BE659620A - - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/32Blowing from above

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 un brevet   d'invention   pour : Perfectionnements aux procédés d'affinage de la fonte,   Article   2. - Ce brevet lui est délivré sans examen préalable, à ses risques et périls, sans garantie soit de la réalité, de la nouveauté ou du   mérite   de finvention. soit de   rexactitude   de la description, et sans préjudice du droit des tiers. 



   Au présent arrêté   demeurera   joint un des   doubles   de la   spécification   de linvention (mémoire descriptif et éventuellement dessins) ,\ignés par l'intéressé- et déposes à fappui de sa demande de brevet. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 



  2orZucticianetrent.-, aux proc-tes d'affinage c 1a fonte.      



  La présente invention est felative à des per-   @     @   
 EMI2.2 
 fecticr.r.ements .ux proct)oés c'affinage ae la fonte ?hosphoreu..   @   se dans un   convertisseur   à soufflage par le haut. 
 EMI2.3 
 



  Dans les procèdes à'aff in.ge pneumatique 4e.. -,,, 1 v fonte, li d('rhpcphc'ration est généralement abtenue par 1'ifit#'F+ r.:é4iaire wu laitier oxydt, et cette opération est favoris e ;:,.r l'injecdon d'un jet de gaz oxydant ne pé:1'traHt Das. dans      
 EMI2.4 
 le ain. Toutefois, ce mode de oëphosphoratior. est relative- m .it lent ; de plus, la décarburation est diffj,c;!-ltt,1tl"h't.-""l trtlatle et on risque de proyu.;'e une scorie exar,',4xe., r.'\ou::;- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 seusc. Un autre inconvénient de ce mode de déphosphoration est contitué par le faible rendement de   l'oxygène,   lequel est mis en évidence par la forte teneur en anhydride   carbone   que des gaz sortant du convertisseur. 



   On sait par ailleurs que la décarburation de la fonte est favorisée par l'injection d'un gaz oxydant   pêne*   trant dans le bain. On a cependant remarqué que le brassage ainsi provoqué dans le bain par l'action directe du jet oxy- dant est encore relativement faible et que la progression de la décarburation se fait par couches successives ou en d'autres mots, par niveaux, ainsi qu'on peut le déduire des différentes importantes   exilant   entre les températures régnant dans les diverses couches du bain pendant la décarburation. 



   On constate encore qu'un autre facteur inter- vient pour freiner le brassage du bain au moyen du jet d'oxy- gène, à savoir   l'entraînement   des gaz ambiants par l'oxygène injecté. On a en effet observé que la majeure partie des gaz frappant la surface supérieure du bain est constituée d'anhye dride carbonique, lequel ne peut provenir que de la combustion ,du monoxyde de carbone sortant du bain, par l'oxygène sortant de la lance. Ce phénomène diminue sensiblement l'énergie ci- nétique au centre du jet projeté et partant, réduit le bras- sage du bain. 



   A cela s'ajoute encore que les gaz de   combus-   tion portés à haute température, n'ont pas tendance à   s'enfon-   cer dans le bain mais au contraire à s'en éloigner par effet de densité. Ils sont alors remplacés par des gaz froids pro- venant du haut. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   La présente invention a pour objet un procédé permettant de remédier à ces inconvénients. Cette invention est basée sur le fait, connu en soi, qu'on augrente le pouvoir de pénétration du jet d'un fluide dans un liquide lorsque l'on augmente la densité du fluide par rapport à celle du liquide. 



   Cette pénétration est encore augmentée lorsque d'une part la densité du liquide est réduite par formation d'une   pulsion   et lorsque d'autre part, la densité du fluide est aug- 
 EMI4.1 
 --r:ll-'II'I>- - """t ttentée rar le fait qu'il entraîne la dite émulsion à la place -- - ... "".. b F" r.lllcfJb..1I' w.;;j1ool(ll;>O)III Jt p-U.'1I1I' r ':10. des gaz embiants. 



   On a constaté que lorsque ces conditions étaient régalisées. le brassage du bain était   sensiblement accru   et que les   protections  étaient nettement diminees ou même suppri- 
 EMI4.2 
 FI: ef.. 



   Le procédé objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé ei. ce que   l'on   conduit les   diffé-   rentes phases de l'affinage en injectant le gaz oxydant par le 
 EMI4.3 
 dectius, au noyen d'une lance senniblerint verticale, sous forme d'mi jet tlé et peu pénËtrar.t, ue façon à former le plus ra- pidement   possible   et à maintenir ce la mousse à un niveau su- périeur à celui de l'extrémité de la lance, en ce qu'à la fin de chaque   phse   ou imméiatement avant chaque   décrassarc,   on détruit la   riousse   en ajoutant au bain un agent réducteur (par exemple de la castine ou du bois), et on rapproche lentement du bain l'extrémité de la   lance.   la   proche   ci-dessus décrit,

   présente notam- ment l'avantage de supprimer l'entraînement des gaz ambiants 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 et par voie de conséquence, l'introduction d'azote dans le bain ou la dilution du jet de gaz oxydant par l'azote. 



   Un autre avantage important du procède est qu'il permet de conduire la   pluu   grande partie ,de   l'opération   d'affinage en maintenant sensiblement constante la distance entre l'extrémité de la lance et le niveau du bain. Il a été constaté en effet que le fait de conduire l'affinais conformée ment au procédé de l'invention, permet d'obtenir une mousse 
 EMI5.1 
 dont le niveau. se naintient remarruablement stable et presque invariable pendant l'affinage. ... '" ........ -"".."", ., - - -.....................,..,.." invariable pendant l'affinge, 
Il s'ensuit que la position de la lance demeu- re pratiquement inchangée, que la surveillance peut être ré- duite et que la durée de l'opération d'affinage en est dimi- nuée. 



   On termine usuellement la lère phase du   procès   dé lorsque la teneur du métal en phosphore est comprise entre 0.1 % et 0,2 %. 



   Le rapprochement terminal de l'extrémité de la lance a pour effet d'augmenter la pénétration du jet de gaz injecté et de diminuer ainsi l'état d'oxydation de la scorie. 



   Le procédé décrit ci-dessus, peut être appli-   qué   dans le cas où on conduit l'affinage en deux phases ou même en plusieurs phases. 



   L'exemple donné ci-après,   permettra   de mieux se rendre compte du procédé de l'invention ci-dessus. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Dans un convertisseur expérimental à fond plein, on a conduit un affinage de deux tonnes de fonte phos- phoreuse en injectant le gaz oxydant sous la forme d'un jet très étalé à la cadence de 10 m3/min, Il s'est formé rapide- ment une scorie mousseuse importante mais, non   débordante...   La      
 EMI6.1 
 distance entre l' extrémité de la lance et¯-le, .\:.PU\.!J!7l1!,.,ß maintenue entre 600 mm et 800 mm. 



   On a constaté que par ce procédé les vitesses de décarburation et de déphosphoration étaient spécialement 
 EMI6.2 
 élevées. " -f.. , -r,t..tr , 
REVENDICATION. 



   Procédé d'affinage de fonte phosphoreuse en deux ou plusieurs phases, dans un convertisseur à soufflage par le haut, au moyen d'un gaz oxydant pouvant tenir en suspension des matériaux scorifiants à l'état pulvérulent, caractérisé en ce que l'on conduit les différentes phases de l'affinage en injectant le gaz oxydant par le dessus au moyen d'une lance sensiblement verticale, sous forme d'un jet étalé et peu pénétrant, de façon à former le plus rapidement possible et à maintenir de la scorie mousseuse à un niveau supérieur à celui de l'extrémité de la lance, en ce qu'à la fin de   chaque ;,   phase ou immédiatement avant chaque décrassage, on détruit la mousse en ajoutant au bain un agent réducteur   (pai   exemple de la castine ou du bois) et on rapproche lentement du bain l'extrémité de la lance.

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