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Ensemble de guidage du joint pour machine à fabriquer des tubes soudés.
La présente invention se rapporte aux machines à fabriquer les tubes et concerne plus particuliè- rement les dispositifs de guidage du joint à souder du type à monter entre les cylindres de finissage et le poste de soudure.
Pour obtenir une soudure satisfaisante des joints des tubes métalliques, il est très important que le tube avance progressivement vers le dispositif de soudure, de façon que les bords libres du tube ne soient pas seulement juxtaposés étroitement pour réduire au minimum l'intervalle les séparant, mais aussi qu'ils soient alignés l'un sur l'autre et non pas que l'un des bords se trouve au-dessus de
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l'autre. Aussi lorsque le ruban métallique a reçu une forme sensiblement tubulaire en passant entre des cylindres successifs de conformation, la passe finale de conformation du tube qui précède immédiatement la soudure est critique pour obtenir des joints soudés uniformes, résistants et étanches.
L'invention concerne le problème dont il a été question ci-dessus et concerne,dans ce but, un ensemble de guidage du joint avec lequel le tube est en contact entre les cylindres finisseurs et le dispositif de soudure, pour assurer que les parties marginales du tube soient convenablement disposées pour une soudure correcte, cet ensemble présentant des possibilités de réglage permettant de l'allonger ou de le raccourcir, et/ou de le faire tourner pour tenir compte efficacement des nécessités dès qu'elles appa- raissent, et sans avoir à arrêter la machine.
L'invention a également pour objet un ensemble de guidage du joint permettant de guider le tube à souder de manière à éviter toute déformation de celui-ci et à assurer une disposition correcte des parties marginales du tube au poste de soudure.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limita- tif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que du texte faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
La figure 1 est une vue en élévation d'un ensemble de guidage du joint pour une machine à
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fabriquer les tubes, sur laquelle des parties du bâti ne sont représentées que partiellement, et les cylin- dres finisseurs, le dispositif de soudure et les galets de serrage finaux sont représentés en tirets.
La figure 2 est une vue en bout de l'en- semble de guidage du joint, des portions du bâti étant arrachées.
La figure 3 est une coupe verticale par la ligne 3-3 de la figure 1.
La figure 4 est une coupe verticale par la ligne 4-4 de la figure 1.
La figure 5 est une coupe horizontale par la ligne 5-5 de la figure 3.
Dans le mode de réalisation représenté, l'ensemble de guidage du joint à souder dans une machine à fabriquer les tubes comprend deux montants verticaux .
10, latéralement espacés faisant partie du bâti et portant des plaques de support verticales 11 rapportées sur les montants 10 par des séries de boulons 12. On remarquera que les parties marginales intérieures des plaques 11 s'étendent vers l'intérieur au-delà des montants 10. Dans le bord vertical intérieur de chaque plaque 11 sont percées des rangées verticales de trous rapprochés 13 qui reçoivent des boulons pour maintenir de façon réglable un châssis de support 14 en forme d'U.
Ce châssis 14 comprend deux montants parallèles latéra- lement espacés 15 et une traverse 16 à la partie su- périeure. Les montants parallèles 15 présentent chacun deux prolongements latéraux descendants 17 qui sont
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fixés aux plaques de support 11 par des boulons 18 passant dans les trous 13. Entre les montants 15, est disposée une plaque d'appui rigide 19 qui se prolonge jusqu'à des guides verticaux formés dans les montants 15, plaque qui est maintenue de façon réglable par des boulons 20.
Une cage 21 du dispositif de guidage est formée d'une pièce avec la plaque d'appui 19 sur laquelle elle fait horizontalement saillie vers l'avant.
Une nervure verticale 22 s'élève sur la partie inter- médiaire de la cage 21 et porte une douille verticale taraudée 23 destinée à recevoir un boulon de réglage 24 qui descend de la traverse du châssis, de sorte que la cage 21 du dispositif de guidage et les éléments associés peuvent monter ou descendre pour se conformer à des tubes de dimensions différentes, comme il sera décrit par la suite.
La cage'21 du dispositif de guidage a la forme générale d'un U inversé et, comme on le voit à la figure 1, elle s'étend quelque peu entre les cylin- dres finisseurs F et, à l'avant, se termine à proximité du dispositif de soudure W et des galets de serrage associés P (dont un seul est visible sur le dessin).
Le dispositif de guidage du joint est porté par la cage 21 et comprend deux sections alignée? horizontalement, une section arrière 25 et une section avant 26. La sec- tion avant 26 peut coulisser pour se rapprocher ou s'éloigner de la section arrière 25. Comme le montre le dessin, la section 25 comporte deux pattes latérales descendantes parallèles et espacées, portant une série
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de galets 27, On remarquera spécialement que celui des galets 27 qui est le plus à l'arrière s'étend nette- ment entre les cylindres finisseurs F, Dans la forme de réalisation représentée, la section arrière 25 du dispositif comporte une série de cinq galets 27 qui sont également espacés et parallèles entre eux.
La section avant 26 du dispositif d guidage du joint comporte des pattes ...descendantes et espacées 28 et 29 et, entre ces pattes, des galets 27a qui tournent sur des axes 30. Comme il est représenté, trois galets de ce type sont montés sur la section 26 du dispositif de guidage. Les galets 27 et 27a sont identiques et chacun. d'eux est étroit en son milieu à partir duquel ses parois 4'évasent latéralement vers l'extérieur.
