BE663126A

BE663126A -

Info

Publication number: BE663126A
Application number: BE663126A
Authority: BE
Priority date: 1965-04-28
Filing date: 1965-04-28
Publication date: 1965-10-28

Description


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  Installation pour le traitement humide de matière -textiles fibreuses. 

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   La présente invention a pour objet une installation   @   pour le traitement humide de matières textiles   fibreuses,   notamment de laine crue, de coton et de fibranne, ainsi que d'écheveaux de fil, avec un ruban transporteur guidé   en ';   méandre (vu en coupe transversale) au sein du liquide de traitement, ce ruban transporteur faisant office de   moyen - -   de transport inférieur, et avec plusieurs corps rotatifs disposés en série l'un derrière l'autre, immergés en   partie'   dans le liquide, ces corps rotatifs oommuniquant un change-' ment   de.direction   au ruban transporteur et faisant office de moyens de transport supérieur, ainsi qu'avec des dispo- sitifs exprimeurs agissant au-dessous du niveau du   liquide,,%:

     
On connaît des installations pour le traitement humide de matières textiles en vrac, dans lesquelles la matière textile est guidée de part et d'autre par deux moyens de transport et est de la sorte comprimée, pour parcourir dans cet état le bain de traitement. Comme moyens de transport on utilise généralement dee rubans transporteurs perforés. 



   Cette installation présente l'inconvénient qu'après le   frai*'   tement humide, la matière, par exemple de la laine en vrac, doit de nouveau être secouée pour s'assouplir. Il est en outre particulièrement désavantageux qu'en raison de la compression de la matière pendant le traitement, le   liquide '   de traitement n'est plus en mesure de traverser la matière' d'une façon aussi intense que désirée et nécessaire. De ce fait, l'effet de traitement de ces installations connues n'est pas particulièrement bon. 



   Dans une autre installation connue, la matière textile est également transportée à travers le liquide de traitement entre deux rubans transporteurs. Les deux rubans transpor- 

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 teurs sont guidés par des cylindres disposés dans le liqui- de de traitement de manière telle que la matière est guidée en méandre à travers le liquide de traitement. Cette ins-   tallatïon   a pour objectif principal uniquement   l'allongemen''   de la zone de traitement et dès lors de la trajectoire de traitement au sein du liquide de traitement, sans augmenter le volume du bain de traitement. Cette installation présen- te en substance les mêmes inconvénients que les installa- tions décrites plus haut. 



   On connaît encore une installation de lavage dans laquelle est utilisé un seul ruban transporteur sans fin sur lequel repose la matière textile. Posée sur le ruban transporteur, la matière textile traverse plusieurs bains de traitement et lors du passage d'un bain de traitement dans le suivant, elle est débarassée du liquide adhérent par des cylindres exprimeurs ou calandres. Aux fins d'un nettoyage intense, la matière textile est encore soumise dans chaque bain de traitement à l'action de pilons. En raison du tourbillonnement des fibres, cette installation permet uniquement le traitement de matières en bande ou de matières en elles-mêmes cohérentes. L'installation ne con- vient pas pour le traitement de matières en vrac, qui sont , en suspension ou qui nagent dans le bain.

   L'installation ne convient pas non plus aux substances sensibles aux   chocp,   car il y a dans ce cas un risque considérable d'endommage- ment. Le traitement au moyen de pilons est en outre défavo rable sous l'angle de la durée de vie ainsi réduite des rubans transporteurs. Comme les rubans transporteurs sont très coûteux, une installation avec pilons est d'une   exploi   tation peu économique. 

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   La présente invention a pour objectif la création d'une installation permettant le traitement humide, plein de ménagements, de matières textiles de toute nature, et notam- ment le lavage de matières fibreuses en vrac. 



   Le problème technique qui en découle et qui doit être' résolu consiste essentiellement à créer une installation équipée éventuellement de moyens déjà connus permettant, tout en étant de construction aussi simple et peu coûteuse que possible, un traitement humide très doux et cependant intense, notamment un lavage et un carbonisage de matières textiles, en vrac, sous forme d'écheveaux, de fibres toron- nées, etc. La solution de ce problème est encore compliquée par le fait que l'installation doit permettre le traitement de matières textiles qui ont une densité plus grande ou moins grande que celle du liquide de traitement. 



   Ces diverses conditions sont satisfaites par une installation pour le traitement humide de matières textiles sous forme de fibres, équipée d'un ruban transporteur sans fin guidé en méandre dans le liquide de traitement et faisant office de moyen de transport inférieur, et équipés de plusieurs corps rotatifs disposés à distance l'un der-      rière   l'auto 3,   immergés en partie dans le liquide,   communi-;

     quant un changement de direction au ruban transporteur, et faisant office de moyens de transport supérieurs, et équipa de dispositifs exprimeurs situés sous le niveau du liquide,. laquelle installation étant, conformément à l'invention, caractérisée par le fait que les corps rotatifs ont la forme de roues ou de tambours à aubes, tandis que l'axe   du'   cylindre supérieur de chacun des dispositifs exprimeurs constitué par deux cylindres est disposé au-dessus du 

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 niveau du liquide. Grâce à cette disposition particulière des paires de cylindres, l'essorage a lieu à un niveau aussi élevé que possible, mais encore au sein du liquide, de telle sorte que la matière en suspension dans le liquide' ou qui y surnage est encore essorée avec certitude. 



   Dans une forme d'exécution particulièrement avantageu- se on emploie des roues ou des tambours dont les extrémités ; des aubes sont coudées ou cintrées dans le sens contraire.<lez au sens de rotation des roues ou cylindres.   ¯,,Il'   
Afin qu'après une durée de service prolongée,   le ,   ruban transporteur soit encore guidé dans un état bien tendu, une autre caractéristique de l'invention prévoit d'articuler, les aubes sur les roues ou tambours et de les soumettre à l'action de ressorts tendeurs. 



   Un traitement particulièrement intense est obtenu par la disposition alternée d'une roue ou d'un tambour à aubes et d'un dispositif exprimeur. 



   Suivait une   mire   caractéristique de l'invention, le ruban transporteur est formé par une tresse ou un ruban éventuellement perforé en matière plastique ou synthétique, étant donné que des rubans de ce type sont de réalisation simple et sont insensibles même aux liquides de traitement agressifs. 



   Le dessin représente un exemple de réalisation de l'objet de l'invention, avec trois différentes formes d'exé- cution de tambour, La matière à traiter 1 est conduite entre un ruban transporteur 2 et les tambours à aubes 3, et 5 à travers le liquide de traitement 6. Pour le   guidage.   du ruban transporteur sont prévus, outre les tambours à aubes, les cylindres inférieurs des dispositifs exprimeurs , 7, 8 et 9. 

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   Les dispositifs exprimeurs 7 et 8 essorent la   matière ,   au-dessous du niveau du liquide, tandis que dans le dispo-   sitif     exprimeur   9 à la sortie de l'installation, la matière est essorée au-dessus du niveau du liquide et avec une pression d'écrasement sensiblement plus grande. 



   Les extrémités des aubes 10 du tambour 3 sont cintrées, dans le sens contraire au sens du transport. Il en résulte un bon appui du ruban transporteur et un traitement ou écrasement très doux de la matière située entre le ruban transporteur et les extrémités cintrées. Les aubes 11 du ' tambour 4 sont coudées à leurs extrémités dans le sens con- traire au sens du transport. 'Les aubes 12 du tambour 5      sont articulées.sur ce dernier.

Claims

RESUME.

La présente invention a pour objet une installation pour le traitement humide de matières textiles fibreuses, notamment de laine crue, de coton et de fibranne, ainsi que d'écheveaux de fil, avec un ruban transporteur guidé en méandre (vu en coupe transversale) au sein du liquide de traitement, ce ruban transporteur faisant office de moyen de transport inférieur, et avec plusieurs corps rotatifs disposés en série l'un derrière l'autre, immerges en par- tie dans le liquide, ces corps rotatifs communiquant un changement de direction au ruban transporteur et faisant office de moyens de transport supérieur, ainsi qu'avec des dispositifs exprimeurs agissant au-dessous du niveau du liquide, installation présentant les caractéristiques sui- vantes,

considérées isolément ou selon leurs diverses com- binaisons possibles : <Desc/Clms Page number 7> 1.- Les corps rotatifs ont la forme de roues ou de tambours à aubes, et l'axe du cylindre supérieur de chaque dispositif exprimeur constitué par deux cylindres est disposé au-dessus du niveau du liquide.

2. - Les extrémités des aubes des roues ou tambours à aubes sont cintrées ou coudées dans le sens contraire au sens de rotation des roues ou tambours.

3.- Les aubes sont articulées sur les roues ou tam- bours, et leur liberté d'articulation est limitée par des ressorts.

4. - L'installation comprend alternativement une roue .ou un tambour à aubes et un dispositif exprimeur.

5. - Le ruban transporteur est constitué par une tresse ' ou une bande éventuellement perforée en matière plastique ou synthétique.