suivre cette opération des trois  autres opérations mentionnées ci-dessus, ce qui, dans  les procédés     actuels,    conduit à une     perte    de temps et  donne     lieu    à un pourcentage appréciable de pièces  de rebut.  



  La présente invention a pour but d'obvier aux  inconvénients mentionnés ci-dessus, en supprimant  les manipulations et le transport de l'induit à des  postes de travail différents, entre les diverses opéra  tions et en supprimant les opérations de montage et  de démontage     intermédiaires    de l'induit, ce qui, entre  autres, contribue dans une large mesure à l'abaisse  ment du prix de revient et du nombre de pièces  de rebut.  



  Le procédé de fabrication rapide d'un induit  bobiné de     machine    électrique à collecteur, procédé  qui forme l'un des objets de l'invention, est carac  térisé en ce que, dans un même poste de travail, on  effectue, d'une part, le bobinage des     différentes    sec  tions de l'induit, qui comprend un arbre ainsi qu'un  paquet de tôles et un collecteur fixés sur ledit arbre  et, d'autre part, au cours de ce bobinage, le sou  dage, aux lames du collecteur, des bouts de fil de  sortie des sections bobinées.  



  Dans une mise en     #uvre    de ce procédé, on peut  faire alterner le bobinage de chacune des sections      successives avec le soudage, au collecteur, des bouts  de fil de     sortie    de la section venant juste d'être  bobinée.  



  Dans une     variante,    on peut faire alterner le bobi  nage des sections avec le soudage, au collecteur, des  bouts de fil de sortie de sections déjà bobinées.  



  Dans une autre     variante,    on peut opérer simulta  nément le     bobinage    d'une section et le soudage, au  collecteur, des bouts de fil de sortie d'une ou de  plusieurs sections déjà bobinées.  



  Au même poste de travail, on peut poser des  cales dans les encoches du paquet de tôles, au fur  et à mesure de l'achèvement du bobinage des diffé  rentes sections dans lesdites encoches, après quoi on  peut procéder au frettage des fils.  



  Dans une     variante,    la     mise    en place des cales  et le frettage peuvent être remplacés par l'immersion,  dans un bain de vernis isolant, par exemple de résine  artificielle, de l'ensemble du paquet de tôles avec ses  sections de bobinage reliées au collecteur, ceci de  telle manière que ce vernis remplisse les encoches,  pour     parfaire    l'isolement entre fils et tenir lieu de  cales, et serve simultanément de moyen de frettage  pour     immobiliser    les fils.  



  L'invention a également pour objet un dispositif  pour la mise en     oeuvre    du procédé mentionné ci-des  sus, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il com  porte, montés sur un support commun, un palier  destiné à recevoir l'arbre de l'induit, des moyens  d'immobilisation de cet arbre dans diverses positions  angulaires, un guide-fil monté     rotativement    autour  d'un axe perpendiculaire à celui du palier et agencé  de manière à tourner au droit du paquet de tôles de  l'induit, et un dispositif de soudage agencé de manière  à permettre d'effectuer les soudures sur le collecteur.  



  Ce     dispositif    peut comprendre également des  moyens pour dénuder les bouts de fil de sortie, aux  points où ceux-ci doivent être soudés au collecteur, et  le palier peut être à axe horizontal.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution du dispositif pour la mise en       #uvre    du procédé selon     l'invention.    L'unique figure  du dessin annexé est une vue schématique en plan  de cette forme d'exécution.  



  Le     dispositif    représenté comprend, monté sur un  support 1, un palier 2, d'axe horizontal, lequel palier  est destiné à recevoir l'arbre 3 d'un induit A compre  nant un paquet de tôles 4 et un collecteur 5 calés  sur ledit arbre. Le palier 2 est muni d'une vis de  blocage 6 permettant d'immobiliser l'induit A dans  n'importe quelle position angulaire autour de son axe.  



  Sur le support 1 est également monté, de manière  à pouvoir tourner dans des supports 7, autour d'un  axe horizontal faisant un angle droit avec l'axe du  palier, un guide-fil 8 agencé pour permettre de bobi  ner, section par section, dans les encoches     4a    du  paquet de tôles 4, le fil 9 provenant d'une bobine 10.    A proximité du collecteur 5 sont également dis  posés, montés sur le support commun 1, un dispositif  de     dénudage    11 pour dénuder les extrémités de fil  des sections bobinées et un dispositif de soudage 12,  pour le soudage desdites extrémités de fil dénudées  aux lames du collecteur 5.  



  Le dispositif peut être complété par des moyens  (non représentés au dessin) pour faire tourner     l'induit     d'un angle bien déterminé après achèvement de cha  que cycle d'opérations (bobinage,     dénudage,    soudure)  intéressant une section ou un groupe de sections.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication rapide d'un induit bobiné de machine électrique à collecteur, caractérisé en ce que, dans un même poste de travail, on effec tue, d'une part, le bobinage des différentes sections de l'induit, qui comprend un arbre ainsi qu'un paquet de tôles et un collecteur fixés sur ledit arbre, et, d'autre part, au cours de ce bobinage, le soudage, aux lames du collecteur, des bouts de fil de sortie des sections bobinées. II.

   Dispositif pour la mise en #uvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il com porte, montés sur un support commun, un palier des tiné à recevoir l'arbre de l'induit, des moyens d'im mobilisation de cet arbre dans diverses positions angulaires, un guide-fil monté rotativement autour d'un axe perpendiculaire à celui du palier et agencé de manière à tourner au droit du paquet de tôles de l'induit, et un dispositif de soudage agencé de manière à permettre d'effectuer les soudures sur le collecteur. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'on fait alterner le bobinage de chacune des sections successives avec le soudage, au collec teur, des bouts de fil de sortie de la section venant juste d'être bobinée. 2.

   Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'on fait alterner le bobinage des sections avec le soudage, au collecteur, des bouts de fil de sortie de sections déjà bobinées. 3. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'on opère simultanément le bobinage d'une section et le soudage, au collecteur, des bouts de fil de sortie d'une ou de plusieurs sections déjà bobinées. 4. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que, dans ledit même poste de travail, on pose des cales dans les encoches du paquet de tôles, au fur et à mesure de l'achèvement du bobinage des différentes sections dans lesdites encoches, après quoi on procède au frettage des fils. 5.

   Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'ensemble du paquet de tôles avec ses sections de bobinage reliées au collecteur est immergé dans un bain de vernis isolant, par exemple de résine artificielle, de telle manière que ce vernis remplisse les encoches, pour parfaire l'isolement entre fils et tenir lieu de cales, et serve simultanément de moyen de frettage pour immobiliser les fils. 6. Dispositif suivant la revendication II, caracté risé en ce qu'il comprend également des moyens pour dénuder les bouts de fil de sortie, aux points où ceux-ci doivent être soudés au collecteur. 7. Dispositif suivant la revendication II, carac térisé en ce que le palier est à axe horizontal.