BE661675A - - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/176Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type attaching the filter element to the filter press plates, e.g. around the central feed hole in the plates

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Elément filtrant notaient pour filtres-presses 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Les filtres-presses à plateaux chambrés ou à pla- teaux et cadres dans lesquels l'introduction du¯liquide chargé à flitrer se fait par un orifice situé dans   l'Orne   du plateau (et non par une manchette latérale, ce qui est encore fréquente sont généralement équipés de toiles filtrantes fixées sur i lesdits plateaux par deux moyens connus, à savoir : a) - une toile est disposée à cheval sur le plateau et comporte deux trous que l'on fait   coïncider,   de part et d'autre dudit plateau, avec les ouvertures de l'orifice précité.

   Le liquide chargé ne devant pas passer entre la toile et le plateau, on assure l'étanchéité à l'endroit de cet orifice en serrant les toiles contre le plateau à l'aide   d'un   organe creux, traversant l'orifice, en deux parties   vissées   l'une sur   @@@utre   et souvent nommées   demi-écrous   b) - deux demi-toiles peuvent être cousues ensemble à l'emplacement de   l'orifice   ou sur un renfort en toile forte ; qui constitue un boyau. 



   Le premier des agencements précités assure une bonne étanchéité mais présente l'inconvénient   d'être     difficile   à mettre en place. Il faut en effet présenter un demi-écrou de      chaque coté du plateau et visser ensuite l'un dans l'autre le$ deux demi-écrous, opérations incommodes, surtout avec des plateaux   de,grandes   dimensions. Il en résulte un temps très long pour le déshabillage et l'habillage à neuf d'un filtre- presse lorsque la nécessité du changement des toiles s'impose. 



   Le second agencement comportant des boyaux est d'utilisation plus rapide pour le changement des toiles : une demi-toile peut être roulée, passée à travers l'orifice du plateau et redéployée. 

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   Jusqu'à présent, de tels boyaux ont pu être confec-        lionnes,   soit en cousant les deux demi-toiles ensemble ,avec ;      un renfort éventuel, soit en les cousant chacune sur l'extré- mité d'un manchon en toile forte. Ce manchon doit par ailleurs prendre sur le plateau, notamment sous l'action de la pression. de filtrage, la forme d'une surface torique à section appro-   ximativeu,ent   en U, ce qui amène de nombreux plis à se former d'une façon défavorable au décollage des gâteaux de filtrage. 



   Ce manchon est ordinairement en tissu. Sa confec- tion demande beaucoup de soin et de temps, car une malfaçon en ce point de   la   toileoccasionne soit des passages de liquide non filtré, soit des plis sur les feuilles filtrantes, ce qui complique la décharge du filtre et provoque la rupture rapide des nappes filtrantes. 



   De plus, un tel manchon étant partiellement fil- trant, des dépôts adhérents s'y formant. Ces dépota ne peuvent être détachés avec les gâteaux, si bien que l'orifice de passage du liquide chargé qui est   à   filtrer s'obstrue au moins partiellement de façon progressive. 



   La   présenta   invention a notamment pour but de remédier aux inconvénients des agencements connus. 



   Elle concerne un élément filtrant dans lequel le manchon est moulé en matière plastique ou autre matière imperméable et relativement souple et est relié aux feuilles filtrantes soit par couture, soit directement au moulage. Il, est ainsi possible d'obtenir des feuilles ou "serviettes" toujours très planes, et n'ayant aucune fuite au travers du manchon. En outre, leur confection est très rapide. 



   Il y a avantage à ce que cette matière présente de la souplesse mais également une certaine rigidité, suffi- sante à favoriser la conservation de la forme donnée audit 

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 boyau lors de l'application des pressions de filtration. Dans un mode de mise en oeuvre économique, cette rigidité est obtenue par l'association d'armatures noyées dans la matière   imperméable!.   



   Le manchon peut être ainsi constitué par du caoutchouc éventuellement renforcé par des   toiles:   
Il y a avantage aussi à ce que les lèvres du boyau conservent une certaine souplesse. Les demi-toiles peuvent être cousues directement sur de   telles   lèvres, à l'extérieur, pour éviter la présence d'aspérités défavorables à un décollement aisé des gâteaux. 



   La forme donnée au manchon peut être cellé d'un corps torique à section en forme de U dont l'épaisseur peut décroître depuis la région centrale vers l'extérieur, les parties minces constituant lesdites lèvres. 



   Il y a aussi avantage à conférer à la partie interne du boyau la forme plus pointue d'un V, afin dé faciliter les chutes de gâteaux décollés. 



   Le dessin schématique annexé représente, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'exécution de cet élément filtrant : - Fig. 1 est une vue en perspective d'un élément filtrant dans lequel la liaison du manchon et des deux feuilles est assurée par couture ; - Fig. 2 est une vue en coupe suivant 2-2 de figure 1 - Fig. 3 est une vue en coupe similaire à fig. 2, dans le cas où la liaison du manchon aux feuilles filtrantes est réalisée directement au moulage ; - Fig. 4 montre en coupe schématique et de façon partielle un plateau de filtre-presse recouvert par deux demi- toiles elles-mêmes réunies par un manchon con dorme à l'inven- tion. 

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   L'élément filtrant représenté sur le dessin est composé de deux feuilles filtrantes 2 et 3, en tissu, textile aggloméré ou autre matière, reliées entre elles par un manchon 4 en matière plastique moulée, souple. 



   Dans l'exemple illustré sur les fig. 1 et 2, chaque extrémité du manchon! est munie au moulage, d'un collet      qui est ensuite lié aux deux feuilles 2   et 1   par deux coutures      
Les dimensions du manchon 4 étant adaptées à celles des feuilles filtrantes 2 et 3, la confection des éléments filtrants est   extrêmement   simplifiée et les risques de fuite ou de plissage sont considérablement diminués. 



   Suivant la forme d'exécution représentée sur la fig. 3, le manchon! est lié aux feuilles .2   et   directement au moulage, sans qu'il soit besoin du réaliser des coutures. 



  A cet effet, chaque extrémité du manchon ± comporte deux collets 4a et 4b moulés aur les bords intérieurs des feuilles   2¯ et   3. la confection de cet élément filtrant est évidemment très rapide. 



   Dans l'exemple représenté sur la figure   4,   un plateau 6 de filtr-presse a ses faces recouvertes par les ,feuilles ou déni-toiles 2 et 3, lesquelles   s'étendent   sur toute la surface chambrée 7 du plateau 6 en débordant à l'extérieur des   nervures   d'application étanche des   plateaux ;   les uns contre les autres et de pincement des   demi-toiles.   



  Ces dernières présentent, en regard d'un   orifice .9   distribu- teur de liquide chargé à   filtrer,   des perforations11. 



   Les deux demi-toiles sont réunies. entre elles, au niveau des perforations   11   par un manchon   12   formé à   l'aine   d'un caoutchouc   Toile,     c'et--dire   renforcé   par   des armatures 

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 textiles, dont la forme est celle d'un corps torique à section en U, avec intérieurement un renfort anguleux 13 à pointe lé- gèrement arrondie, destiné à faciliter la chute des gâteaux. 



  Les toiles 2   et 1   sont appliquées extérieurement sur les bordures. libres du manchon   12   et s'y trouvent cousues, le tout afin d'éviter la formation d'aspérités empêchant un décollement   aise   des gâteaux de filtrage. 



   Grâce à la souplesse des lèvres du manchon, le montage et le démontage des toiles de filtration sur une plaque sont aussi aisés que dans le cas des manchons connus. 



   Par contre, la semi-rigidité et la conformation d'un tel manchon, en rendent la tenue bien meilleure après la pose et pendant l'opération de filtration suivie de l'expulsion des gâteaux, Eu fait qu'un tel manchon épouse parfaitement la forme de l'orifice de distribution formé dans la claque filtran- te, sans plis intempestifs. 



   Un tel manchon est imperméable de   sort%   qu'aucune 
 EMI6.1 
 matière n'a -tendance à s'y déposer. En conséquent, l'orifice 1 de passage du liquide chargé à filtrer reste tou, )urs parfaite- . ment dégage, > La toile filtrante étant cousue à l'extérieur aucune aspérité sensible n'apparaît sur la face #L contact 1 avec le gâteau, aspérité qui serait susceptible t en gêner la i chute. Ce fait est vérifié, que les toiles filtrâtes soient cousues ou autrement assemblées directement sur } manchon ou. indirectement fixées E celui-ci par rondelles da joiZe dépas- santes qui en sont solidaires. 



  De plus, une forme pointue donnée à lr partie intérieure du oianchon peut coopérer à une chute lus aisée desdits Gâteaux. 

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   Ces manchons peuvent être réutilisés un grand nombre de fois, à chaque changement de toile, lorsque l'usure les a affectés. Ils peuvent être décousus, récupérés et recousus sur d'autres toiles, avec un3 facilité plus grande et une moindre détérioration, lorsqu'aux dits manchons sont   associéesles   rondelles   dépassantes   de toil forte. 



   Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cet élément filtrant qui sont décri- tes ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs ; elle en embras- se, au contraire, toutes les variantes de réalisation. 



   R E V E N D I C A T I 0   N   S 
1;/- Elément   liltrant   destiné aux filtres du type de ceux appelés "filtres-presses", c'est à dire formé par deux feuilles de tissu,   textile   aggloméré ou autre matière, relises entre elles par un manchon ou tunnel, caractérisé en ce que le manchon est moulé en matière plastique ou autre matière imper- méable et relativement souple et est relié aux feuilles fil- trantes soit par couture, soit directement au moulage.

Claims (1)

  1. 2. /- Elément filtrant selon la revendication 1, carac- térisé, en outre, par les points suivants pris ensemble ou séparément : a) - la matière imperméable est souple mais présente néanmoins une rigidité qui suffit à la conservation des formes ; b) - la matière souple est pourvue d'armatures ; c) - le manchon est constitué par une matière telle Que du caoutchouc enrobant un système d'armatures formé par des léments textiles ; <Desc/Clms Page number 8> d) - le manchon présente une partie interne rigide et des'lèvres souples de réunion aux demi-toiles de filtrage ; e) - le manchon a la forme d'un corps torique à section en l'orme de U ; f). la région intérieure de la section présente une forme analogue à celle de l'orifice dans le plateau ;
    g) - la région externe du manchon présente une partie effilée ; h) - le manchon est assemblé par ses lèvres aux demi-toiles de filtrage ; i)- l'assemblage des lèvres du manchon aux demi- toiles est effectué directement sur les lèvres ; j) - l'assemblage des lèvres du manchon aux demi- toiles est effectué sur des rondelles de toile forte associées auxdites lèvres et dépassant extérieurementces dernières. k) - l'assemblage est fait par couture, collage, moulage, soudure ou de toute autre façon.
BE661675A 1964-04-01 1965-03-26 BE661675A (fr)

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NL (1) NL6504164A (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0504853A1 (fr) * 1991-03-18 1992-09-23 OTTO MARKERT &amp; SOHN Procédé pour la fabrication de la toile filtrante pour fitre-presses
WO1996024423A1 (fr) * 1995-02-09 1996-08-15 Scapa Group Plc Appareil de filtration

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0504853A1 (fr) * 1991-03-18 1992-09-23 OTTO MARKERT &amp; SOHN Procédé pour la fabrication de la toile filtrante pour fitre-presses
WO1996024423A1 (fr) * 1995-02-09 1996-08-15 Scapa Group Plc Appareil de filtration

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NL6504164A (fr) 1965-10-04

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