En marche, lorsque le tube T passe dans l'ensemble de guidage du joint, les galets 27 et 27a exercent une pression sur le tube, comme il est re- présenté à la figure 2, ce qui obljge les parties mar- ginal f-s libres ta et tb à se rapprocher l'une de l'au- tre et à s'aligner uniformément avec un espacement cor- rect avant l'opération de soudure. A l'extrémité anté- rieure de la section 26 du dispositif de guidage, est prévu un disque 31 présentant un bord périphérique aigu, et dont les cotés opposés s'éloignent vers l'extérieur.
De chaque côté, le disque présente une partie latérale cylindrique 31. Ce disque contribue à orienter convena- blement les bords du tube, en vue de l'opération de soudure.
Dans la partie supérieure de la section
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avant 26 du dispositif de guidage, est prévue une glissière horizontale 32 qui s'ajuste sur un prolon- gement antérieur 33 (ayant une section transversale en forme de Té) de la section arrière 25 de ce dispo- sitif. La section avant 26 peut être avancée ou recu- lée par rapport à la section arrière 25. On effectue ce réglage à la main, à l'aide d'une tige filetée horizontale 34 dont l'extrémité avant est assujettie convenablement à l'aide d'une plaque 35 à l'extrémité arrière de la section avant 26, tandis que l'extrémité' arrière de la tige 34 peut se déplacer vers l'avant, ou vers l'arrière, dans une douille 36.
Pour faire tourner la tige 34, une roue hélicoïdale 37 est retenue axialement dans une cage 38 qui fait partie de la section arrière 25. Cette roue hélicoïdale présente un trou taraudé 39 dans lequel se visse la tige filetée 34. Une vis sans fin 40 (fi- gure 3) engrène avec la roue hélicoïdale 37 et est fixée à un arbre de manoeuvre 41 dont une tête 42 pouvant être actionnée avec une clé est accessible de l'exté- rieur.
Des paliers et des entretoises convenables 43 sont prévus pour l'arbre 41 dans la section arrière 25'
Il ressort de la description qui vient d'être faite qu'en faisant tourner l'arbre 41 dans l'une ou l'autre direction, par l'intermédiaire de la vis sans fin 40 et de la roue hélicoïdale 37, on déplace longi- tudinalement la tige filetée 34 dans l'une ou l'autre direction, ce qui produit un déplacement horizontal de la section de guidage avant 26 dans l'une ou l'autre
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direction. La vis sans fin et la roue hélicoïdale coopèrent pour former un dispositif de verrouillage maintenant la tige 34 dans sa position de réglage.
Ces réglages de la section avant 26 du dispositif de guidage peuvent être faits pendant le fonctionnement de la machine, si bien qu'il est inutile de l'arrêter pour régler la position des galets par rapport au tube en mouvement T.
On peut également régler l'ensemble de guidage du joint pour compenser l'inclinaison longitu- dinale du tube T afin que dans ce cas, les galets maintiennent correctement le tube en mouvement. Dans ce but, et comme il est représenté à la figure 3, deux axes de pivotement axialement alignés 44 sont montés sensiblement à mi-longueur du dispositif de guidage pour permettre un mouvement de pivotement de l'ensemble autour d'un axe horizontal. Les axes 44 passent respectivement à travers des trous en regard percés dans la cage 21 et dans la section arrière 25 du dispositif de guidage. Il est évident qu'avec ce montage du dispositif, ses extrémités peuvent basculer ou pivoter vers le haut ou vers le bas.
Pour permettre de régler l'inclinaison et de bloquer le dispositif de guidage dans sa position de réglage, deux vis de réglage verticales 45 sont montées à l'extrémité avant du dispositif et deux vis similaires 46 sont disposées à l'arrière. Ces vis tra- versent respectivement des parties de la cage 21 et sont destinées à porter contre des butées appropriées
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des sections du dispositif de guidage. Ainsi, en ser. rant certaines de ces vis et en desserrant d'autres, on peut donner facilement.le degré voulu d'inclinaison au dispositif de guidage.
Il ressort de la description qui précède que l'invention procure un ensemble de guidage du joint qui est à la fois simple et robuste et grâce auquel les galets peuvent agir sur des longueurs plus ou moins grandes du tube en mouvement. Ce réglage de la longueur du dispositif de guidage peut être fait facilement et commodément sans arrêter la machine à fabriquer les tubes. En outre, pour permettre de fa- briquer des tubes de dimensions différentes, il est nécessaire que l'ensemble de guidage puisse être sou- levé ou abaissé, ce que permet aisément la vis de ré- glage 24. Finalement, on peut effectuer un réglage pour tenir compte ou permettre diverses inclinaisons du tube en mouvement, ce qui est obtenu en agissant sur les vis 45 et 46 pour incliner tout l'ensemble.
Grâce à ces divers réglages, le tube T peut être guidé vers le dispositif de soudure avee ses bords libres ta et tb correctement disposés par rapport au dispositif sou- deur W et réaliser efficacement la soudure désirée.
Il va de soi que l'on peut apporter des modifications au mode de réalisation qui a été décrit, notamment par substitution de.moyens techniques équi- valents, sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention.