BE662560A - - Google Patents

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BE662560A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et appareillage pour le revêtement intérieur de tubes". 



   La présente invention a pour objet un procédé et un appareillage pour le revêtement intérieur de tubes et en particulier de canalisations métalliques posées dans le sol. 



   On sait que le problème s'est posé de traiter contre la corrosion, en les revêtant intérieurement, des canalisa- tions métalliques neuves ou anciennes convenablement tronçon- nées en longueurs pouvant être de l'ordre de cent mètres ou de plusieurs kilomètres, les canalisations anciennes ayant été naturellement au préalable convenablement décapées, nettoyées et dégraissées. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Les procédés de,traitement utilisés jusqu'à ce jour se sont cependant révélés délicats à mettre en oeuvre et peu efficaces. 



   La présente invention vise un procédé permettant de remédier à ces inconvénients et qui pour ce faire, se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste à faire avancer, de l'entrée à la sortie du tube, par une pression plus forte en amont qu'en aval, le front retourné d'une gaine introduite en amont et dont l'extrémité déployée et retournée a été solidarisée de l'entrée, la différence de pression appliquant la gaine contre la paroi intérieure du tube et assurant son collage grâce à un adhésif qui peut être placé à l'avance soit sur la paroi intérieure du tube, soit dans une poche formée par la gaine avant son retournement, soit encore l'un et l'autre. 



   De préférence, la gaine est retenue en amont d'abord par un pincement d'intensité réglable puis, lorsque son extrémité pénètre dans l'entrée, par un câble. 



   Dans un mode de réalisation avantageux du procédé, l'opération est terminée par une misse sous pression du tube. 



   L'invention vise également une installation pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, caractérisée en ce qu'elle consiste en un caisson étanche équipé d'une arrivée d'air comprimé, d'un passage pour une gaine plate avec deux rouleaux presseurs réglables, d'un flexible de jonction à l'entrée du tube, et de moyens pour pincer l'extrémité déployée et retournée de la gaine à la jonction du caisson et du flexible, l'ensemble pouvant être complété par un 

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 chemin de roulement pour la gaine au niveau de sa poche   entre 1 -   le caisson et un rouleau débiteur. 



   On conçoit que le procédé conforme à l'invention est d'un prix de revient très raisonnable puisque l'instal- , lation qu'il nécessite n'est pas importante et que son fonctionnement est sûr, puisqu'il ne peut donner lieu à aucun blocage du   front/de   la gaine.dans le tube.      



   Il permet par ailleurs d'obtenir une protection très efficace qui s'est même révélée utilisable pour des tubes très usagés et considérés jusqu'à ce jour comme irré- cupérables. 



   L'invention sera de toutes façons bien comprise en se référant à la description qui va suivre faite en re- gard des dessins annexés qu.';   @ontrent   à titre d'exemples non limitatifs un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels - La figure 1 est une vue en coupe schématique d'une installation conforme à l'invention en début d'opéra- tion ; - La figure 2 est une coupe également schématique et à plus grande échelle de la partie principale de l'installation ; et - La figure 3 est une vue en perspective du cais- son utilisé.: 
On reconnaît en figure 1 le sol 1 qui a été creusé en 2 pour permettre de dénuder une canalisation 3 tronçonnée en 4 et 5.

   Cette opération de tronçonnage est répétée sur la canalisation 3, par exemple tous les cinq cents mètres, ce qui permet de pouvoir opérer à l'amont et à l'aval de por- tions de canalisations droites ou courbes. 



   S'agissant dans l'exemple choisi d'une canalisation ancienne, il va   desoi   qu'elle a été, après avoir été ainsi 

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 préparée, au besoin décapée, et en tous cas débarrasséa de la rouille ou des autres corps étrangers pouvant s'être   @   rassemblés, puis ensuite nettoyée à grande eau, le tout par des procédés parfaitement classiques et qui ne font pas partie du cadre de l'invention. 



   Pour assurer maintenant la protection intérieure de la canalisation contre la corrosion, on dispose tout d'abord en amont d'une portion à traiter, un flexible de jonction 6 fixé à la canalisation grâce à un collier 7 et à un caisson étanche 8 par un collier 9.Comme on le voit mieux aux figures 2 et 3, le caisson étanche est fermé à l'arrière par une porte 10 pourvue de moyens connus de fermeture étanche tels que 11, porte comportant une ouver- ture rectangulaire 12 au droit de laquelle ont été disposés deux rouleaux presseurs 13 montés sur deux ailes 14, l'un au moins avec interposition de moyens réglables de type connu 15, destinés à ajuster sa pression d'appui sur l'autre. 



   Cet ensemble est complété par deux languettes   d'étanchéité   
16 s'appuyant sur les rouleaux 13. 



   Le caisson étanche comporte naturellement une arrivée d'air comprimé telle que 17, un manomètre tel que 
18 et un orifice de décharge tel que 19. 



   L'installation ainsi décrite s'utilise de la façon suivante : 
Après avoir disposé une couche d'adhésif C1 à l'intérieur de la canalisation 3, ceci par des moyens connus, on monte le flexible de jonction 6 suivi du caisson étanche 8, en ayant pris soin de pincer entre le collier 9 et ce caisson étanche, comme représenté en figure 2, l'extrémité retournée d'une gaine en matière plastique convenable, gaine 

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 pénétrant dans le caisson entre les deux rouleaux 13 et provenant d'un rouleau débiteur 20 sur lequel une longueur convenable de gaine a été disposée à l'avanoe. 



   Il suffit alors de mettre en pression le caisson étanche pour que la gaine subissant cette pression selon les flèches F (figure 2), voit son front avancer d'amont en aval parcourant ainsi d'abord le flexible de jonction puis la canalisation 3. 



   Lorsque le front de la gaine aura ainsi franchi la moitié de la portion de canalisation 3, son extrémité arriè- re atteindra le caisson étanche. On peut alors fixer à cette extrémité arrière un câble permettant de freiner l'avance du front de la gaine. Lorsque l'extrémité de la gaine atteint l'aval de la ranalisation 3, l'opération est en    principe terminée et la tenue de la gaine peut être encore améliorée en mettant sous pression la totalité de la cana-   lisation.    



  Si l'on désire avoir de l'adhésif sur la paroi intérieure de la canalisation et sur la face extérieure de la il suffit, avant de commencer l'opération, de créer une poche d'adhésif telle que 21 à l'intérieur de la gaine, poche soutenue par une série de rouleaux 22 et qui se réalise très aisément en introduisant l'adhésif par l'embouchure de la gaine non encore prise par le collier 9. Il va de soi que l'adhésif est ensuite réparti par les rouleaux 13 et se   retrouve en C2 sur la partie retournée du front de la gaine,   Il va de soi par ailleurs que le mode de réalisation de l'invention qui vient d'être décrit ne l'a été qu'à titre d'exemple non limitatif et qu'on peut lui apporter de nombreuses modifications sans pour autant franchir le cadre de l'invention.  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour le revêtement intérieur de tubes, et en particulier de canalisations Métalliques posées dans le sol, qui se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste à faire avancer, de l'entrée à la sortie du tube, par une pression plus forte en amont qu'en aval, le front retourné d'une gaine introduite en amont, et dont l'extré- mité déployée et retournée a été solidarisée de l'entrée, la différence de pression appliquant la gaine contre la paroi intérieure du tube et assurant son collage grâce à un adhésif.
    2 - Procédé selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que l'adhésif est placé sur la paroi intérieure du tube.
    3 - Procédé selon la revendication 1, caracté- risé en ce que l'adhésif est placé dans une poche formée par la gaine avant son retournement.
    4 - Procédé selon la revendication 1, caractéri- sé en ce que la gaine est retenue en amont d'abord par un pincement d'intensité réglable puis, lorsque son extré- mité pénètre dans l'entrée, par un câble.
    5 - Procédé selon la revendication 4, caractéri- sé en ce que l'opération est terminée parme mise sous pression du tube.
    6 - Installation pour la mise en oeuvre du pro- cédé selon les revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle consiste en un caisson étanche équipé d'une arrivée d'air comprimé, d'un passage pour une gaine plate avec deux rouleaux presseurs réglables, d'un flexible de jonction <Desc/Clms Page number 7> à l'entrée du tube, et de moyens pour pincer l'extrémité déployée et retournée de la gaine à la jonction du caisson EMI7.1 et au "rl.ex1bl J l' oMole pouvant %tre omputé par m chemin de roulement pour :la gaine au. niveau de sa poche entre le caisson et un rouleau débiteur.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2488971A1 (fr) * 1980-08-19 1982-02-26 Tokyo Gas Co Ltd Procede et appareil pour coller sous pression une doublure dans une canalisation, notamment dans une conduite de distribution de gaz ancienne enterree

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2488971A1 (fr) * 1980-08-19 1982-02-26 Tokyo Gas Co Ltd Procede et appareil pour coller sous pression une doublure dans une canalisation, notamment dans une conduite de distribution de gaz ancienne enterree

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